專利名稱：一種銅鉛分離浮選抑制劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及復(fù)雜銅鉛鋅選礦分離領(lǐng)域，主要用于硫化銅與硫化鉛礦物的分離領(lǐng)域，具體提供了ー種銅鉛分離的浮選抑制劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，資源利用率日益増加，礦石性質(zhì)越來越復(fù)雜，選礦技術(shù)難度越來越大。復(fù)雜銅鉛鋅礦物原礦性質(zhì)多變，共生關(guān)系密切，互相交代，特別是銅與鉛礦物性質(zhì)非常相似，常常以微細(xì)粒嵌布共生，分離難度非常大。應(yīng)用比較廣泛的銅鉛分離藥劑的方法有重鉻酸鹽法、氰化物法和加溫法；加溫法操作復(fù)雜，難以控制，應(yīng)用難度大。重鉻酸鹽和氰化物都屬于劇毒化合物，對(duì)生態(tài)環(huán)境污染非常嚴(yán)重；且用量大，生產(chǎn)成本高。因此，亟需開發(fā)新型高效環(huán)保的銅鉛分離抑制劑。 目前，単一抑制劑難以滿足當(dāng)前復(fù)雜的礦物性質(zhì)，組合藥劑應(yīng)用越來越廣泛。將不同類型的抑制劑組合使用，充分發(fā)揮它們的協(xié)同作用以達(dá)到高效分離的目的，增強(qiáng)目的礦物的分選效果，提高有用礦物浮選回收率，増加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，組合藥劑是開發(fā)新型無毒高效的銅鉛分離抑制劑的ー個(gè)重要方向，對(duì)復(fù)雜硫化銅鉛鋅選礦的發(fā)展具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)目前銅鉛分離抑制劑存在的缺陷，發(fā)明了ー種新型銅鉛分離浮選抑制劑抑制硫化鉛礦物，可以顯著提高銅鉛分離效果，可以解決銅鉛分離難的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種銅鉛分離浮選抑制劑，簡稱CXM，由質(zhì)量濃度為5. O % -6. O %的聚合硫酸鐵水溶液和質(zhì)量濃度為O. 8% -I. 2%的甘油水溶液混合組成，其中所述聚合硫酸鐵水溶液與甘油水溶液的質(zhì)量比例為I : I 4。聚合硫酸鐵分子式[Fe2 (OH) n (SO4)w2Hm (其中η < 2, m = f (η))甘油的分子式
CH2— OH
C3H8O3,結(jié)構(gòu)式為『—0ΗCH2 ——OH
O所述所述聚合硫酸鐵水溶液的質(zhì)量濃度優(yōu)選為5. O %，甘油水溶液的質(zhì)量濃度優(yōu)選為1.0%。所述聚合硫酸鐵水溶液與甘油水溶液的質(zhì)量比例優(yōu)選為I : I. 5 3。本發(fā)明所述銅鉛分離浮選抑制(CXM)的使用方法，選自以下2種方法之一 方法a的具體步驟為(I)原礦通過銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦；(2)銅鉛混合精礦中添加1000 1500克/噸的硫化鈉和200 300克/噸的活性炭，攪拌5 8分鐘；添加150 200克/噸的CXM，攪拌3 6分鐘，添加15 30克/噸的Z-200#，攪拌3 6分鐘進(jìn)行銅鉛分離粗選作業(yè)；(3)粗選精礦進(jìn)行2-3次精選作業(yè)得到銅精礦；第一次精選作業(yè)加入80 150克/噸的CXM ;第二次精選作業(yè)加入40 70克/噸的CXM ;第三次精選作業(yè)加入O 20克/噸的CXM ;粗選尾礦加入3 6克/噸的Z-200#為捕收劑進(jìn)行2 3次掃選作業(yè)，得到槽底廣品為鉛精礦；方法b的具體步驟為原礦采用一次粗選三次精選兩次掃選的優(yōu)先浮選方法選銅， 銅粗選以600 1000克/噸亞硫酸鈉、600 