一種連續(xù)炭化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)炭化設(shè)備，屬于炭化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、炭化裝置、進(jìn)料裝置、凈化裝置及出炭裝置，炭化裝置的炭化滾筒上間隔套置三個(gè)外罩，由進(jìn)料端至出料端依次形成干燥區(qū)、加熱區(qū)和冷卻區(qū)，炭化滾筒置于底座上，干燥區(qū)端設(shè)置進(jìn)料裝置，冷卻區(qū)的出料端連接出炭裝置，干燥區(qū)連接凈化裝置，加熱區(qū)底部設(shè)置多個(gè)燃燒器，物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)料至炭化滾筒，在炭化滾筒內(nèi)壁攪拌翅的作用下由進(jìn)料端傳輸至出料端，產(chǎn)生的氣體從炭化滾筒的出料端向進(jìn)料端流動(dòng)并進(jìn)入凈化裝置。氣體經(jīng)凈化裝置收集凈化后，可燃?xì)怏w在加熱區(qū)外罩內(nèi)壁和炭化滾筒外筒間的夾層內(nèi)燃燒，加熱物料完成炭化過(guò)程。本發(fā)明通過(guò)炭化滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)及多點(diǎn)加熱，使炭化滾筒受熱均勻，出炭質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】
一種連續(xù)炭化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于炭化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)炭化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生物炭是生物質(zhì)熱解后形成的穩(wěn)定的富碳產(chǎn)物，可用于土壤改良、用作肥料載體、也可用作燃料、吸附劑等，在農(nóng)業(yè)和工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，對(duì)生產(chǎn)生物炭所需的炭化設(shè)備的需求也與日倶增。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01410628134.8的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種生物質(zhì)連續(xù)炭化裝置，它是采用炭化筒和活化筒順次連接出炭，同時(shí)將炭化余熱管連接至烘干機(jī)烘干生物質(zhì)原料，出炭室通過(guò)煙氣管連接燃燒爐，煙氣管連接凈化裝置。該裝置使用絞龍推送物料，對(duì)物料流動(dòng)性要求較高，安裝及檢修難度大;炭化筒不轉(zhuǎn)動(dòng)，受熱位置固定，筒體受熱不均勻，易產(chǎn)生形變;其采用的可燃?xì)庠谌紵隣t中燃燒再以熱能管輸送至炭化筒的方式熱損失大，炭化筒升溫慢;整個(gè)裝置運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣易產(chǎn)生回火，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連續(xù)炭化設(shè)備，該設(shè)備的炭化滾筒受熱均勾，升溫迅速，出炭質(zhì)量高。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明一種連續(xù)炭化設(shè)備，包括底座、炭化裝置、進(jìn)料裝置、凈化裝置及出炭裝置，炭化裝置包括炭化滾筒和燃燒器，所述炭化滾筒上間隔套置三個(gè)外罩，由進(jìn)料端至出料端依次形成干燥區(qū)、加熱區(qū)和冷卻區(qū)三部分，炭化滾筒置于底座上，干燥區(qū)端設(shè)置進(jìn)料裝置，冷卻區(qū)的出料端連接出炭裝置，干燥區(qū)端連接凈化裝置，加熱區(qū)底部設(shè)置多個(gè)燃燒器，對(duì)應(yīng)燃燒器的加熱區(qū)外罩底部開(kāi)有多個(gè)火孔;物料通過(guò)進(jìn)料裝置輸送至炭化滾筒，在炭化滾筒內(nèi)壁攪拌翅的作用下由進(jìn)料端傳輸至出料端，產(chǎn)生的氣體從炭化滾筒的出料端向進(jìn)料端流動(dòng)并進(jìn)入凈化裝置;氣體經(jīng)凈化裝置收集凈化后，可燃?xì)怏w在加熱區(qū)的外罩內(nèi)壁和炭化滾筒外筒間的夾層內(nèi)燃燒，加熱物料完成炭化過(guò)程。
[0007]進(jìn)一步地，所述外筒上位于加熱區(qū)兩側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)支撐滾輪，底座上對(duì)應(yīng)設(shè)置托輥裝置，通過(guò)支撐滾輪安裝于托輥裝置上，炭化滾筒軸線與水平線成3-6°角。
