本發(fā)明涉及一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤。
背景技術(shù):
振動盤是一種自動組裝或自動加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備,它能把各種產(chǎn)品有序地排列并分揀篩選出來。
2016.9.21公布的申請?zhí)枮?01610564972.2的“一種高精度的石英鐘轉(zhuǎn)軸自動送料裝置中”的專利中,公開了一種高精度的石英鐘轉(zhuǎn)軸自動送料裝置,該裝置通過在震動盤送料槽的末端設(shè)置接料板,并在接料板上設(shè)置一個容轉(zhuǎn)軸通過的第一凹槽,使轉(zhuǎn)軸有序進(jìn)入,并通過收料板上的第二凹槽,使進(jìn)入第二凹槽的轉(zhuǎn)軸成一條線精密排列在第二凹槽中,實現(xiàn)了自動化送料,并且在第二凹槽中設(shè)置可相對其移動的擋板,并通過調(diào)節(jié)擋板的位置,實現(xiàn)對第二凹槽寬度的調(diào)節(jié),并通過蓋板上表面設(shè)置刻度線,便于精確控制擋板的位置,提高了寬度調(diào)節(jié)的精度,從而便于不同尺寸的轉(zhuǎn)軸通過。該裝置并沒有便于多個物料通過的凹槽,雖然可以通過調(diào)節(jié)擋板對第二凹槽寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),但是穩(wěn)定性不強(qiáng),無法同時篩選多個不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品,通用性不夠,不適合批量生產(chǎn);同時,現(xiàn)有技術(shù)中,振動盤只能針對某一個產(chǎn)品或者某幾個產(chǎn)品分揀篩選,通用性不強(qiáng),且分揀效率不高。另一方面,調(diào)整分揀口高度時,以往是刻度尺或者人工采用千分尺測量調(diào)整高度,這樣既造成誤差大又費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施:
一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤,包括振動盤主體以及至少一個分揀單元;所述振動盤主體內(nèi)包括設(shè)有螺旋分料軌道;所述分揀單元設(shè)置于所述螺旋分料軌道的外圈,所述分揀單元包括閘門、調(diào)節(jié)螺桿以及刻度盤;所述閘門包括閘門體和閘門框;所述閘門框設(shè)置于所述螺旋分料軌道的外圈上;所述閘門體設(shè)置于所述閘門框內(nèi)并與所述螺旋分料軌道形成一分揀口;所述閘門框及所述閘門體均設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合的內(nèi)螺紋;所述調(diào)節(jié)螺桿的下端穿設(shè)于所述閘門框及所述閘門體的內(nèi)螺紋中,用于調(diào)節(jié)所述分揀口的開口大??;所述刻度盤固定于所述調(diào)節(jié)螺桿上。
本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述刻度盤與所述調(diào)節(jié)螺桿為一體結(jié)構(gòu)。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述分揀單元還包括一彈簧,設(shè)置于所述閘門框及所述閘門體之間,并套設(shè)在所述調(diào)節(jié)螺桿上。
作為進(jìn)一步改進(jìn),包括多個所述分揀單元。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述刻度盤旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)所述閘門體上升一單位距離。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述單位距離為1mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、該振動盤具有三個分揀口,篩選同一個產(chǎn)品時,可以提高分揀效率,適合批量生產(chǎn);篩選多種不同的產(chǎn)品時,一個振動盤可以當(dāng)多個振動盤使用,從而實現(xiàn)振動盤對不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品進(jìn)行分揀篩選,增強(qiáng)了振動盤的通用性。
2、調(diào)節(jié)螺桿和刻度盤一體化設(shè)計,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,并參照刻度盤上的參數(shù),一圈對應(yīng)1mm的上下調(diào)節(jié)高度,可更加精細(xì)的調(diào)整分揀口開口大小,與原有技術(shù)相比,大大的減小了分揀高度的調(diào)節(jié)誤差,高效調(diào)節(jié),節(jié)省調(diào)節(jié)時間,降低人工成本。
