專利名稱:余熱回收流化床氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于煤氣發(fā)生爐領(lǐng)域,特別涉及流化床氣化爐。
背景技術(shù):
隨著環(huán)保要求的日益提高,禁止直接燃煤的范圍越來越廣,清潔燃料將會得到廣泛 應(yīng)用?,F(xiàn)階段可利用的清潔燃料主要有燃油、天然氣、焦化煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石 油氣等,其中發(fā)生爐煤氣是最容易制取也是最經(jīng)濟的一種燃料。目前的煤氣制取裝置以
固定床煤氣發(fā)生爐為主,流化床煤氣發(fā)生爐是近幾年發(fā)展起來的新爐型,具有燃料適應(yīng) 性強,汽化效率高等優(yōu)點,發(fā)生爐產(chǎn)生的熱煤氣經(jīng)分離器除塵后,直接供給燃燒爐使用, 系統(tǒng)簡單,不僅綜合熱效率高,而且有害氣體含量少,符合環(huán)保要求。
但目前流化床氣化爐(流化床煤氣發(fā)生爐)的出渣部分帶有較高的熱量,沒有很好 地回收利用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種余熱回收流化床氣化爐,對爐渣的余熱 進行回收利用,節(jié)約熱能。
本實用新型余熱回收流化床氣化爐,包括爐體,爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器,爐體 下部為布風(fēng)室,布風(fēng)室內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板,布風(fēng)室連接空氣進口,在爐體中下部設(shè)有進 料口,爐底下部設(shè)有螺旋除渣器,除渣器上帶有除渣口,爐體上部通過除塵器連接煤氣 出口,其特征在于所述螺旋除渣器的器體外帶有水夾套,水夾套一端帶有冷水進口,另 一端帶有熱水出口,熱水出口與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進口連接。
本實用新型的螺旋除渣器采用水冷式除渣器,通過設(shè)置在螺旋除渣器上的水夾套可 以有效地吸收爐渣的余熱,水夾套中的水被加熱后被用于爐體部分的夾套式蒸汽發(fā)生器, 從而節(jié)約熱能。
本實用新型所述布風(fēng)板上設(shè)有多孔階梯型噴嘴。該噴嘴一是可以產(chǎn)生高速氣流,將 燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態(tài),二是不容易堵塞,細小的煤灰進入噴嘴,因噴嘴下部 空間較大,不易堵塞。本實用新型爐體中下部的進料口最好連接向上傾斜的螺旋加煤機,實現(xiàn)氣化爐自動 加煤。
本實用新型的優(yōu)點
余熱回收流化床氣化爐較傳統(tǒng)式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐有著明顯的優(yōu)越性, 它為我國粉煤氣化和余熱回收開辟了一條新途徑。由于可以使用各種粉煤,便于就地取材, 充分利用當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源;該爐工藝流程簡單、投資省、操作方便、易于自動化;該爐生產(chǎn) 過程中,產(chǎn)生很少焦油和酚類,凈化簡便,易于達到環(huán)保要求;該爐設(shè)有爐渣余熱回收除渣 器,可節(jié)約熱能。因此,余熱回收流化床氣化爐是傳統(tǒng)式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐理 想的替代產(chǎn)品,在我國有著廣闊的市場前景。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為布風(fēng)板上多孔階梯型噴嘴的結(jié)構(gòu)放大圖3為圖2的A-A視圖。
圖中l(wèi)爐體2除塵器3煤氣出口 4返料器5人孔門6布風(fēng)板7布風(fēng)室8 除渣器9除渣口 IO空氣進口 ll加煤機12儲煤斗13蒸汽出口 14法蘭15進 料口16進口17水夾套 18冷水進口 19熱水出口 20多孔階梯型噴嘴具體實施方式
