專利名稱：：一種生物質(zhì)乳化柴油的配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)乳化柴油的配方，本發(fā)明屬于化工、能源領(lǐng)域，具體屬于一種生物燃料油乳化添加劑領(lǐng)域。技術(shù)背景目前國內(nèi)柴油供應(yīng)短缺，價格偏高，穩(wěn)定性低，燃燒后煙氣中氮氧化物、硫氧化物及煙塵的含量高，而且，石油資源屬于不可再生資源，過分依賴石油燃料會對環(huán)境和資源造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞和浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種配比合理，產(chǎn)品對機體無副作用，能有效節(jié)能，穩(wěn)定性高、可替代柴油的生物質(zhì)乳化柴油的配方。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是該生物質(zhì)乳化柴油的配方，其配方特點是由重油、柴油、水和添加劑組成，其中，各組分的重量百分比為柴油56%-90%、水5%—25%、添加劑5%-18%;添加劑由脂肪酸、油酸、乙醇胺、異戊醇、氨基苯磺酸鹽和山梨醇單酯組成，添加劑中各組分所占的重量百分比為:脂肪酸9.9%-69.9%、油酸25%-85%、乙醇胺4%_14、異戊醇0.5%-4%、氨基苯磺酸鹽0.1-3%和山梨醇單酯0.5-10%。本發(fā)明所述的配方中含有0-1%助劑，助劑為碳l一碳6醇。本發(fā)明所述的添加劑ph值為中性，0-40攝氏度下黏度為400-120帕斯卡。本發(fā)明所述的水粒子粒徑小于光波波長。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果本發(fā)明配方合理科學，制備工藝設(shè)計合理。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有含硫量低、含氧量高，不增加芳香烴含量等特征，大大降低了有害氣體(如硫氧化物、氮氧化物、碳氫化物等)的排放，降低了廢氣排放溫度，提高了能源的利用率和環(huán)保節(jié)能的效果。由于水粒子粒徑小于光波波長，所以產(chǎn)品清澈透明，ph值中性，不會腐蝕機體，對機體無副作用。本發(fā)明的成品乳化柴油添加劑具有助燃、催化效果，可充分燃燒，本發(fā)明的乳化過程為自覺性乳化，只需充分攪拌即可。本發(fā)明的產(chǎn)品-5°C-40'C穩(wěn)定期高于360天，可在-1(TC至45'C正常使用。燃燒效率高，尾氣污染小。成品生物質(zhì)乳化柴油各項理化指標都和天然柴油相似，可替代柴油在工業(yè)機械、發(fā)電機組、車輛船舶等上使用。并可降低煙度40%以上，尾氣排放有害氣體下降30%。本發(fā)明的添加劑具有助燃、催化效果，可充分燃燒。本發(fā)明能夠替代傳統(tǒng)的輕柴油，用于各種機動車輛和各種工業(yè)燃油設(shè)備。它是一種緩解人類過分依賴石油燃料的新能源，也是逐步全面替代不可再生能源的過渡產(chǎn)品。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。實施例1以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸50公斤、油酸31公斤、乙醇胺10公斤、異戊醇2公斤、氨基苯磺酸鹽2公斤和山梨醇單酯5公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將62公斤柴油、22公斤水、15.5公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.5公斤助劑，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-40'C穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例2以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸40公斤、油酸50公斤、乙醇胺6公斤、異戊醇1公斤、氨基苯磺酸鹽l公斤和山梨醇單酯2公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將69公斤柴油、20.7公斤水、10公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.3公斤助劑，助劑為碳3醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例3以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸25公斤、油酸65公斤、乙醇胺4公斤、異戊醇3公斤、氨基苯磺酸鹽2公斤和山梨醇單酯l公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將80公斤柴油、13.2公斤水、6公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.8公斤助劑，助劑為碳6醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。_5°C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例4以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸20公斤、油酸55公斤、乙醇胺10公斤、異戊醇2公斤、氨基苯磺酸鹽3公斤和山梨醇單酯10公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將65公斤柴油、16公斤水、18公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量1公斤助劑，助劑為碳1醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例5以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸ll公斤、油酸78公斤、乙醇胺8公斤、異戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸鹽0.7公斤和山梨醇單酯1.8公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將68公斤柴油、18公斤水、13.6公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.4公斤助劑，助劑為碳4醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例6以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程.-脂肪酸9.9公斤、油酸76.l公斤、乙醇胺11.5公斤、異戊醇1.5公斤、氨基苯磺酸鹽0.1公斤和山梨醇單酯0.9公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將56公斤柴油、23公斤水、20.3公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.7公斤助劑，助劑為碳5醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-40'C穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例7以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸55公斤、油酸25公斤、乙醇胺13.5公斤、異戊醇3.5公斤、氨基苯磺酸鹽2.5公斤和山梨醇單酯0.5公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將74.