專利名稱：無灰超低溫液壓油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種抗磨液壓油，具體地說，是一種由復(fù)合基礎(chǔ)油調(diào)制的超低溫?zé)o灰抗磨液壓油。
背景技術(shù)：
加氫基礎(chǔ)油具有硫、氮、芳烴含量低，低溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)抗氧劑的感受性顯著提高，毒性降低，熱穩(wěn)定性和氧化安定性好。隨著潤(rùn)滑油向高品質(zhì)方向發(fā)展，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油正由API分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的I類油向II/III類油轉(zhuǎn)變。在加氫基礎(chǔ)油中，100°C運(yùn)動(dòng)粘度在I. 5 3. 0mm2/s之間的低粘度基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)小，粘度小，閃點(diǎn)低，揮發(fā)性大，其應(yīng)用因此受到極大限制。通常用作稀釋油或被調(diào)合或裂化成更輕的產(chǎn)品，如柴油和石腦油等；即便是用作潤(rùn)滑油，也僅是用到變壓器油、金屬加工液等對(duì)閃點(diǎn)、揮發(fā)性能要求不高的油品中，大大降低了其市場(chǎng)價(jià)值。然而，在加氫油生產(chǎn)過程中，這種超低粘度加氫油占全部產(chǎn)品的40%以上，若其利用價(jià)值不高，將造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。CN1726272A公開了一種將低粘度費(fèi)_托合成基礎(chǔ)油與傳統(tǒng)基礎(chǔ)油調(diào)合生產(chǎn)高質(zhì)量潤(rùn)滑基礎(chǔ)油的方法，使用100°c運(yùn)動(dòng)粘度為約2mm2/s或更大但小于3mm2/s的費(fèi)-托合成餾分油餾分，與I類基礎(chǔ)油、II類基礎(chǔ)油、III類基礎(chǔ)油和上述兩種或兩種以上傳統(tǒng)基礎(chǔ)油的混合物的石油基礎(chǔ)油按適合的比例調(diào)合，以便生產(chǎn)100°C粘度為約3mm2/s或更大的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油調(diào)合油。所述低粘度費(fèi)-托合成基礎(chǔ)油具有極高的粘度指數(shù)和較低的揮發(fā)性。CN1829788A公開了一種將低粘度費(fèi)-托基礎(chǔ)油與費(fèi)-托衍生塔底餾分光亮油的調(diào)和方法，通過調(diào)合100°c粘度為2mm2/s或更大但小于3mm2/s的費(fèi)-托餾出物餾分和費(fèi)-托衍生塔底餾分制備費(fèi)-托衍生潤(rùn)滑基礎(chǔ)油；潤(rùn)滑基礎(chǔ)油組合物具有100°C約3 IOmmVs的粘度和低于約45 1:%的TGA Noack揮發(fā)性；使用該潤(rùn)滑基礎(chǔ)油制備的精制潤(rùn)滑劑,適合做發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱潤(rùn)滑劑。US6703353B1公開了一種以100°C運(yùn)動(dòng)粘度為約2mm2/s或更大但小于3mm2/s的低粘度費(fèi)-托合成餾分油與另外一種100°c粘度大于3. 8mm2/s的費(fèi)-托合成油組成基礎(chǔ)油，再將該基礎(chǔ)油與傳統(tǒng)的I類基礎(chǔ)油、II類基礎(chǔ)油的調(diào)合可生產(chǎn)高質(zhì)量的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，潤(rùn)滑基礎(chǔ)油調(diào)合油的100°c粘度為約3 10mm2/s, Noack重量蒸發(fā)損失低于約35%。W02008/079740 公開了一種將 100°C粘度為約 I. 5 3. 6mm2/s>Noack 蒸發(fā)質(zhì)量損失0 100%且小于Noack揮發(fā)系數(shù)的低粘度輕基礎(chǔ)油與傳統(tǒng)的I類基礎(chǔ)油、II類基礎(chǔ)油調(diào)合生產(chǎn)高質(zhì)量的、Noack重量蒸發(fā)損失低于約29%的潤(rùn)滑基礎(chǔ)油的方法，該法生產(chǎn)100°C粘度為約3 IOmmVs潤(rùn)滑基礎(chǔ)油調(diào)合油。所述低粘度輕基礎(chǔ)油為費(fèi)_托合成餾分油，粘度指數(shù)大于120。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無灰超低溫液壓油，該液壓油所用的基礎(chǔ)油由低粘度加氫基礎(chǔ)油調(diào)合制得，經(jīng)添加適當(dāng)添加劑后制得的無灰超低溫液壓油滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的使用要求。本發(fā)明提供的無灰超低溫液壓油，包括調(diào)合基礎(chǔ)油和復(fù)合添加劑，所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括10 65質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、30 80質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、I 10質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、0 40質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0 5質(zhì)量％的降凝劑，所述的低粘度加氫基礎(chǔ)油的100°C粘度為I. 5 3. OmmVs，其組成中鏈烷烴含量小于40質(zhì)量％、總環(huán)燒烴含量大于60質(zhì)量％、芳烴含量小于0. 2質(zhì)量％ ,硫含量小于0. 05質(zhì)量％，所述的復(fù)合添加劑包括0. I 40質(zhì)量％的極壓抗磨劑、0. I 50質(zhì)量％的抗氧劑、