1000克/噸硫酸鋅，40 70克/噸Z_200#為捕收劑，銅精選ー添加100 160克/噸的CXM和400 500克/噸硫酸鋅作為抑制劑；銅精選ニ添加60 100克/噸的CXM和200 250克/噸硫酸鋅作為抑制劑，銅精選三添加15 30克/噸的CXM,掃選作業(yè)ー和掃選作業(yè)ニ各添加8 12克/噸的Z-200# ；方法a或b中，CXM是指權(quán)利要求1_3之一所述銅鉛分離浮選抑制劑，亞硫酸鈉、重鉻酸鉀、硫酸鋅、碳酸鈉和硫化鈉均配制質(zhì)量濃度為5%水溶液，黃藥的配制質(zhì)量濃度為
I%水溶液，Z-200#為直接加入。本發(fā)明所述的“克/噸”是指相對(duì)于原礦的添加量，例如75克/噸的CXM，是指ー噸原礦中添加CXM 75g。方法a步驟(I)所述原礦通過銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦的具體步驟優(yōu)選為將原礦磨碎至-180目至-220目占70%-90%，然后添加600 1000g/t碳酸鈉、600 1000g/t硫酸鋅和200 400g/t的硫化鈉作為抑制劑，8 15g/t的黃藥和20 35g/t的Z-200#作為捕收劑進(jìn)行銅鉛混合浮選作業(yè)，得到銅鉛混合精礦。方法a或b中所述原礦中銅的質(zhì)量百分含量優(yōu)選為0. 25% I. 5%，鉛的質(zhì)量百分含量優(yōu)選為I. 5% 5. 0%，鋅的質(zhì)量百分含量優(yōu)選為2. 8% 7. 0%。下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的解釋和說明本發(fā)明的技術(shù)原理在于首先，聚合硫酸鐵表面電離出少量的三價(jià)鐵離子可以提高礦漿電位，在較高電位下混合精礦中硫化鉛礦物表面的疏水性物質(zhì)捕收劑的鉛鹽PbX2會(huì)發(fā)生分解，生成了親水性物質(zhì)Pb (OH) 2和X2,使硫化鉛礦物受到抑制；而硫化銅礦物表面的疏水物質(zhì)CuX2在較高電位下仍能穩(wěn)定存在，所以在較高電位下硫化銅礦物仍保持疏水性。其次，甘油和硫化銅、鉛礦物都能發(fā)生作用它可以與方鉛礦表面電離的鉛離子發(fā)生氫鍵作用和化學(xué)吸附，從而抑制了硫化鉛礦物的浮選；而與硫化銅礦物表面的銅離子僅發(fā)生氫鍵作用，當(dāng)用量較少時(shí)，對(duì)黃銅礦的浮選幾乎沒有影響。最后，將聚合硫酸鐵和甘油按一定的比例組合，可以產(chǎn)生藥劑間的協(xié)同作用，使聚合硫酸鐵和甘油的藥劑性能都得到顯著改善，增強(qiáng)了它們對(duì)鉛礦物的選擇性抑制作用，同時(shí)組合藥劑對(duì)銅的可浮性幾乎沒有影響。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于I)根據(jù)藥劑的協(xié)同作用，配合無機(jī)抑制劑聚合硫酸鐵與有機(jī)抑制劑甘油作為鉛礦物的抑制劑。該抑制劑對(duì)硫化鉛礦物具有良好的抑制作用，對(duì)硫化銅礦物幾乎沒有抑制作用，達(dá)到銅鉛分離的目的。2)傳統(tǒng)銅鉛分離抑制劑重鉻酸鹽或氰化物，成本高，用量較大，且為劇毒性藥劑，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，廢水處理成本也高。
