專(zhuān)利名稱(chēng)：一種農(nóng)作物秸稈連續(xù)炭化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及ー種炭化爐，尤其涉及ー種利用農(nóng)作物秸桿作為物料，在負(fù)壓エ作環(huán)境中的自動(dòng)、連續(xù)工作的炭化爐。
背景技術(shù)：
農(nóng)作物秸桿如高粱秸桿、玉米秸桿、棉秸桿等來(lái)源廣泛。農(nóng)民將一部分秸桿作為生活燃料和牲畜飼料，但是很大一部分就會(huì)丟棄或焚燒，這樣不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且會(huì)造成很大的資源浪費(fèi)。農(nóng)作物秸桿是ー類(lèi)利用價(jià)值很高的生物質(zhì)資源，目前的處理方式仍然以直接焚燒為主，不僅浪費(fèi)了可貴的資源，又造成嚴(yán)重的大氣污染。秸桿的高效炭化不僅能解決廢棄秸 桿直接焚燒導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題，還能將廢棄秸桿轉(zhuǎn)化為具有高附加值的炭產(chǎn)品，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。此外，利用秸桿制造燒烤或エ業(yè)用炭還能夠減少傳統(tǒng)制炭行業(yè)對(duì)木材的消耗，保護(hù)森林資源。目前，國(guó)內(nèi)外所采用的炭化爐需要外部或內(nèi)部単獨(dú)的熱源加熱才能保證絕氧干餾過(guò)程的進(jìn)行，熱傳導(dǎo)效率低，能耗大；且傳統(tǒng)的炭化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，均采用間歇式生產(chǎn)方式，其制炭過(guò)程為人工供料，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)的大規(guī)模エ業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低；同時(shí)炭化后的固體炭由于下料不均勻，固體炭極易在出料ロ部位堆積，下料不順暢，影響了排料速度，降低了
生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是提供ー種在負(fù)壓工作環(huán)境中，能自動(dòng)、連續(xù)工作的農(nóng)作物秸桿炭化爐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是ー種農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，包括爐蓋、爐壁、爐底；所述爐蓋的偏心處設(shè)有ー進(jìn)料ロ，爐蓋的中心軸線處設(shè)有ー軸孔；所述進(jìn)料ロ匹配有ー插板，所述插板的開(kāi)、合由機(jī)械式控制或電動(dòng)控制；所述軸孔匹配一空心軸，所述空心軸的中心軸線處設(shè)有空腔，所述空腔與空心軸的上端面與下端面均貫通，所述空心軸的上端面匹配有圓盤(pán)狀頂蓋，所述空心軸上端的圓周面上設(shè)有ー個(gè)第一進(jìn)氣ロ，所述第一進(jìn)氣ロ匹配有ー進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路上安裝ー氣體流量控制閥，所述空心軸下端的圓周面上設(shè)有至少ー個(gè)第二進(jìn)氣ロ，所述空心軸的中心軸線與爐體的中心軸線共軸線，所述空心軸的底端固接在爐底上；所述爐壁包括保溫層、爐內(nèi)膽和爐外膽，所述保溫層位于爐內(nèi)膽和爐外膽之間，所述爐內(nèi)膽和爐外膽的直徑尺寸自上而下均逐漸増大，所述保溫層的厚度自上而下逐漸增厚；所述爐壁周向設(shè)有出氣ロ，所述出氣ロ匹配有出氣管路，所述出氣管路連接有負(fù)壓吸氣裝置；爐底設(shè)有爐箅子，所述爐箅子的下端連接有滾輪，所述滾輪的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別連接在一矩形鋼管框內(nèi)，所述矩形鋼管固接在爐壁上；所述導(dǎo)軌為開(kāi)ロ朝下的角鋼；所述爐箅子的運(yùn)動(dòng)由手動(dòng)控制或電動(dòng)控制；所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有撥料器，所述撥料器包括撥料輪、電機(jī)，所述撥料輪上設(shè)有偶數(shù)個(gè)撥片，所述撥片相對(duì)于撥料輪的中心軸線均勻分布，所述撥料輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)；所述進(jìn)料ロ、第一進(jìn)氣ロ均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，爐蓋、爐壁和爐底形成以密閉的空腔。