專利名稱：封閉式自動磁化還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)用于三氧化二鐵鐵礦石及尾礦磁化還原的還原爐，特別是一種封閉式自動磁化還原爐。
技術(shù)背景我國的鐵礦石資源儲存較少，尤其優(yōu)質(zhì)的鐵礦石少，隨著鋼鐵產(chǎn)量的不斷增加，用于冶煉鋼鐵的優(yōu)質(zhì)鐵礦石越來越少，如何利用低品位的褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、鏡鐵礦和大量的選礦尾礦冶煉鋼鐵則是鋼鐵冶煉行業(yè)近些年來所重點攻關(guān)的技術(shù)問題。本申請人于2010年申請了名稱為封閉式磁化還原爐，它針對現(xiàn)有用于磁化焙燒還原的裝置在使用中所存在的不足，而提出了一種能準確控制磁化培燒溫度，鐵金屬回收率高、鐵精礦中亞鐵含量低的封閉式磁化還原爐。該爐主要由進料斗、進料閥、磁化焙燒室、燃燒腔、出料閥、爐底座組成；進料閥設(shè)在進料斗與磁化焙燒室之間；燃燒腔位于磁化焙燒室兩側(cè)；出料閥位于磁 化焙燒室底部。在使用中，它存有的不足是自動化率低，操作人員勞動強度大，作業(yè)環(huán)境惡劣，因為進料閥和出料閥都靠人工操作，而爐體旁的溫度都為高溫；另外它的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益都較低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，針對上述封閉式磁化還原爐在使用中所存在的不足，而提出一種自動化化率高、操作人員勞動強度小、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益都較高的封閉式自動磁化還原爐。通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本實用新型的目的，一種封閉式自動磁化還原爐，包括進料斗、上塞蓋、磁化焙燒室、燃燒腔、下塞蓋、冷卻水槽，其特征在于，還包括，上塞蓋液壓升降器、下塞蓋液壓升降器、燃燒嘴、排氣口 ；上塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體頂部；下塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體底部；燃燒嘴設(shè)在爐體底部與燃燒腔相通；排氣口設(shè)在磁化焙燒室的上端部并通過管道連接至冷卻水槽中。為使還原爐構(gòu)架方便和爐體牢固，在爐體的四角分別設(shè)有立柱，上塞蓋液壓升降器和下塞蓋液壓升降器均與四立柱固定連接。本實用新型的效果在于1、自動化率高，因為本爐中設(shè)有上塞蓋液壓升降器和下塞蓋液壓升降器，上塞蓋和下塞蓋的開閉均由液壓升降器執(zhí)行；2、改善了作業(yè)人員的工作條件，大為降低了作業(yè)人員的勞動強度，這在于上塞蓋和下塞蓋的開閉均由液壓升降器執(zhí)行，操作人員再不需要在高溫環(huán)境下去做開閉上塞蓋和下塞蓋的重體力活；3、加熱均勻不產(chǎn)生亞鐵；4、還原出來的鐵精礦和原生磁性鐵精礦礦性基本一致，經(jīng)濟效益顯著，可使貧礦和廢棄的尾礦得到利用，按市場價鐵精礦900元一噸，每加工一噸貧礦或尾礦，可獲取50% -60%的利潤。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述
附圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖1、2、3，一種封閉式自動磁化還原爐，它主要由進料斗1、上塞蓋2、上塞蓋液壓升降器3、磁化焙燒室4、燃燒腔5、下塞蓋6、下塞蓋液壓升降器7、冷卻水槽8、燃燒嘴9、排氣口 10、立柱11、煙道12組成。進料斗1、上塞蓋液壓升降器3設(shè)在爐體頂部，上塞 蓋2設(shè)在上塞蓋液壓升降器3上，位于磁化焙燒室4的上端口處；磁化焙燒室4的外周壁為燃燒腔5 ;下塞蓋液壓升降器7設(shè)在爐體底部，下塞蓋6設(shè)在下塞蓋液壓升降器7上，位于磁化焙燒室4的下端口處；燃燒嘴9設(shè)在爐體底部，與燃燒腔5相通；冷卻水槽8設(shè)在爐體底部下方；排氣口 10設(shè)在磁化焙燒室4的上端部并通過管道連接至冷卻水槽8中，使得外部空氣不能進入排氣口 10中；為使還原爐構(gòu)架方便和爐體牢固，在爐體的四角分別設(shè)有立柱11，上塞蓋液壓升降器3和下塞蓋液壓升降器7均與四立柱固定連接。
權(quán)利要求1.一種封閉式自動磁化還原爐，包括進料斗、上塞蓋、磁化焙燒室、燃燒腔、下塞蓋、冷卻水槽，其特征在于，還包括，上塞蓋液壓升降器、下塞蓋液壓升降器、燃燒嘴、排氣口 ；上塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體頂部；下塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體底部；燃燒嘴設(shè)在爐體底部與燃燒腔相通；排氣口設(shè)在磁化焙燒室的上端部并通過管道連接至冷卻水槽中。
2.按權(quán)利要求1所述的封閉式自動磁化還原爐，其特征在于，在爐體的四角分別設(shè)有立柱，上塞蓋液壓升降器和下塞蓋液壓升降器均與四立柱固定連接。
專利摘要本實用新型提供一種封閉式自動磁化還原爐，包括進料斗、上塞蓋、磁化焙燒室、燃燒腔、下塞蓋、冷卻水槽，其特征在于，還包括，上塞蓋液壓升降器、下塞蓋液壓升降器、燃燒嘴、排氣口；上塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體頂部；下塞蓋液壓升降器設(shè)在爐體底部；燃燒嘴設(shè)在爐體底部與燃燒腔相通；排氣口設(shè)在磁化焙燒室的上端部并通過管道連接至冷卻水槽中。它的效果在于1、自動化率高；2、改善了作業(yè)人員的工作條件；3、加熱均勻不產(chǎn)生亞鐵；4、經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號B03C1/015GK202830114SQ201220530408
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者廖小庭 申請人:廖小庭