專利名稱：預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦山選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)浮選柱浮選柱工作時，經(jīng)藥劑調(diào)和好的礦漿由柱體中上部的給礦裝置給入；壓縮空氣經(jīng)輸入管網(wǎng)和風包，然后透過多孔介質(zhì)(如微孔塑料短管)從柱體底部鼓入，使在柱體內(nèi)形成大量細小氣泡。礦粒在重力作用下緩緩下降，氣泡穿過向下流動的礦漿升浮，礦粒與氣泡通過逆流接觸與碰撞，實現(xiàn)氣泡選擇性礦化。(見氣泡礦化)礦化氣泡升浮至礦液面聚集形成泡沫層，溢出或用刮板刮出后得泡沫產(chǎn)品(一般為精礦)；尾礦則由柱底借助提升裝置排出。柱體內(nèi)自礦漿給入口至柱頂稱為精選區(qū)，主要作用是提高泡沫產(chǎn)品的品位；由礦漿給入口至柱底稱為捕集區(qū)，主要作用是捕集欲浮出的目的礦物，提高回收率。如圖I所示，傳統(tǒng)浮選柱通過蠕動泵在柱子的中上部給礦口 102給礦，在底部進 氣口 107給氣，然后通過微孔氣泡發(fā)生器108對浮選柱柱內(nèi)充氣泡，然后通過PID控制器(Proportion Integration Differentiation.比例-積分-微分控制器)，104 根據(jù)液位傳感器103的數(shù)值來控制蠕動泵105來控制尾礦口 106的尾礦排放量，從而控制浮選柱的液位高度，也就是控制柱內(nèi)泡沫層的厚度。精礦泡沫從溢流槽101溢流出來從精礦口 109流出。傳統(tǒng)浮選柱是以充氣式浮選為主，礦和氣逆向流動在柱體內(nèi)部直接結(jié)合，浮選時間相對延長，同時對柱體高度有一定要求(比如8-10，米)。并且實踐證明傳統(tǒng)浮選柱對粗顆粒礦物回收效果不是很理想。傳統(tǒng)浮選柱在粗選階段特別是有色礦粗選階段浮選效率低。浮選效率低特別表現(xiàn)為回收率降低，品位不能有效提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的?！N預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，包括浮選柱柱體及礦氣混合器，所述浮選柱柱體和礦氣混合器相連通。所述礦氣混合器包括礦氣混合桶體、與礦氣混合桶體緊密連接的桶蓋、與桶蓋相連通的充氣管，以及與充氣管相通的空氣總管，所述桶蓋和空氣總管上均設(shè)有壓力表，所述空氣總管上設(shè)有用于進氣的進氣管，所述礦氣混合桶體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶，所述礦氣混合桶體底部設(shè)有與所述內(nèi)桶直接連接的礦氣混合物出口，所述礦氣混合物出口與浮選柱柱體通過導通管相連接，所述礦氣混合桶體的一側(cè)設(shè)有給礦口，所述給礦口上設(shè)有用于給礦的第二螺動栗。所述充氣管為若干根，并分別從空氣總管上引出。所述內(nèi)桶為頂部開口、底部鏤空的桶，所述內(nèi)桶底部的中心處設(shè)有內(nèi)桶出口，所述內(nèi)桶出口與礦氣混合物出口直接連接、所述內(nèi)桶底部分為鏤空部分和實底，所述鏤空部分和實底交錯分布。所述浮選柱柱體包括浮選柱主體，所述浮選柱主體包括上部分和下部分，所述上部分和下部分通過法蘭相連接；所述浮選柱主體的上部分頂部設(shè)有溢流槽，所述溢流槽的最底部設(shè)有 精礦出口 ；所述浮選柱主體的下部分設(shè)有液位傳感器，所述下部分最底部設(shè)有尾礦管，所述尾氣管上設(shè)有用于控制其尾氣排放的第一蠕動泵，所述液位傳感器和第一蠕動泵之間連接有用于接收液位傳感器信號并根據(jù)所述信號控制第一蠕動泵的PID控制器(Proportion Integration Differentiation.比例-積分-微分控制器)；所述浮選柱主體的下部分還設(shè)有礦氣混合物進口，所述礦氣混合物進口與礦氣混合物出口相連通，所述礦氣混合物進口上設(shè)有錐形噴頭。本發(fā)明提供的預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，結(jié)合了充氣式和接觸式浮選的特點，在浮選柱外部單獨設(shè)有一個礦氣混合器進行預(yù)先混合，礦和氣在桶體內(nèi)短時間充分混合，然后進入浮選柱主體，由于礦化過程主要在礦氣混合器內(nèi)部基本完成，在柱體內(nèi)的浮選時間就大大減少，從而降低了柱體的高度，提高了浮選效率。本發(fā)明能夠在各個浮選作業(yè)中獲得較高的回收率，解決了傳統(tǒng)浮選柱在粗掃選階段效果不理想的問題。


