專利名稱：輕烴液體燃料制氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能燃?xì)庵茪庠O(shè)備.具體地說(shuō)是涉及一種可利用油田，煉油廠等石化行業(yè)的副產(chǎn)品如(C5)來(lái)制供燃?xì)獾囊后w輕烴燃料制氣裝置，屬于石油化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于天然氣和液化石油氣的供應(yīng)缺口較大，為了彌補(bǔ)這一缺口，滿足工業(yè)和居民生活用氣的需要，不少發(fā)明人設(shè)計(jì)出了可利用油田、煉油廠等石化行業(yè)的副產(chǎn)品，如液態(tài)烴類來(lái)制供燃?xì)獾臍饣b置，而這些氣化裝置大多都是利用熱裂化反應(yīng)的原理來(lái)制做燃?xì)獾?，也就是利用熱裂化反?yīng)的原理，采用強(qiáng)制加熱35℃～45℃，將液態(tài)烴油液中分子量大、沸點(diǎn)高的烴斷裂為分子量小且沸點(diǎn)低的液態(tài)烴，再經(jīng)外氣源加壓，采取空氣小鼓泡的辦法，使之產(chǎn)生劇烈氧化反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。由于熱裂化反應(yīng)的所需溫度和壓力都較高，從而導(dǎo)致氣化裝置內(nèi)和燃?xì)廨斔凸艿纼?nèi)形成大量的重組分殘液和水化物結(jié)晶體的集聚，不僅會(huì)影響產(chǎn)氣量，也會(huì)造成管道的堵塞。這種制氣辦法不僅發(fā)氣量小，而且采取強(qiáng)制加熱還需耗費(fèi)相當(dāng)?shù)碾娔埽厝粚?dǎo)致成本的上升。
另外，由于這些氣化裝置的容器均設(shè)在工廠的生產(chǎn)區(qū)或居民區(qū)內(nèi)，在現(xiàn)有的技術(shù)產(chǎn)品中，由于戊烷電阻率很大，最小點(diǎn)火能量小，加之氣化器內(nèi)除C5外，還存在著大量混合易爆氣體，均無(wú)采取有效的阻爆措施，存在著潛在的爆炸性和危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種產(chǎn)氣量大，不留殘液，并可堵絕容器爆炸，達(dá)到在常溫常壓下能連續(xù)自動(dòng)地產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)燃?xì)獾妮p烴液體燃料制氣裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種輕烴液體燃料制氣裝置，包括罐體，位于罐體頂部的液位計(jì)、液位傳感器、加油口、防爆片管口、安全閥、排污口、進(jìn)氣管口、混合氣體輸出管、溫度計(jì)、壓力表和位于罐體底部的沉淀槽，其特征在于，在罐體內(nèi)壁上設(shè)有一層阻爆層；將罐體內(nèi)腔分割成上下兩腔的橫隔靜電網(wǎng)置于罐體內(nèi)，罐體腔內(nèi)設(shè)有抗靜電裝置，在下腔內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣管口相通的氣體分怖器，在氣體分怖器下面設(shè)有與恒溫源進(jìn)出管相連的恒溫裝置。
所述的阻爆層為5-10cm厚合金金屬加工成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)層；所述的抗靜電裝置由設(shè)于混合氣體輸出管下端的防靜電網(wǎng)、設(shè)于罐體內(nèi)腔兩端的封頭靜電網(wǎng)和設(shè)于橫隔靜電網(wǎng)下兩端的液體靜電網(wǎng)組成，兩個(gè)封頭靜電網(wǎng)置于橫隔靜電網(wǎng)的兩邊與橫隔靜電網(wǎng)相垂直，兩端分別連接于罐體上下內(nèi)壁，兩個(gè)液體靜電網(wǎng)的一端合并置于橫隔靜電網(wǎng)中部的下方，另兩端置于罐體底部的兩端，與罐體底部水平線成三角形。
所述的氣體分怖器由至少兩根副管、一根中心管、兩根側(cè)管組成的板式氣體分怖器，兩根側(cè)管固定副管的兩端，中心管垂直置于副管的當(dāng)中，與每根副管相通，中心管的上面與進(jìn)氣管口底端相連，每根副管和側(cè)管上設(shè)有均布的氣孔。
