本發(fā)明涉及一種分揀機(jī)格口裝卸包裝置，尤其涉及一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國電子商務(wù)行業(yè)的高速發(fā)展，物流和快遞行業(yè)相繼進(jìn)入蓬勃發(fā)展時(shí)，2014年全國物流行業(yè)貨物總運(yùn)輸量為4386800萬噸，比2013年增長7.02%，2014年全國快遞行業(yè)快遞量共1395925.30萬件，比2013年增長51,95%。為了提高經(jīng)濟(jì)效益和工作效率，行業(yè)中各類輸送與分揀設(shè)備層出不窮，其中交叉帶式分揀機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也被不斷完善和革新。

交叉帶分揀機(jī)其根據(jù)讀取的包裹面單信息確認(rèn)發(fā)貨地址，然后根據(jù)目的地址進(jìn)行格口分類，將包裹從各個(gè)格口分送出去進(jìn)行整體裝包，常規(guī)的裝包是采用較大的落包框進(jìn)行存包，然后采用人工將落包框內(nèi)的包裹二次裝包到編織袋內(nèi)，再將編織袋通過運(yùn)輸小車送到出貨點(diǎn)裝運(yùn)到物流貨車上送出去，這種裝包轉(zhuǎn)運(yùn)方法存在多個(gè)弊端：比如采用編織袋進(jìn)行二次裝包不僅浪費(fèi)了大量人工成本，耗費(fèi)大量時(shí)間，而且編織袋開口小，裝包困難，同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易破損，倒是損壞內(nèi)部包裹；還有就是雖然編織袋成本低，但其屬于一次性消耗品，使用量大，整體成本高且不環(huán)保；還有就是包括從格口落入落包框后想要人工進(jìn)行二次裝包，然后在運(yùn)輸?shù)匠鲐淈c(diǎn)，這些操作都需要人員時(shí)刻進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重制約了物流的分揀裝包效率，同時(shí)送到出貨點(diǎn)的編織袋還要一個(gè)個(gè)核對送入對應(yīng)的物流貨車，不僅耗時(shí)而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，給操作人員增加了工作負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，采用周轉(zhuǎn)箱替代編織袋，同時(shí)配合自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化裝包轉(zhuǎn)運(yùn)，不僅提高了裝包效率，降低了人員以及耗材成本，同時(shí)提高了物流標(biāo)準(zhǔn)化以及自動(dòng)化管理水平。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案：一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括交叉帶分揀機(jī)，第一滾筒輸送線，第二滾筒輸送線，交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶，周轉(zhuǎn)箱，自動(dòng)打包機(jī)以及射頻讀寫設(shè)備，其中第二滾筒輸送帶設(shè)置在交叉帶分揀機(jī)下方，第一滾筒輸送帶位于交叉帶分揀機(jī)的各個(gè)格口下方，并連通第二滾筒輸送帶，周轉(zhuǎn)箱一端側(cè)面貼有rfid標(biāo)簽，另一端側(cè)面貼有周轉(zhuǎn)箱條形碼，所述周轉(zhuǎn)箱放置在第一滾筒輸送帶上，且位于格口正下方，使得包裹從格口出來直接落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，所述第二滾筒輸送線垂直連通交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的一側(cè)，同時(shí)交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶另一側(cè)具有多個(gè)分支輸送帶，物流貨車停放在分支輸送帶尾部，所述自動(dòng)打包機(jī)設(shè)置在第二滾筒輸送帶上，對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行自動(dòng)打包，自動(dòng)打包機(jī)后方的第二滾筒輸送帶兩側(cè)對向安裝有射頻讀寫設(shè)備，讀取周轉(zhuǎn)箱兩端的rfid標(biāo)簽和條形碼信息，根據(jù)rfid標(biāo)簽中信息進(jìn)行物流貨車位置分配。

所述周轉(zhuǎn)箱為上開口箱體結(jié)構(gòu)，其底面的長寬尺寸小于上部開口長寬尺寸，且上部開口兩側(cè)邊設(shè)有中分向外翻蓋的蓋子。

所述rfid標(biāo)簽內(nèi)部存儲(chǔ)有該周轉(zhuǎn)箱對應(yīng)的目的地址信息。

一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)方法，其包括如下步驟：

a、操作人員通過格口處掃碼機(jī)掃描周轉(zhuǎn)箱兩端的rfid標(biāo)簽以及條形碼，確認(rèn)該周轉(zhuǎn)箱的rfid標(biāo)簽對應(yīng)的目的地址與該格口落下的包裹目的地址一致；

