專利名稱：一種筒式選粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉狀物料干法分選裝置，尤其是涉及一種應用于金屬礦、非金屬礦、新型材料等行業(yè)的大比重物料或粗粒級粉狀物料干法分選裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有干法選粉機多為動態(tài)選粉機，其中包括離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式等類型，這些類型選粉機的一個共同特點是利用風力將物料自下往上吹，物料被吹至起柵欄作用的分級轉(zhuǎn)子或小風葉時，較粗的物料由于受重力、離心力等作用，使向下的力大于向上的氣力而落入粗粉區(qū)，細粉則繼續(xù)上行，進入細粉區(qū)，由此實現(xiàn)粉料的分級。但上述設備不適合大顆粒粉料及比重大的物料的分級。粗顆粒粉料的選別分級，可以采用V型選粉機。CN2489884Y公開了一種《靜態(tài)選粉機》，粉料從選粉機上部喂入后，沿階梯狀的導料板下落，大量的風從進風口進入選粉機后，從導料板之間通過并對下落過程中的物料進行分選和吹送，細粉被氣流攜帶通過導風板經(jīng)出風口帶離選粉機；粗粉因氣流吹送作用越過分料閥板，由設備底部的粗粉口排出；碎料塊受重力作用落入料塊口排出。這種選粉機可以實現(xiàn)粗顆粒選粉的目的，但由于必須外設風機提供氣流，必須設置除塵設備進行細粉與氣體的分離，選粉效率低，能耗高，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，效率高，能耗低，無需外設風機，適合于粗顆粒粉料或大比重物料分級的新型筒式選粉機。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的其為立式筒狀結(jié)構(gòu)，包括機座、軸承座、傳動輪、主軸、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子、內(nèi)筒體、外筒體、進料口，所述軸承座安裝于機蓋上；所述主軸通過軸承安裝在軸承座上；所述傳動輪、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子通過連接件裝配在主軸上，構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件；所述外筒體由上外筒體、下外筒體構(gòu)成；機座設于外筒體的外側(cè)，用于機器的安裝；下外筒體下部設有細粉出口，所述內(nèi)筒體置于由外筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，內(nèi)筒體由上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體構(gòu)成，下內(nèi)筒體的下部設有粗粉出口，上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體之間設有回風葉片；主軸、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子、內(nèi)筒體、外筒體、回風葉片，構(gòu)成同心圓，其特征在于，風葉轉(zhuǎn)子設于上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)或上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間，或上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)及上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間均設有風葉轉(zhuǎn)子；上內(nèi)筒體由上部允許氣流通過起物料分級作用的筒狀分級裝置和下部粗粉過料錐構(gòu)成。所述風葉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流可以由內(nèi)而外透過筒狀分級裝置，將氣固分離后再從上內(nèi)筒體與下內(nèi)筒體之間的回風葉片進入風葉轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，形成氣流循環(huán)。所述主軸可以為中空主軸，所述進料口設于中空主軸的上方，使物料從中空主軸落入撒料盤。所述主軸也可以為實心主軸，所述進料口設于軸承座外側(cè)，使物料從導料管溜入撒料盤。所述筒狀分級裝置可以是由分級葉片構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體組合結(jié)構(gòu)，俯視為同心圓環(huán)， 有單筒式、雙筒式或多筒式結(jié)構(gòu)型式；沿分級葉片中心的縱向剖面來看，可為一層、二層或多層結(jié)構(gòu)單筒式結(jié)構(gòu)，每層葉片的上表面，從內(nèi)向外上斜，形成上大下小的內(nèi)錐面；雙筒式或多筒式結(jié)構(gòu)，最貼近風葉轉(zhuǎn)子的分級葉片的上表面，水平或從內(nèi)向外下斜，為平面或形成上小下大的內(nèi)錐面。當分級效率要求不高或處理量不大時，也可省去筒狀分級裝置，但成本節(jié)省有限， 效率會降低。風葉轉(zhuǎn)子為類似于軸流風機葉輪的結(jié)構(gòu)，或由葉片組合成中空的籠狀結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)后從軸向進風，從切向出風，產(chǎn)生物料分級所需的循環(huán)氣流。