一種耐磨球的大小檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨球的大小檢測裝置，包括滑槽、若干管道、若干儲存箱，所述滑槽的底部上設(shè)有若干直徑不等的通孔，所述滑槽與水平面形成夾角a，所述a為3—10度；所述管道的一端與所述通孔的底部連接，另一端與所述儲存箱連接。本實(shí)用新型能夠同時對若干不同直徑的耐磨球進(jìn)行大小檢測，避免人為檢測帶來的不足，機(jī)械化程度高，檢測效率更高，減少了工人的作業(yè)強(qiáng)度；檢測效果好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及耐磨球【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐磨球的大小檢測裝置。 一種耐磨球的大小檢測裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 耐磨球，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料，一種是，以鉻 為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金 鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲 得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體 組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。在大批量的生產(chǎn)過程中，就需要 對其大小進(jìn)行檢測。
[0003] 在中國專利申請?zhí)枺?01320583496中公開了一種鋼球檢測裝置，包括檢測漏斗、 彈簧、震動器、固定支架和收集槽，所述檢測漏斗有兩個，所述上面的檢測漏斗在下面的檢 測漏斗上面，上面的檢測漏斗的中心對應(yīng)下面的檢測漏斗的中心，待測鋼球從上面的檢測 漏斗進(jìn)入到下面的檢測漏斗，所述上面的檢測漏斗底部檢測孔孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球通過的最大 孔徑，所述下面的檢測漏斗底部檢測孔孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球最小孔徑，所述下面的檢測漏斗 底部檢測孔下方有收集槽，所述檢測漏斗兩側(cè)側(cè)邊下方有彈簧，所述彈簧下方有震動器，所 述震動器下方有固定支架，所述上面的檢測漏斗通過固定支架安裝在下面的檢測漏斗兩側(cè) 側(cè)邊上。該技術(shù)方案每次只能對一個鋼球進(jìn)行檢測，效率低，鋼球從上面漏斗掉入下面漏 斗容易損壞鋼球，且產(chǎn)生很大的噪音。
[0004] 在中國專利申請?zhí)枺?01210051360中公開了一種鋼球大小檢測裝置，屬于檢測領(lǐng) 域。所述檢測裝置包括工作臺、儲料倉、篩選網(wǎng)、滑道、出料口、回收料道及回收料盒，所述儲 料倉設(shè)置在所述工作臺上，所述儲料倉的上部設(shè)置著所述篩選網(wǎng)，所述儲料倉與所述滑道 相連，所述滑道上設(shè)有長圓槽，所述長圓槽的寬度比所述正常尺寸鋼球的直徑略小，所述滑 道與所述出料口相連，所述滑道的下方連接著所述回收料道和所述回收料盒。降低工人勞 動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、連續(xù)化的自動檢測，具有檢測方便及檢測可靠度高的優(yōu)點(diǎn)，解決了 由于檢測者視覺疲勞或精神不集中造成的錯裝/錯檢，有效避免了不合格品向下道工序的 流轉(zhuǎn)的可能，消除了由此帶來的汽車潛在風(fēng)險。但是，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不能夠 同時對不同直徑大小的鋼球進(jìn)行檢測，使用不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種耐磨球的大小檢測裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí) 用，能夠同時對多種不同直徑大小的耐磨球進(jìn)行大小檢測、分類。
[0006] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0007] -種耐磨球的大小檢測裝置，包括滑槽、若干管道、若干儲存箱，所述滑槽的底部 上設(shè)有若干直徑不等的通孔，所述滑槽與水平面形成夾角a，所述a為3-10度；所述管道 的一端與所述通孔的底部連接，另一端與所述儲存箱連接。將耐磨球置于滑槽中，耐磨球從 滑槽底部的通孔中進(jìn)入管道內(nèi)，因為通孔直徑不等，這樣就能夠方便、快速的將不同直徑大 小的耐磨球分離出來；能夠同時對多個不同直徑的鋼球進(jìn)行大小檢測，適應(yīng)范圍廣，使用 效率高。
[0008] 優(yōu)選的，所述通孔按照直徑的大小依次排列。防止較小直徑的耐磨球從較大直徑 的通孔中進(jìn)入管道內(nèi)。
[0009] 優(yōu)選的，所述滑槽的底部還安裝有震動器，所述管道與所述滑槽活動連接。通過震 動器產(chǎn)生震動，便于檢測，提高了檢測效率。
[0010] 優(yōu)選的，所述管道為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速度，防止劃傷耐磨球的表面。
[0011] 優(yōu)選的，所述管道內(nèi)與所述儲存箱內(nèi)均鋪設(shè)有橡膠、塑料或棉布。防止劃傷耐磨球 的表面。
[0012] 優(yōu)選的，所述滑槽與水平面形成夾角a，所述a為5- 8度。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：
