本發(fā)明涉及一種入料緩沖裝置，特別涉及一種機(jī)用物料緩沖裝置。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一，適用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,磁選機(jī)廣泛用于礦業(yè)等工場中的資源回收。磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，但是磁選機(jī)底箱與入料部位的礦漿直接沖刷造成入料部位磨損嚴(yán)重，使用周期短，維修頻率高，降低了磁選機(jī)的使用壽命，增加了生產(chǎn)過程中的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種使用壽命長、維修頻率低、使用周期長的機(jī)用物料緩沖裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的機(jī)用物料緩沖裝置，包括設(shè)置在磁選機(jī)本體底部的底箱，底箱底部設(shè)置一層緩沖帶，對應(yīng)底箱的進(jìn)料口，在底箱內(nèi)設(shè)置3-5對緩沖板，相鄰兩個(gè)緩沖板相對設(shè)置。

所述的相鄰兩個(gè)緩沖板分別成60-90度角設(shè)置。

所述的緩沖帶厚度為15mm-25mm。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

所述的機(jī)用物料緩沖裝置在底箱底部設(shè)置緩沖板和緩沖帶，形成一層保護(hù)，礦漿流過時(shí)起到一定保護(hù)作用，減少了礦漿與箱體的直接沖刷，有效減少了磨損，提高了使用周期，延長了使用壽命，降低了維修頻率，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、磁選機(jī)本體；2、進(jìn)料口；3、底箱；4、緩沖板；5、緩沖帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明所述的機(jī)用物料緩沖裝置，包括設(shè)置在磁選機(jī)本體1底部的底箱3，底箱3底部設(shè)置一層緩沖帶5，對應(yīng)底箱3的進(jìn)料口2，在底箱3內(nèi)設(shè)置3-5對緩沖板4，相鄰兩個(gè)緩沖板4相對設(shè)置，相鄰兩個(gè)緩沖板4分別成60-90度角設(shè)置，緩沖帶5厚度為15mm-25mm。

所述的機(jī)用物料緩沖裝置在底箱底部設(shè)置緩沖板和緩沖帶，形成一層保護(hù)，礦漿流過時(shí) 起到一定保護(hù)作用，減少了礦漿與箱體的直接沖刷，有效減少了磨損，提高了使用周期，延長了使用壽命，降低了維修頻率，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。