一種原生鉑礦選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原生鉑礦選礦方法，特別涉及低含硫含鉑族的原生鉑礦。
【背景技術(shù)】
[0002]鉑族金屬自20世紀(jì)80年代以來(lái)被贊譽(yù)為“第一重要的高技術(shù)金屬”，以“少、小、精、廣、貴”的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于貴重財(cái)產(chǎn)、特殊功能高技術(shù)、新能源、環(huán)保、催化劑等諸多領(lǐng)域。
[0003]世界鉑礦資源可分為三類:即原生鉑礦；伴生鉑族金屬的銅鎳硫化共生礦(并非所有硫化鎳、銅礦都伴生鉑族金屬)；砂鉑礦。它們的成礦都與超基性、基性巖漿活動(dòng)有關(guān)。目前世界上90%以上的鉑族金屬都是從基性巖銅鎳硫化礦床中提取，主要是通過(guò)富集銅鎳等硫化礦物，使鉑、鈀等貴金屬同時(shí)富集，關(guān)于原生鉑礦，特別是低硫型鉑礦石的研究很少。
[0004]原生鉑礦由于有價(jià)礦物含量極低，選礦過(guò)程中受可浮性良好的含鈣、含鎂、含磷的脈石礦物干擾極大，難以獲得高品位的鉑族精礦產(chǎn)品，影響精礦利用價(jià)值，使得原生鉑礦，特別是低硫低鉑族的原生礦選礦成為長(zhǎng)期存在的技術(shù)難題。
[0005]為從原生鉑礦中獲得鉑族精礦產(chǎn)品，科技工作者開(kāi)展了一些研究。
[0006]韓敏(某浸染型低硫低鎳鉑鈀礦石選礦試驗(yàn)研究[J]，《黃金》，2012, 09:40-44)對(duì)某浸染型低硫(含硫0.071%)低鉑鈀(鉑加鈀3.8g/t)礦石進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)鉑、鈀元素在礦物中的分布廣泛而微量，無(wú)法明確其主要載體礦物。重選、浸出和初步浮選試驗(yàn)結(jié)果表明，重選和浸出對(duì)鉑、鈀的回收效果均不理想，而浮選比較適合用于從該礦石中回收鉑、鈀。通過(guò)浮選試驗(yàn)研究，硫化鈉和硫酸銅是較理想的活化劑，最終閉路試驗(yàn)得到了 Pt+Pd品位大于50g/t的鉑鈀精礦。
[0007]梁友偉(內(nèi)蒙某鉑鈀礦選礦試驗(yàn)研究[J]，《礦產(chǎn)綜合利用》，2010，04:3-7)對(duì)內(nèi)蒙某浸染狀低硫鉑鈀礦石進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)該礦以稀疏浸染狀構(gòu)造為主，金屬礦物僅占礦石礦物總量的1.7%，鉑鈀礦物大部分賦存在硫化物中，呈復(fù)合礦物集合體不均勻浸染于脈石中。試驗(yàn)采用一粗、二掃、二精浮選工藝流程，選用丁基黃藥、松醇油、碳酸鈉和EMLl藥劑，最終獲得了混合精礦含鉑74.04g/t、鉑回收率89.79%，含鈀78.60g/t、鈀回收率88.68%，含銅18.04%、銅回收率70.87%的較好選礦指標(biāo)。
[0008]熊述清等(某鉑鈀銅鎳共生礦選礦技術(shù)研究[J]，《礦產(chǎn)綜合利用》，2003，04:3-7)描述了某鉑鈀銅鎳共生礦中主要有價(jià)礦物的賦存產(chǎn)出特征，考查了影響有價(jià)礦物回收利用的主要因素，研究采用以HH-4和TH-4為主體的浮選藥劑制度，綜合回收了 Cu、N1、Pt、Pd等11種有價(jià)金屬元素，獲得產(chǎn)率為3.82%、品位鉑族含量100.35g/t，MgO含量13.66%的高質(zhì)量鉑鈀銅鎳精礦。浮選尾礦經(jīng)磁選可獲得產(chǎn)率為16%的磁性產(chǎn)品，其中鉑族元素含量?jī)H為3.17g/t，Pt、Pd回收率(對(duì)原礦)分別為7.37%和11.10%。