圖I為傳統(tǒng)浮選柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，101為溢流槽、102為給礦口、103為液位傳感器、104為PID控制器、105為第一蠕動泵、106為尾礦口、107為底部進氣口、108為微孔氣泡發(fā)生器、109為精礦口、110為第
~■螺動栗；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，201為溢流槽、202為浮選柱主體、203為法蘭、204為液位傳感器、205為PID控制器、206為第一蠕動泵、207為尾礦管、208為礦氣混合物進口、209為錐形噴頭、210為精礦出口、211為礦氣混合桶體、212為桶蓋、213為充氣管、214為壓力表、215為空氣總管、216為進氣管、217為內(nèi)桶、218為給礦口、219為礦氣混合物出口、220為第二蠕動泵；圖3為本發(fā)明礦氣混合器的內(nèi)桶結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，301為桶壁、302為內(nèi)桶出口、303為鏤空部分、304為實底。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。如圖2所示，本實施例包括浮選柱柱體及礦氣混合器，浮選柱柱體和礦氣混合器相連通。礦氣混合器包括礦氣混合桶體211、與礦氣混合桶體211緊密連接的桶蓋212、與桶蓋212相連通的充氣管213，以及與充氣管213相通的空氣總管215，桶蓋212和空氣總管215上均設(shè)有壓力表214，空氣總管215上設(shè)有用于進氣的進氣管216，礦氣混合桶體211內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶217，礦氣混合桶體211底部設(shè)有與內(nèi)桶217直接連接的礦氣混合物出口219，礦氣混合物出口 219與浮選柱柱體通過導通管相連接，礦氣混合桶體211的一側(cè)設(shè)有給礦口 218，給礦口 218上設(shè)有用于給礦的第二蠕動泵220。優(yōu)選地，充氣管213為若干根，并分別從空氣總管215上引出。如圖3所示，內(nèi)桶217為頂部開口、底部鏤空的桶，內(nèi)桶217的桶壁301底部的中心處設(shè)有內(nèi)桶出口 302，內(nèi)桶出口 302與礦氣混合物出口 219直接連接、內(nèi)桶217的桶壁301底部分為鏤空部分303和實底304，鏤空部分303和實底304交錯分布。浮選柱柱體包括浮選柱主體202，浮選柱主體202包括上部分和下部分，上部分和下部分通過法蘭203相連接；浮選柱主體202的上部分頂部設(shè)有溢流槽201，溢流槽201的最底部設(shè)有精礦出口 210 ;浮選柱主體202的下部分設(shè)有液位傳感器204，下部分最底部設(shè)有尾礦管207，尾氣管207上設(shè)有用于控制其尾氣排放的第一蠕動泵206，液位傳感器204和第一蠕動泵206之間連接有用于接收液位傳感器信號并根據(jù)信號控制第一蠕動泵的PID控制器(Proportion Integration Differentiation.比例-積分-微分控制器)205 ;浮選柱主體202的下部分還設(shè)有礦氣混合物進口 208，礦氣混合物進口 208與礦氣混合物出口 219相連通，礦氣混合物進口 208上設(shè)有錐形噴頭209。