本實用新型涉及生產(chǎn)電容器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器生產(chǎn)用分選機。

背景技術(shù)：

在物料加工成型過程中，大多數(shù)半成品盛放比較散亂，在進行下一步的加工之前，一般會使用振動盤將要進行再次加工的半成品物料進行振動排列后進入下一工序進行再加工，然而這些振動盤中的半成品中可能會存在一些有缺陷的不合格品，例如大小高低尺寸不符合的，人工比較難分辨出來，特別是微小的零件更不容易發(fā)現(xiàn)。如此僅經(jīng)過振動盤振動排列后就進入下一工序，會造成產(chǎn)品的不良率提高，浪費了材料，提高了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種電容器生產(chǎn)用分選機，有效地篩選掉尺寸不符合要求的半成品，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電容器生產(chǎn)用分選機，包括：

存儲料斗，該存儲料斗底端設(shè)置有出料口；

傳送平臺，該傳送平臺包括傳送帶和提供傳送動力的傳動機構(gòu)，出料口導(dǎo)向傳送帶形成的傳送平面首端，該傳送帶上設(shè)置有用于篩選尺寸過小的半成品的通孔，閉合的傳送帶形成的空腔內(nèi)設(shè)置有過渡板，該過渡板位于傳送帶形成的傳送平面的正下方，該過渡板與水平面之間存在夾角，該過渡板較低的一側(cè)延伸出閉合的傳送帶形成的空腔、并且導(dǎo)向第一收容器；

振動盤，該振動盤的振動盤面低于傳送帶形成的傳送平面，傳送帶形成的傳送平面末端經(jīng)一連接坡道連接該振動盤；

高度限位裝置，該高度限位裝置低于振動盤的振動平面，振動盤經(jīng)連接板連接該高度限位裝置，該連接板所在平面平行于豎直平面，該連接板的厚度大小匹配于電容器兩引腳的間距大小，該高度限位裝置上設(shè)置有紅外感應(yīng)計數(shù)器；

用于抓取長度過大的半成品的抓取裝置，該抓取裝置包括設(shè)置于高度限位裝置上方的紅外線傳感器，該紅外線傳感器連接一控制器，該控制器連接一抓取機構(gòu)；

位于高度限位裝置下方的第二收容器，高度限位裝置經(jīng)分料滑道導(dǎo)向該第二收容器。

作為本實用新型的一種改進，該存儲料斗呈漏斗狀。

作為本實用新型的另一種改進，該存儲料斗上設(shè)置有出料調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的有益效果在于：通過在傳送帶上設(shè)置通孔，該通孔的尺寸根據(jù)需要進行設(shè)定，可在傳送半成品的過程中篩選掉尺寸明顯過小的部分，即初步篩選，提高產(chǎn)品良率和工作效率；振動盤將半成品振動排列后經(jīng)連接板傳送到高度限位裝置，并經(jīng)高度限位裝置和抓取裝置篩選掉高度不符合要求的部分半成品，及二次篩選，從而進一步提高產(chǎn)品良率和工作效率；連接振動盤和高度限位裝置的連接板，連接板所在平面平行與豎直平面，并且其厚度匹配于電容器兩引腳的間距，從而使電容器在經(jīng)過連接板傳送至高度限位裝置的過程中保持豎直狀態(tài)，有效提高篩選效率；高度限位裝置上設(shè)置有紅外感應(yīng)計數(shù)器，可對通過篩選的電容器半成品的數(shù)量進行計數(shù)，有助于掌握篩選情況和生產(chǎn)進度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中部分的結(jié)構(gòu)框圖。

附圖標(biāo)記：1、存儲料斗；11、出料調(diào)節(jié)閥；2、傳送平臺；21、傳送帶；3、過渡板；4、第一收容器；5、連接坡道；6、振動盤；7、連接板；8、高度限位裝置；81、紅外感應(yīng)計數(shù)器；9、分料滑道；10、第二收容器。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1及圖2所示，一種電容器生產(chǎn)用分選機，包括存儲料斗1、傳送平臺2、振動盤6、高度限位裝置8和抓取裝置，呈漏斗狀的存儲料斗1上設(shè)置有出料調(diào)節(jié)閥11，該存儲料斗1的底端設(shè)置有出料口；傳送平臺2包括傳送帶21和提供傳送動力的傳動機構(gòu)，出料口導(dǎo)向傳送帶21形成的傳送平面首端，該傳送帶21上設(shè)置有用于篩選尺寸過小的半成品的通孔(未圖示)，閉合的傳送帶21形成的空腔內(nèi)設(shè)置有過渡板3，該過渡板3位于傳送帶21形成的傳送平面的正下方，該過渡板3與水平面之間存在夾角，該過渡板3較低的一側(cè)延伸出閉合的傳送帶21形成的空腔、并且導(dǎo)向第一收容器4；振動盤6的振動盤面低于傳送帶21形成的傳送平面，傳送帶21形成的傳送平面末端經(jīng)一連接坡道5連接該振動盤6；高度限位裝置8低于振動盤6的振動平面，振動盤6經(jīng)連接板7連接該高度限位裝置8，該連接板7所在平面為豎直平面，該高度限位裝置8上設(shè)置有紅外感應(yīng)計數(shù)器81；抓取裝置用于抓取長度過大的半成品，該抓取裝置包括設(shè)置于高度限位裝置8上方的紅外線傳感器，該紅外線傳感器連接一控制器，該控制器連接一抓取機構(gòu)；高度限位裝置8下方設(shè)置有第二收容器10，高度限位裝置8經(jīng)分料滑道9導(dǎo)向該第二收容器10。

本實用新型使用時，通過存儲料斗1將電容器半成品添加到傳送平面上，傳送平面將電容器半成品傳送至振動盤6，并在傳送過程中將尺寸明顯過小的電容器半成品作初步篩選，小于通孔尺寸的電容器半成品通過該通孔落入到過渡板3中、隨后落入到第一收容器4中被收集起來；振動盤6對通過初步篩選的電容器半成品進行振動排序，并經(jīng)過連接板7被輸送到高度限位裝置8；高度限位裝置8和抓取裝置對電容器半成品進行二次篩選，將高度不符合要求的半成品抓取出來，同時高度限位裝置8上的紅外感應(yīng)計數(shù)器81對通過二次篩選的半成品進行計數(shù)；通過二次篩選的半成品經(jīng)過分料滑道9落入到第二收容器10中被收集起來。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。