[0009]韓偉(回收云南某尾礦貴金屬鉑鈀的試驗(yàn)研究[J]，《礦冶》，2012，04:30-32)對(duì)云南某含貴金屬鉑鈀的尾礦進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)鉑鈀礦物絕大多數(shù)與鐵礦物結(jié)合，試驗(yàn)采用磁選+浮選的聯(lián)合流程回收尾礦中的鉑鈀金屬，可獲得鉑鈀精礦中鉑、鈀品位分別為11.20g/t、28.37g/t，回收率分別為54.70%、57.19%技術(shù)指標(biāo)。
[0010]總體來(lái)說(shuō)，科技工作者針對(duì)原生鉑礦進(jìn)行過(guò)一定的研究，實(shí)現(xiàn)了有價(jià)礦物與大部分脈石礦物的分離，獲得了含鉑族金屬含量不超過(guò)150g/t的鉑族精礦產(chǎn)品。但是由于原生鉑礦有價(jià)礦物含量低，脈石礦物占有絕對(duì)地位，部分含鈣、鎂和磷的脈石礦物可浮性好，與有價(jià)礦物一并進(jìn)入精礦，導(dǎo)致獲得的鉑族精礦品位低，只能算作是鉑族粗精礦產(chǎn)品，嚴(yán)重制約其利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是針對(duì)原生鉑礦，特別是低硫低鉑族原生鉑礦提供了一種技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的獲得高品位鉑族精礦的方法。
[0012]本發(fā)明的具體步驟如下:
1.原礦浮選:原礦經(jīng)磨礦獲得細(xì)度為-0.074mm占65~85%的磨礦產(chǎn)品；向磨礦產(chǎn)品加水調(diào)漿，獲得濃度25~35%的礦漿；按給礦重量計(jì)，加入礦漿調(diào)整劑碳酸鈉1000~3000g/t，抑制劑1000~4000g/t，捕收劑100~300g/t，起泡劑20~50g/t做粗選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑10~20g/t，做一次掃選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑5~10g/t，做二次掃選；加入抑制劑100~1000g/t，進(jìn)行二至四次精選；獲得鉑族粗精礦；
2.水玻璃加溫預(yù)處理:將鉑族粗精礦濃縮至礦漿濃度40~60%，按給礦重量計(jì)，加入水玻璃50~200Kg/t，加溫至70~90°C，保溫60~120分鐘，得到預(yù)處理粗精礦；
3.預(yù)處理粗精礦浮選:將預(yù)處理鉑族粗精礦加水調(diào)漿至礦漿濃度15~25%，按給礦重量計(jì)，加入捕收劑100~300g/t，攪拌2~4分鐘，起泡劑20~50g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑10~20g/t，做一次掃選；加入捕收劑30~60g/t，起泡劑10~20g/t，做一.次掃選；二至五次空白精選；獲得鉬族精礦。
[0013]所述抑制劑為糊精、淀粉、水玻璃、羧甲基纖維素或六偏磷酸鈉中的一種或多種的混合物。
[0014]所述捕收劑為丁黃藥、戊黃藥、Y-89、丁銨黑藥或乙硫氮。
[0015]所述起泡劑為松醇油或Z-200中的一種或兩種的混合物。
[0016]本發(fā)明是根據(jù)原生鉑礦浮選過(guò)程中由于有價(jià)礦物含量低，部分可浮性好的含鎂、鈣和磷的脈石礦物與有價(jià)礦物一起進(jìn)入精礦，難以獲得高品位的精礦產(chǎn)品，只能獲得鉑族粗精礦。粗精礦中各礦物表面由于附著大量的選礦藥劑，導(dǎo)致可浮性極為接近，難以分離。采用加溫水玻璃處理，可以使礦物表面的藥劑解析脫落，再次擴(kuò)大有價(jià)礦物與脈石礦物之間可浮性差異；此外，相對(duì)于鉑族或含鉑族的有價(jià)礦物來(lái)說(shuō)，脈石礦物具有更強(qiáng)的親水性，更易與水玻璃作用，從而受到水玻璃的有效抑制，這進(jìn)一步擴(kuò)大有價(jià)礦物與脈石礦物之間的可浮性差異，為浮選再次實(shí)現(xiàn)鉑族或含鉑族的有價(jià)礦物與脈石礦物分離創(chuàng)造有利條件。