進(jìn)ー步的，所述爐壁周向還設(shè)有測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔內(nèi)匹配有溫度計(jì)。進(jìn)ー步的，所述頂蓋的下端面設(shè)有一與空心軸空腔相匹配的凸臺(tái)，圓盤(pán)的上端面還設(shè)有一把手；所述空心軸的下端設(shè)有ー個(gè)導(dǎo)灰筒，所述導(dǎo)灰筒的中心軸線處設(shè)有空心腔，所述空心腔與導(dǎo)灰筒的上端面和下端面均相貫通，所述導(dǎo)灰筒與空心軸的下端面固接。
·
進(jìn)ー步的，所述撥料輪的斜上方設(shè)有一空氣炮，所述空氣炮內(nèi)氣體為壓縮惰性氣體。進(jìn)ー步的，所述爐內(nèi)膽的爐腔內(nèi)還設(shè)有一物料整理裝置，所述物料整理裝置包括旋轉(zhuǎn)套筒、提升套、爐耙、正多棱柱和傳動(dòng)裝置；所述旋轉(zhuǎn)套筒的外圓周面上設(shè)有第一鍵槽，所述第一鍵槽匹配有ー鍵，所述旋轉(zhuǎn)套筒套裝在所述空心軸上；所述提升套的內(nèi)圓周面設(shè)有與所述鍵匹配的第二鍵槽，所述第二鍵槽與提升套的上端面、下端面均相貫通，所述提升套通過(guò)鍵套裝在旋轉(zhuǎn)套筒上；所述爐耙固接在提升套的外圓周面上，耙齒的作用面為水平面；所述正多棱柱固接在提升套的外圓周面上，所述正多棱柱中心軸線平行于水平面；所述傳動(dòng)裝置將電機(jī)和旋轉(zhuǎn)套筒連接在一起，電機(jī)固接在爐蓋上；所述傳動(dòng)裝置為聯(lián)軸器、變速器、鏈輪/鏈條或帶輪/皮帶傳動(dòng)裝置。進(jìn)ー步的，還包括一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)固接在爐蓋上。進(jìn)ー步的，所述爐蓋的偏心處還設(shè)有人孔，所述人孔固接有ー壓蓋，所述壓蓋與人孔間設(shè)有一密封圈。本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、操作方便、安全可靠、成本低、使用壽命長(zhǎng)、耗能小、出炭穩(wěn)定、炭化周期短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，可以進(jìn)行連續(xù)、自動(dòng)供料和出炭，實(shí)現(xiàn)大型エ業(yè)化生產(chǎn)，值得應(yīng)用與推廣。


圖I是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是物料整理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是旋轉(zhuǎn)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中旋轉(zhuǎn)套筒的A-A剖視6是提升套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中提升套的俯視圖。圖中I.爐外膽2.保溫層3.爐耙4.爐內(nèi)膽5.提升套6.爐蓋7.壓蓋8.限位開(kāi)關(guān)9.電機(jī)
10.鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置11.頂蓋12.空心軸12-1.第一進(jìn)氣ロ12-2.第二進(jìn)氣ロ13.進(jìn)氣管路14.旋轉(zhuǎn)套筒15.插板16.正六棱柱17.操作桿18.矩形鋼管19.導(dǎo)軌20.撥片21.撥料輪22.導(dǎo)灰筒23.空氣炮24.出氣ロ25.負(fù)壓吸氣管26.溫度計(jì)27.滾輪28.爐箅子
具體實(shí)施例方式
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下面結(jié)合附圖列舉一具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造做進(jìn)ー步的闡述。如圖I所示，ー種農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，包括爐蓋6、爐壁、爐底。爐蓋6的偏心處設(shè)有ー進(jìn)料ロ，爐蓋6的中心軸線上設(shè)有ー軸孔；進(jìn)料ロ匹配有插板15，插板15的開(kāi)、合由電動(dòng)控制；本實(shí)施例中，爐蓋6的偏心處還設(shè)有人孔，所述人孔上通過(guò)螺栓固接有ー壓蓋7，所述壓蓋7與人孔間設(shè)有一密封圏。