風(fēng)選洗砂除塵的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于洗砂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于包括送風(fēng)系統(tǒng)，洗砂室，排灰除塵系統(tǒng)，排料系統(tǒng)，洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，洗砂箱包括設(shè)進(jìn)料箱，設(shè)在此進(jìn)料箱下部的分料臺，從上至下分別設(shè)置在此分料臺下部的上排風(fēng)管、主排風(fēng)管和下排風(fēng)管，沉淀箱包括迎風(fēng)板，設(shè)置在此迎風(fēng)板后方且傾斜設(shè)置的沉淀箱底板，設(shè)置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯(cuò)布置的一組篩網(wǎng)板，上排風(fēng)管與一組上輸風(fēng)管相連接，主排風(fēng)管與主風(fēng)道相連接，下排風(fēng)管與一組下輸風(fēng)管相連接，沉淀箱與沉淀箱輸風(fēng)管相連接。本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)摒棄了以往利用大量水資源進(jìn)行洗砂的傳統(tǒng)思想，利用更為廉價(jià)實(shí)用的風(fēng)能進(jìn)行洗砂除塵，減少了大量的水資源和河道污染。
【專利說明】風(fēng)選洗砂除塵機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于洗砂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種風(fēng)選洗砂除塵機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生產(chǎn)生活中，工業(yè)用砂、瀝青混凝土用砂和民用砂土為了達(dá)到建筑標(biāo)準(zhǔn)或使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用前必須進(jìn)行清除土、石粉等雜質(zhì)的洗砂過程。目前，本行業(yè)所使用的洗砂機(jī)均是一種輪斗式洗選設(shè)備，可清洗分離砂石中的石粉泥土。洗砂工作時(shí)，電機(jī)帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口排出，完成清洗。干凈的砂石由葉片帶走，從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒出出料槽，完成砂石清洗。由于這種洗砂機(jī)需要用大量的水資源進(jìn)行洗砂，在實(shí)際的應(yīng)用中會造成大量水資源的浪費(fèi)，廢水排入河道污染河道，污染水源，不利于生態(tài)的平衡與發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種利用風(fēng)能進(jìn)行洗砂的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，節(jié)能環(huán)保，大量節(jié)省水資源，不污染河道，不污染空氣。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于包括送風(fēng)系統(tǒng)，與此送風(fēng)系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設(shè)在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，
所述的送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)I，與此風(fēng)機(jī)I相連接的主風(fēng)道，設(shè)在此主風(fēng)道上的風(fēng)力控制閥門I，分別與所述主風(fēng)道相連接的一組上輸風(fēng)管、一組下輸風(fēng)管和沉淀箱輸風(fēng)管，
所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱，設(shè)在此進(jìn)料箱下部的分料臺，從上至下分別設(shè)置在此分料臺下部的上排風(fēng)管、主排風(fēng)管和下排風(fēng)管，所述的沉淀箱包括迎風(fēng)板，設(shè)置在此迎風(fēng)板兩側(cè)的隔風(fēng)板，設(shè)置在所述迎風(fēng)板后方且傾斜設(shè)置的沉淀箱底板，設(shè)置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯(cuò)布置的一組篩網(wǎng)板，所述的上排風(fēng)管與所述的一組上輸風(fēng)管相連接，所述的主排風(fēng)管通過風(fēng)向?qū)虬迮c所述的主風(fēng)道相連接，所述的下排風(fēng)管與所述的一組下輸風(fēng)管相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風(fēng)管相連接，所述的迎風(fēng)板位于所述分料臺、上排風(fēng)管、主排風(fēng)管和下排風(fēng)管的正對面，
