本發(fā)明涉及一種色選機(jī)用吸塵裝置，尤其涉及的是一種色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口、吸塵裝置及色選機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為現(xiàn)有色選機(jī)工作原理示意圖，待選物料進(jìn)入進(jìn)料裝置1，經(jīng)進(jìn)料裝置1處理后的物料完全散落在通道的物料下滑面上，物料呈瀑布式下落并經(jīng)過色選機(jī)的視點5處，物料下落至視點5位置的瞬間，設(shè)置在分選裝置2內(nèi)的光電傳感器22借助光源21對物料的照明，對處于視點5位置處的物料進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并判斷所采集物料的好壞，判別為壞料時驅(qū)動氣路裝置4釋放高壓氣體，高壓氣體通過噴嘴裝置23將其剔除，經(jīng)色選后的物料進(jìn)入接料裝置3內(nèi)，由接料裝置3導(dǎo)出的物料可進(jìn)行相應(yīng)的后道工序處理。高壓氣體對被識別為壞料的物料進(jìn)行剔除的同時，會將物料中的灰塵等微小的雜質(zhì)吹至接料裝置3內(nèi)并懸浮在該空間范圍內(nèi)。

現(xiàn)有色選機(jī)在接料裝置中所設(shè)置的吸塵風(fēng)管，在吸塵風(fēng)管靠近接料裝置的一端設(shè)置有與接料裝置寬度相對應(yīng)的吸塵口，在吸塵風(fēng)管兩端設(shè)有吸塵接口，用三通管將吸塵風(fēng)管最兩端的吸塵接口轉(zhuǎn)接至吸塵風(fēng)機(jī)上，通過吸塵風(fēng)機(jī)將接料裝置內(nèi)的灰塵吸出機(jī)器并排至外界環(huán)境中。也有部分色選機(jī)在吸塵風(fēng)管上設(shè)置多于兩個的吸塵接口，但仍然利用三通管將多個吸塵接口轉(zhuǎn)接至吸塵風(fēng)機(jī)上，這樣會出現(xiàn)使用多級三通管并聯(lián)并最終轉(zhuǎn)接至同一吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵口上。上述的兩種吸塵方案均無法保證吸塵管上的吸塵口風(fēng)量大小均勻一致，甚至出現(xiàn)有的吸塵口風(fēng)量較大，而有的吸塵口基本沒有風(fēng)量。該現(xiàn)象直接導(dǎo)致風(fēng)量較小的吸塵口無法將對應(yīng)該區(qū)域的灰塵吸出或者只能吸出部分灰塵，未吸出的灰塵將會漂浮至色選機(jī)的圖像捕捉區(qū)域，同時會有部分灰塵直接落至玻璃表面，導(dǎo)致光電識別系統(tǒng)采集的物料圖像信息有偏差，導(dǎo)致色選機(jī)產(chǎn)生誤判，影響色選機(jī)的色選效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口、吸塵裝置及色選機(jī)，確保不同通道區(qū)域內(nèi)的吸風(fēng)風(fēng)量一致。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明的一種色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口，所述吸塵轉(zhuǎn)接口包括轉(zhuǎn)接口本體和轉(zhuǎn)接口安裝部，所述轉(zhuǎn)接口安裝部連接于所述轉(zhuǎn)接口本體之上，所述轉(zhuǎn)接口安裝部上設(shè)有多個用于連接吸塵管路的接口，所述多個接口距離所述轉(zhuǎn)接口安裝部的中心間距相等，且相鄰兩個接口的中心到所述轉(zhuǎn)接口安裝部的中心的連線的夾角相同，所述轉(zhuǎn)接口本體為空腔結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接口安裝部上的接口與所述轉(zhuǎn)接口本體的空腔相連通。

所述轉(zhuǎn)接口本體為具有空腔的錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的錐底連接轉(zhuǎn)接口安裝部。實現(xiàn)多轉(zhuǎn)一功能的前提下，吸塵轉(zhuǎn)接口能夠同時確保經(jīng)過此種方式轉(zhuǎn)接的任意兩個吸塵轉(zhuǎn)接口之間的風(fēng)量大小均勻一致。通過該轉(zhuǎn)接方式，轉(zhuǎn)接口安裝部上任意一個接口的中心距轉(zhuǎn)接口安裝部的中心之間的距離完全一致。吸塵轉(zhuǎn)接口的外形為一呈錐形結(jié)構(gòu)的空腔體，替代了傳統(tǒng)吸塵裝置中的三通或者多通管。

所述轉(zhuǎn)接口安裝部為圓柱形，所述多個接口等角度設(shè)置于以所述轉(zhuǎn)接口安裝部頂面的中心為圓心的圓周上?？梢愿鶕?jù)制作工藝的需求，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)接口安裝部的形狀。