3)本發(fā)明的抑制劑(CXM)為環(huán)境友好型藥劑，且價(jià)格便宜。在獲得同樣的銅鉛精礦產(chǎn)品時(shí)，用量僅為重鉻酸鹽O. 2-0. 4倍，大大節(jié)約了選礦成本。4)采用該藥劑和方法后，處理原礦含銅O. 25 I. 50%，含鉛2. O 5. 0%的原礦，可以得到銅精礦銅回收率> 75. 00%，銅品位> 22. 00%，含鉛< 5. 00%。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I采用的選礦エ藝流程圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2采用的選礦エ藝流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例3采用的選礦エ藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的解釋和說明，除另有說明外，實(shí)施例中所述百分含量是指質(zhì)量百分含量，實(shí)施中CXM代表本發(fā)明的銅鉛分離浮選抑制劑。實(shí)施例中所述的“克/噸”是指相對(duì)于原礦的添加量，例如75克/噸的CXM，是指ー噸原礦中添加 CXM75g。實(shí)施例I :采用本發(fā)明回收了江西某復(fù)雜鉛鋅礦中的銅礦物作為原礦，原礦含銅0. 3 O O. 80%，含鉛2. 00 4. 50%，含鋅3. 00 6. 50%，原礦性質(zhì)復(fù)雜，各有用礦物嵌布粒度不均勻，部分礦物呈微細(xì)粒嵌布，銅礦物與鉛礦物共生關(guān)系復(fù)雜，嵌布粒度細(xì)，鉛礦物可浮性非常好，銅鉛礦物分離難度非常大。(I)原礦采用混合浮選再分離的エ藝選銅鉛礦物；將原礦磨碎至-200目占82. 15%，然后添加600克/噸碳酸鈉、600克/噸硫酸鋅和200g/t的硫化鈉作為抑制劑，10克/噸的黃藥和30克/噸的Z-200#作為捕收劑進(jìn)行銅鉛混合浮選作業(yè)。(2)對(duì)銅鉛混合精礦進(jìn)行銅鉛分離作業(yè)具體銅鉛分離エ藝見附圖1，銅鉛分離粗選依次加入1000克/噸的硫化鈉和250克/噸的活性炭，攪拌6分鐘，再添加150克/噸的CXM，攪拌3分鐘，然后添加15克/噸的Z-200#，攪拌2分鐘；精選ー和精選二分別加入80克/噸的CXM和40克/噸的CXM，攪拌時(shí)間都為3分鐘；精選三為空白精選；掃選作業(yè)添加3克/噸Z-200#，攪拌I分鐘。其中，亞硫酸鈉、重鉻酸鉀、硫酸鋅、碳酸鈉和硫化鈉的配制濃度為5wt%水溶液，黃藥的配制濃度為Iwt%水溶液，Z-200#為直接加入。其中，CXM由濃度為5wt. %的聚合硫酸鐵水溶液和濃度為Iwt. %的甘油水溶液按重量比為I : I. 5混合而成。以CXM為抑制劑的選礦エ藝和以其他現(xiàn)有抑鉛抑制劑對(duì)銅鉛混合精礦進(jìn)行銅鉛分離作業(yè)的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見表1，其它條件不變，改變抑制劑及其用量。表I對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果(％ )
抑制劑抑制劑產(chǎn)品產(chǎn)率品位回收率(作業(yè))
—種類——用量(g/t)__名稱__(作業(yè))__ Cu __Pb__Cu__Pb _
—CXM__粗選100__銅精礦__32.01 __25.97 __ 3.72 __ 88.94 __2.78 _
權(quán)利要求
1.一種銅鉛分離浮選抑制劑，其特征在干，由質(zhì)量濃度為5. 0% -6. O %的聚合硫酸鐵水溶液和質(zhì)量濃度為O. 8% -I. 2%的甘油水溶液混合組成，其中所述聚合硫酸鐵水溶液與甘油水溶液的質(zhì)量比例為I : I 4。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鉛分離浮選抑制劑，其特征在于，所述聚合硫酸鐵水溶液的質(zhì)量濃度為5. O %，甘油水溶液的質(zhì)量濃度為I. O %。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅鉛分離浮選抑制劑，其特征在于，所述聚合硫酸鐵水溶液與甘油水溶液的質(zhì)量比例為I : I. 5 3。
