一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用玉米淀粉的生產(chǎn)加工工藝過程包括:原料凈化、浸泡、破碎、胚芽分離、精磨、纖維洗滌、蛋白分離、脫水、干燥、包裝入庫。胚芽破碎分離一般經(jīng)過兩道工序，然后再進(jìn)行細(xì)磨加工?，F(xiàn)有的胚芽分離破碎工序，一般是一級破碎然后分離，再二級破碎再分離，一級篩分分離后的篩下漿料直接進(jìn)入下一道工序，胚芽破碎分離的不徹底，減少了胚芽的出油率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，能夠?qū)⑴哐窟M(jìn)行徹底分離，胚芽分離穩(wěn)定，出油率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，包括中轉(zhuǎn)池和旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池包括中轉(zhuǎn)池一、中轉(zhuǎn)池二和中轉(zhuǎn)池三，所述旋流分離器組分為一級旋流分離器組和二級旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池一連接一級旋流分離器組的進(jìn)料管，一級旋流分離器組的溢流口通過管道連接胚芽篩，胚芽篩連接擠干機(jī)，擠干機(jī)連接管束干燥機(jī)，一級旋流分離器組的底流口通過管道連接中轉(zhuǎn)池二，中轉(zhuǎn)池二連接重力曲篩，重力曲篩連接凸齒磨，凸齒磨連接中轉(zhuǎn)池三，中轉(zhuǎn)池三連接二級旋流分離器組的進(jìn)料管，胚芽篩連接中轉(zhuǎn)池二的進(jìn)料管。
[0005]進(jìn)一步的，所述重力曲篩和二級旋流分離器組的溢流管道連接中轉(zhuǎn)池二的進(jìn)料管。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋流分離器組的總進(jìn)料管道上設(shè)有主閥門，各旋流分離器的進(jìn)料支管上均設(shè)有小閥門，頂部的溢流管道上設(shè)有溢流閥，底部的底流管道上設(shè)有放料閥。
[0007]進(jìn)一步的，所述旋流分離器組的進(jìn)料總管道上設(shè)有離心栗，用于將物料打入旋流分離器內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的胚芽分離系統(tǒng)，將胚芽進(jìn)行兩次破碎、兩次分離，二次旋流后的漿料再次進(jìn)行分離，胚芽分離效果好、出油率高;旋流分離器的進(jìn)料總管道上設(shè)置一個(gè)主閥門，各進(jìn)料支管到上設(shè)置小閥門，小閥門處于常開狀態(tài)，只需調(diào)試主閥門即可，由主閥門統(tǒng)一控制，增強(qiáng)了旋流分離器的穩(wěn)定性，旋流效果好，出油率高。
【附圖說明】
[0009]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中：1_中轉(zhuǎn)池一，2-離心栗，3-主閥門，4-小閥門，5-—級旋流分離器組，6-溢流閥，7-水栗，8-胚芽篩，9-擠干機(jī)，I O-管束干燥機(jī)，11-中轉(zhuǎn)池二，12-重力曲篩，13-凸齒磨，14-中轉(zhuǎn)池三，15-二級旋流分離器組，16-放料閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖所示:一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，包括中轉(zhuǎn)池和旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池包括中轉(zhuǎn)池一I、中轉(zhuǎn)池二 11和中轉(zhuǎn)池三14，所述旋流分離器組分為一級旋流分離器組5和二級旋流分離器組15，所述中轉(zhuǎn)池一 I連接一級旋流分離器組5的進(jìn)料管，一級旋流分離器組5的溢流口通過管道連接胚芽篩8，胚芽篩8連接擠干機(jī)9，擠干機(jī)9連接管束干燥機(jī)10，一級旋流分離器組5的底流口通過管道連接中轉(zhuǎn)池二 11，中轉(zhuǎn)池二 11連接重力曲篩12，重力曲篩12連接凸齒磨13，凸齒磨13連接中轉(zhuǎn)池三14，中轉(zhuǎn)池三14連接二級旋流分離器組15的進(jìn)料管，胚芽篩8連接中轉(zhuǎn)池二11的進(jìn)料管。
[0013]進(jìn)一步的，所述重力曲篩12和二級旋流分離器組15的溢流管道連接中轉(zhuǎn)池二11的進(jìn)料管。
[0014]進(jìn)一步的，所述旋流分離器組的總進(jìn)料管道上設(shè)有主閥門3，各旋流分離器的進(jìn)料支管道上均設(shè)有小閥門4，頂部的溢流管道上設(shè)有溢流閥6，底部的底流管道上設(shè)有放料閥16。