[0017]本發(fā)明具有如下特點(diǎn):(1)采用加溫水玻璃處理鉑族粗精礦，使礦物表面的藥劑解析脫落，再次擴(kuò)大有價(jià)礦物與脈石礦物之間的可浮性差異。(2)相對(duì)于鉑族或含鉑族的有價(jià)礦物來(lái)說(shuō)，脈石礦物具有更強(qiáng)的親水性，更易與水玻璃作用，所以，解析后的脈石礦物將優(yōu)先與水玻璃作用，從而受到有效抑制，進(jìn)一步擴(kuò)大有價(jià)礦物與脈石礦物之間的可浮性差升。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例只是作為對(duì)本發(fā)明的具體說(shuō)明，并不代表對(duì)本發(fā)明應(yīng)用的限制。
[0020]實(shí)施例1
原礦為中國(guó)內(nèi)蒙古某地原生鉑礦。
[0021](I)原礦經(jīng)磨礦至-0.074mm占80%，加水調(diào)漿至礦漿濃度27%，按給礦重量計(jì)，加入碳酸鈉2000g/t，攪拌3分鐘，羧甲基纖維素500g/t，攪拌3分鐘，丁黃藥240g/t，攪拌2分鐘，松醇油30g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入丁黃藥60g/t，攪拌2分鐘，松醇油10g/t，攪拌I分鐘，做一次掃選；加入丁黃藥40g/t，攪拌2分鐘，松醇油10g/t，攪拌I分鐘，做二次掃選；加入羧甲基纖維素100g/t，攪拌3分鐘，進(jìn)行一次精選，加入羧甲基纖維素60g/t，攪拌3分鐘，進(jìn)行二次精選，獲得鉑族粗精礦；
(2)將鉑族粗精礦濃縮至礦漿濃度45%，按給礦重量計(jì)，加入水玻璃100Kg/t，加溫至85°C，保溫90分鐘，得到預(yù)處理粗精礦；
(3)將預(yù)處理粗精礦加水調(diào)漿至礦漿濃度20%，按給礦重量計(jì)，加入丁黃藥200g/t，攪拌2分鐘，Z-200 20g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入丁黃藥80g/t，Z-200 10g/t，做一次掃選；加入丁黃藥50g/t，攪拌2分鐘，Z-200 5g/t，做二次掃選；空白精選四次，獲得含鉑600.5g/t，含鈀203.7g/t，鉑加鈀品位達(dá)804.2g/t，對(duì)原礦鉑回收率80.91%，鈀回收率75.82%的鉑族精礦。
[0022]實(shí)施例2
原礦為中國(guó)黑龍江某地原生鉑礦。
[0023](I)原礦經(jīng)磨礦至-0.074mm占75%，加水調(diào)漿至礦漿濃度30%，按給礦重量計(jì)，加入碳酸鈉1000g/t，攪拌3分鐘，水玻璃2000g/t，攪拌3分鐘，丁黃藥300g/t，攪拌2分鐘，松醇油30g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入丁黃藥80g/t，攪拌2分鐘，松醇油10g/t，攪拌I分鐘，做一次掃選；加入丁黃藥60g/t，攪拌2分鐘，松醇油10g/t，攪拌I分鐘，做二次掃選；加入水玻璃800g/t，攪拌3分鐘，進(jìn)行一次精選；加入水玻璃600g/t，攪拌3分鐘，進(jìn)行二次精選；加入水玻璃400g/t，攪拌3分鐘，進(jìn)行三次精選，獲得粗精礦；
(2)將粗精礦濃縮至礦漿濃度50%，按給礦重量計(jì)，加入水玻璃120Kg/t，加溫至90°C，保溫60分鐘，得到預(yù)處理粗精礦；