3、通過設(shè)置彈簧,可消除閘門框與閘門體的間隙,保證閘門體與調(diào)節(jié)螺桿垂直,確保調(diào)節(jié)的精度。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤的分揀單元的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種分揀高度可調(diào)節(jié)的振動盤,包括振動盤主體1以及至少一個分揀單元2;振動盤主體1內(nèi)包括設(shè)有螺旋分料軌道11;分揀單元2設(shè)置于螺旋分料軌道11的外圈,分揀單元2包括閘門21、調(diào)節(jié)螺桿22以及刻度盤23;閘門21包括閘門體211和閘門框212;閘門21框設(shè)置于螺旋分料軌道11的外圈上;閘門體211設(shè)置于閘門框212內(nèi)并與螺旋分料軌道11形成一分揀口;閘門框212及閘門體211均設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿22相配合的內(nèi)螺紋;調(diào)節(jié)螺桿22的下端穿設(shè)于閘門框212及閘門體211的內(nèi)螺紋中,用于調(diào)節(jié)分揀口的開口大?。豢潭缺P23固定于調(diào)節(jié)螺桿22上。
優(yōu)選的,刻度盤23與調(diào)節(jié)螺桿22為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,調(diào)節(jié)螺桿22的上端內(nèi)設(shè)正多邊形凹面,且調(diào)節(jié)螺桿22的上端外表面設(shè)置有螺紋,用于方便調(diào)節(jié)螺桿22的旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,分揀單元2還包括一彈簧24,設(shè)置于閘門框212及閘門體211之間,并套設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿22上,調(diào)節(jié)螺桿22上下運動時會與閘門框212的左右發(fā)生扭曲,產(chǎn)生間隙,影響到調(diào)節(jié)精度。通過設(shè)置彈簧24,可以消除閘門框212和閘門體211之間的間隙,調(diào)整時保證閘門框212與閘門體211垂直方向上的調(diào)節(jié),從而保證調(diào)整精度。
優(yōu)選的,包括多個分揀單元2,進(jìn)一步優(yōu)選的,包括三個分揀單元2,這樣,具有三個分揀口,一個振動盤可以當(dāng)多個振動盤使用,提高了分揀效率,更適合批量生產(chǎn)。三個分揀口可以分揀不同產(chǎn)品,也可以提高分揀一個產(chǎn)品時的效率。
優(yōu)選的,刻度盤23旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)閘門體211上升一單位距離。
優(yōu)選的,單位距離為1mm?,F(xiàn)有的振動盤設(shè)計大部分是一次篩選一種產(chǎn)品,通過設(shè)定固定高度的分揀口分選出正確姿態(tài)的產(chǎn)品。若是需要更換篩選另外一種產(chǎn)品,就需要使用游標(biāo)卡尺測量分揀口的高度,人工重新調(diào)節(jié)分揀口的高度。本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)分揀口高度的振動盤,通過旋轉(zhuǎn)螺桿22和分度盤23一體化設(shè)計結(jié)構(gòu),設(shè)置在振動盤的分揀口。更換篩選產(chǎn)品時,只需在之前原有的固定高度上,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺桿22即可。根據(jù)刻度盤23的標(biāo)示,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿22,旋轉(zhuǎn)所需的高處圈,刻度盤23旋轉(zhuǎn)一周對應(yīng)閘門體211上升對應(yīng)1mm,這樣就可以精確調(diào)整所需的高度,而不需要用游標(biāo)卡尺反復(fù)測量測試且這種方式容易造成誤差,從而也就節(jié)省人力成本。
綜上所述,該振動盤具有三個分揀口,篩選同一個產(chǎn)品時,可以提高分揀效率,適合批量生產(chǎn);篩選多種不同的產(chǎn)品時,一個振動盤可以當(dāng)多個振動盤使用,從而實現(xiàn)振動盤對不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品進(jìn)行分揀篩選,增強(qiáng)了振動盤的通用性。調(diào)節(jié)螺桿22和刻度盤23采用一體化設(shè)計,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿22,并參照刻度盤23上的參數(shù),一圈對應(yīng)1mm的上下調(diào)節(jié)高度,可更加精細(xì)的調(diào)整分揀口開口大小,與原有技術(shù)相比,大大的減小了分揀高度的調(diào)節(jié)誤差,高效調(diào)節(jié),節(jié)省調(diào)節(jié)時間,降低人工成本。同時通過設(shè)置彈簧24,可消除閘門框212與閘門體211的間隙,保證閘門體211與調(diào)節(jié)螺桿垂直,確保調(diào)節(jié)的精度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。