一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法
【專利摘要】一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，該方法是對(duì)鉛鋅浮選尾礦進(jìn)行調(diào)漿后，礦漿固含量為20—50%，然后向礦漿中加入氟硅酸，進(jìn)行活化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間45—90分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值4—6；再將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油、復(fù)合黃藥，其用量為2#油60—150g/t、復(fù)合黃藥250—400g/t，復(fù)合黃藥為丁基黃藥：異戊黃藥質(zhì)量比1～4：1。
【專利說明】一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，特別涉及濕法磷酸、濃縮磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟硅酸就地利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法磷酸、濃縮磷酸生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氟硅酸，主要成份為H2SiF6，其濃度不高，但仍然具有很強(qiáng)的腐蝕性，嚴(yán)重的影響環(huán)境，如需外排必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，但處理成本高，目前通常處理方法是將氟硅酸進(jìn)一步加工成氟硅酸鹽或氟化物，在加工過程中仍有大量廢水產(chǎn)生，而且加工過程需大量的配套裝置，投資大、效益低，很多磷化工企業(yè)不愿進(jìn)一步加工，直接外賣，附加值極低。
[0003]傳統(tǒng)的鉛鋅硫化礦浮選尾礦回收硫鐵礦時(shí)，多采用硫酸作為選硫的活化劑，其存在硫酸用量大，選礦費(fèi)用高，而且硫酸對(duì)設(shè)備及管道腐蝕情況嚴(yán)重，在活化過程會(huì)產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，威脅人體健康。
[0004]氟硅酸作活化劑的作用機(jī)理:氟硅酸按下式解離，H2SiF6 — H2++ SiF62' SiF62一 —SiF4+2F—、SiF4+2H20=Si02(水化)+4HF，其 F 離子可沉淀鈣離子(2F>Ca2+ — CaF2 I )使 Ca2+ 形成難溶鹽從表面脫附而進(jìn)入溶液；H+降低溶液pH值中和0『，使Fe2+、Fe3+等離子形成絡(luò)合物或難溶鹽而進(jìn)入溶液，從而恢復(fù)其新鮮表面。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足而提供一種可節(jié)約選礦過程中活化劑費(fèi)用，又就地處理了氟硅酸廢水，減輕了環(huán)保壓力，且選出的硫精礦品質(zhì)較好。
[0006]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種利用氟硅酸作 硫鐵礦活化劑的選硫方法，其特征是利用氟硅酸替代鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的活化劑，采用正浮選工藝選出硫鐵礦，其工藝方法包括:
⑴、所述硫鐵礦為鉛鋅浮選尾礦中的硫鐵礦，其FeS2含量15 — 30%，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含量為 20— 50% ；
(2)、向礦漿中加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間45—90分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值4一
6 ；
(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油，復(fù)合黃藥，經(jīng)充氣、刮泡，即得硫精礦；
(4)、2#油用量為60—150g/t，復(fù)合黃藥用量為250— 400g/t ；
(5)、所述復(fù)合黃藥為丁基黃藥:異戊黃藥質(zhì)量比I~4:1。
[0008]使用本發(fā)明方法，不僅能保證選出的硫精礦品質(zhì)，而且節(jié)約選礦生產(chǎn)中的活化劑費(fèi)用，還減輕了環(huán)保壓力，為企業(yè)帶來可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】[0009]實(shí)施例一
一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，按下述步驟進(jìn)行操作處理:
(1)將含F(xiàn)eS215—20% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉛鋅浮選尾礦，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含量為25—35% ；
(2)、按一定比例加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間45—60分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值4一
5；
(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油70—100g/t，復(fù)合黃 藥280— 350g/t，經(jīng)充氣、刮泡，即得硫含量為45—48%的硫精礦，且硫精礦的硫回收率達(dá)到 93.5— 96%。其中，復(fù)合黃藥為丁基黃藥質(zhì)量:異戊基黃藥質(zhì)量=4:1。
[0010]實(shí)施例二
一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，按下述步驟進(jìn)行操作處理:
(1)將含F(xiàn)eS225—30% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉛鋅浮選尾礦，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含量為20— 30% ；
(2)、按一定比例加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間60—75分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值5—
6；
(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油80—120g/t，復(fù)合黃 藥300— 350g/t，經(jīng)充氣、刮泡，即得硫含量為47— 50%的硫精礦，且硫精礦的硫回收率達(dá)到 92— 95%。其中，復(fù)合黃藥為丁基黃藥質(zhì)量:異戊基黃藥質(zhì)量=1:1。
[0011]
實(shí)施例三
一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，按下述步驟進(jìn)行操作處理:
(1)將含F(xiàn)eS220—25% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉛鋅浮選尾礦，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含量為30— 40% ；
(2)、按一定比例加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間60—90分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值 4.5—5.5 ；
(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油100—150g/t，復(fù)合黃 藥320—400g/t，經(jīng)充氣、刮泡，即得硫含量為44一47.5%的硫精礦，且硫精礦的硫回收率達(dá) 到95— 97%。其中，復(fù)合黃藥為丁基黃藥質(zhì)量:異戊基黃藥質(zhì)量=2:1。
[0012]實(shí)施例四
一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，按下述步驟進(jìn)行操作處理:
(1)將含F(xiàn)eS225—30% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉛鋅浮選尾礦，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含量為35— 45% ；
(2)、按一定比例加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間45—75分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值
4.8—6 ；
(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油90—130g/t，復(fù)合黃藥 300— 380g/t，經(jīng)充氣、刮泡，即得硫含量為46— 48.5%的硫精礦，且硫精礦的硫回收率達(dá)到 91.5 — 96%。其中，復(fù)合黃藥為丁基黃藥質(zhì)量:異戊基黃藥質(zhì)量=3:1。
【權(quán)利要求】
1.一種利用氟硅酸作硫鐵礦活化劑的選硫方法，其特征是，利用氟硅酸替代鉛鋅浮選 尾礦中硫鐵礦的活化劑，采用正浮選工藝選出硫鐵礦，其工藝方法包括:(I )、所述硫鐵礦為鉛鋅浮選尾礦中的硫鐵礦，其FeS2含量15—30%，經(jīng)調(diào)漿后礦漿固含 量為 20— 50% ；(2)、向礦漿中加入氟硅酸，進(jìn)行活化，反應(yīng)時(shí)間45—90分鐘，反應(yīng)完后礦漿pH值4一6 ；(3)、將活化反應(yīng)好的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑2#油，復(fù)合黃藥，經(jīng)充氣、刮 泡，即得硫精礦；其中所述2#油用量為60— 150g/t ;復(fù)合黃藥為，丁基黃藥:異戊黃藥質(zhì)量 比 I ?4:1，用量為 250— 400g/t。
【文檔編號(hào)】B03D1/002GK103567077SQ201310550507
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】楊興, 曾潤國, 劉甍, 魏家貴, 劉澤祥, 馮發(fā)鈞, 周永祥 申請人:昆明川金諾化工股份有限公司