當(dāng)檢修爐內(nèi)各零部件時(shí)，工人可以掀開(kāi)壓蓋7，從人孔進(jìn)入炭化內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，非常方便，炭化爐炭化工作時(shí)，壓蓋7與人孔間是密封的。如圖2所示，本實(shí)施例中，軸孔處匹配有一空心軸12，空心軸12的底端固接在爐底上；空心軸12的中心軸線處設(shè)有空腔，空腔與空心軸12的上端面與下端面均貫通，空心軸12的上端面上設(shè)有ー頂蓋11，頂蓋11的下端為一與空心軸12空腔相匹配的凸臺(tái)，為了取放方便在頂蓋11的上端面還設(shè)有一把手，空心軸12上端的圓周面上設(shè)有ー第一進(jìn)氣ロ12-1，第一進(jìn)氣ロ 12-1匹配有進(jìn)氣管路13，進(jìn)氣管路13上匹配有ー氣體流量控制閥，空心軸12下端的的圓周面上均勻地設(shè)有4個(gè)第二進(jìn)氣ロ 12-2 ;為了將空心軸內(nèi)沉積的炭灰順利地導(dǎo)出，在空心軸12的下端設(shè)有ー個(gè)導(dǎo)灰筒22，導(dǎo)灰筒22的中心軸線處設(shè)有空心腔，空心腔與導(dǎo)灰筒22的上端面和下端面均相貫通，導(dǎo)灰筒22與空心軸12的下端面固接。爐壁包括保溫層2、爐內(nèi)膽4和爐外膽1，保溫層2位于爐內(nèi)膽4和爐外膽I之間，爐內(nèi)膽4和爐外膽I的直徑尺寸自上而下均逐漸増大，保溫層2的厚度自上而下逐漸增厚；爐蓋6進(jìn)料ロ處的插板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，爐蓋6、爐壁和爐底形成一密閉的空腔；所述爐壁周向設(shè)有出氣ロ，所述出氣ロ匹配有出氣管路，所述出氣管路連接有ー個(gè)負(fù)壓吸氣裝置；爐壁的周向還設(shè)有測(cè)溫孔，測(cè)溫孔內(nèi)安裝有測(cè)溫計(jì)?？招妮S12的設(shè)置是為了將炭化爐的農(nóng)作物秸桿物料點(diǎn)燃，空心軸12內(nèi)裝填有切碎的農(nóng)作物秸桿物料，將空心軸12的空腔內(nèi)的物料點(diǎn)燃后，蓋上頂蓋11，將空心軸上端密封好，同時(shí)，與空心軸12上端的第一進(jìn)氣ロ 12-1處進(jìn)氣管路13上的氣體流量控制閥已經(jīng)處于打開(kāi)狀態(tài)，即有空氣不斷地進(jìn)入爐腔內(nèi)，為農(nóng)作物秸桿物料的燃燒炭化提供所需氧氣，爐壁的出氣ロ 24處的負(fù)壓吸氣裝置也處于吸氣狀態(tài)，即空心軸通過(guò)負(fù)壓吸氣裝置對(duì)炭化爐的爐腔吸氣，使?fàn)t腔內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，火苗就會(huì)從第二進(jìn)氣ロ 12-2中冒出，將炭化爐內(nèi)秸桿點(diǎn)燃，這種點(diǎn)火方式安全可靠；且本點(diǎn)火方式是通過(guò)燃燒部分秸桿物料來(lái)為整體炭化爐內(nèi)物料提供熱量，具有為爐內(nèi)秸桿物料進(jìn)行預(yù)熱的作用，顯著地減少了爐內(nèi)物料炭化過(guò)程的能耗，縮短了炭化周期；當(dāng)將爐內(nèi)農(nóng)作物秸桿物料點(diǎn)燃后，空心軸12的第一進(jìn)氣ロ 12-1、空腔、第二進(jìn)氣ロ形成一個(gè)空氣通路，能夠?yàn)闋t內(nèi)物料炭化提供所需氧氣；總之，與傳統(tǒng)的干餾式炭化エ藝相比，具有能耗低、炭化周期短的優(yōu)點(diǎn)；導(dǎo)灰筒22的設(shè)置，可以定時(shí)清除空心軸12空腔內(nèi)沉積的炭灰，導(dǎo)灰筒22的底部只有在清除炭灰時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)，其它時(shí)間均為關(guān)閉狀態(tài)。爐內(nèi)膽4采用上小下大的錐形體，這樣可以使農(nóng)作物秸桿物料在燃燒炭化后生成的固體炭后能夠自動(dòng)下沉，不會(huì)因秸桿自身造成膨脹而停滯，即下料容易；保溫層2的厚度為上薄下厚，保證了炭化爐從下到上溫度逐漸衰減，減少了耐熱材料，結(jié)構(gòu)合理，降低了成本；農(nóng)作物秸桿物料燃燒炭化后除了產(chǎn)生固體炭之外還會(huì)產(chǎn)生各種副產(chǎn)品，例如可燃性氣體、氣態(tài)焦油和木醋液，出氣ロ 24的設(shè)置可以使各種氣體通過(guò)出氣ロ進(jìn)入氣體處理裝置內(nèi)，對(duì)不同氣體進(jìn)行分離及凈化處理，得到有利用價(jià)值的可燃性氣體、液體焦油和木醋液；溫度的設(shè)置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量控制閥來(lái)控制爐腔內(nèi)的氣體流量，進(jìn)而對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制，使炭化爐在合適的溫度范圍內(nèi)炭化，有利于保護(hù)炭化爐，得到更多合格的固體炭及其它有用副產(chǎn)品，同時(shí)，溫度的控制可以避免不必要安全事故的發(fā)生。