[0015]進(jìn)一步的，所述旋流分離器組的進(jìn)料總管道上設(shè)有離心栗2，用于將物料打入旋流分離器內(nèi)；一級旋流分離組5頂部的溢流管道上設(shè)有水栗7，用于將漿料輸送至胚芽篩8，中轉(zhuǎn)池二 11與重力曲篩12之間的管道上也設(shè)有水栗7，用于將漿料輸送至重力曲篩12。
[0016]工作時(shí)，旋流分離器組各進(jìn)料支管道上的小閥門4處于常開狀態(tài)，打開總進(jìn)料管道上的大閥門3，根據(jù)壓力調(diào)節(jié)大閥門3來統(tǒng)一控制進(jìn)入旋流分離器組的漿料，進(jìn)入一級旋流分離器組5分離后，胚芽、玉米皮殼等通過溢流管道流出，由水栗7通過胚芽篩8洗滌后輸送至胚芽擠干機(jī)9，擠干后再進(jìn)入管束干燥機(jī)10，篩下漿料則進(jìn)入中轉(zhuǎn)池二，進(jìn)行再次分離;受離心力作用較大的胚乳粗粒、蛋白質(zhì)與淀粉的懸浮液等漿料從底部的底流管道流出進(jìn)入中轉(zhuǎn)池二 11，中轉(zhuǎn)池二 11中的漿料再由水栗7經(jīng)過重力曲篩12對胚芽進(jìn)行二次洗滌，篩上物進(jìn)入凸齒磨13進(jìn)行二次打磨，打磨后的漿料進(jìn)入中轉(zhuǎn)池三14，再經(jīng)離心栗2打入二級旋流分離器組15進(jìn)行再次分離，篩下漿料則回送至中轉(zhuǎn)池二 11，進(jìn)行循環(huán)利用。二次旋流分離器底部出來的物料將進(jìn)行下一道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，包括中轉(zhuǎn)池和旋流分離器組，其特征在于:所述中轉(zhuǎn)池包括中轉(zhuǎn)池一、中轉(zhuǎn)池二和中轉(zhuǎn)池三，所述旋流分離器組分為一級旋流分離器組和二級旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池一連接一級旋流分離器組的進(jìn)料管，一級旋流分離器組的溢流口通過管道連接胚芽篩，胚芽篩連接擠干機(jī)，擠干機(jī)連接管束干燥機(jī)，一級旋流分離器組的底流口通過管道連接中轉(zhuǎn)池二，中轉(zhuǎn)池二連接重力曲篩，重力曲篩連接凸齒磨，凸齒磨連接中轉(zhuǎn)池三，中轉(zhuǎn)池三連接二級旋流分離器組的進(jìn)料管，所述胚芽篩連接中轉(zhuǎn)池二的進(jìn)料管。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述重力曲篩和二級旋流分離器組的溢流管道連接中轉(zhuǎn)池二的進(jìn)料管。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流分離器組的總進(jìn)料管道上設(shè)有主閥門，各旋流分離器的進(jìn)料支管上均設(shè)有小閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流分離器組頂部的溢流管道上設(shè)有溢流閥。5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流分離器組底部的底流管道上設(shè)有放料閥。6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流分離器組的進(jìn)料總管道上設(shè)有離心栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玉米胚芽的分離干燥系統(tǒng)，包括中轉(zhuǎn)池和旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池包括中轉(zhuǎn)池一、中轉(zhuǎn)池二和中轉(zhuǎn)池三，所述旋流分離器組分為一級旋流分離器組和二級旋流分離器組，所述中轉(zhuǎn)池一連接一級旋流分離器組的進(jìn)料管，一級旋流分離器組的溢流口通過管道連接胚芽篩，胚芽篩連接擠干機(jī)，擠干機(jī)連接管束干燥機(jī)，一級旋流分離器組的底流口通過管道連接中轉(zhuǎn)池二，中轉(zhuǎn)池二連接重力曲篩，重力曲篩連接凸齒磨，凸齒磨連接中轉(zhuǎn)池三，中轉(zhuǎn)池三連接二級旋流分離器組的進(jìn)料管，二級旋流分離器組的溢流口通過管道連接中轉(zhuǎn)池二。本實(shí)用新型旋流分離器的進(jìn)料總管道上設(shè)置一個(gè)主閥門，統(tǒng)一控制，旋流效果好，出油率高。
【IPC分類】B04C7/00, B04C11/00
【公開號】CN205146476
【申請?zhí)枴緾N201520990605
【發(fā)明人】劉超, 高海軍
【申請人】山東香馳健源生物科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月3日