(3)將預(yù)處理粗精礦加水調(diào)漿至礦漿濃度18%，按給礦重量計(jì)，加入丁黃藥180g/t，攪拌2分鐘，Z-200 30g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入丁黃藥60g/t，Z-200 10g/t，做一次掃選；加入丁黃藥60g/t，攪拌2分鐘，Z-200 5g/t，做二次掃選；空白精選五次，獲得含鉑526.9g/t，含鈀356.2g/t，鉑加鈀品位達(dá)883.lg/t，對(duì)原礦鉑回收率78.65%，鈀回收率80.02%的鉑族精礦。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原生鉑礦選礦方法，其特征是由以下步驟組成: 1)原礦浮選:原礦經(jīng)磨礦獲得細(xì)度為-0.074mm占65~85%的磨礦產(chǎn)品；向磨礦產(chǎn)品加水調(diào)漿，獲得濃度25~35%的礦漿；按給礦重量計(jì)，加入礦漿調(diào)整劑碳酸鈉1000~3000g/t，抑制劑1000~4000g/t，捕收劑100~300g/t，起泡劑20~50g/t做粗選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑10~20g/t，做一次掃選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑5~10g/t，做二次掃選；加入抑制劑100~1000g/t，進(jìn)行二至四次精選；獲得鉑族粗精礦； 2)水玻璃加溫預(yù)處理:將鉑族粗精礦濃縮至礦漿濃度40~60%，按給礦重量計(jì)，加入水玻璃50~200Kg/t，加溫至70~90°C，保溫60~120分鐘，得到預(yù)處理粗精礦； 3)預(yù)處理粗精礦浮選:將預(yù)處理鉑族粗精礦加水調(diào)漿至礦漿濃度15~25%，按給礦重量計(jì)，加入捕收劑100~300g/t，攪拌2~4分鐘，起泡劑20~50g/t，攪拌I分鐘，做粗選；加入捕收劑50~100g/t，起泡劑10~20g/t，做一次掃選；加入捕收劑30~60g/t，起泡劑10~20g/t，做一.次掃選；二至五次空白精選；獲得鉬族精礦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原生鉑礦選礦方法，其特征是所述抑制劑為糊精、淀粉、水玻璃、羧甲基纖維素或六偏磷酸鈉中的一種或多種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原生鉑礦選礦方法，其特征是所述的捕收劑為丁黃藥、戊黃藥、Y-89、丁銨黑藥或乙硫氮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原生鉑礦選礦方法，其特征是起泡劑為松醇油或Z-200中的一種或兩種的混合物。
【專利摘要】一種原生鉑礦選礦方法。其特征是原礦經(jīng)磨礦浮選后得到鉑族粗精礦；鉑族粗精礦采用水玻璃加溫預(yù)處理；預(yù)處理粗精礦調(diào)漿后浮選得到鉑族金屬品位高的鉑族精礦。與現(xiàn)有的原生鉑礦選礦技術(shù)相比，本發(fā)明具有有價(jià)礦物與脈石礦物分離徹底，精礦品位高的特點(diǎn)。適用于原生鉑礦，特別是低硫低鉑鈀的原生鉑礦。
【IPC分類】B03D101/06, B03D1/00, B03D1/018
【公開(kāi)號(hào)】CN105032621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399531
【發(fā)明人】邱顯揚(yáng), 鄒堅(jiān)堅(jiān), 胡真, 李漢文, 湯玉和, 李沛?zhèn)? 汪泰, 宋寶旭, 王成行, 葉小璐, 付華
【申請(qǐng)人】廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院)
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日