如圖I所示，本實(shí)施例中，爐底包括爐箅子28，爐箅子28的下端連接有滾輪27,滾輪27的下方設(shè)有導(dǎo)軌19，導(dǎo)軌19的兩端連接在炭化爐的爐壁上，爐箅子28的一側(cè)連接有一操作桿17，操縱桿12通過(guò)電機(jī)來(lái)控制爐箅子28的晃動(dòng)；導(dǎo)軌19為開(kāi)ロ朝下的角鋼，導(dǎo) 軌19的兩端通過(guò)矩形鋼管18連接在炭化爐爐壁上，矩形鋼管18固接在炭化爐爐壁上。滾輪27的設(shè)置可以使?fàn)t箅27子在導(dǎo)軌19上滾動(dòng)，由于滾動(dòng)摩擦カ明顯比滑動(dòng)摩擦カ小很多，省時(shí)省力；導(dǎo)軌19為開(kāi)ロ朝下的角鋼，角鋼的外直角棱為工作面，由線接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，摩擦阻カ進(jìn)ー步減小，同時(shí)角鋼的兩個(gè)直角面成了斜面，這樣在斜面上的炭灰容易滑落，使炭灰不容易沉積，從而保證了爐箅子28的晃動(dòng)頻率，進(jìn)ー步保證了出炭周期和出炭量；矩形鋼管18固接在爐壁上，而導(dǎo)軌19的兩端穿過(guò)矩形鋼管18的方框搭接在矩形鋼管上，當(dāng)爐內(nèi)溫度升高時(shí)，導(dǎo)軌19就會(huì)在矩形鋼管18框內(nèi)自由伸縮，而對(duì)炭化爐的爐壁沒(méi)有任何破壞力，不會(huì)對(duì)炭化爐的使用壽命產(chǎn)生影響，間接地降低了生產(chǎn)成本；本實(shí)施例中，爐箅子28的晃動(dòng)是通過(guò)電動(dòng)控制的，這樣實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，節(jié)省了人力。本實(shí)施例中，導(dǎo)軌19的下方設(shè)有撥料器，撥料器包括撥料輪21、電機(jī)，撥料輪21上設(shè)有偶數(shù)個(gè)撥片20，撥片20相對(duì)于撥料輪21的中心軸線均勻分布，撥料輪21由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；撥料輪21的斜上方設(shè)有一空氣炮23，空氣炮23內(nèi)氣體為氮?dú)?。撥料器的設(shè)置可以使炭灰順利地?fù)艹鎏炕癄t爐腔，由于撥料輪21中成對(duì)的撥片20與炭化爐爐壁間的間隙很小，本實(shí)施例的間隙設(shè)為6_，當(dāng)撥料輪21停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，炭灰自動(dòng)垂落，將撥片20與爐壁間的間隙封閉，形成ー種自然封閉狀態(tài)，阻止空氣進(jìn)入炭化爐爐腔內(nèi)，進(jìn)ー步保證炭化爐爐腔內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)；當(dāng)撥料輪21旋轉(zhuǎn)吋，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制撥料輪21的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制撥料輪21的出炭量；由于空氣炮23內(nèi)充滿(mǎn)了壓縮的氮?dú)?，空氣炮開(kāi)啟后可以瞬時(shí)產(chǎn)生一定的氣動(dòng)沖擊力，故空氣炮23的設(shè)置可以將沉積在撥料輪21與炭化爐爐壁間的大量炭灰瞬時(shí)清除，使下料更加順利，進(jìn)ー步保證了炭化爐的出炭量。