所述轉(zhuǎn)接口安裝部上的各個接口上設(shè)有用于連接吸塵管路的轉(zhuǎn)接法蘭，所述每個轉(zhuǎn)接法蘭與轉(zhuǎn)接口安裝部之間設(shè)有密封圈。使用密封圈，可以增加氣密性。

所述轉(zhuǎn)接法蘭和所述轉(zhuǎn)接口安裝部一體成型。也可以采用一體成型的方式作為一個整體零件加工，則不需要用密封圈增加氣密性。

一種吸塵裝置，包括所述色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口、吸塵風(fēng)管和吸塵管路；所述吸塵風(fēng)管的一端沿長度方向開設(shè)至少一排直線排列的吸塵口，所述吸塵風(fēng)管的另一端沿長度方向設(shè)置多組等距離排布的吸塵接口，每組吸塵接口內(nèi)至少有一個吸塵接口，所述吸塵管路的一端連接所述吸塵接口，另一端連接至所述吸塵轉(zhuǎn)接口的接口上。

吸塵接口數(shù)量與吸塵管路的數(shù)量相一致或呈倍數(shù)關(guān)系，吸塵接口設(shè)置在吸塵風(fēng)管上且與吸塵口不在同一面上，以便于吸塵管道的安裝及維護(hù)。用吸塵管路將位于吸塵風(fēng)管上的多個吸塵接口接至多轉(zhuǎn)一的吸塵轉(zhuǎn)接口上，利用吸塵管路將吸塵轉(zhuǎn)接口與吸塵風(fēng)機(jī)連通，這樣便可實現(xiàn)通過吸塵風(fēng)機(jī)將接料裝置內(nèi)的灰塵吸出機(jī)器并排至外界環(huán)境中。

所述吸塵風(fēng)管和吸塵接口一體成型或為拆分式結(jié)構(gòu)。可作為一整體加工制作，但最好還是采用拆分式的結(jié)構(gòu)。相較而言拆分式的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工效率更高，另外，當(dāng)某一吸塵口堵塞時，采用拆分式結(jié)構(gòu)的吸塵裝置可將對應(yīng)位置處的吸塵接口拆除并清理相應(yīng)吸塵口。

所述吸塵接口的組數(shù)與所述吸塵口的數(shù)目相匹配，每組吸塵接口對應(yīng)的吸塵口數(shù)目相同。均勻設(shè)置吸塵接口，能夠確保每個吸塵口的吸力相同。

一種使用所述的吸塵裝置的色選機(jī)，所述色選機(jī)包括接料裝置和噴嘴裝置，所述接料裝置包括用于接受色選時剔除物的前接料斗和用于接受色選時中間物料的后接料斗，所述吸塵風(fēng)管上開設(shè)吸塵口的一端靠近噴嘴裝置，所述吸塵風(fēng)管設(shè)置于所述前接料斗之上。

本發(fā)明的吸塵裝置設(shè)置在接料裝置的前側(cè)并安裝在分選裝置的分選箱體下方，此位置處于噴嘴裝置噴射高壓氣體的正前方，這樣有助于吸塵裝置的吸塵效果達(dá)到最佳化。

所述后接料斗上通過吸塵管路連接到吸塵轉(zhuǎn)接口上。對于物料含雜較高，浮灰特別嚴(yán)重的情況，可以選擇在后接料斗的兩側(cè)分別增加一吸塵管路。

所述后接料斗上的吸塵管路和吸塵轉(zhuǎn)接口上設(shè)有帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)接管。用轉(zhuǎn)接管斷開吸塵管路和吸塵轉(zhuǎn)接口，能夠通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，控制后接料斗內(nèi)吸塵風(fēng)量的大小，后接料斗內(nèi)所需吸塵風(fēng)量的大小可根據(jù)所選物料的實際情況而定。

所述轉(zhuǎn)接管上設(shè)有用于連接吸塵管路的安裝法蘭，所述轉(zhuǎn)接管上設(shè)有固定支架，所述固定支架固定在轉(zhuǎn)接管的管體上，所述固定支架上開設(shè)有弧形腰孔，所述腰孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板設(shè)置于轉(zhuǎn)接管的管道內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)把手和風(fēng)量調(diào)節(jié)板同步轉(zhuǎn)動。

風(fēng)量調(diào)節(jié)板水平設(shè)置在轉(zhuǎn)接管的管道內(nèi)部的徑向上，能夠完全堵塞轉(zhuǎn)接管，風(fēng)量調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)一定的角度，可以根據(jù)角度大小調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)板豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)接管的管道內(nèi)部的軸向時，完全不堵塞轉(zhuǎn)接管，風(fēng)量最大。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：采用本發(fā)明吸塵裝置的色選機(jī)能確保對應(yīng)不同通道區(qū)域的接料斗處吸風(fēng)口風(fēng)量大小一致，在保證吸塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量滿足使用的前提下，便可實現(xiàn)接料裝置內(nèi)持續(xù)性的無差異的吸塵，避免因吸塵效果不佳或吸塵差異較大影響色選機(jī)的色選效果現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明吸塵裝置加工制作較為簡單，便于安裝及使用操作，不會對整機(jī)帶來額外的成本壓力。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有色選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1的吸塵轉(zhuǎn)接口主視圖；

