蕎米；
[0117]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)均為直徑為0.8mm的不銹鋼鋼絲編織的方孔篩網(wǎng)；
[0118]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)目數(shù)為6.5目；
[0119]所述振動(dòng)分級(jí)篩B下層篩網(wǎng)目數(shù)為10目；
[0120]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的水平傾斜角為14°;
[0121]所述振動(dòng)分級(jí)篩B振動(dòng)電機(jī)兩個(gè)甩塊之間的夾角為90°。
[0122]上述工藝的料粒分離率達(dá)到99.9%、二次脫殼率達(dá)到96%，成品蕎米的質(zhì)量等級(jí)優(yōu)于行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，蕎米的純度可達(dá)到99.94%、不完善粒質(zhì)量0.8%、雜質(zhì)0.06% (礦物質(zhì)
0.03%，未脫殼率0.03%)、碎米0.8%。
[0123]實(shí)施例5
[0124]一種蕎米加工新工藝，包括如下步驟:
[0125]1)篩選:將脫殼后含有少部分蕎麥皮、蕎米和帶殼蕎麥的混料首先經(jīng)過(guò)設(shè)置有上下兩層篩網(wǎng)的振動(dòng)分級(jí)篩A篩選，進(jìn)行第一次谷糙分離，蕎麥皮由吸入式垂直吸風(fēng)分離器送至風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的收集倉(cāng)內(nèi)；篩體的上層篩網(wǎng)篩上物為大粒型帶殼蕎麥，占所述混料中帶殼蕎麥質(zhì)量的15%;下層篩網(wǎng)篩下物為碎蕎米和塵雜，進(jìn)入收集倉(cāng);下層篩網(wǎng)篩上物為蕎米和小粒型帶殼蕎麥，其中蕎米的質(zhì)量比為46% ;
[0126]所述混料為蕎麥脫殼率為48%的脫殼后的混料；
[0127]所述振動(dòng)分級(jí)篩A上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)均為直徑為0.8mm的不銹鋼鋼絲編織的方孔篩網(wǎng)；
[0128]所述振動(dòng)分級(jí)篩A上層篩網(wǎng)目數(shù)為6目；
[0129]所述振動(dòng)分級(jí)篩A下層篩網(wǎng)目數(shù)為9目；
[0130]所述振動(dòng)分級(jí)篩A上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的水平傾斜角為3°;
[0131]所述振動(dòng)分級(jí)篩A振動(dòng)電機(jī)兩個(gè)甩塊之間的夾角為18°;
[0132]2)色選:經(jīng)篩選后的下層篩網(wǎng)篩上物通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入色選機(jī)進(jìn)行色選分離，依次進(jìn)行三次色選，第一色次選采用異色粒反選工藝，第二、三次色選采用異色粒正選工藝，第一次色選分離出的小粒型帶殼蕎麥與步驟1)中的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥混合，打出的蕎米進(jìn)入第二次色選，混料中蕎米的質(zhì)量比為80%;第二次色選打出的小粒型帶殼蕎麥繼續(xù)與步驟1)中的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥混合，分離出的蕎米進(jìn)入第三次色選，混料中蕎米的質(zhì)量比為92%，第三次色選打出的小粒型帶殼蕎麥及附帶出的蕎米回流至第一次色選再次進(jìn)行色選，分離出的半成品蕎米純度達(dá)到99.7%；
[0133]所述色選機(jī)基本工藝參數(shù)為:喂料量調(diào)整為:30;前視背景亮度:23;后視背景亮度:18;前視病點(diǎn)寬度:2;前視淺黃面積:5;后視病點(diǎn)寬度:2;后視淺黃面積:5;
[0134]所述異色粒反選工藝參數(shù)為:亮靈敏度的前側(cè)黑點(diǎn)為:25;前側(cè)淺黃為:50;后側(cè)黑點(diǎn)為:25;后側(cè)淺黃為:50;暗靈敏度數(shù)值都為0;
[0135]所述異色粒正選工藝參數(shù)為:暗靈敏度的前側(cè)黑點(diǎn)為:30;前側(cè)淺黃為:88;后側(cè)黑點(diǎn)為:30;后側(cè)淺黃為:88;亮靈敏度數(shù)值都為0;
[0136]3)冷熱處理:將步驟2)第一次和第二次色選出的小粒型帶殼蕎麥與步驟1)中的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥均勻混合，將其置于蒸箱中攤平，料層厚度10cm，通入蒸汽處理5min,蒸汽壓力0.1 IMPa,攪拌均勾，靜置8min,然后于_25°C冷凍5min ；最后放入微波干燥機(jī)中攤平，料層厚度6cm，于頻率2450MHz、功率2kW、溫度90°C微波輻照3min，分批次進(jìn)入脫殼機(jī)二次脫殼；
[0137]4)篩選:經(jīng)色選分離出的蕎米采用設(shè)置有上下兩層篩網(wǎng)的振動(dòng)分級(jí)篩B篩選分級(jí)，分離出碎蕎米和輕雜，得到成品蕎米；
[0138]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)均為直徑為0.8mm的不銹鋼鋼絲編織的方孔篩網(wǎng)；
[0139]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)目數(shù)為6.5目；
[0140]所述振動(dòng)分級(jí)篩B下層篩網(wǎng)目數(shù)為10目；
[0141]所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的水平傾斜角為16°;
[0142]所述振動(dòng)分級(jí)篩B振動(dòng)電機(jī)兩個(gè)甩塊之間的夾角為70°。