如圖I、圖3所示，本實(shí)施例中，在爐內(nèi)膽4內(nèi)還設(shè)有一物料整理裝置，物料整理裝置包括旋轉(zhuǎn)套筒14、提升套5、爐耙3、正六棱柱16和鏈輪/鏈條傳動(dòng)裝置10 ;旋轉(zhuǎn)套筒14的外圓周面上設(shè)有第一鍵槽，第一鍵槽匹配有一平鍵，旋轉(zhuǎn)套筒14套裝在空心軸12上；提升套5的內(nèi)圓周面設(shè)有與平鍵匹配的第二鍵槽，第二鍵槽與提升套5的上端面、下端面均相貫通，提升套5通過(guò)鍵連接套裝在旋轉(zhuǎn)套筒14上；爐耙3固接在提升套5的外圓周面上，耙齒的作用面為水平面；正六棱柱16也固接在提升套5的外圓周面上，正六棱柱16中心軸線平行于水平面；鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置10將電機(jī)9和旋轉(zhuǎn)套筒14連接在一起，電機(jī)固接在爐蓋6上；本實(shí)施例中，在爐蓋6上還設(shè)有ー個(gè)限位開(kāi)關(guān)8，限位開(kāi)關(guān)8感應(yīng)到提升套4吋，此吋，說(shuō)明爐內(nèi)物料已滿(mǎn)，就會(huì)給進(jìn)料裝置停止給料的指令，進(jìn)料ロ處的插板15將自動(dòng)關(guān)閉，反之，進(jìn)料ロ處插板15將自動(dòng)打開(kāi)繼續(xù)供料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)供料。電機(jī)9通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒14轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)套筒14的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步帶動(dòng)提升套5的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)提升套5上的爐耙3和正六棱柱16也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；爐耙3的設(shè)置可以對(duì)炭化爐爐內(nèi)的秸桿物料進(jìn)行整理，整理后的物料更加平整均勻，同時(shí)，正六棱柱16就會(huì)對(duì)整理后的秸桿物料進(jìn)行壓實(shí)，正六棱柱16可根據(jù)其所受壓カ狀況繞其中心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后的正六棱柱16能夠?qū)r(nóng)作物秸桿物料進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)的作用，使農(nóng)作物秸桿物料在最合適的密實(shí)狀態(tài)下進(jìn)行燃燒炭化；提升套5通過(guò)一平鍵與旋轉(zhuǎn)套筒14連接，平鍵與鍵槽間的配合起到了導(dǎo)向作用，這種設(shè)置，可以根據(jù)炭化爐內(nèi)物料的高度使提升套5自動(dòng)上下移動(dòng)；當(dāng)物料上升到一定高度，即到達(dá)限位開(kāi)關(guān)8的感應(yīng)區(qū)域吋，限位塊關(guān)8就會(huì)發(fā)出停止物料進(jìn)給的指令，這樣就實(shí)現(xiàn)了農(nóng)作物秸桿等物料的自動(dòng)連續(xù)式進(jìn)給，節(jié)省了人力、物力，·提聞了生廣效率。本實(shí)施例的工作原理首先通過(guò)由電動(dòng)控制的送料提升機(jī)將切碎的農(nóng)作物秸桿由進(jìn)料ロ送入爐腔內(nèi)，空心軸12的空腔內(nèi)也填充有農(nóng)作物秸桿物料；同時(shí)，空心軸12上第一進(jìn)氣ロ 12-1處的氣體流量控制閥已經(jīng)處于打開(kāi)狀態(tài)，與爐壁出氣ロ相連接的負(fù)壓吸氣裝置處于吸氣狀態(tài)；然后開(kāi)始點(diǎn)火，將空心軸12空腔內(nèi)的農(nóng)作物秸桿物料點(diǎn)燃后，再將頂蓋11放在空心軸12的頂端蓋好并密封；此時(shí)，火苗就會(huì)從空心軸的第二進(jìn)氣ロ 12-2中冒出，將炭化爐內(nèi)的農(nóng)作物秸桿物料點(diǎn)燃；炭化爐內(nèi)農(nóng)作物秸桿物料點(diǎn)燃后，炭化反應(yīng)開(kāi)始，此時(shí)，第一進(jìn)氣ロ 12-1處的氣體流量控制閥仍然處于打開(kāi)狀態(tài)，調(diào)整氣體流量控制閥到預(yù)定的氣體流量刻度，使?fàn)t內(nèi)溫度保持在正常工作范圍內(nèi)，氣體則由第一進(jìn)氣ロ 12-1進(jìn)入空心軸12空腔內(nèi)，空心軸12空腔內(nèi)的氣體再由第二進(jìn)氣ロ 12-2進(jìn)入爐腔內(nèi)，出氣ロ 