本實施例的工作過程為首先通過進氣口 216進氣，同時開啟第二蠕動泵220給礦漿，礦漿進入礦氣混合桶體211里跟氣體混合，氣礦混合物通過礦氣混合物出口 219流入到浮選柱主體202的礦氣混合物進口 208，通過錐形噴頭209噴入浮選柱主體202。慢慢的在浮選柱主體202中形成穩(wěn)定的泡沫層，精礦泡沫通過溢流槽201溢流，從溢流槽的精礦出口 210流出。浮選柱主體202的液位是PID控制器205根據(jù)液位傳感器204的輸入來控制第一蠕動泵206來控制尾氣管207的尾礦量來控制液位高度，從而控制浮選柱的泡沫層厚度。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，其特征在于，包括浮選柱柱體及礦氣混合器，所述浮選柱柱體和礦氣混合器相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，其特征在于，所述礦氣混合器包括礦氣混合桶體、與礦氣混合桶體緊密連接的桶蓋、與桶蓋相連通的充氣管，以及與充氣管相通的空氣總管，所述桶蓋和空氣總管上均設(shè)有壓力表，所述空氣總管上設(shè)有用于進氣的進氣管，所述礦氣混合桶體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶，所述礦氣混合桶體底部設(shè)有與所述內(nèi)桶直接連接的礦氣混合物出口，所述礦氣混合物出口與浮選柱柱體通過導通管相連接，所述礦氣混合桶體的一側(cè)設(shè)有給礦口，所述給礦口上設(shè)有用于給礦的第二蠕動泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，其特征在于，所述充氣管為若干根，并分別從空氣總管上引出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，其特征在于，所述內(nèi)桶為頂部開口、底部鏤空的桶，所述內(nèi)桶底部的中心處設(shè)有內(nèi)桶出口，所述內(nèi)桶出口與礦氣混合物出口直接連接、所述內(nèi)桶底部分為鏤空部分和實底，所述鏤空部分和實底交錯分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，其特征在于，所述浮選柱柱體包括浮選柱主體，所述浮選柱主體包括上部分和下部分，所述上部分和下部分通過法蘭相連接；所述浮選柱主體的上部分頂部設(shè)有溢流槽，所述溢流槽的最底部設(shè)有精礦出口 ；所述浮選柱主體的下部分設(shè)有液位傳感器，所述下部分最底部設(shè)有尾礦管，所述尾氣管上設(shè)有用于控制其尾氣排放的第一蠕動泵，所述液位傳感器和第一蠕動泵之間連接有用于接收液位傳感器信號并根據(jù)所述信號控制第一蠕動泵的PID控制器；所述浮選柱主體的下部分還設(shè)有礦氣混合物進口，所述礦氣混合物進口與礦氣混合物出口相連通，所述礦氣混合物進口上設(shè)有錐形噴頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)先接觸充氣式浮選柱裝置，包括浮選柱柱體及礦氣混合器，礦氣混合器包括礦氣混合桶體、與礦氣混合桶體緊密連接的桶蓋、與桶蓋相連通的充氣管，與充氣管相通的空氣總管，礦氣混合桶體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶，桶體底部設(shè)有與內(nèi)桶直接連接的礦氣混合物出口，礦氣混合物出口與浮選柱柱體相連通。本發(fā)明結(jié)合充氣式和接觸式浮選的特點，在浮選柱外部單獨設(shè)有一個礦氣混合器進行預(yù)先混合，礦和氣在桶體內(nèi)短時間充分混合后進入浮選柱主體，礦化過程主要在礦氣混合器內(nèi)部基本完成，在柱體內(nèi)的浮選時間大大減少，從而降低柱體的高度，提高浮選效率。本發(fā)明能夠在各個浮選作業(yè)中獲得較高的回收率，解決了傳統(tǒng)浮選柱在粗掃選階段效果不理想的問題。
文檔編號B03D1/24GK102824964SQ201210316298
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者葛昆 申請人:葛昆