圖3是圖2的立體圖；

圖4是本發(fā)明實施例3的吸塵裝置的立體圖；

圖5是本發(fā)明實施例3的沒有吸塵管路的吸塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例3的吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例5中風(fēng)量調(diào)節(jié)板豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)接管中的示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例5中風(fēng)量調(diào)節(jié)板傾斜設(shè)置在轉(zhuǎn)接管中的示意圖；

圖10本發(fā)明實施例5中風(fēng)量調(diào)節(jié)板水平設(shè)置在轉(zhuǎn)接管中的示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

如圖2和圖3所示，本實施例的一種色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口64，所述吸塵轉(zhuǎn)接口64包括轉(zhuǎn)接口本體642和轉(zhuǎn)接口安裝部641，所述轉(zhuǎn)接口安裝部641連接于所述轉(zhuǎn)接口本體642之上，所述轉(zhuǎn)接口安裝部641上設(shè)有多個用于連接吸塵管路的接口，所述多個接口距離所述轉(zhuǎn)接口安裝部641的中心間距相等，且相鄰兩個接口的中心到所述轉(zhuǎn)接口安裝部641的中心的連線的夾角相同，所述轉(zhuǎn)接口本體642為空腔結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接口安裝部641上的接口與所述轉(zhuǎn)接口本體642的空腔相連通，轉(zhuǎn)接口本體642連接到吸塵風(fēng)機(jī)67上,轉(zhuǎn)接口本體642和轉(zhuǎn)接口安裝部641一體成型。

本實施例的轉(zhuǎn)接口本體642為具有空腔的錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的錐底連接轉(zhuǎn)接口安裝部641。實現(xiàn)多轉(zhuǎn)一功能的前提下，吸塵轉(zhuǎn)接口64能夠同時確保經(jīng)過此種方式轉(zhuǎn)接的任意兩個吸塵轉(zhuǎn)接口64之間的風(fēng)量大小均勻一致。通過該轉(zhuǎn)接方式，轉(zhuǎn)接口安裝部641上任意一個接口的中心距轉(zhuǎn)接口安裝部641的中心之間的距離完全一致。吸塵轉(zhuǎn)接口64的外形為一呈錐形結(jié)構(gòu)的空腔體，替代了傳統(tǒng)吸塵裝置中的三通或者多通管。

本實施例的轉(zhuǎn)接口安裝部641為圓柱形，所述多個接口等角度設(shè)置于以所述轉(zhuǎn)接口安裝部641頂面的中心為圓心的圓周上。假設(shè)該圓周面上開設(shè)有n個接口，任意兩個相鄰接口的圓心至該圓周面的圓心連線之間的夾角為θ，則θ＝360°/n。可以根據(jù)制作工藝的需求，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)接口安裝部641的形狀。其他實施例中，轉(zhuǎn)接口安裝部641的橫截面也可以是正方形或其他的形狀。

本實施例的轉(zhuǎn)接口安裝部641上的各個接口上設(shè)有用于連接吸塵管路的轉(zhuǎn)接法蘭66，所述每個轉(zhuǎn)接法蘭66與轉(zhuǎn)接口安裝部641之間設(shè)有密封圈65。使用密封圈65，可以增加氣密性。

密封圈65的材質(zhì)可為一般橡膠或其它滿足密封需求的材質(zhì)均可。其余零件的材質(zhì)不作具體要求，在滿足功能的前提下均可使用。

實施例2

本實施例的一種色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口64的轉(zhuǎn)接法蘭66和所述轉(zhuǎn)接口安裝部641一體成型。也可以采用一體成型的方式作為一個整體零件加工，則不需要用密封圈65增加氣密性。

其他實施方式和實施例1相同。

實施例3

如圖4～6所示，本實施例的一種吸塵裝置，包括所述色選機(jī)吸塵轉(zhuǎn)接口64、吸塵風(fēng)管61和吸塵管路63；所述吸塵風(fēng)管61的一端沿長度方向開設(shè)直線排列的一排吸塵口，其他實施例中也可以有多排，所述吸塵風(fēng)管61的另一端沿長度方向設(shè)置多組等距離排布的吸塵接口62，每組吸塵接口62內(nèi)有一個吸塵接口62，所述吸塵管路63的一端連接所述吸塵接口62，另一端連接至所述吸塵轉(zhuǎn)接口64的接口上。吸塵風(fēng)管61的材質(zhì)建議選擇不銹鋼或其它食品級材質(zhì)，因該零件可與物料直接接觸；當(dāng)所選物料為非入口食品時，吸塵風(fēng)管61的材質(zhì)可不作要求。