24處的負(fù)壓吸氣裝置也處于吸氣狀態(tài)，如此實(shí)現(xiàn)了爐內(nèi)負(fù)壓炭化；隨著爐內(nèi)農(nóng)作物秸桿物料的不斷炭化，爐內(nèi)秸桿物料就會(huì)減少，爐內(nèi)物料高度降低，當(dāng)降低到一定程度，超出了限位開(kāi)關(guān)8的感應(yīng)區(qū)時(shí)，進(jìn)料ロ的插板15就會(huì)接到打開(kāi)進(jìn)料ロ的指令,進(jìn)料繼續(xù),反之，當(dāng)?shù)緱U物料隨著物料的不斷増加，爐內(nèi)物料高度也在不斷增高，當(dāng)物料高度增高到限位開(kāi)關(guān)8的感應(yīng)區(qū)吋，進(jìn)料ロ處的插板15就會(huì)接到關(guān)閉進(jìn)料ロ的指令，停止進(jìn)料，這樣如此循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、連續(xù)供料；農(nóng)作物秸桿炭化后主要生成固體炭，其次，生成有利用價(jià)值的可燃性氣體、氣態(tài)焦油和木醋液等，通過(guò)爐箅子28的晃動(dòng)使固體炭落入爐底的空腔內(nèi)，其中爐箅子28的晃動(dòng)是由電動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)的，然后通過(guò)撥料器進(jìn)ー步將固體炭撥入帶有冷卻水套的密封螺旋輸送器中，例如雙絞龍，當(dāng)固體炭降到設(shè)定溫度，即可出炭，撥料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，同樣實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、連續(xù)出炭；農(nóng)作物秸桿燃燒后產(chǎn)生的副產(chǎn)品通過(guò)負(fù)壓吸氣裝置吸入到相應(yīng)的氣體處理裝置內(nèi)，進(jìn)行凈化處理，冷卻后分離生成可燃?xì)怏w、液態(tài)焦油和液態(tài)木醋液體。綜上所述，本發(fā)明創(chuàng)造通過(guò)物料整理裝置夠?qū)μ炕癄t爐內(nèi)的物料進(jìn)行均勻性整理，并具有對(duì)物料振實(shí)的作用，同吋，限位開(kāi)關(guān)8與物流整理裝置配合作用實(shí)現(xiàn)了炭化爐的自動(dòng)、連續(xù)供料；用開(kāi)ロ朝下的角鋼作為導(dǎo)軌19及撥料器的設(shè)置可以使出炭順暢，有效地保證了出炭周期和出炭量，且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、連續(xù)出炭；利用空心軸12、負(fù)壓吸氣裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的點(diǎn)火，點(diǎn)火方式安全可靠，能耗低；矩形鋼管18的設(shè)置，使整體炭化爐在工作過(guò)程中安全、可靠，保證了炭化爐的使用壽命；由此可知本發(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、安全可靠、成本低、能耗低、炭化周期短、使用壽命長(zhǎng)、出炭穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)的供料、炭化和出炭，適合大型エ業(yè)化生產(chǎn)，值得應(yīng)用與推廣。以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，包括爐蓋、爐壁、爐底，其特征在于 所述爐蓋的偏心處設(shè)有一進(jìn)料口，爐蓋的中心軸線處設(shè)有一軸孔；所述進(jìn)料口匹配有一插板，所述插板的開(kāi)、合由機(jī)械式控制或電動(dòng)控制；所述軸孔匹配一空心軸，所述空心軸的中心軸線處設(shè)有空腔，所述空腔與空心軸的上端面與下端面均貫通，所述空心軸的上端面匹配有圓盤(pán)狀頂蓋，所述空心軸上端的圓周面上設(shè)有一個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口匹配有一進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路上安裝一氣體流量控制閥，所述空心軸下端的圓周面上設(shè)有至少一個(gè)第二進(jìn)氣口，所述空心軸的中心軸線與爐體的中心軸線共軸線,所述空心軸的底端固接在爐底上； 所述爐壁包括保溫層、爐內(nèi)膽和爐外膽，所述保溫層位于爐內(nèi)膽和爐外膽之間，所述爐內(nèi)膽和爐外膽的直徑尺寸自上而下均逐漸增大，所述保溫層的厚度自上而下逐漸增厚；所述爐壁周向設(shè)有出氣口，所述出氣口匹配有出氣管路，所述出氣管路連接有負(fù)壓吸氣裝置； 