0.I 10質(zhì)量％的防腐劑、0. I 40質(zhì)量％的減摩劑和I. 0 60質(zhì)量％的稀釋油,所述復(fù)合添加劑與調(diào)合基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為0. I 10. 0%。本發(fā)明以低粘度加氫基礎(chǔ)油為原料，選用合成基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑調(diào)和成調(diào)合基礎(chǔ)油，再添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┑玫礁咝阅艿臒o灰超低溫液壓油，其各項(xiàng)性能完全滿足GB/Tl 1118. 1-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的HS液壓油的技術(shù)要求。
具體實(shí)施例方式超低溫液壓油HS，經(jīng)常選用無特定難燃特性的合成油為基礎(chǔ)油，以滿足其更為苛刻的性能要求。本發(fā)明將低粘度加氫基礎(chǔ)油與合成基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑調(diào)合得到調(diào)合基礎(chǔ)油，再向其中加入適當(dāng)添加劑制成無灰超低溫液壓油。此無灰超低溫液壓油充分利用了低粘度加氫基礎(chǔ)油的優(yōu)點(diǎn)，克服其粘度小、閃點(diǎn)低、蒸發(fā)損失大、粘度指數(shù)不高的不足，各項(xiàng)性能完全滿足GB/T 11118. 1-94標(biāo)準(zhǔn)中HS系列粘度級(jí)別I 5、22、32、46液壓油的技術(shù)要求，同時(shí)以低粘度加氫基礎(chǔ)油部分替代合成基礎(chǔ)油，可以降低基礎(chǔ)油成本，提高低粘度加氫基礎(chǔ)油的利用價(jià)值。本發(fā)明提供的無灰超低溫液壓油包括調(diào)合基礎(chǔ)油和復(fù)合添加劑，所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括低粘度加氫基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑，所述的合成基礎(chǔ)油為按API-1509規(guī)定的技術(shù)要求分類的IV和/或V類基礎(chǔ)油，還可以向調(diào)合基礎(chǔ)油中加入II類和/或III類基礎(chǔ)油。所述的調(diào)合基礎(chǔ)油優(yōu)選包括20 55質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、·40 65質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、2 6質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、 30質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0. I 2質(zhì)量％的降凝劑。更優(yōu)選包括20 48質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、40 65質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、2 6質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、8 30質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0. I I質(zhì)量％的降凝劑。所述的超低溫液壓油所用的復(fù)合添加劑優(yōu)選包括I. 0 20質(zhì)量％的極壓抗磨劑、
1.0 25質(zhì)量％的抗氧劑、0. 5 5質(zhì)量％的防腐劑、I. 0 30質(zhì)量％的減摩劑和30 55質(zhì)量％的稀釋油。所述復(fù)合添加劑與調(diào)合基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為0. I 10. 0%、優(yōu)選0.8% 3.0%。所述的低粘度加氫基礎(chǔ)油的100°C粘度為I. 5 3. 0mm2/s，粘度指數(shù)為75 90，傾點(diǎn)不高于_42°C、優(yōu)選-55 _42°C，開口閃點(diǎn)不低于150°C、優(yōu)選150 180°C，Noack蒸發(fā)質(zhì)量損失(250°C，lh)不小于75%、優(yōu)選75 90%。所述的低粘度加氫基礎(chǔ)油的芳烴含量很小，幾乎不含硫。上述II V類基礎(chǔ)油是按API-1509規(guī)定的技術(shù)要求分類的基礎(chǔ)油，II類基礎(chǔ)油是指飽和烴含量大于90質(zhì)量％、粘度指數(shù)為80 120、硫含量小于0. 3質(zhì)量％的基礎(chǔ)油，包括4號(hào)、6號(hào)、8號(hào)、10號(hào)加氫基礎(chǔ)油，100隊(duì)150隊(duì)250隊(duì)350隊(duì)400隊(duì)500隊(duì)65(^加氫基礎(chǔ)油。III類基礎(chǔ)油是指飽和烴含量大于90質(zhì)量％、粘度指數(shù)大于120、硫含量小于0. 3質(zhì)量％的基礎(chǔ)油，包括Yu-4、Yu-6、Yu-8加氫基礎(chǔ)油。