b、將周轉(zhuǎn)箱放置到格口下方的第一滾筒輸送帶上，交叉帶分揀機(jī)傳送的包裹從格口落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，等格口滿格檢測信號動(dòng)作，格口自動(dòng)停止下包，此時(shí)人工整理周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的包裹；

c、若整理完后周轉(zhuǎn)箱可以繼續(xù)裝包，人工手動(dòng)復(fù)位滿格信號繼續(xù)下包直到周轉(zhuǎn)箱裝滿為止，人工蓋合周轉(zhuǎn)箱的蓋子；

d、人工將滿箱后的周轉(zhuǎn)箱通過第一滾筒輸送帶推送到第二滾筒輸送帶上，由于第二滾筒輸送帶為滾筒動(dòng)力，其表面的周轉(zhuǎn)箱自動(dòng)前行，經(jīng)過自動(dòng)打包機(jī)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打包；

e、打包結(jié)束后的周轉(zhuǎn)箱繼續(xù)前移，在經(jīng)過射頻讀寫設(shè)備時(shí)，兩端的射頻讀寫設(shè)備分別讀取該周轉(zhuǎn)箱的條形碼，和rfid標(biāo)簽，并將讀取的信息送入上位機(jī)，上位機(jī)對rfid標(biāo)簽中讀取的目的地址信息進(jìn)行處理，并發(fā)送控制信號給后端的交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶；

f、此時(shí)周轉(zhuǎn)箱繼續(xù)前移進(jìn)入交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶，而交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶根據(jù)進(jìn)入的周轉(zhuǎn)箱結(jié)合接收到的控制信號將周轉(zhuǎn)箱送到對應(yīng)的分支輸送帶內(nèi)，并送入對應(yīng)的物流貨車。

本發(fā)明所述的一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，采用統(tǒng)一規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱替代編織袋作為轉(zhuǎn)運(yùn)器件，可以實(shí)現(xiàn)快速整理，而且不需要二次裝包操作，周轉(zhuǎn)箱可以重復(fù)使用，其側(cè)面粘貼的條形碼是該周轉(zhuǎn)箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是身份識(shí)別依據(jù)。包裹再周轉(zhuǎn)箱內(nèi)整理完成后，通過滾筒輸送帶直接輸送到整個(gè)大的滾筒輸送帶上，每個(gè)格口下方設(shè)置一個(gè)分支滾筒輸送帶，逐一送到整體滾筒輸送帶上進(jìn)行自動(dòng)打包以及標(biāo)簽識(shí)別，無需人員額外人工輸送至出貨區(qū)，通過整體滾筒輸送帶將打包識(shí)別好的周轉(zhuǎn)箱送入運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶（其原理與交叉帶分揀機(jī)一樣）上，運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶將周轉(zhuǎn)箱一一送到對應(yīng)的物流貨車處進(jìn)行裝車發(fā)貨。

整個(gè)過程中都是采用自動(dòng)化流水線，無需人員進(jìn)行人工輸送，識(shí)別分類，同時(shí)將輸送帶與格口位置結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)直接裝包輸送，方便快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明揭示的一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，采用統(tǒng)一的周轉(zhuǎn)箱替代原來的編織袋裝包辦法，可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一流轉(zhuǎn)，系統(tǒng)可靠性高，可重復(fù)利用，成本低，可有效減少貨損，節(jié)省人工，提高了裝包效率；節(jié)能環(huán)保，提高了物流標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的管理水平。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明交叉帶分揀機(jī)部分的側(cè)面剖視圖；

圖3是本發(fā)明周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1~3所示，本發(fā)明所揭示的一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括交叉帶分揀機(jī)1，第一滾筒輸送線2，第二滾筒輸送線3，交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶4，周轉(zhuǎn)箱5，自動(dòng)打包機(jī)6以及射頻讀寫設(shè)備7，其中第二滾筒輸送帶3設(shè)置在交叉帶分揀機(jī)1下方，第一滾筒輸送帶2位于交叉帶分揀機(jī)1的各個(gè)格口下方，并連通第二滾筒輸送帶3，周轉(zhuǎn)箱5一端側(cè)面貼有rfid標(biāo)簽8（內(nèi)部存儲(chǔ)有該周轉(zhuǎn)箱對于的目的地址信息），另一端側(cè)面貼有周轉(zhuǎn)箱條形碼，所述周轉(zhuǎn)箱5放置在第一滾筒輸送帶上，且位于格口11正下方，使得包裹從格口出來直接落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，所述第二滾筒輸送線垂直連通交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的一側(cè)，同時(shí)交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶4另一側(cè)具有多個(gè)分支輸送帶9，物流貨車10停放在分支輸送帶尾部，所述自動(dòng)打包機(jī)設(shè)置在第二滾筒輸送帶上，對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行自動(dòng)打包，自動(dòng)打包機(jī)后方的第二滾筒輸送帶兩側(cè)對向安裝有射頻讀寫設(shè)備，讀取周轉(zhuǎn)箱兩端的rfid標(biāo)簽和條形碼信息，根據(jù)rfid標(biāo)簽中信息進(jìn)行物流貨車位置分配。