爐底設(shè)有爐箅子，所述爐箅子的下端連接有滾輪，所述滾輪的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別連接在一矩形鋼管框內(nèi)，所述矩形鋼管固接在爐壁上；所述導(dǎo)軌為開(kāi)口朝下的角鋼；所述爐箅子的運(yùn)動(dòng)由手動(dòng)控制或電動(dòng)控制；所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有撥料器，所述撥料器包括撥料輪、電機(jī)，所述撥料輪上設(shè)有偶數(shù)個(gè)撥片，所述撥片相對(duì)于撥料輪的中心軸線均勻分布，所述撥料輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)； 所述進(jìn)料口、第一進(jìn)氣口均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，爐蓋、爐壁和爐底形成一密閉的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于所述爐壁周向還設(shè)有測(cè)溫孔，所述測(cè)溫孔內(nèi)匹配有溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于所述頂蓋的下端面設(shè)有一與空心軸空腔相匹配的凸臺(tái)，圓盤(pán)的上端面還設(shè)有一把手；所述空心軸的下端設(shè)有一個(gè)導(dǎo)灰筒，所述導(dǎo)灰筒的中心軸線處設(shè)有空心腔，所述空心腔與導(dǎo)灰筒的上端面和下端面均相貫通，所述導(dǎo)灰筒與空心軸的下端面固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于所述撥料輪的斜上方設(shè)有一空氣炮，所述空氣炮內(nèi)氣體為壓縮惰性氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于所述爐內(nèi)膽的爐腔內(nèi)還設(shè)有一物料整理裝置，所述物料整理裝置包括旋轉(zhuǎn)套筒、提升套、爐耙、正多棱柱和傳動(dòng)裝置；所述旋轉(zhuǎn)套筒的外圓周面上設(shè)有第一鍵槽，所述第一鍵槽匹配有一鍵，所述旋轉(zhuǎn)套筒套裝在所述空心軸上；所述提升套的內(nèi)圓周面設(shè)有與所述鍵匹配的第二鍵槽，所述第二鍵槽與提升套的上端面、下端面均相貫通，所述提升套通過(guò)鍵套裝在旋轉(zhuǎn)套筒上；所述爐耙固接在提升套的外圓周面上，耙齒的作用面為水平面；所述正多棱柱固接在提升套的外圓周面上，所述正多棱柱中心軸線平行于水平面；所述傳動(dòng)裝置將電機(jī)和旋轉(zhuǎn)套筒連接在一起，電機(jī)固接在爐蓋上；所述傳動(dòng)裝置為聯(lián)軸器、變速器、鏈輪/鏈條或帶輪/皮帶傳動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于還包括一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)固接在爐蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)作物秸桿連續(xù)炭化爐，其特征在于所述爐蓋的偏心處還設(shè)有人孔，所述人孔上固接有一壓蓋，所述壓蓋與人孔間設(shè)有一密封圈。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造提供一種農(nóng)作物秸稈連續(xù)炭化爐，包括爐壁、爐蓋、爐底，爐蓋設(shè)有進(jìn)料口和軸孔；進(jìn)料口處設(shè)有一插板，軸孔匹配有一空心軸，空心軸上端的周向面上設(shè)有第一進(jìn)氣口，空心軸下端圓周面上設(shè)有第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口匹配有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路上設(shè)有氣體流量控制閥；爐壁包括保溫層、爐內(nèi)膽和爐外膽，保溫層位于爐內(nèi)膽和爐外膽之間；爐內(nèi)膽和爐外膽的直徑尺寸自上而下均逐漸增大，保溫層的厚度自上而下逐漸增厚；爐蓋進(jìn)料口和進(jìn)氣口均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，爐蓋、爐壁和爐底形成一密閉的空腔。本發(fā)明創(chuàng)造具有安全可靠、成本低、使用壽命長(zhǎng)、出炭周期短、出炭穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)供料和出炭，值得應(yīng)用與推廣。
文檔編號(hào)C10B1/04GK102786939SQ20121032988
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者喬立元, 周延明, 楊肖, 陳金城 申請(qǐng)人:天津德塔生態(tài)炭發(fā)展有限公司