一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法
【專利摘要】一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，本發(fā)明工藝步驟包括：1)所述硫化鐵礦為鉛鋅硫多金屬硫化礦經(jīng)浮選鉛鋅后的硫化鐵礦其含大量游離CaO，F(xiàn)eS2百分含量為16-30%，研磨至細度為-200目大于80%，礦漿含固量為20-45%；2）向礦漿中加入氟硅酸鈉母液，進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間30-60分鐘，反應(yīng)結(jié)束后礦漿pH4.5-6.0；3）反應(yīng)好的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得到硫精礦，浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加入總量的60—80%，其余在排放尾礦前的毎級浮選后均勻分批加入。使用本方法，可以保證選出的硫精礦品質(zhì)、硫回收率、節(jié)約活化劑費用，并減輕環(huán)保壓力。
【專利說明】一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑，特別涉及氟硅酸鈉母液就地利用， 進行選硫的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氟硅酸鈉是濕法磷酸、濃縮磷酸廠廢液氟硅酸進一步加工的附屬產(chǎn)品，常用硫酸鈉和氟硅酸進行反應(yīng)的，其反應(yīng)原理為Na2S04+H2SiF6 —Na2SiF6丨+H2SO4,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，即母液，母液主要成分為稀硫酸、未完全反應(yīng)的氟硅酸、可溶性氟硅酸鈉， 其具有較強的腐蝕性，不能直接外排，需進行處理，達到環(huán)保要求后才能排放，在處理時常用石灰進行中和，但還是存在處理成本高，投資大的缺點。
[0003]硫鐵礦是化工行業(yè)的基本原料之一，硫鐵礦多與其他礦物共生，如銅、鉛、鋅等金屬礦物。由于銅、鉛、鋅等金屬礦物價值高，常加入抑制劑抑制硫化鐵礦，優(yōu)先浮選貴重金屬礦物。在工業(yè)生產(chǎn)中最常用的抑制劑為石灰，常加入大量的石灰，石灰主要以0『離子來抑制硫化鐵礦，在礦物表面生成親水性Fe (OH)2, Fe (OH) 3、Ca (OH) 2以及鈣的水合化物的薄膜， 從而降低硫化鐵礦對雙黃藥的吸附，使硫化鐵礦受到抑制。
[0004]該類型硫化鐵礦中存在大量游離CaO，在進行浮選時需加活化劑進行活化，使其恢復(fù)可浮性。在《有色礦冶》第27卷第3期2011年6月刊中黃有成等人的文章《黃鐵礦浮選抑制劑研究現(xiàn)狀》中指出“黃鐵礦受抑制后，可用硫酸降低PH進行活化，也可用硫酸銅、碳酸氫銨、硅氟酸鈉、二氧化碳等藥劑活化”，在《有色礦冶》第24卷第I期2008年2月刊趙春艷、余克峰的文章《多金屬硫化礦的選硫技術(shù)改進》中指出“從試驗結(jié)果中可以看出三種活化劑中氟硅酸鈉用量最低，而它加入硫浮選所獲得的硫回收率最高”。用工業(yè)硫酸和氟硅酸鈉作活化劑時存在工業(yè)硫酸用量大，而氟硅酸鈉則價格高，從而造成選礦費用高。
[0005]而用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑即省去了用石灰中和母液的工序，又節(jié)省了選礦過程中活化劑的費用，一舉多得。氟硅酸鈉母液作活化劑的作用機理:母液主要成分為稀硫酸、未完全反應(yīng)的氟硅酸、可溶性氟硅酸鈉，其典型成分為氟硅酸鈉1.07%、硫酸4.38%、硫酸鈉3.47%、氟硅酸1.73%。氟硅酸、氟硅酸鈉在堿性介質(zhì)中，按下式解離: Na2SiF6 — 2Na++SiF62—、SiF62—— SiF4+2F—、·SiF4+2H20=Si02(水化)+4HF，其 F 離子可沉淀鈣離子，氟硅酸、硫酸可降低溶液pH值中和0『，使Fe2+、Fe3+等離子形成絡(luò)合物或難溶鹽而進入溶液，從而恢復(fù)其新鮮表面。氟硅酸鈉母液中每一種成分都起到了活化硫化鐵礦的作用。 在實際生產(chǎn)中用氟硅酸鈉母液作活化劑進行選硫的方法的專利未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可節(jié)約選礦費用，并減輕環(huán)保壓力且選出的硫精礦品質(zhì)較好的氟硅酸鈉母液作活化劑選硫的方法。其特征是利用氟硅酸鈉母液替代硫化鐵礦的活化劑，采用正浮選工藝選出硫化鐵礦，其工藝方法步驟包括；所述硫化鐵礦為鉛鋅硫多金屬硫化礦經(jīng)浮選鉛鋅后的硫化鐵礦其含大量游離CaO，F(xiàn)eS2百分含量為16—30%，研磨至細度為-200目大于80%，礦漿含固量為20—45% ;向礦漿中 加入氟硅酸鈉母液，進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間30— 60分鐘，反應(yīng)結(jié)束后礦漿pH 4.5—6.0 ； 反應(yīng)好的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得到硫精礦，浮選藥劑 的加入方式是在礦漿浮選前加入總量的60— 80%，其余在排放尾礦前的每級浮選后均勻分 批加入。