所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管，設(shè)置在此排灰管上的水噴霧除塵器，設(shè)在所述排灰管出口下方的灰塵收集箱，所述的排灰管一部分設(shè)置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設(shè)置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器設(shè)置在所述排灰管位于所述洗砂室外部的位置上，
所述的排料系統(tǒng)包括落料臺，設(shè)置在此落料臺下方的下排漏斗，設(shè)置在此下排漏斗排料處的配重排料門，所述的落料臺與所述的沉淀箱底板相連接。
[0005]所述的進(jìn)料箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱箱體，設(shè)在此進(jìn)料箱箱體內(nèi)部的進(jìn)料口，設(shè)置在此進(jìn)料口下部的進(jìn)料導(dǎo)向板，與所述進(jìn)料箱箱體相連接的風(fēng)機(jī)II，與此風(fēng)機(jī)II相連接的進(jìn)料箱輸風(fēng)管，設(shè)置在此進(jìn)料箱輸風(fēng)管上的風(fēng)力控制閥門II，所述的進(jìn)料箱輸風(fēng)管與所述的位于所述洗砂室外部的排灰管相連接，所述的進(jìn)料導(dǎo)向板與所述的分料臺相連接。
[0006]所述的風(fēng)向?qū)虬宓乃絻A角為25^30%
[0007]所述的傾斜設(shè)置的沉淀箱底板的水平傾角為4014501。
[0008]所述的進(jìn)料導(dǎo)向板的水平傾角為400-450。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)摒棄了以往利用大量水資源進(jìn)行洗砂的傳統(tǒng)思想，利用更為廉價(jià)實(shí)用的風(fēng)能進(jìn)行洗砂除塵，減少了大量的水資源和河道污染。本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)結(jié)構(gòu)合理，主要驅(qū)動設(shè)備均不設(shè)在洗砂室內(nèi)，避免了因砂和污染物的堵塞造成對設(shè)備的損壞；洗砂過程中，可用砂的流失很少，能夠保留0.1皿的細(xì)砂不流失，建筑洗砂級別能夠達(dá)到建筑行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)；砂石處理量大，能源消耗小，節(jié)約水資源，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0013]如圖1和2所示，本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于包括送風(fēng)系統(tǒng)，與此送風(fēng)系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設(shè)在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)，
所述的送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)I 7，與此風(fēng)機(jī)I 7相連接的主風(fēng)道6，設(shè)在此主風(fēng)道上6的風(fēng)力控制閥門I 5，分別與所述主風(fēng)道6相連接的一組上輸風(fēng)管22、一組下輸風(fēng)管24和沉淀箱輸風(fēng)管27，
所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱，設(shè)在此進(jìn)料箱下部的分料臺4，從上至下分別設(shè)置在此分料臺4下部的上排風(fēng)管8、主排風(fēng)管10和下排風(fēng)管11，所述的沉淀箱包括迎風(fēng)板9，設(shè)置在此迎風(fēng)板9兩側(cè)的隔風(fēng)板26，設(shè)置在所述迎風(fēng)板9后方且傾斜設(shè)置的沉淀箱底板15，設(shè)置在此沉淀箱底板15上方且縱向交錯(cuò)布置的一組篩網(wǎng)板16，所述的上排風(fēng)管8與所述的一組上輸風(fēng)管22相連接，所述的主排風(fēng)管10通過風(fēng)向?qū)虬?3與所述的主風(fēng)道6相連接，所述的下排風(fēng)管11與所述的一組下輸風(fēng)管24相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風(fēng)管27相連接，所述的迎風(fēng)板9位于所述分料臺4、上排風(fēng)管8、主排風(fēng)管10和下排風(fēng)管11的正對面，
