機床用磁性分離器的制造方法
【專利摘要】機床用磁性分離器，包括一密封箱體結(jié)構(gòu)，進水口和出水口分別設(shè)置于箱體的上、下部，此箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有一個磁滾筒，所述磁滾筒為雙層結(jié)構(gòu)，通過減速電機驅(qū)動，磁滾筒外層為不銹鋼層，而在不銹鋼層內(nèi)布置有磁條層，所述磁條層內(nèi)的320°的角度內(nèi)平鋪有強磁磁條，而另外40°未布置磁條，同時，在所述磁滾筒的上方還設(shè)置有一個輔助滾筒，此輔助滾筒桶位于磁滾筒的強磁區(qū)域，且與磁滾筒的直徑比為1：2.5。本實用新型處理速度快、處理量大、占地小、操作方便，同時安裝移動方便、能耗低、維護簡單。
【專利說明】機床用磁性分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水處理裝置中的磁性分離器領(lǐng)域，具體為一種用于機床的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中進行除鐵操作的機床用磁性分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對機床配置的溫度控制通常都是采用冷卻水方式實現(xiàn)，在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中通過油封進行冷卻水密封。由于冷卻水管與油封之間存在摩擦，使得冷卻水中容易存在含鐵雜質(zhì)，這些含鐵雜質(zhì)會造成相關(guān)部件的冷卻孔堵塞，影響冷卻效果，使用一段時間后需要重新更換冷卻水以及相關(guān)設(shè)備損壞，且這些雜質(zhì)還容易造成油封和水管的磨損，從而使接觸處漏水，導致軸承進水、摩擦增大，進而影響到機床的加工精度，嚴重時還可能導致機床精密部件的損壞，造成生產(chǎn)加工的制造成本的提高。
[0003]針對上述背景條件下的冷卻水中的含鐵雜質(zhì)含量過高的問題，市面上通常都是通過磁選分離的方式進行進化處理。然而，現(xiàn)有磁性分離器是磁滾筒上6磁條或磁環(huán)，磁性是間隔性的，沒有連續(xù)磁場且磁性不高(2000高斯以下)，從而影響分離鐵雜質(zhì)的分離效果，進行泥水分離時，處理周期長，進而影響冷卻水的潔凈度，同時相關(guān)設(shè)備占地面積大，同時不易移動維護、能耗聞、成本聞，與提倡聞效節(jié)能的社會現(xiàn)狀格格不入。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種機床用磁性分離器，這種磁性分離器根據(jù)機床用冷卻水管路進行設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊且具有連續(xù)磁場，可有效提高鐵渣分離效率，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]機床用磁性分離器，包括一密封箱體結(jié)構(gòu)，出水口和進水口分別設(shè)置于箱體的上、下部，其中，所述箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有減速電機，在箱體內(nèi)設(shè)置有一個磁滾筒，此磁滾筒靠箱體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有一塊弧形過水板，并在磁滾筒下部設(shè)置有一塊擋水板，所述磁滾筒為雙層結(jié)構(gòu)，通過減速電機驅(qū)動，磁滾筒外層為不銹鋼層，而在不銹鋼層內(nèi)布置有磁條層，所述磁條層內(nèi)的320°的角度內(nèi)平鋪有強磁磁條，而另外40°未布置磁條，使得磁滾筒中320°范圍有連續(xù)強磁，而另外40°范圍的無磁區(qū)域則作為刮板區(qū)；同時，在所述磁滾筒的上方還設(shè)置有一個輔助滾筒，此輔助滾筒桶位于磁滾筒的強磁區(qū)域，且與磁滾筒的直徑比為1:
2.5ο
[0007]在本實用新型中，所述弧形過水板與磁滾筒的圓心位置不同，磁滾筒的圓心高于弧形過水板的弧面部分的圓心的高度，使得磁滾筒外徑與弧形過水板的弧面部分的上、下邊緣之間的間距相差為3mm。
[0008]在本實用新型中，所述輔助滾筒的中心為成型鐵棒，其成型鐵棒外層包括有一層耐磨耐油填料，以增加輔助滾筒的耐磨性能及抗拉壓強度。
[0009]在本實用新型中，所述輔助滾筒的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的桿徑上套裝有彈簧，通過旋動調(diào)節(jié)螺母可使彈簧作用于輔助滾筒從而達到調(diào)節(jié)壓力的目的。
[0010]有益效果:本實用新型的磁性分離器采用連續(xù)磁場設(shè)計，方便分離器對污水進行連續(xù)分離冷卻，而過水板圓弧偏心設(shè)計提高了磁性分離器過濾能力，使得本實用新型的分離器過濾效率高，過濾整體效果好，同時能有效提高分離器使用壽命，適應(yīng)機床大余量切削加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
[0012]圖2為本實用新型較佳實施例的左側(cè)剖面示意圖。
[0013]圖3為本實用新型較佳實施例的右側(cè)剖面示意圖。
[0014]其中:1、弧形過水板；2、磁滾筒；3、刮泥板；4、擋水板；5、密封箱體；6、減速電機；