IV類基礎(chǔ)油是指聚a-烯烴(PAO)合成基礎(chǔ)油，其種類有PA04、PA06、PA08、PA010、PA012。V類基礎(chǔ)油是指除I類、II類、III類、IV類基礎(chǔ)油之外的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，如合成酯類基礎(chǔ)油、烷基萘類基礎(chǔ)油、硅油等，所述的合成酯類基礎(chǔ)油可為三羥甲基丙烷酯、鄰苯三酸酯、新戊基多元醇酯或季戊四醇酯中的一種或幾種。上述制備調(diào)合基礎(chǔ)油所用的II V類基礎(chǔ)油的100°C粘度優(yōu)選大于3. 6mm2/s，更優(yōu)選為 3. 6 15. 0mm2/s。本發(fā)明調(diào)合基礎(chǔ)油中所用的降凝劑選自聚烯烴降凝劑、聚甲基丙烯酸酯降凝劑或烷基萘中的一種或幾種。聚a-烯烴降凝劑優(yōu)選T803，聚甲基丙烯酸酯降凝劑優(yōu)選T814、Empicryl PPT 148，烷基萘降凝劑優(yōu)選T801。所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑選自乙丙共聚物、聚異丁烯或聚甲基丙烯酸酯。乙丙共聚物粘度指數(shù)改進(jìn)劑優(yōu)選T613、T614、T618、L7、P8230，聚異丁烯粘度指數(shù)改進(jìn)劑優(yōu)選L3，聚甲基丙烯酸酯粘度指數(shù)改進(jìn)劑優(yōu)選T602、T632、T633、T634、Viscoplex系列產(chǎn)品。所述的復(fù)合添加劑中的極壓抗磨劑選自含硫極壓抗磨劑、含磷極壓抗磨劑、含硫磷極壓抗磨劑或含硫磷氮極壓抗磨劑，優(yōu)選硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸胺鹽、硫化稀經(jīng)、硫代氣基酷中的一種或幾種。所述的抗氧劑選自胺型抗氧劑、酚型抗氧劑、酯型抗氧劑，優(yōu)選2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚、受阻酚、烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯中的一種或幾種。
所述的防腐劑選自羧酸衍生物、羧酸酯衍生物、苯三唑衍生物、噻二唑衍生物中的一種或幾種。所述的減摩劑選自磷酸酯、膦酸酯、苯三唑衍生物中的一種或幾種。所述的稀釋油選自100°C粘度為4. 0 10. 0mm2/s的基礎(chǔ)油，優(yōu)選API-1509所述的I類、II類或III類基礎(chǔ)油。所述I類基礎(chǔ)油是指飽和烴含量小于90質(zhì)量％，粘度指數(shù)為80 120，硫含量大于0. 3質(zhì)量％的基礎(chǔ)油。作為本發(fā)明稀釋油的I類基礎(chǔ)油優(yōu)選100SN、150SN、250SN。本發(fā)明無灰超低溫抗磨液壓油的調(diào)制方法為向調(diào)合基礎(chǔ)油中加入配制好的復(fù)合添加劑，攪拌分散均勻，即得到超低溫抗磨液壓油。本發(fā)明所述調(diào)合基礎(chǔ)油的制備方法為先按調(diào)配比將潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入帶攪拌裝置的調(diào)合釜，然后按調(diào)配比加入低粘度加氫基礎(chǔ)油，15 45°C攪拌30 60分鐘，再加入降凝劑和/或粘度指數(shù)改進(jìn)劑，50 70°C攪拌30 60分鐘，過濾得到調(diào)合基礎(chǔ)油組合物。所述的復(fù)合添加劑含抗磨液壓油所需的各種添加劑和稀釋油，其制備方法即是將各種添加劑按所需比例加入至稀釋油中制成均勻的液體，以加入調(diào)合基礎(chǔ)油中制成各粘度級(jí)別的超低溫抗磨液壓油。 下面通過實(shí)例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于此。實(shí)例 I
制備本發(fā)明所用的復(fù)合添加劑。將極壓抗磨劑、抗氧劑、防腐劑、減摩劑及稀釋油按表I所示的添加劑種類和加入比例調(diào)制成兩種復(fù)合添加劑B1和B2，括號(hào)內(nèi)為使用的添加劑商品牌號(hào)。表I
權(quán)利要求
1.一種無灰超低溫液壓油，包括調(diào)合基礎(chǔ)油和復(fù)合添加劑，所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括10 65質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、30 80質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、I 10質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、0 40質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0 5質(zhì)量％的降凝齊U，所述的低粘度加氫基礎(chǔ)油的100°C粘度為I. 5 3. 0mm2/S，其組成中鏈烷烴含量小于40質(zhì)量％、總環(huán)燒烴含量大于60質(zhì)量％、芳烴含量小于0. 2質(zhì)量％ ,硫含量小于0. 05質(zhì)量％,所述的復(fù)合添加劑包括0. I 40質(zhì)量％的極壓抗磨劑、0. I 50質(zhì)量％的抗氧劑、0. I 10質(zhì)量％的防腐劑、0. I 40質(zhì)量％的減摩劑和I. 0 60質(zhì)量％的稀釋油,所述復(fù)合添加劑與調(diào)合基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為0. I 10.0%。