所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管19，設(shè)置在此排灰管19上的水噴霧除塵器20，設(shè)在所述排灰管19出口下方的灰塵收集箱21，所述的排灰管19 一部分設(shè)置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設(shè)置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器20設(shè)置在所述排灰管19位于所述洗砂室外部的位置上，在排灰管19中，在迎風(fēng)板9的上部形成了主排灰風(fēng)道，由迎風(fēng)板9兩側(cè)的隔風(fēng)板26形成了兩個(gè)副排灰風(fēng)道，可以使灰塵從主、副排灰風(fēng)道分別派出，
所述的排料系統(tǒng)包括落料臺12，設(shè)置在此落料臺12下方的下排漏斗13，設(shè)置在此下排漏斗13排料處的配重排料門14，所述的落料臺12與所述的沉淀箱底板15相連接。
[0014]所述的進(jìn)料箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱箱體1，設(shè)在此進(jìn)料箱箱體1內(nèi)部的進(jìn)料口 2，設(shè)置在此進(jìn)料口 2下部且能夠起到擋風(fēng)導(dǎo)料作用的進(jìn)料導(dǎo)向板3，與所述進(jìn)料箱箱體1相連接的風(fēng)機(jī)II 17，與此風(fēng)機(jī)II 17相連接的進(jìn)料箱輸風(fēng)管18，設(shè)置在此進(jìn)料箱輸風(fēng)管18上的風(fēng)力控制閥門II 25，所述的進(jìn)料箱輸風(fēng)管18與所述的位于所述洗砂室外部的排灰管19相連接，所述的進(jìn)料導(dǎo)向板3與所述的分料臺4相連接。
[0015]所述的風(fēng)向?qū)虬?3的水平傾角為25^30°，以便形成洗砂室內(nèi)向上的風(fēng)勢。
[0016]所述的傾斜設(shè)置的沉淀箱底板15的水平傾角為4(^-45^可將沉淀下來的砂石直接導(dǎo)入落料臺12。
[0017]所述的進(jìn)料導(dǎo)向板3的水平傾角為4(^-45°，進(jìn)料導(dǎo)向板3除了能夠起到導(dǎo)料作用，還能夠起到擋風(fēng)作用，使向上飛出的灰塵順進(jìn)料導(dǎo)向板3的方向由風(fēng)機(jī)II 17抽出沿進(jìn)料箱輸風(fēng)管18進(jìn)入排灰管19。
[0018]本發(fā)明的洗砂過程為:待洗砂料從進(jìn)料箱的進(jìn)料口 2進(jìn)入洗砂室，經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板3的導(dǎo)向落入分料臺4并下落，此時(shí)由風(fēng)機(jī)I 7向主風(fēng)道6、一組上輸風(fēng)管22、一組下輸風(fēng)管24和沉淀箱輸風(fēng)管27送風(fēng)，這樣下落的砂土在經(jīng)過上排風(fēng)管8、主排風(fēng)管10和下排風(fēng)管11時(shí)，會被風(fēng)力吹起，砂土和其中所含石粉等雜質(zhì)被一并吹起并撞擊到對面的迎風(fēng)板9上并折射返回。經(jīng)過上排風(fēng)管8、主排風(fēng)管10和下排風(fēng)管11的砂土分別經(jīng)過了一次、二次、三次的反復(fù)清洗后，此時(shí)，比重較大的砂被撞擊彈回落入落料臺12，比重較輕的砂和石粉等雜質(zhì)經(jīng)沉淀箱上部的排灰管19向外排出。由風(fēng)力吹起經(jīng)過排灰管19的砂和石粉等雜質(zhì)在這一途徑會經(jīng)歷二次沉淀，比重較大的砂、石粉等雜質(zhì)下沉進(jìn)入沉淀箱，在沉淀箱內(nèi)由于沉淀箱輸風(fēng)管27的送風(fēng)，砂、石粉等雜質(zhì)又經(jīng)一組交錯(cuò)布置的篩網(wǎng)板16過濾，沉淀物即為洗砂經(jīng)沉淀箱底板15落入落料臺12。落料臺12上的洗砂收集到一定程度會自動經(jīng)下排漏斗13排出，配重排料門14可控制下排漏斗13出口的開關(guān)，排料時(shí)自動開啟，排料結(jié)束時(shí)自動關(guān)閉。經(jīng)排灰管19排出洗砂室的石粉及雜質(zhì)在排灰管19處經(jīng)水噴霧除塵器20除塵凈化后落入灰塵收集箱21，不會造成泡土冒煙現(xiàn)象，凈化空氣。同樣的，在進(jìn)料箱處也設(shè)有風(fēng)機(jī)II 17和進(jìn)料箱輸風(fēng)管18，進(jìn)料箱輸風(fēng)管18與排灰管19相連接，可有效去除進(jìn)入洗砂室內(nèi)的砂料的少量灰塵，使整個(gè)設(shè)備在洗砂過程中杜絕一切跑灰冒煙現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)對空氣的零污染。