[0014] 本實(shí)用新型能夠同時對若干不同直徑的耐磨球的大小進(jìn)行檢測，避免人為檢測帶 來的不足，機(jī)械化程度高，檢測效率高，也減少了工人的作業(yè)強(qiáng)度；檢測效果好，結(jié)構(gòu)簡單， 使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1、2的滑槽的俯視圖；
[0019] 圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的滑槽的俯視圖。
[0020] 圖中：1、滑槽，2、管道，3、儲存箱，4、通孔，5、震動器。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：
[0022] 實(shí)施例1 :
[0023] 結(jié)合圖1、圖4 :一種耐磨球的大小檢測裝置，包括滑槽1、若干管道2、若干儲存箱 3,滑槽1的底部上設(shè)有若干直徑不等的通孔4,滑槽1與水平面形成夾角a，a為3度；管道 2的一端與通孔4的底部連接，另一端與儲存箱3連接。將耐磨球置于滑槽1中，耐磨球從 滑槽1底部的通孔4中進(jìn)入管道2內(nèi)，因為通孔4直徑不等，這樣就能夠方便、快速的將不同 直徑大小的耐磨球分離出來；能夠同時對多個不同直徑的鋼球進(jìn)行大小檢測，適應(yīng)范圍廣， 使用效率高。
[0024] 通孔4按照直徑的大小依次排列。防止較小直徑的耐磨球從較大直徑的通孔中進(jìn) 入管道內(nèi)。
[0025] 滑槽1的底部還安裝有震動器5,管道2與滑槽1活動連接。通過震動器5產(chǎn)生震 動，便于檢測，提1? 了檢測效率。
[0026] 管道2為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速度，防止劃傷耐磨球的表面。
[0027] 管道2內(nèi)與儲存箱3內(nèi)均鋪設(shè)有橡膠、塑料或棉布。防止劃傷耐磨球的表面。
[0028] 實(shí)施例2 :
[0029] 結(jié)合圖2、圖4 :一種耐磨球的大小檢測裝置，包括滑槽1、若干管道2、若干儲存箱 3,滑槽1的底部上設(shè)有若干直徑不等的通孔4,滑槽1與水平面形成夾角a，a為10度；管 道2的一端與通孔4的底部連接，另一端與儲存箱3連接。將耐磨球置于滑槽1中，耐磨 球從滑槽1底部的通孔4中進(jìn)入管道2內(nèi)，因為通孔4直徑不等，這樣就能夠方便、快速的 將不同直徑大小的耐磨球分離出來；能夠同時對多個不同直徑的鋼球進(jìn)行大小檢測，適應(yīng) 范圍廣，使用效率高。
[0030] 通孔4按照直徑的大小依次排列。防止較小直徑的耐磨球從較大直徑的通孔中進(jìn) 入管道內(nèi)。
[0031] 滑槽1的底部還安裝有震動器5,管道2與滑槽1活動連接。通過震動器5產(chǎn)生震 動，便于檢測，提1? 了檢測效率。
[0032] 管道2為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速度，防止劃傷耐磨球的表面。
[0033] 管道2內(nèi)與儲存箱3內(nèi)均鋪設(shè)有橡膠、塑料或棉布。防止劃傷耐磨球的表面。
[0034] 實(shí)施例3 :
[0035] 結(jié)合圖3、圖5 :-種耐磨球的大小檢測裝置，包括滑槽1、2個管道2、2個儲存箱3， 滑槽1的底部上設(shè)有2個直徑不等的通孔4,滑槽1與水平面形成夾角a，a為7度；管道2 的一端與通孔4的底部連接，另一端與儲存箱3連接。將耐磨球置于滑槽1中，耐磨球從滑 槽1底部的通孔4中進(jìn)入管道2內(nèi)，因為通孔4直徑不等，這樣就能夠方便、快速的將不同 直徑大小的耐磨球分離出來；能夠同時對多個不同直徑的鋼球進(jìn)行大小檢測，適應(yīng)范圍廣， 使用效率高。
[0036] 通孔4按照直徑的大小依次排列。防止較小直徑的耐磨球從較大直徑的通孔中進(jìn) 入管道內(nèi)。
[0037] 滑槽1的底部還安裝有震動器5,管道2與滑槽1活動連接。通過震動器5產(chǎn)生震 動，便于檢測，提1? 了檢測效率。
[0038] 管道2為螺旋狀。減緩耐磨球的下降速度，防止劃傷耐磨球的表面。
[0039] 管道2內(nèi)與儲存箱3內(nèi)均鋪設(shè)有橡膠。防止劃傷耐磨球的表面。
[0040] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：包括滑槽、若干管道、若干儲存箱，所述 滑槽的底部上設(shè)有若干直徑不等的通孔，所述滑槽與水平面形成夾角a，所述a為3-10度； 所述管道的一端與所述通孔的底部連接，另一端與所述儲存箱連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：所述通孔按照直徑的 大小依次排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：所述滑槽的底部還安 裝有震動器，所述管道與所述滑槽活動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：所述管道為螺旋 狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：所述管道內(nèi)與所 述儲存箱內(nèi)均鋪設(shè)有橡膠、塑料或棉布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨球的大小檢測裝置，其特征在于：所述滑槽與水平 面形成夾角a，所述a為5- 8度。
【文檔編號】B07B13/07GK203886815SQ201420330436
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李根有, 李駿 申請人:寧國市正興耐磨材料有限公司