【具體實施方式】
[0007]實施例一、
一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，按下述步驟進行操作處理:
1、將含大量游離CaO的硫化鐵礦，其FeS2為16— 20%，研磨至細度為-200目80—85%， 固含量為20— 30%的礦漿；
2、按一定比例加入氟硅酸鈉母液進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間30—45分鐘，反應(yīng)結(jié)束后 pH4.5—5.5 ；
3、活化反應(yīng)好后的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得硫含 量為42—45%的硫精礦，且硫回收率達95—97%，浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加總 量的65%，其余在排放尾礦前每級浮選后均勻加入。
[0008]實施例二、
一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，按下述步驟進行操作處理:
1、將含大量游離CaO的硫化鐵礦，其FeS2為25—30%，研磨至細度為-200目85—90%， 固含量為30— 35%的礦漿；
2、按一定比例加入氟硅酸鈉母液進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間45—60分鐘，反應(yīng)結(jié)束后 pH5.0—6.0 ；
3、活化反應(yīng)好后的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得硫含 量為45—48%的硫精礦，且硫回收率達93—96%，浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加總 量的75%，其余在排放尾礦前每級浮選后均勻加入。
[0009]實施例三、
一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，按下述步驟進行操作處理:
1、將含大量游離CaO的硫化鐵礦，其FeS2為20—25%，研磨至細度為-200目80—85%， 固含量為40— 45%的礦漿；
2、按一定比例加入氟硅酸鈉母液進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間40—60分鐘，反應(yīng)結(jié)束后 pH4.8—5.8 ；
3、活化反應(yīng)好后的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得硫含 量為45— 50%的硫精礦，且硫回收率達90.5—94%,浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加 總量的80%，其余在排放尾礦前每級浮選后均勻加入。
[0010]實施例四、
一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，按下述步驟進行操作處理:
1、將含大量游離CaO的硫化鐵礦，其FeS2為20—25%，研磨至細度為-200目大于90%， 固含量為25— 35%的礦漿；
2、按一定比例加入氟硅酸鈉母液進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間30—50分鐘，反應(yīng)結(jié)束后pH5.0—6.0 ；
3、活化反應(yīng)好后的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得硫含 量為44一48%的硫精礦，且硫回收率達93—96.5%，浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加 總量的70%，其余在排放尾礦前每級浮選后均勻加入。
[0011]保證本方法具有可實時性的必要前提是在生產(chǎn)氟硅酸鈉企業(yè)內(nèi)部或周邊建有正 浮選處理多金屬硫化礦經(jīng)浮選鉛鋅后含大量游離CaO的硫化鐵礦的浮選裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種利用氟硅酸鈉母液作硫化鐵礦活化劑選硫的方法，其特征是，利用氟硅酸鈉母 液替代硫化鐵礦的活化劑，采用正浮選工藝選出硫化鐵礦，其工藝步驟包括:(1)、所述硫化鐵礦為鉛鋅硫多金屬硫化礦經(jīng)浮選鉛鋅后的硫化鐵礦其含大量游離 CaO, FeS2百分含量為16 — 30%，研磨至細度為-200目大于80%，礦漿含固量為20— 45% ；(2)、向礦漿中加入氟硅酸鈉母液，進行活化反應(yīng)，反應(yīng)時間30—60分鐘，反應(yīng)結(jié)束后 礦漿 pH 4.5—6.0 ；(3)、反應(yīng)好的礦漿進入浮選機，同時加入浮選藥劑，經(jīng)充氣、刮泡結(jié)束，即得到硫精礦， 浮選藥劑的加入方式是在礦漿浮選前加入總量的60— 80%，其余在排放尾礦前的每級浮選 后均勻分批加入。
【文檔編號】B03D1/00GK103567075SQ201310550491
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】曾潤國, 楊興, 劉甍, 魏家貴, 劉澤祥, 馮發(fā)鈞, 周永祥 申請人:昆明川金諾化工股份有限公司