本實用新型涉及粉煤灰粗細分級技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機。

背景技術(shù)：

粉煤灰按細度可以分為一級、二級和三級，他們的細度都是一樣的，都是325目左右，只是因為使用325目細度的篩網(wǎng)進行篩分的時候通過的概率不同，所以分為了一級、二級和三級，能夠通過88％以上的是一級粉煤灰，能夠通過70％的是二級粉煤灰，能夠通過55％的是三級粉煤灰，目前使用的粉煤灰分選系統(tǒng)是根據(jù)低速旋流分選原理，經(jīng)過長期大量試驗研制的一種適合粉煤灰分選的專用設(shè)備，該設(shè)備自投入使用以來，已累計為市場提供了數(shù)百套分選機及配套設(shè)備，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益，該設(shè)備由于采用合理的氣固兩相流速度場控制技術(shù)，通過采取獨特的工藝、新穎的結(jié)構(gòu)，解決了一般分選機存在的阻力大、能耗高、磨損嚴(yán)重的缺點，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、操作運行方便、運行維護費用低、分選效率高、壽命長等優(yōu)點，此外，該設(shè)備對粉煤灰適應(yīng)能力強，分割粒徑范圍寬，調(diào)節(jié)手段簡便，自從問世以來通過對分選機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進一步的優(yōu)化設(shè)計，尤其是對分選機通流部分實施了極其有效的耐磨措施，使其分選效率和耐磨性能有了大幅度提高，分選效率超過85％，使用壽命高達30年以上，為此，我們提出一種旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)分級機生產(chǎn)效率低和使用壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機，包括電機和安裝在電機底部的減速機，所述電機的頂部通過支架固定安裝有防雨罩，且防雨罩的底部通過支架與觀察倉的頂端固定連接，所述減速機的底端同軸連接有軸桿，且軸桿延伸至觀察倉的內(nèi)腔，且觀察倉的左側(cè)設(shè)置有細灰出口，所述觀察倉的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，且旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)輪倉的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔底部安裝有錐形臺，且軸桿的底部轉(zhuǎn)動安裝在錐形臺的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)輪倉的底端固定安裝有外灰斗，且外灰斗的外壁上固定安裝有牛腿底板，所述外灰斗的內(nèi)腔固定安裝有內(nèi)灰斗，且內(nèi)灰斗的內(nèi)腔底端設(shè)置有方形風(fēng)管，所述方形風(fēng)管的左端固定安裝有方轉(zhuǎn)圓接頭，且方轉(zhuǎn)圓接頭的左側(cè)通過管道連接有手動蝶閥，所述外灰斗的底部側(cè)壁上設(shè)置有人孔門，且外灰斗的底端固定安裝有粗灰出口。

優(yōu)選的，所述觀察倉的頂端開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)腔固定安裝有軸承，軸桿貫穿軸承延伸至錐形臺的內(nèi)腔，且錐形臺的內(nèi)腔固定安裝有大小與軸桿的底端相適配的軸承。

優(yōu)選的，所述方形風(fēng)管的頂端左側(cè)通過卡環(huán)固定安裝有方轉(zhuǎn)圓接頭，且方轉(zhuǎn)圓接頭左側(cè)固定連接的管道分別貫穿內(nèi)灰斗和外灰斗延伸至外灰斗的外側(cè)，連接管道的底端通過連接法蘭固定安裝有手動蝶閥。