[0019]本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)摒棄了以往利用大量水資源進(jìn)行洗砂的傳統(tǒng)思想，利用更為廉價(jià)實(shí)用的風(fēng)能進(jìn)行洗砂除塵，減少了大量的水資源和河道污染。本發(fā)明的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)結(jié)構(gòu)合理，主要驅(qū)動設(shè)備均不設(shè)在洗砂室內(nèi)，避免了因砂和污染物的堵塞造成對設(shè)備的損壞；洗砂過程中，可用砂的流失很少，能夠保留0.1皿的細(xì)砂不流失，建筑洗砂級別能夠達(dá)到建筑行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)；砂石處理量大，能源消耗小，節(jié)約水資源，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于包括送風(fēng)系統(tǒng)，與此送風(fēng)系統(tǒng)相連接的洗砂室，與此洗砂室相連接的排灰除塵系統(tǒng)，設(shè)在所述洗砂室下端的排料系統(tǒng)， 所述的送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)I，與此風(fēng)機(jī)I相連接的主風(fēng)道，設(shè)在此主風(fēng)道上的風(fēng)力控制閥門I，分別與所述主風(fēng)道相連接的一組上輸風(fēng)管、一組下輸風(fēng)管和沉淀箱輸風(fēng)管， 所述的洗砂室包括洗砂箱和沉淀箱，所述的洗砂箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱，設(shè)在此進(jìn)料箱下部的分料臺，從上至下分別設(shè)置在此分料臺下部的上排風(fēng)管、主排風(fēng)管和下排風(fēng)管，所述的沉淀箱包括迎風(fēng)板，設(shè)置在此迎風(fēng)板兩側(cè)的隔風(fēng)板，設(shè)置在所述迎風(fēng)板后方且傾斜設(shè)置的沉淀箱底板，設(shè)置在此沉淀箱底板上方且縱向交錯(cuò)布置的一組篩網(wǎng)板，所述的上排風(fēng)管與所述的一組上輸風(fēng)管相連接，所述的主排風(fēng)管通過風(fēng)向?qū)虬迮c所述的主風(fēng)道相連接，所述的下排風(fēng)管與所述的一組下輸風(fēng)管相連接，所述的沉淀箱與所述沉淀箱輸風(fēng)管相連接，所述的迎風(fēng)板位于所述分料臺、上排風(fēng)管、主排風(fēng)管和下排風(fēng)管的正對面， 所述的排灰除塵系統(tǒng)包括與所述洗砂室相連接的排灰管，設(shè)置在此排灰管上的水噴霧除塵器，設(shè)在所述排灰管出口下方的灰塵收集箱，所述的排灰管一部分設(shè)置在所述洗砂室內(nèi)部的沉淀箱上部，另一部分設(shè)置在所述洗砂室的外部，所述的水噴霧除塵器設(shè)置在所述排灰管位于所述洗砂室外部的位置上， 所述的排料系統(tǒng)包括落料臺，設(shè)置在此落料臺下方的下排漏斗，設(shè)置在此下排漏斗排料處的配重排料門，所述的落料臺與所述的沉淀箱底板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料箱包括設(shè)置在所述洗砂箱上部一端的進(jìn)料箱箱體，設(shè)在此進(jìn)料箱箱體內(nèi)部的進(jìn)料口，設(shè)置在此進(jìn)料口下部的進(jìn)料導(dǎo)向板，與所述進(jìn)料箱箱體相連接的風(fēng)機(jī)II，與此風(fēng)機(jī)II相連接的進(jìn)料箱輸風(fēng)管，設(shè)置在此進(jìn)料箱輸風(fēng)管上的風(fēng)力控制閥門II，所述的進(jìn)料箱輸風(fēng)管與所述的位于所述洗砂室外部的排灰管相連接，所述的進(jìn)料導(dǎo)向板與所述的分料臺相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于所述的風(fēng)向?qū)虬宓乃絻A角為 25°-30°o
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于所述的傾斜設(shè)置的沉淀箱底板的水平傾角為40°_45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)選洗砂除塵機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料導(dǎo)向板的水平傾角為 40°-45°o
【文檔編號】B07B11/06GK104438081SQ201410738716
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】吳兆忠 申請人:吳兆忠