工作時，物料從進料口進入，通過中空主軸或?qū)Я瞎苈湓谌隽媳P上，撒料盤旋轉(zhuǎn)將物料撒向四周，在內(nèi)筒體的上方拋落，在重力作用下落入或溜入筒狀分級裝置選粉分級；轉(zhuǎn)子部件通過傳動輪由驅(qū)動裝置聯(lián)結(jié)而旋轉(zhuǎn)，風葉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)而外透過筒狀分級裝置，含細粉氣流在上外筒體內(nèi)側(cè)由于旋風筒效應進行氣固分離，細粉沿上外筒體內(nèi)壁下落至下外筒體，通過細粉出口排出機外(如不設下外筒體，則將機器放置于料倉，直接出料)，氣固分離后的氣流再從上、下內(nèi)筒體之間的回風葉片向內(nèi)進入風葉轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，形成氣流循環(huán)，粗粉沿粗粉過料錐溜入下內(nèi)筒體，再從粗粉出口排出機外。本發(fā)明可以實現(xiàn)粗顆?；虼蟊戎匚锪系倪x粉分級，具有結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大，效率高，能耗低等特點。與V型選粉機相比，本發(fā)明還無需外設風機，也不用增設與V型選粉機配套的旋風分離器、除塵器及復雜的管路，體積小，使系統(tǒng)造價大幅降低。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。實施例1
參照圖1，本實施例包括機座803、軸承座2、傳動輪1、中空主軸3、撒料盤5、風葉轉(zhuǎn)子 6、內(nèi)筒體、外筒體，所述軸承座2安裝于機蓋9上；所述中空主軸3通過軸承安裝在軸承座2 上，進料口 4設于中空主軸3的上方；所述傳動輪1、撒料盤5、風葉轉(zhuǎn)子6裝配在中空主軸 3上，構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件；所述外筒體由上外筒體801、下外筒體802構(gòu)成，機座803 設于外筒體外部，用于機器的安裝，下外筒體802下部設有細粉出口 804 ；所述內(nèi)筒體置于外筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，內(nèi)筒體由上內(nèi)筒體701、下內(nèi)筒體702構(gòu)成，上內(nèi)筒體701由上部允許氣流通過起物料分級作用的筒狀分級裝置706 (單筒結(jié)構(gòu)，3層分級葉片)和下部粗粉過料錐705構(gòu)成，下內(nèi)筒體702下部設有粗粉出口 704，上內(nèi)筒體701、下內(nèi)筒體702之間設有回風葉片703。
圖中，B表示物料，Bl表示細粉，B2表示粗粉。工作時，物料從進料口 4進入，通過中空主軸3落在撒料盤5上，撒料盤5旋轉(zhuǎn)將物料撒向四周，在內(nèi)筒體的上方拋落，在重力作用下落入或溜入筒狀分級裝置選粉分級 ’轉(zhuǎn)子部件通過傳動輪1由驅(qū)動裝置聯(lián)結(jié)而旋轉(zhuǎn)，風葉轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流由內(nèi)而外透過筒狀分級裝置706 (風葉轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風，相對于筒狀分級裝置706來說，是由內(nèi)向外吹)， 含細粉氣流在上外筒體801內(nèi)側(cè)由于旋風筒效應進行氣固分離，細粉沿上外筒體801內(nèi)壁下落至下外筒體802從細粉出口 804排出機外，氣固分離后的氣流再從上內(nèi)筒體701、下內(nèi)筒體702之間的回風葉片703向內(nèi)進入風葉轉(zhuǎn)子6的內(nèi)部，形成氣流循環(huán)，粗粉沿粗粉過料錐705溜入下內(nèi)筒體702，再從粗粉出口 704排出機外。選別粒級可通過調(diào)節(jié)風葉轉(zhuǎn)子6的尺寸、形狀、安裝位置，分級葉片的結(jié)構(gòu)、尺寸，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等進行調(diào)整。實施例2
參照圖2，本實施例與實施例1相比，主要區(qū)別在于主軸3為實心軸，進料口 4設于軸承座2外側(cè)，使物料從導料管10溜入撒料盤5 ；筒狀分級裝置706由內(nèi)外兩層組合而成。實施例3
參照圖3，本實施例是將實施例1的風葉轉(zhuǎn)子6通過連接件裝配在中空主軸3上，位于上外筒體801的內(nèi)側(cè)、上內(nèi)筒體701的外側(cè)，風葉轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風，相對于筒狀分級裝置706來說，是由內(nèi)向外吸。其工作原理與實施例1相同。實施例4
參照圖4，本實施例與實施例2相比，在上外筒801內(nèi)側(cè)、上內(nèi)筒體701的外側(cè)增設一個風葉轉(zhuǎn)子，即筒狀分級裝置706內(nèi)、外各有一個風葉轉(zhuǎn)子，即內(nèi)轉(zhuǎn)子601和外轉(zhuǎn)子602，風葉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風相對于筒狀分級裝置706來說，外轉(zhuǎn)子602是由內(nèi)向外吸，內(nèi)轉(zhuǎn)子601 是由內(nèi)向外吹。