公斤柴油、13公斤水、12.8公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.2公斤助劑，助劑為碳2醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5°C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例8以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸37公斤、油酸36.5公斤、乙醇胺13公斤、異戊醇4公斤、氨基苯磺酸鹽2.5斤和山梨醇單酯7公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將90公斤柴油、5公斤水、5公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，得到清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例9以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸31.5公斤、油酸42公斤、乙醇胺14公斤、異戊醇2.5公斤、氨基苯磺酸鹽1.5公斤和山梨醇單酯8.5公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將83公斤柴油、8公斤水、8.1公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.9公斤助劑，助劑為碳6醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5t:-4(rC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例10以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸45公斤、油酸46公斤、乙醇胺5公斤、異戊醇0.7公斤、氨基苯磺酸鹽1.3公斤和山梨醇單酯2公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將77公斤柴油、6公斤水、16.3公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.7公斤助劑，助劑為碳3醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油IOO公斤。-5°(:-40°0穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例11以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸69.9公斤、油酸25公斤、乙醇胺4公斤、異戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸鹽0.1公斤和山梨醇單酯0.5公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將82公斤柴油、IO公斤水、7公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量l公斤助劑，助劑為碳4醇，繼續(xù)攪拌IO分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-40'C穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例12以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸9.9公斤、油酸85公斤、乙醇胺4公斤、異戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸鹽0.1公斤和山梨醇單酯0.5公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將88公斤柴油、6公斤水、5公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量1公斤助劑，助劑為碳1醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5'C-40'C穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。實施例13以下部分描述了本發(fā)明的添加劑的制備過程脂肪酸30公斤、油酸51公斤、乙醇胺9公斤、異戊醇3.7公斤、氨基苯磺酸鹽0.3公斤和山梨醇單酯6公斤，混合攪拌，制成100公斤的生物質(zhì)乳化添加劑備用。以下部分描述了本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油的制備過程將63公斤柴油、25公斤水、11.9公斤生物質(zhì)乳化添加劑依次加入攪拌釜，攪拌30分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分，觀察油品后根據(jù)狀態(tài)加入適量0.1公斤助劑，助劑為碳6醇，繼續(xù)攪拌10分鐘即可得清澈透明的生物質(zhì)乳化柴油100公斤。-5°C-4(TC穩(wěn)定期高于360天，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。以上實施例使用時應(yīng)注意，本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油不可與普通柴油互混合使用。生物質(zhì)乳化柴油是一種緩解人類過分依賴石油燃料的新能源，也是逐步全面替代不可再生能源的過渡產(chǎn)品。生物柴油具有含硫量低、含氧量高，不增加芳香烴含量等特征，大大降低了有害氣體(如硫氧化物、氮氧化物、碳氫化物等)的排放，降低了廢氣排放溫度，提高了能源的利用率和環(huán)保節(jié)能的效果。成品生物質(zhì)乳化柴油各項理化指標都和天然柴油相似，可替代柴油在工業(yè)機械、發(fā)電機組、車輛船舶等上使用。并可降低煙度40%以上，尾氣排放有害氣體下降30%。成品乳化柴油可在-1(TC至45'C正常使用。成品生物質(zhì)乳化柴油，清澈透明，ph值中性，不會腐蝕機體，對機體無副作用乳化過程為自覺性乳化，只需充分攪拌即可，制備過程簡單。本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油清徹、透明的、分散極其均一的、顆粒在100nm以下的微乳化液。由于顆粒小于可見光波長，故清徹透明，在熱力學上相當穩(wěn)定，有利于儲存和運輸而不分層。本發(fā)明實施例1的物理化學參數(shù)如下7<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實例:杭州聯(lián)合肉類集團公司鍋爐使用的是國標(W柴油，出口煙塵濃度98.2mg/m3，二氧化硫排放濃度384mg/m3，氮氧化物排放濃度為665.4mg/m3。使用本發(fā)明的生物質(zhì)乳化柴油后，出口煙塵濃度93.3mg/m3，二氧化硫排放濃度244.5mg/m3，氮氧化物排放濃度為365.4mg/m3。以上數(shù)據(jù)由浙江省環(huán)境監(jiān)測中心站測試。權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)乳化柴油的配方，配方特征是由重油、柴油、水和添加劑組成，其中，各組分的重量百分比為柴油56％-90％、水5％-25％、添加劑5％-18％；添加劑由脂肪酸、油酸、乙醇胺、異戊醇、氨基苯磺酸鹽和山梨醇單酯組成，添加劑中各組分所占的重量百分比為脂肪酸9.9％-69.9％、油酸25％-85％、乙醇胺4％-14、異戊醇0.5％-4％、氨基苯磺酸鹽0.1-3％和山梨醇單酯0.5-10％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)乳化柴油的配方，其特征是所述的配方中含有0-1%助劑，助劑為碳1一碳6醇。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)乳化柴油的配方，其特征是所述的添加劑ph值為中性，0-40攝氏度下黏度為400-120帕斯卡。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)乳化柴油的配方，其特征是所述的水粒子粒徑小于光波波長。全文摘要本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)乳化柴油的配方，其配方特點是由重油、柴油、水和添加劑組成，其中，各組分的重量百分比為柴油56％-90％、水5％-25％、添加劑5％-18％；添加劑由脂肪酸、油酸、乙醇胺、異戊醇、氨基苯磺酸鹽和山梨醇單酯組成，添加劑中各組分所占的重量百分比為脂肪酸9.9％-69.9％、油酸25％-85％、乙醇胺4％-14、異戊醇0.5％-4％、氨基苯磺酸鹽0.1-3％和山梨醇單酯0.5-10％。本發(fā)明具有配比合理，產(chǎn)品對機體無副作用，能有效節(jié)能，穩(wěn)定性高、可替代柴油的優(yōu)點。文檔編號C10G31/00GK101328424SQ200710069648公開日2008年12月24日申請日期2007年6月22日優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日發(fā)明者陳金義申請人:陳金義