7、輔助滾筒；8、小齒輪；9、鏈條；10、大齒輪；11、彈簧；12、調(diào)節(jié)螺母；13、進水口 ；14、出水□。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]參見圖1、圖2、圖3的機床用磁性分離器的較佳實施例，在本實施例中，機床用磁性分離器的主體結(jié)構(gòu)為一密封箱體5，其上、下部分別設(shè)置有出水口 14以及進水口 13，這種設(shè)計節(jié)省磁性分離器占用的面積，使磁性分離器占用的面積更小，達到小巧實用的目的。減速電機6安裝在密封箱體5上部，為了減少磁性分離器占用的面積，減速電機6及減速機構(gòu)置于磁滾筒2上方，使之與輔助滾筒7平行布局，這樣就沒有占用面積。減速電機6與減速器緊湊安裝，其輸出軸上帶鍵并安裝有小齒輪8，而安裝磁滾筒2的軸上帶鍵并安裝有大齒輪10，大齒輪10與小齒輪8通過鏈條9連接，這樣減速電機6出來后經(jīng)過兩級減速使得磁滾筒2轉(zhuǎn)速很慢，而在本實施例中，磁滾筒2轉(zhuǎn)速為2圈/min。
[0017]在本實施例中，磁滾筒2為雙層結(jié)構(gòu)，外層為不銹鋼層，而在不銹鋼層內(nèi)布置有磁條層，磁條層內(nèi)的320°的角度內(nèi)平鋪有強磁磁條，其余40°未布置磁條，使得磁滾筒中鋪強磁磁條的320°范圍內(nèi)連續(xù)強磁，其強磁部分能有效吸附冷卻水中的鐵泥，達到凈化冷卻水的目的，尤其適合高效大余量加工的磨床，而另外40°范圍內(nèi)無磁區(qū)域則作為刮板區(qū)。磁滾筒2上方裝有輔助滾筒7，輔助滾筒7位于強磁區(qū)。輔助滾筒7中心為成型鐵棒，其成型鐵棒外層包括有一層耐磨耐油填料，以增加輔助滾筒的耐磨性能及抗拉壓強度。由于機床需要經(jīng)常維修、維護，因而經(jīng)常會在維修、維護過程中漏出油污，油污和鐵泥混合容易在磁滾筒2與輔助滾筒7擠壓時壓成塊狀，這些塊狀雜質(zhì)有時會隨輔助滾筒7旋轉(zhuǎn)而不能被刮泥板3刮下而留在兩個滾筒面上，由于泥塊的存在，磁滾筒2與輔助滾筒7不能嚴密壓緊而有縫隙，導致不能擠壓完全，而當磁滾筒2與輔助滾筒7直徑比為2.5:1時就能極大避免這種情況發(fā)生，因而在本實施例中，磁滾筒2與輔助滾筒7的直徑比為2.5:1。
[0018]由于在該【技術(shù)領(lǐng)域】中通常會認為，輔助滾筒7與磁滾筒2之間的壓力要大小合適，壓力太大時減速電機6會過載，壓力太小磁滾筒2上鐵泥里含有的水不能全部擠壓出來，鐵泥含水就會產(chǎn)生冷卻水的流失而浪費，同時污染環(huán)境。因而，在輔助滾筒7與磁滾筒2之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩者之間壓力的調(diào)節(jié)螺母12，此調(diào)節(jié)螺母12壓著彈簧11，彈簧11作用于輔助滾筒7上的鐵棒從而達到調(diào)節(jié)壓力的目的。
[0019]另外，進水口 13在箱體的下方，冷卻水直接沖到密封箱體5底部，這樣密封箱體5內(nèi)部就不會有鐵泥沉積，進水口 13旁邊裝有擋水板4，用以擋住冷卻水防止其直接沖刷到磁滾筒2而帶走吸附的鐵泥，擋水板4降低了冷卻水的流速，從而使得磁滾筒2能更好更多吸走流過水中的鐵泥，提高分離效果。
[0020]在如圖2所示的本實用新型較佳實施例的左側(cè)剖面示意圖中，磁滾筒2側(cè)旁設(shè)置有弧形過水板I，磁滾筒2外表面是圓弧，而弧形過水板I也是圓弧，弧形過水板I與磁滾筒2的圓心位置不同，因此弧形出水端距離a與弧形進水端距離b是不同的，其磁滾筒外徑與弧形過水板I的弧面部分的上、下邊緣之間的間距相差為b-a=3mm。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.機床用磁性分離器，包括一密封箱體結(jié)構(gòu)，出水口和進水口分別設(shè)置于箱體的上、下部，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有減速電機，在箱體內(nèi)設(shè)置有一個磁滾筒，此磁滾筒靠箱體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有一塊弧形過水板，并在磁滾筒下部設(shè)置有一塊擋水板，所述磁滾筒為雙層結(jié)構(gòu)，通過減速電機驅(qū)動，磁滾筒外層為不銹鋼層，而在不銹鋼層內(nèi)布置有磁條層，所述磁條層內(nèi)的320°的角度內(nèi)平鋪有強磁磁條，而另外40°未布置磁條，使得磁滾筒中320°范圍有連續(xù)強磁，而另外40°范圍的無磁區(qū)域則作為刮板區(qū)，同時，在所述磁滾筒的上方還設(shè)置有一個輔助滾筒，此輔助滾筒桶位于磁滾筒的強磁區(qū)域，且與磁滾筒的直徑比為 I '2.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用磁性分離器，其特征在于，所述磁滾筒的圓心高于弧形過水板的弧面部分的圓心的高度，使得磁滾筒外徑與弧形過水板的弧面部分的上、下邊緣之間的間距相差為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用磁性分離器，其特征在于，所述輔助滾筒的中心為成型鐵棒，其成型鐵棒外層包括有一層耐磨耐油填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用磁性分離器，其特征在于，所述輔助滾筒的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，此調(diào)節(jié)螺母的桿徑上套裝有彈簧。
【文檔編號】B03C1/02GK203916873SQ201420251204
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】郭明才, 王澤力, 楊東海, 郭來兵, 戴濤 申請人:湖南力非數(shù)控裝備有限公司