所述周轉(zhuǎn)箱5為上開口箱體結(jié)構(gòu)，其底面的長寬尺寸小于上部開口長寬尺寸，且上部開口兩側(cè)邊設(shè)有蓋子51，且蓋子為中分向外翻蓋的形式，所以在周轉(zhuǎn)箱為空箱時(shí)可以上下疊放，節(jié)省了空間利用率。

一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包轉(zhuǎn)運(yùn)方法，其包括如下步驟：

a、操作人員通過格口處掃碼機(jī)掃描周轉(zhuǎn)箱兩端的rfid標(biāo)簽以及條形碼，確認(rèn)該周轉(zhuǎn)箱的rfid標(biāo)簽對應(yīng)的目的地址與該格口落下的包裹目的地址一致；

b、將周轉(zhuǎn)箱放置到格口下方的第一滾筒輸送帶上，交叉帶分揀機(jī)傳送的包裹從格口落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，等格口滿格檢測信號動(dòng)作，格口自動(dòng)停止下包，此時(shí)人工整理周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的包裹；

c、若整理完后周轉(zhuǎn)箱可以繼續(xù)裝包，人工手動(dòng)復(fù)位滿格信號繼續(xù)下包直到周轉(zhuǎn)箱裝滿為止，人工蓋合周轉(zhuǎn)箱的蓋子；

d、人工將滿箱后的周轉(zhuǎn)箱通過第一滾筒輸送帶推送到第二滾筒輸送帶上，由于第二滾筒輸送帶為滾筒動(dòng)力，其表面的周轉(zhuǎn)箱自動(dòng)前行，經(jīng)過自動(dòng)打包機(jī)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打包；

e、打包結(jié)束后的周轉(zhuǎn)箱繼續(xù)前移，在經(jīng)過射頻讀寫設(shè)備時(shí)，兩端的射頻讀寫設(shè)備分別讀取該周轉(zhuǎn)箱的條形碼，和rfid標(biāo)簽，并將讀取的信息送入上位機(jī)，上位機(jī)對rfid標(biāo)簽中讀取的目的地址信息進(jìn)行處理，并發(fā)送控制信號給交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶的控制器；

f、此時(shí)周轉(zhuǎn)箱繼續(xù)前移進(jìn)入交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶，而交叉式轉(zhuǎn)運(yùn)輸送帶根據(jù)進(jìn)入的周轉(zhuǎn)箱結(jié)合接收到的控制信號將周轉(zhuǎn)箱送到對應(yīng)的分支輸送帶內(nèi)，并送入對應(yīng)的物流貨車。

該裝包轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)除了可以應(yīng)用在交叉帶分揀機(jī)上，還可以應(yīng)用在其余品種的分揀機(jī)上，其整體結(jié)構(gòu)組成一直，只要確保周轉(zhuǎn)箱位于格口下方即可。

本發(fā)明所述的一種基于周轉(zhuǎn)箱的交叉帶分揀機(jī)格口裝包運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，采用統(tǒng)一規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱替代編織袋作為轉(zhuǎn)運(yùn)器件，可以實(shí)現(xiàn)快速整理，而且不需要二次裝包操作，周轉(zhuǎn)箱可以重復(fù)使用，其側(cè)面粘貼的條形碼是該周轉(zhuǎn)箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是身份識(shí)別依據(jù)。包裹再周轉(zhuǎn)箱內(nèi)整理完成后，通過滾筒輸送帶直接輸送到整個(gè)大的滾筒輸送帶上，每個(gè)格口下方設(shè)置一個(gè)分支滾筒輸送帶，逐一送到整體滾筒輸送帶上進(jìn)行自動(dòng)打包以及標(biāo)簽識(shí)別，無需人員額外人工輸送至出貨區(qū)，通過整體滾筒輸送帶將打包識(shí)別好的周轉(zhuǎn)箱送入運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶（其原理與交叉帶分揀機(jī)一樣）上，運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶將周轉(zhuǎn)箱一一送到對應(yīng)的物流貨車處進(jìn)行裝車發(fā)貨。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。