本實(shí)用新型在罐體內(nèi)壁上設(shè)有一層阻爆層，利用阻火器原理，破壞了燃燒介質(zhì)的爆炸條件，從而阻止了容器設(shè)備的爆炸，即使出現(xiàn)意外的裂縫、泄露或罐外遇大火，罐體也不會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱，并可在容器上直接焊修，而不必?fù)?dān)心爆炸，為此建在居民區(qū)和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是最安全的。
本實(shí)用新型采用的靜電網(wǎng)是根據(jù)不同部位采用2-5層銅網(wǎng)制成的，由橫隔網(wǎng)、雙側(cè)網(wǎng)、雙液網(wǎng)等，從不同角度交織在一起，將氣液置換時(shí)產(chǎn)生靜電進(jìn)行中和或通過(guò)罐體導(dǎo)出罐體外部地下靜電網(wǎng)，構(gòu)成了一個(gè)抗靜電系統(tǒng)，堵絕了靜電在罐體內(nèi)聚集的危害。
本實(shí)用新型采用板式氣體分怖器，板式恒溫裝置置于液態(tài)C5和氣體分怖器的最下部，本實(shí)用新型不采取強(qiáng)制加熱的辦法，在低溫或大氣量的條件自動(dòng)補(bǔ)充潛熱至15℃～25℃，創(chuàng)造和保持常溫氣化條件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是①.在不強(qiáng)制加熱，不加任何添加劑的情況下，利用物理手段，創(chuàng)造常溫常壓條件將液態(tài)C5油制成合格的工業(yè)和民用優(yōu)質(zhì)燃?xì)猓虎?具有抗靜電和堵絕容器爆炸的安全性能；③.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，產(chǎn)氣大，單罐最大產(chǎn)氣量1500m3；
④.經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型可使輕烴液體燃料氣化率達(dá)98％以上，幾乎無(wú)殘液。


圖1為輕烴液體燃料制氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為抗靜電裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為氣體分怖器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為氣體分怖器A-A示意圖；圖5為恒溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例如圖1所示，為輕烴液體燃料制氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的輕烴液體燃料制氣裝置，由罐體1，液位計(jì)2、液位傳感器3、加油口4、防爆片管口5、安全閥6、排污口7、進(jìn)氣管口8、混合氣體輸出管9、恒溫源進(jìn)出管10、11、溫度計(jì)12、壓力表13、防靜電網(wǎng)14、阻爆層15、抗靜電裝置16、橫隔靜電網(wǎng)17、氣體分怖器18、恒溫裝置19、和沉淀槽20組成。
所述的罐體1為臥式；所述的阻爆層15為5-10cm厚合金金屬加工成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)層；如圖2所示，為抗靜電裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的抗靜電裝置16由設(shè)于混合氣體輸出管9下端的防靜電網(wǎng)14、設(shè)于罐體1內(nèi)腔兩端的封頭靜電網(wǎng)21和設(shè)于橫隔靜電網(wǎng)17下的液體靜電網(wǎng)22組成，所述的防靜電網(wǎng)14、橫隔靜電網(wǎng)17、封頭靜電網(wǎng)21、液體靜電網(wǎng)22均由2-5層銅網(wǎng)制成。
如圖3、4所示，為氣體分怖器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的氣體分怖器18由十根副管23、一根中心管25、兩根側(cè)管24組成的板式氣體分怖器，兩根側(cè)管24固定副管23的兩端，中心管25垂直置于副管23的當(dāng)中，與每根副管23相通，中心管25的上面與進(jìn)氣管口8底端相連，每根副管23和側(cè)管24上設(shè)有均布的氣孔26。