4.權(quán)利要求1-3之一所述銅鉛分離浮選抑制劑的使用方法，其特征在于，具體選自以下2種方法之一 方法a的具體步驟為 (1)原礦通過銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦； (2)銅鉛混合精礦中添加1000 1500克/噸的硫化鈉和200 300克/噸的活性炭，攪拌5 8分鐘；添加150 200克/噸的CXM，攪拌3 6分鐘，添加15 30克/噸的Z-200#，攪拌3 6分鐘進(jìn)行銅鉛分離粗選作業(yè)； (3)粗選精礦進(jìn)行2-3次精選作業(yè)得到銅精礦；第一次精選作業(yè)加入80 150克/噸的CXM ;第二次精選作業(yè)加入40 70克/噸的CXM ;第三次精選作業(yè)加入O 20克/噸的CXM ;粗選尾礦加入3 6克/噸的Z-200#為捕收劑進(jìn)行2 3次掃選作業(yè)，得到槽底產(chǎn)品為鉛精礦； 方法b的具體步驟為 原礦采用一次粗選三次精選兩次掃選的優(yōu)先浮選方法選銅，銅粗選以600 1000克/噸亞硫酸鈉、600 1000克/噸硫酸鋅，40 70克/噸Z_200#為捕收劑，銅精選ー添加100 160克/噸的CXM和400 500克/噸硫酸鋅作為抑制劑；銅精選ニ添加60 100克/噸的CXM和200 250克/噸硫酸鋅作為抑制劑，銅精選三添加15 30克/噸的CXM，掃選作業(yè)ー和掃選作業(yè)ニ各添加8 12克/噸的Z-200# ； 方法a或b中，CXM是指權(quán)利要求1-3之一所述銅鉛分離浮選抑制劑，亞硫酸鈉、重鉻酸鉀、硫酸鋅、碳酸鈉和硫化鈉均配制質(zhì)量濃度為5%水溶液，黃藥的配制質(zhì)量濃度為1%水溶液，2-200#為直接加入。
5.權(quán)利要求4所述銅鉛分離浮選抑制劑的使用方法，其特征在于，方法a步驟(I)所述原礦通過銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦的具體步驟為將原礦磨碎至-180目至-220目占70% _90%，然后添加600 IOOOg/1碳酸鈉、600 IOOOg/1硫酸鋅和200 400g/t的硫化鈉作為抑制劑，8 15g/t的黃藥和20 35g/t的Z-200#作為捕收劑進(jìn)行銅鉛混合浮選作業(yè)，得到銅鉛混合精礦。
6.權(quán)利要求4所述銅鉛分離浮選抑制劑的使用方法，其特征在于，方法a或b中所述原礦中銅的質(zhì)量百分含量為O. 25% I. 5%，鉛的質(zhì)量百分含量為I. 5% 5. O %，鋅的質(zhì)量百分含量為2. 8% 7. 0%。
全文摘要
本發(fā)明屬于復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦選礦分離領(lǐng)域，提供了一種銅鉛分離的浮選抑制劑及其應(yīng)用。該銅鉛分離的浮選抑制劑由質(zhì)量濃度為5.0％-6.0％的聚合硫酸鐵水溶液和質(zhì)量濃度為0.8％-1.2％的甘油水溶液混合組成，其中所述聚合硫酸鐵水溶液與甘油水溶液的質(zhì)量比例為1∶1～4。在銅鉛分離作業(yè)中添加該抑制劑能顯著提高銅、鉛精礦質(zhì)量，明顯降低銅鉛互含，提高銅鉛礦物的浮選回收率。本發(fā)明具有環(huán)保、選別效率高、藥劑成本低、易于操作等特點(diǎn)，適于復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦選礦應(yīng)用。
文檔編號(hào)B03D1/018GK102698877SQ20121005723
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者曾惠明, 朱雅卓, 李曉東, 楊建文, 祁忠旭, 胡波, 董艷紅, 薛偉, 陳代雄 申請(qǐng)人:湖南有色金屬研究院