專利名稱：粉煤灰漂珠的回收和分級(jí)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
火力發(fā)電廠煤粉鍋爐產(chǎn)生的大量飛灰，是自然環(huán)境的一大污染源。在飛灰中，存在一種被稱為漂珠的付產(chǎn)物。它是以硅、鋁氧化物為主的，多為玻璃相結(jié)晶的圓球薄殼微粒，其粒徑大多在0.07－0.15毫米范圍內(nèi)，容重350公斤／m3左右，隨水漂流，無(wú)孔不入。如果進(jìn)入循環(huán)使用的工業(yè)水系統(tǒng)，則導(dǎo)致設(shè)備磨損，管孔阻塞，降低生產(chǎn)率，增加維修工作量等等惡果，成為一項(xiàng)頗難對(duì)付的公害。但是，由于它具有較好的絕熱性能和較高的耐火度，卻又是一種很好保溫材料。目前已大量用作輕質(zhì)、高強(qiáng)的隔熱耐火制品為冶金、石化等部門所使用。
漂珠的另一特點(diǎn)是稀有，它只占粉煤灰總量的0.1－0.2％左右。若加上濕排灰沖水量，則僅為灰水總量的一萬(wàn)五千分之一左右，這就為漂珠的回收造成很大困難。該裝置的目的，就是從這種微小的份量中高效率的提取漂珠。
該裝置的發(fā)明要點(diǎn)在于使用了漂珠集流裝置，排污導(dǎo)引裝置，分級(jí)脫水裝置及分級(jí)積存裝置等。
圖一是整個(gè)系統(tǒng)全部裝置的俯視圖；圖二是集流裝置主視圖；圖三是集流裝置側(cè)視圖。
對(duì)于使用耙式濃縮機(jī)進(jìn)行濕排粉煤灰脫水的系統(tǒng)，一般都具有圖一中序號(hào)(1)、(2)、(3)、(5)、(6)、(7)所示的各設(shè)施。(1)是中心支承柱；(2)是耙架；(3)是濃縮池(即粉煤灰脫水和漂珠集聚的地方)；(5)是溢流堰；(6)是溢流槽；(7)是濃縮池墻體(池壁)；沖灰水流攜帶占水量十五分之一左右的粉煤灰，從中心支柱頂部進(jìn)入濃縮池中。煤灰沉降后由耙架括集到池底中心流出。漂珠和其他懸浮物則隨同澄清水從溢流堰流走，如果澄清水是循環(huán)(作工業(yè)水)使用的，則造成公害。發(fā)明者在上述裝置的基礎(chǔ)上，加上了前述要點(diǎn)中各設(shè)施，使進(jìn)入清水池的工業(yè)水成為基本不含懸浮物的清水，同時(shí)將漂珠分級(jí)回收利用。
圖一中(4)是擋環(huán)，它由閉合曲面(薄壁環(huán)帶)構(gòu)成，曲面形狀與濃縮池壁幾何形狀一致，安裝在溢流堰(5)內(nèi)側(cè)(順液流方向看)與內(nèi)側(cè)壁保持一定間隙。序號(hào)(8)、(9)、(10)構(gòu)成集流裝置；(8)是漂珠集流液調(diào)節(jié)閘，用它調(diào)節(jié)漂珠濃度，以適應(yīng)灰水量的變化；(10)是集流口濾網(wǎng)，用以過濾其他懸浮雜物，濾網(wǎng)上設(shè)提手(30)，可以方便的進(jìn)行維護(hù)清洗；(9)是集流口，它借助溢流板(32)與(33)與溢流堰口緊密銜接，以免泄漏；溢流板前沿線(32)與前沿板(35)相接，前沿板與調(diào)節(jié)閘板(8)之間留出適當(dāng)間隙，以利漂珠流暢；漂珠液流由集流口后墻板(31)下部孔口流出并通過柔性連接管(36)與導(dǎo)引管道(11)相連；導(dǎo)引管可設(shè)調(diào)節(jié)門(13)，以便控制或切斷漂珠流量，導(dǎo)引管尾部引入分級(jí)池(17)后，通過勻流罩(14)將珠液均勻反射向四周水空間。為了排除可能出現(xiàn)的大量污染物(如煤粉、油污等)在導(dǎo)引管上設(shè)排污門(12)，排污門也可作分析取樣的監(jiān)視口用。對(duì)于前面提到的調(diào)節(jié)閘(8)，為保證它的活動(dòng)范圍在規(guī)定范圍內(nèi)，特設(shè)置了導(dǎo)向槽板(34)和調(diào)節(jié)螺栓(28)。螺栓與閘板相連，由襯板(37)支持在集流口側(cè)墻板(38)上。
從集流口出來(lái)的帶珠液流中，水量仍然是漂珠量的幾十倍以上，還必須進(jìn)一步脫水。圖一中序號(hào)(17)至(27)所示即為分級(jí)脫水和積存裝置。該裝置利用不同質(zhì)量的漂珠具有不同浮力這一物理特性，在不同的流徑上設(shè)置分流口，通過分流口調(diào)節(jié)閘(16)分別控制各級(jí)流量，然后分別進(jìn)入各級(jí)漂珠積存池，從而獲得不同質(zhì)量級(jí)別的漂珠。以三個(gè)級(jí)別的分級(jí)為例，圖一描述了其實(shí)施裝置。