2.按照權(quán)利要求I所述的超低溫液壓油，其特征在于所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括20 55質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、40 65質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、2 6質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、0 30質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0. I 2質(zhì)量％的降凝劑。
3.按照權(quán)利要求I所述的超低溫液壓油，其特征在于所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括20 48質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、40 65質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、2 6質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、8 30質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0. I I質(zhì)量％的降凝劑。
4.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的復(fù)合添加劑包括I. 0 20質(zhì)量％的極壓抗磨劑、I. 0 25質(zhì)量％的抗氧劑、0. 5 5質(zhì)量％的防腐劑、I. 0 30質(zhì)量％的減摩劑和30 55質(zhì)量％的稀釋油。
5.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述復(fù)合添加劑與調(diào)合基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為0. 8 3. 0%。
6.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑選自乙丙共聚物、聚異丁烯或聚甲基丙烯酸酯粘度指數(shù)改進(jìn)劑。
7.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的降凝劑選自聚烯烴降凝劑、聚甲基丙烯酸酯降凝劑或烷基萘。
8.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的極壓抗磨劑選自硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸酯、硫代磷酸胺鹽、硫化烯烴、硫代氨基酯中的一種或幾種。
9.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的抗氧劑選自2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚、受阻酚、烷基二苯胺、烷基苯基丙酸酯中的一種或幾種。
10.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的防腐劑選自羧酸衍生物、羧酸酯衍生物、苯三唑衍生物、噻二唑衍生物中的一種或幾種。
11.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的減摩劑選自磷酸酯、膦酸酯、苯三唑衍生物中的一種或幾種。
12.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種超低溫液壓油，其特征在于所述的稀釋油選自100°C粘度為4. 0 10. 0mm2/s的基礎(chǔ)油。
13.按照權(quán)利要求12所述的低溫液壓油，其特征在于所述的稀釋油選自I類、II類或III類基礎(chǔ)油。
14.按照權(quán)利要求I 3所述的任意一種低溫液壓油，其特征在于調(diào)合基礎(chǔ)油所用的II類 V類基礎(chǔ)油的100°C粘度大于3. 6mm2/s。
全文摘要
一種無灰超低溫液壓油，包括調(diào)合基礎(chǔ)油和復(fù)合添加劑，所述的調(diào)合基礎(chǔ)油包括10～65質(zhì)量％的低粘度加氫基礎(chǔ)油、30～80質(zhì)量％的IV和/或V類基礎(chǔ)油、1～10質(zhì)量％的粘度指數(shù)改進(jìn)劑、0～40質(zhì)量％的II類和/或III類基礎(chǔ)油、0～5質(zhì)量％的降凝劑，所述的低粘度加氫基礎(chǔ)油的100℃粘度為1.5～3.0mm2/s，其組成中鏈烷烴含量小于40質(zhì)量％、總環(huán)烷烴含量大于60質(zhì)量％、芳烴含量小于0.2質(zhì)量％，硫含量小于0.05質(zhì)量％，所述的復(fù)合添加劑包括0.1～40質(zhì)量％的極壓抗磨劑、0.1～50質(zhì)量％的抗氧劑、0.1～10質(zhì)量％的防腐劑、0.1～40質(zhì)量％的減摩劑和1.0～60質(zhì)量％的稀釋油，所述復(fù)合添加劑與調(diào)合基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為0.1～10.0％。該無灰超低溫液壓油的各項(xiàng)性能完全滿足GB/T11118.1-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的HS液壓油的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)C10N40/08GK102757841SQ20111010988
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者李勇, 段慶華, 韓恒文 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院