[0143]上述工藝的料粒分離率達(dá)到99.9%、二次脫殼率達(dá)到95%，成品蕎米的質(zhì)量等級(jí)優(yōu)于行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，蕎米的純度可達(dá)到99.9%、不完善粒質(zhì)量1 %、雜質(zhì)0.1 % (礦物質(zhì) 0.05%，未脫殼率0.05%)、碎米1 %。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蕎米加工新工藝，包括如下步驟:將脫殼后含有少部分蕎麥皮、蕎米和帶殼蕎麥的混料首先經(jīng)過(guò)設(shè)置有上下兩層篩網(wǎng)的振動(dòng)分級(jí)篩A篩選，經(jīng)篩選后的下層篩網(wǎng)篩上物通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入色選機(jī)進(jìn)行色選分離，依次進(jìn)行三次色選，第一次色選采用異色粒反選工藝，第二、三次色選采用異色粒正選工藝，第一次色選分離出的小粒型帶殼蕎麥與所述振動(dòng)分級(jí)篩A的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥混合，打出的蕎米進(jìn)入第二次色選，第二次色選打出的小粒型帶殼蕎麥繼續(xù)與所述振動(dòng)分級(jí)篩A的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥混合，分離出的蕎米進(jìn)入第三次色選，第三次色選打出的小粒型帶殼蕎麥及附帶出的蕎米回流至第一次色選再次進(jìn)行色選，分離出的半成品蕎米經(jīng)設(shè)置有上下兩層篩網(wǎng)的振動(dòng)分級(jí)篩B篩選分級(jí)，分離出碎蕎米和輕雜，得到成品蕎米;第一次和第二次色選出的小粒型帶殼蕎麥與所述振動(dòng)分級(jí)篩A的上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥均勻混合，進(jìn)行冷熱處理后分批次進(jìn)入脫殼機(jī)二次脫殼； 所述混料為蕎麥脫殼率為46-48 %的脫殼后的混料。2.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述冷熱處理為:將小粒型帶殼蕎麥和大粒型帶殼蕎麥的混料置于蒸箱中攤平，料層厚度5-lOcm，通入蒸汽處理5-10min，蒸汽壓力0.05-0.1 IMPa，攪拌均勻，靜置8_12min，然后于-21—-25°C冷凍5_15min;最后放入微波干燥機(jī)中攤平，料層厚度4-6cm，于頻率2450MHz、功率2-4kW、溫度70-90°C微波輻照3_8min即可。3.如權(quán)利要求2所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述微波輻照為間歇式輻照。4.如權(quán)利要求3所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述間歇式輻照為微波輻照10s，間隔30s。5.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述色選機(jī)基本工藝參數(shù)為:喂料量調(diào)整為:20-30;前視背景亮度:23;后視背景亮度:18;前視病點(diǎn)寬度:2;前視淺黃面積:5 ；后視病點(diǎn)寬度:2;后視淺黃面積:5。6.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述異色粒反選工藝參數(shù)為:亮靈敏度的前側(cè)黑點(diǎn)為:25;前側(cè)淺黃為:50;后側(cè)黑點(diǎn)為:25;后側(cè)淺黃為:50;暗靈敏度數(shù)值都為0。7.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述異色粒正選工藝參數(shù)為:暗靈敏度的前側(cè)黑點(diǎn)為:30-40;前側(cè)淺黃為:83-88;后側(cè)黑點(diǎn)為:30-40;后側(cè)淺黃為:83-88;亮靈敏度數(shù)值都為0。8.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述振動(dòng)分級(jí)篩A上層篩網(wǎng)目數(shù)為6目，下層篩網(wǎng)目數(shù)為9目；所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)目數(shù)為6.5目，下層篩網(wǎng)目數(shù)為10目。9.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述振動(dòng)分級(jí)篩A上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的水平傾斜角為2-3°;所述振動(dòng)分級(jí)篩B上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的水平傾斜角為14-160。10.如權(quán)利要求1所述的蕎米加工新工藝，其特征在于，所述振動(dòng)分級(jí)篩A振動(dòng)電機(jī)兩個(gè)甩塊之間的夾角為18-20°;所述振動(dòng)分級(jí)篩B振動(dòng)電機(jī)兩個(gè)甩塊之間的夾角為70-90°。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蕎米加工新工藝，將脫殼后含有少部分蕎麥皮、蕎米和帶殼蕎麥的混料首先經(jīng)過(guò)振動(dòng)分級(jí)篩篩選，下層篩網(wǎng)篩上物通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入色選機(jī)進(jìn)行色選分離，依次進(jìn)行三次色選，分離出的半成品蕎米經(jīng)振動(dòng)分級(jí)篩篩選分級(jí)，得到高質(zhì)量成品蕎米；第一次和第二次色選出的小粒型帶殼蕎麥與上層篩網(wǎng)截留的大粒型帶殼蕎麥均勻混合，進(jìn)行冷熱處理后分批次進(jìn)入脫殼機(jī)二次脫殼；最終料粒分離率達(dá)到99.9％、二次脫殼率達(dá)到95％以上，蕎米的純度可達(dá)到99.9％以上，不完善粒質(zhì)量≤1％、雜質(zhì)≤0.10％、碎米≤1％、且表面光亮、潔凈具有明顯的蕎麥香味，實(shí)現(xiàn)了蕎麥脫殼后料粒分離高質(zhì)量、高效率、高產(chǎn)量和規(guī)?；哪康摹?br>【IPC分類(lèi)】B07B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105414041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510920533
【發(fā)明人】李建樹(shù)
【申請(qǐng)人】天津中天精科科技有限公司, 李建樹(shù)
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日