優(yōu)選的，所述內(nèi)灰斗和外灰斗均為錐形灰斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機，經(jīng)過氣灰混合器的混合氣，被負壓由進料口輸送到分選機，在分選室中，顆粒受到離心力Fc(與顆粒直徑的立方成正比)與氣動阻力Fd(與顆粒的直徑成正比)所產(chǎn)生的合力作用不同，較細顆粒由于Fd>Fc而向渦輪靠攏,并由渦輪導(dǎo)向到出料口(細灰+氣),經(jīng)旋風(fēng)收集器收集成為用戶要求的成品細灰地提高了分選效率。同時,渦輪轉(zhuǎn)速是由變頻電機控制的,通過變頻器可以任意調(diào)節(jié)渦輪轉(zhuǎn)速，渦輪轉(zhuǎn)速越快，離心力Fc越大，進入分級機渦輪的顆粒越細，即成品細灰顆粒越細。一旦渦輪轉(zhuǎn)速確定，系統(tǒng)風(fēng)量不變，則分級機分級顆粒也保持相對穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)接單，分級效率高，值得廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機、2減速機、3防雨罩、4軸桿、5觀察倉、6細灰出口、7旋轉(zhuǎn)輪倉、8旋轉(zhuǎn)輪、9錐形臺、10外灰斗、11牛腿底板、12內(nèi)灰斗、13方轉(zhuǎn)圓接頭、14人孔門、15粗灰出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機，包括電機1和安裝在電機1底部的減速機2，所述電機1的頂部通過支架固定安裝有防雨罩3，且防雨罩3的底部通過支架與觀察倉5的頂端固定連接，所述減速機2的底端同軸連接有軸桿4，且軸桿4延伸至觀察倉5的內(nèi)腔，且觀察倉5的左側(cè)設(shè)置有細灰出口6，所述觀察倉5的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪8，且旋轉(zhuǎn)輪8轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)輪倉7的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)輪8的內(nèi)腔底部安裝有錐形臺9，且軸桿4的底部轉(zhuǎn)動安裝在錐形臺9的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)輪倉7的底端固定安裝有外灰斗10，且外灰斗10的外壁上固定安裝有牛腿底板11，所述外灰斗10的內(nèi)腔固定安裝有內(nèi)灰斗12，且內(nèi)灰斗12的內(nèi)腔底端設(shè)置有方形風(fēng)管17，所述方形風(fēng)管17的左端固定安裝有方轉(zhuǎn)圓接頭13，且方轉(zhuǎn)圓接頭13的左側(cè)通過管道連接有手動蝶閥16，所述外灰斗10的底部側(cè)壁上設(shè)置有下人孔門14，且外灰斗10的底端固定安裝有粗灰出口15，旋轉(zhuǎn)式粉煤灰專用分級機，經(jīng)過氣灰混合器的混合氣，被負壓由進料口輸送到分選機，在分選室中，顆粒受到離心力Fc(與顆粒直徑的立方成正比)與氣動阻力Fd(與顆粒的直徑成正比)所產(chǎn)生的合力作用不同，較細顆粒由于Fd>Fc而向渦輪靠攏,并由渦輪導(dǎo)向到出料口(細灰+氣),經(jīng)旋風(fēng)收集器收集成為用戶要求的成品細灰地提高了分選效率。同時,渦輪轉(zhuǎn)速是由變頻電機控制的,通過變頻器可以任意調(diào)節(jié)渦輪轉(zhuǎn)速，渦輪轉(zhuǎn)速越快，離心力Fc越大，進入分級機渦輪的顆粒越細，即成品細灰顆粒越細。一旦渦輪轉(zhuǎn)速確定，系統(tǒng)風(fēng)量不變，則分級機分級顆粒也保持相對穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)接單，分級效率高，值得廣泛推廣。

其中，觀察倉5的頂端開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)腔固定安裝有軸承，軸桿4貫穿軸承延伸至錐形臺9的內(nèi)腔，且錐形臺9的內(nèi)腔固定安裝有大小與軸桿4的底端相適配的軸承，方形風(fēng)管17的頂端左側(cè)通過卡環(huán)固定安裝有方轉(zhuǎn)圓接頭13，且方轉(zhuǎn)圓接頭13左側(cè)固定連接的管道分別貫穿內(nèi)灰斗12和外灰斗10延伸至外灰斗10的外側(cè)，連接管道的底端通過連接法蘭固定安裝有手動蝶閥16，內(nèi)灰斗12和外灰斗10均為錐形灰斗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。