吸塵接口62的組數(shù)與所述吸塵口的數(shù)目相匹配，每組吸塵接口62對應(yīng)的吸塵口數(shù)目相同。均勻設(shè)置吸塵接口62，能夠確保每個吸塵口的吸力相同。

吸塵接口62數(shù)量與吸塵管路63的數(shù)量相一致，吸塵接口62設(shè)置在吸塵風(fēng)管61上且與吸塵口不在同一面上，以便于吸塵管道的安裝及維護(hù)。用吸塵管路63將位于吸塵風(fēng)管61上的多個吸塵接口62接至多轉(zhuǎn)一的吸塵轉(zhuǎn)接口64上，利用吸塵管路63將吸塵轉(zhuǎn)接口64與吸塵風(fēng)機(jī)67連通，這樣便可實現(xiàn)通過吸塵風(fēng)機(jī)67將接料裝置內(nèi)的灰塵吸出機(jī)器并排至外界環(huán)境中。

本實施例的吸塵風(fēng)管61和吸塵接口62一體成型或為拆分式結(jié)構(gòu)?？勺鳛橐徽w加工制作，但最好還是采用拆分式的結(jié)構(gòu)。相較而言拆分式的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工效率更高，另外，當(dāng)某一吸塵口堵塞時，采用拆分式結(jié)構(gòu)的吸塵裝置可將對應(yīng)位置處的吸塵接口62拆除并清理相應(yīng)吸塵口。

其他實施方式和實施例1相同。

實施例4

本實施例的色選機(jī)包括接料裝置和噴嘴裝置，所述接料裝置包括用于接受色選時剔除物及成品的前接料斗31和用于接受色選時中間物料的后接料斗32，所述吸塵風(fēng)管61上開設(shè)吸塵口的一端靠近噴嘴裝置，所述吸塵風(fēng)管61設(shè)置于所述前接料斗31之上。

本實施例的吸塵裝置設(shè)置在接料裝置的前側(cè)并安裝在分選裝置的分選箱體下方，此位置處于噴嘴裝置噴射高壓氣體的正前方，物料中的灰塵等微小的雜質(zhì)隨高壓氣體往此方向移動，這樣的位置排布有助于吸塵裝置的吸塵效果達(dá)到最佳化。

其他實施例方式和實施例3相同。

實施例5

如圖7所示，對于物料含雜較高，浮灰特別嚴(yán)重的情況，可以選擇在后接料斗32的兩側(cè)分別增加一吸塵管路63。不僅在前接料斗31上使用吸塵裝置6，在后接料斗32上也使用吸塵裝置6。

具體為：在后接料斗32上通過吸塵管路63連接到吸塵轉(zhuǎn)接口64上。利用吸塵管路63將位于后接料斗32兩側(cè)的吸塵口連接至吸塵轉(zhuǎn)接口64上，吸塵轉(zhuǎn)接口64需在增加兩個轉(zhuǎn)接法蘭66及相應(yīng)接口和密封圈65。后接料斗32上的吸塵管路63和吸塵轉(zhuǎn)接口64上設(shè)有帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)板684的轉(zhuǎn)接管68。用轉(zhuǎn)接管68斷開吸塵管路63和吸塵轉(zhuǎn)接口64，能夠通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，控制后接料斗32內(nèi)吸塵風(fēng)量的大小，后接料斗32內(nèi)所需吸塵風(fēng)量的大小可根據(jù)所選物料的實際情況而定。

如圖8～10所示，轉(zhuǎn)接管68上設(shè)有用于連接吸塵管路63的安裝法蘭681，所述轉(zhuǎn)接管68上設(shè)有固定支架682，所述固定支架682固定在轉(zhuǎn)接管68的管體上，所述固定支架682上開設(shè)有弧形腰孔，所述腰孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手683，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板684設(shè)置于轉(zhuǎn)接管68的管道內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)把手683和風(fēng)量調(diào)節(jié)板684同步轉(zhuǎn)動。

風(fēng)量調(diào)節(jié)板684水平設(shè)置在轉(zhuǎn)接管68的管道內(nèi)部的徑向上，能夠完全堵塞轉(zhuǎn)接管68，風(fēng)量調(diào)節(jié)板684旋轉(zhuǎn)一定的角度，可以根據(jù)角度大小調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)板684豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)接管68的管道內(nèi)部的軸向時，完全不堵塞轉(zhuǎn)接管68，風(fēng)量最大。其他實施方式和實施例4相同。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。