如圖5所示，為恒溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的恒溫裝置19為蛇形板式型，通過(guò)進(jìn)出管10、11與恒溫源連接。
在罐體1的頂部設(shè)置液位計(jì)2、液位傳感器3、加油口4、防爆片管口5、安全閥6、排污口7、進(jìn)氣管口8、混合氣體輸出管9、恒溫源進(jìn)出管10、11、溫度計(jì)12、壓力表13，在罐體1內(nèi)壁上敷貼一層阻爆層15，橫隔靜電網(wǎng)17安裝在罐體1內(nèi)，將罐體1內(nèi)腔分割成上下兩腔，兩個(gè)封頭靜電網(wǎng)21安裝在橫隔靜電網(wǎng)17的兩邊與橫隔靜電網(wǎng)17相垂直，兩端分別焊接于罐體1上下內(nèi)壁，兩個(gè)液體靜電網(wǎng)22的一端合并焊接于橫隔靜電網(wǎng)17中部的下方，另兩端焊接于罐體1底部的兩端，與罐體1底部水平線成三角形，防靜電網(wǎng)14安裝在混合氣體輸出管9下端，在罐體1的底部安裝恒溫裝置19，恒溫裝置19與恒溫源進(jìn)出管10、11連接，在恒溫裝置19上面安裝氣體分怖器18，氣體分怖器18上的中心管25與進(jìn)氣管口8底端相連，排污口7通過(guò)排污管直通內(nèi)腔底部的沉淀槽23內(nèi)。
本實(shí)用新型的工作原理如下在額定的壓力和正常溫度下，將定量的原料油(C5油)由加油口4加入罐體1內(nèi)的下腔，而后由空壓機(jī)將定量干燥后的潔凈空氣在設(shè)定的流速下通過(guò)進(jìn)氣管口8進(jìn)入設(shè)置在油料底部的氣體分怖器18，氣體經(jīng)副管23、側(cè)管24上所設(shè)置的均布?xì)饪?6吹進(jìn)罐內(nèi)的油料，根據(jù)熱力學(xué)的有關(guān)介面動(dòng)力狀態(tài)、溶質(zhì)滲入、表面更新、雙膜等理論和分子運(yùn)動(dòng)氣提原理，使氣液兩相介面接觸表面積增大，由于兩相進(jìn)行強(qiáng)烈攪動(dòng)和不斷地更新加速傳質(zhì)速度，達(dá)到了降低液體的沸點(diǎn)、露點(diǎn)溫度、提高氣化率的目的，由于液體分子向氣泡內(nèi)的整體擴(kuò)散，使體系的氣泡流形基本處于滯流態(tài)和湍動(dòng)之間的最佳狀態(tài)，也就形成了制氣裝置內(nèi)輕烴油上部空間充滿了燃?xì)饣旌蠚?，而后?jīng)配比裝置將安全、潔凈、熱值高的優(yōu)質(zhì)燃?xì)廨斔徒o工業(yè)或居民用戶使用。對(duì)氣液置換中的少量水分、雜質(zhì)沉淀在底部的沉淀槽內(nèi)，依靠罐內(nèi)壓力，經(jīng)排污管口排進(jìn)回油罐，予以回收。
在氣化過(guò)程中，因氣液兩相進(jìn)行沸騰置換，所產(chǎn)生的靜電，則會(huì)在抗靜電裝置16和橫隔靜電網(wǎng)17的作用下得以消除，制氣裝置的罐體1埋在地下，內(nèi)外火源隔絕，即使內(nèi)外有火源，由于采取了阻爆措施，在抑爆材料作用下，堵絕了爆炸條件。為此制氣裝置的安全運(yùn)行得到了保障。
當(dāng)天氣轉(zhuǎn)冷或用氣量增大而供氣不足時(shí)，恒溫裝置19即開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，補(bǔ)充潛熱，提高氣化率，保證供給，當(dāng)裝置溫度升至15℃～25℃時(shí)，恒溫裝置即自動(dòng)停止運(yùn)行，本裝置所采用的恒溫介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
本裝置運(yùn)行過(guò)程中油料液位、溫度、壓力的變化，采用了自動(dòng)控制和直觀儀表相結(jié)合的辦法，也就是說(shuō)，即可觀察控制柜數(shù)字顯示數(shù)據(jù)，也可通過(guò)安裝的液位計(jì)2、溫度表12、壓力表13直觀得知。
為了能夠清楚地觀察罐內(nèi)液位和溫度、壓力的變化，所述罐體1上除設(shè)置有用于安裝液位計(jì)2、溫度計(jì)12和壓力表13接口外，還設(shè)置有液位、溫度、壓力傳感器、變送器安裝口，通過(guò)遠(yuǎn)傳信號(hào)直接和自動(dòng)控制柜相連。