(17)是分級(jí)池，由二條分級(jí)板(15)隔成三個(gè)分級(jí)區(qū)，分級(jí)板呈弧形，上沿露出液面，下沿沒入適當(dāng)液流深度中，因?yàn)樵酱执蟮钠?，浮出水面越快，故在不同流徑上的分?jí)板則可截獲不同質(zhì)量的珠粒。各級(jí)珠粒分別進(jìn)入各級(jí)積存池(26)。在積存池內(nèi)全部浮出水面，并堆積到一定厚度，以利收取。帶珠水流則分別由各級(jí)濾水閘(24)和池底連通管(22)排走，連通管每?jī)杉?jí)相鄰池間設(shè)一根，目的是使前一級(jí)里未能浮起來(lái)的珠粒，再進(jìn)入后級(jí)池中停留，從而使漂珠的流失量減到最低限度。從末級(jí)連通管出來(lái)的清水，可直接進(jìn)入清水池。為了便于監(jiān)測(cè)漂珠的流失情況，可以設(shè)置檢驗(yàn)池。圖一中(19)即為檢驗(yàn)池。清水通過排水門(21)進(jìn)入檢驗(yàn)池(19)，檢驗(yàn)池還同時(shí)接受末級(jí)分級(jí)區(qū)排放門(18)排出的清水，這些清水在檢驗(yàn)池中停留時(shí)，可將殘余的漂珠部份浮出，由此作為監(jiān)視回收效率的依據(jù)，便于調(diào)整控制，以保證漂珠的總回收(積存)率達(dá)到98％或者更多。若不設(shè)置檢驗(yàn)池，則可通過儀器直接取樣分析漂珠流失情況。從檢驗(yàn)池出來(lái)的清水，通過排水門(20)進(jìn)入清水池作工業(yè)水循環(huán)使用。從各濾水閘(24)排出的清水，則通過溝篦子(27)排入水溝(23)后再進(jìn)入清水池使用。為便于裝卸漂珠，在各積存池出口設(shè)卸料口(25)，濾水閘除了濾水之外，還起控制卸料量的作用。
上述裝置的效率高、投資少，一般只須半年左右即可將全部投資收回，由漂珠和其他懸浮雜物造成的公害得以消除，沖灰水的回收利用率也可大為提高，其綜合效益是很可觀的。
權(quán)利要求1.從煤灰粉塵中回收漂珠的裝置，該裝置有由中心支承柱(1)、耙架(2)、濃縮池(3)、溢流堰(5)、溢流槽(6)和濃縮池壁體(7)所構(gòu)成的耙式濃縮機(jī)，其特征在于它還具有漂珠濃縮集流裝置，導(dǎo)引裝置和漂珠分級(jí)回收裝置。
2.如權(quán)利要求1所說的裝置，其特征在于所說的漂珠濃縮集流裝置可由擋環(huán)(4)、集流液調(diào)節(jié)閘(8)、集流口(9)、集流口濾網(wǎng)(10)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所說的裝置，其特征在于所說的擋環(huán)是呈閉合曲面的薄壁環(huán)帶，位于溢流堰(5)內(nèi)側(cè)，下沿沒入水中，上沿高于溢流堰，擋環(huán)曲面與溢流堰曲面之間可留適當(dāng)間隙，調(diào)節(jié)閘(8)可構(gòu)成擋環(huán)的一部分。
4.如權(quán)利要求2所說的裝置，其特征在于所說的集流口可與溢流堰(5)上沿緊密銜接，集流口底部與自流管(11)相接，并可在集流口側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)(10)及其提手(30)。
5.如權(quán)利要求2所說的裝置，其特征在于所說的集流液調(diào)節(jié)閘(8)的閘板有一定的升降范圍，閘板與集流口本體前沿板(35)之間可留有適當(dāng)?shù)拈g隙。
6.如權(quán)利要求1所說的裝置，其特征在于所說的導(dǎo)引裝置可由集流液導(dǎo)引管(11)及排污門(12)、調(diào)節(jié)門(13)構(gòu)成，在導(dǎo)引裝置尾部可設(shè)置勻流罩(14)。
7.如權(quán)利要求1所說的裝置，其特征在于所說的漂珠分級(jí)回收裝置可由分級(jí)區(qū)與積存區(qū)構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所說的裝置，其特征在于所說的分級(jí)區(qū)，分級(jí)池各分級(jí)區(qū)(17)之間可由分級(jí)板(15)分隔，并通過分流口調(diào)節(jié)閘(16)與相應(yīng)的積存池各積存區(qū)(26)相通。
9.如權(quán)利要求7所說的裝置，其特征在于各積存區(qū)(26)之間被隔離，各設(shè)獨(dú)立的濾水閘(24)及卸料口(25)，可設(shè)置池底連通管(22)使各積存區(qū)相互溝通。
專利摘要粉煤灰漂珠的回收和分級(jí)裝置是為了從煤粉鍋爐所產(chǎn)生的大量飛灰中高效率地提取只占煤灰總量0.1～0.2％左右的稀貴新型工業(yè)原料——漂珠而設(shè)計(jì)。它是以原有的耙式濃縮機(jī)為基礎(chǔ)，另行設(shè)置了由擋環(huán)、集流液調(diào)節(jié)閘、集流口、集流口濾網(wǎng)等部件所構(gòu)成的漂珠集流裝置，含漂珠液導(dǎo)引裝置以及可分獲不同等級(jí)漂珠的分級(jí)裝置。
文檔編號(hào)B03B7/00GK2046407SQ89212719
公開日1989年10月25日 申請(qǐng)日期1989年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月14日
發(fā)明者朱永嶺 申請(qǐng)人:成都熱電廠科技協(xié)會(huì)咨詢服務(wù)部