權(quán)利要求
1.一種筒式選粉機，為立式筒狀結(jié)構(gòu)，包括機座、軸承座、傳動輪、主軸、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子、內(nèi)筒體、外筒體、進料口，所述軸承座安裝于機蓋上；所述主軸通過軸承安裝在軸承座上；所述傳動輪、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子裝配在主軸上，構(gòu)成可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部件；所述外筒體由上外筒體、下外筒體構(gòu)成；機座設于外筒體的外側(cè)，下外筒體下部設有細粉出口，所述內(nèi)筒體置于由外筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，內(nèi)筒體由上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體構(gòu)成，下內(nèi)筒體的下部設有粗粉出口，上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體之間設有回風葉片；主軸、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子、內(nèi)筒體、外筒體、回風葉片，構(gòu)成同心圓，其特征在于，風葉轉(zhuǎn)子設于上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)或上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間，或上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)及上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間均設有風葉轉(zhuǎn)子；上內(nèi)筒體由上部允許氣流通過起物料分級作用的筒狀分級裝置和下部粗粉過料錐構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式選粉機，其特征在于，主軸為中空主軸，進料口設于中空主軸的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式選粉機，其特征在于，所述主軸為實心主軸，進料口設于軸承座外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的筒式選粉機，其特征在于，所述筒狀分級裝置是由分級葉片構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體組合結(jié)構(gòu)，俯視為同心圓環(huán)，有單筒式、雙筒式或多筒式結(jié)構(gòu)型式；所述單筒式結(jié)構(gòu)，每層葉片的上表面，從內(nèi)向外上斜，形成上大下小的內(nèi)錐面；所述雙筒式或多筒式結(jié)構(gòu)，最貼近風葉轉(zhuǎn)子的分級葉片的上表面，水平或從內(nèi)向外下斜，為平面或形成上小下大的內(nèi)錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的筒式選粉機，其特征在于，風葉轉(zhuǎn)子為類似于軸流風機葉輪的結(jié)構(gòu)，或由葉片組合成中空的籠狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種筒式選粉機，包括機座、軸承座、傳動輪、主軸、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子、內(nèi)筒體、外筒體、進料口，主軸通過軸承安裝在軸承座上；傳動輪、撒料盤、風葉轉(zhuǎn)子裝配在主軸上，外筒體由上外筒體、下外筒體構(gòu)成；下外筒體下部設有細粉出口，內(nèi)筒體置于由外筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，內(nèi)筒體由上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體構(gòu)成，下內(nèi)筒體的下部設有粗粉出口，上內(nèi)筒體、下內(nèi)筒體之間設有回風葉片；風葉轉(zhuǎn)子設于上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)或上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間，或上內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)及上外筒體的內(nèi)側(cè)與上內(nèi)筒體的外側(cè)之間均設有風葉轉(zhuǎn)子；上內(nèi)筒體由上部筒狀分級裝置和下部粗粉過料錐構(gòu)成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，主要用于粗顆?；虼蟊戎匚锪系倪x粉分級，效率高，能耗低。
文檔編號B07B7/083GK102319673SQ201110196650
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者夏紀勇, 王大臣 申請人:夏紀勇