權(quán)利要求1.一種輕烴液體燃料制氣裝置，包括罐體(1)，位于罐體(1)頂部的液位計(jì)(2)、液位傳感器(3)、加油口(4)、防爆片管口(5)、安全閥(6)、排污口(7)、進(jìn)氣管口(8)、混合氣體輸出管(9)、溫度計(jì)(12)、壓力表(13)和位于罐體(1)底部的沉淀槽(20)，其特征在于，在罐體(1)內(nèi)壁上設(shè)有一層阻爆層(15)；將罐體(1)內(nèi)腔分割成上下兩腔的橫隔靜電網(wǎng)(17)置于罐體(1)內(nèi)，罐體(1)腔內(nèi)設(shè)有抗靜電裝置(16)，在下腔內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣管口(8)相通的氣體分佈器(18)，在氣體分佈器(18)下面設(shè)有與恒溫源進(jìn)出管(10)、(11)相連的恒溫裝置(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的罐體(1)為臥式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的阻爆層(15)為5-10cm厚合金金屬加工成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的抗靜電裝置(16)由設(shè)于混合氣體輸出管(9)下端的防靜電網(wǎng)(14)、設(shè)于罐體(1)內(nèi)腔兩端的封頭靜電網(wǎng)(21)和設(shè)于橫隔靜電網(wǎng)(17)下兩端的液體靜電網(wǎng)(22)組成，兩個(gè)封頭靜電網(wǎng)(21)置于橫隔靜電網(wǎng)(17)的兩邊與橫隔靜電網(wǎng)(17)相垂直，兩端分別連接于罐體(1)上下內(nèi)壁，兩個(gè)液體靜電網(wǎng)(22)的一端合并置于橫隔靜電網(wǎng)(17)中部的下方，另兩端置于罐體(1)底部的兩端，與罐體(1)底部水平線成三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的防靜電網(wǎng)(14)、橫隔靜電網(wǎng)(17)、封頭靜電網(wǎng)(21)、液體靜電網(wǎng)(22)均由2-5層銅網(wǎng)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的氣體分佈器(18)由至少兩根副管(23)、一根中心管(25)、兩根側(cè)管(24)組成的板式氣體分佈器，兩根側(cè)管(24)固定副管(23)的兩端，中心管(25)垂直置于副管(23)的當(dāng)中，與每根副管(23)相通，中心管(25)的上面與進(jìn)氣管口(8)底端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的每根副管(23)和側(cè)管(24)上設(shè)有均布的氣孔(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴液體燃料制氣裝置，其特征在于，所述的恒溫裝置(19)為蛇形板式型，通過(guò)進(jìn)出管(10)、(11)與恒溫源連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輕烴液體燃料制氣裝置，包括罐體，位于罐體頂部的液位計(jì)、液位傳感器、加油口、防爆片管口、安全閥、排污口、進(jìn)氣管口、混合氣體輸出管、溫度計(jì)、壓力表和位于罐體底部的沉淀槽，其特征在于，在罐體內(nèi)壁上設(shè)有一層阻爆層；將罐體內(nèi)腔分割成上下兩腔的橫隔靜電網(wǎng)置于罐體內(nèi)，罐體腔內(nèi)設(shè)有抗靜電裝置，在下腔內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣管口相通的氣體分布器，在氣體分布器下面設(shè)有與恒溫源進(jìn)出管相連的恒溫裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可在常溫、常壓的條件下能連續(xù)自動(dòng)地將液態(tài)烴制為合格的優(yōu)質(zhì)燃?xì)?；具有特殊的阻爆功能和良好的抗靜電性能，安全可靠。
文檔編號(hào)C10L3/00GK2727177SQ200420090230
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者李全德, 李智軍, 張忠明 申請(qǐng)人:上海德林能源發(fā)展有限公司