如圖所示,余熱回收流化床氣化爐包括爐體l,爐體為一鋼制體,爐內(nèi)有耐火材料砌筑 的襯里或換熱面,爐體1帶有夾套式蒸汽發(fā)生器,以產(chǎn)生進入爐內(nèi)的蒸汽氣化劑。爐體下部 為布風(fēng)室7,布風(fēng)室7內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板6,布風(fēng)室7連接空氣進口 10,在爐體中下部設(shè)有 進料口 15,用向上傾斜的螺旋加煤機ll自動給煤。布風(fēng)室7和爐體用連接法蘭14緊固在一 起,以便于布風(fēng)室的檢修和更換。爐底下部設(shè)有水冷式螺旋除渣器8,以回收余熱,爐渣經(jīng) 除渣口9排出。爐體上部通過除塵器2連接煤氣出口 3。
水冷式螺旋除渣器8是在通常的螺旋除渣器8的器體外加有水夾套17,水夾套17 —端 帶有冷水進口18,另一端帶有熱水出口19,熱水出口 19與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器的進 口15連接,進入蒸汽發(fā)生器的水被預(yù)先加熱,從而節(jié)約了熱能。
工藝流程為0. 1 10mm的原料煤從儲煤斗12中經(jīng)向上傾斜的螺旋加煤機11送入氣化 爐爐體1內(nèi)??諝夂驼羝麣饣瘎┮黄鸾?jīng)進氣管、空氣進口 10進入布風(fēng)室7,經(jīng)錐形布風(fēng)板6 上的多孔階梯型噴嘴20產(chǎn)生高速氣流,將燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態(tài),在爐內(nèi)生成的
4煤氣經(jīng)除塵器2進行分離,未燃盡的粗顆粒經(jīng)返料器4返回至爐內(nèi)再次進行燃燒氣化,分離 后的潔凈煤氣送至燃燒器,滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。經(jīng)流化燃盡的爐渣,由水冷式螺旋出渣器 8冷卻,以回收熱渣的余熱,爐渣被冷卻后經(jīng)除渣口 9排出。
權(quán)利要求1、一種余熱回收流化床氣化爐,包括爐體(1),爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器,爐體下部為布風(fēng)室(7),布風(fēng)室(7)內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板(6),布風(fēng)室(7)連接空氣進口(10),在爐體中下部設(shè)有進料口(15),爐底下部設(shè)有螺旋除渣器(8),除渣器(8)上帶有除渣口(9),爐體上部通過除塵器(2)連接煤氣出口(3),其特征在于所述螺旋除渣器(8)的器體外帶有水夾套(17),水夾套一端帶有冷水進口(18),另一端帶有熱水出口(19),熱水出口(19)與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進口(15)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐,其特征在于所述布風(fēng)板(6)上設(shè)有多孔 階梯型噴嘴(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床氣化爐,其特征在于爐體中下部的進料口 (15)連接 向上傾斜的螺旋加煤機(11)。
專利摘要余熱回收流化床氣化爐,包括爐體,爐體帶有夾套式蒸汽發(fā)生器,爐體下部為布風(fēng)室,布風(fēng)室內(nèi)設(shè)有錐體布風(fēng)板,布風(fēng)室連接空氣進口,在爐體中下部設(shè)有進料口,爐底下部設(shè)有螺旋除渣器,除渣器上帶有出渣口,爐體上部通過除塵器連接煤氣出口,其主要技術(shù)特點在于所述螺旋除渣器的器體外帶有水夾套,水夾套一端帶有冷水進口,另一端帶有熱水出口,熱水出口與爐體上的夾套式蒸汽發(fā)生器進口連接。本實用新型所述布風(fēng)板上設(shè)有多孔階梯型噴嘴,爐體中下部的進料口連接向上傾斜的螺旋加煤機。該爐工藝流程簡單、投資省、操作方便、易于自動化;該爐生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生很少焦油和酚類,凈化簡便,易于達到環(huán)保要求;該爐設(shè)有爐渣余熱回收除渣器,可節(jié)約熱能。
文檔編號C10J3/56GK201261774SQ20082002472
公開日2009年6月24日 申請日期2008年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月22日
發(fā)明者閆萬河 申請人:閆萬河