[0008]進(jìn)一步地，所述炭化滾筒的加熱區(qū)底部燃燒器設(shè)置在可調(diào)支架上，燃燒器和可調(diào)支架間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)燃燒器傾斜角度。
[0009]進(jìn)一步地，所述炭化滾筒的加熱區(qū)長(zhǎng)度不小于4米。
[0010]進(jìn)一步地，所述炭化滾筒的干燥區(qū)由保溫罩和干燥區(qū)外罩密封連接構(gòu)成，保溫罩設(shè)置在干燥區(qū)端部，其上開(kāi)有安裝進(jìn)料輸送器的開(kāi)孔，干燥區(qū)外罩和炭化滾筒的外筒間設(shè)置保溫材料，保溫罩上設(shè)有連接凈化裝置的開(kāi)口，通過(guò)凈化裝置抽出氣體。
[0011]進(jìn)一步地，所述干燥區(qū)保溫罩底部連接下料口，防止排風(fēng)機(jī)速度過(guò)快、物料帶出進(jìn)料輸送器而阻滯，下料口下方設(shè)置水封。
[0012]進(jìn)一步地，所述炭化滾筒的冷卻區(qū)由密封罩和出料罩密封連接構(gòu)成，出料罩底部出料口連接出炭裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述密封連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在炭化滾筒的外筒圓周的擋板、沿外筒圓周套置的支撐架，沿?fù)醢搴椭渭茉O(shè)置的多個(gè)梯形鋼板沿圓周疊合構(gòu)成。
[0014]進(jìn)一步地，所述凈化裝置包括進(jìn)氣管路、導(dǎo)氣管、噴淋塔、凈化器、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)及多個(gè)連接管，所述干燥區(qū)的保溫罩連接凈化裝置的進(jìn)氣管路，通過(guò)進(jìn)氣管路和導(dǎo)氣管連接噴淋塔，噴淋塔通過(guò)連接管I連接凈化器，凈化器通過(guò)連接管Π連接風(fēng)機(jī);加熱區(qū)的外罩通過(guò)連接管路連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出氣口端連接風(fēng)機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]1.本發(fā)明的炭化滾筒分成干燥區(qū)、加熱區(qū)和冷卻區(qū)三部分，實(shí)現(xiàn)物料加熱后冷卻出炭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。加熱區(qū)底開(kāi)有多個(gè)火孔，通過(guò)多個(gè)燃燒器點(diǎn)火，配合炭化滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使炭化滾筒受熱均勻，升溫迅速，出炭質(zhì)量高。以氣化爐作為啟動(dòng)熱源和系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后的補(bǔ)充熱源，能夠保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。炭化滾筒與底座成3-6°角設(shè)置，便于推送物料。
[0017]2.本發(fā)明的凈化裝置通過(guò)噴淋塔、凈化器及過(guò)濾器的連接設(shè)置，可以同時(shí)凈化炭化滾筒和氣化爐產(chǎn)生的煙氣，并將氣體輸送至燃燒器為炭化區(qū)供熱。凈化器內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使煙氣延長(zhǎng)氣流通道，利于噴淋凈化。防回火水箱的設(shè)置，是防止加熱區(qū)中的煙氣回火，避免管路爆炸。
[0018]3.本發(fā)明的出炭裝置在出料外筒外套置水冷套筒，不僅達(dá)到冷卻出炭的目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便加工制作，占地面積小。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021 ]圖3為圖1中炭化滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3中外筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖3中托輥裝置安裝示意圖。
[0024]圖6為圖5中托輥裝置半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)裝置安裝示意圖。
[0026]圖8為圖7的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9為圖1中凈化裝置示意圖。
[0028]圖10為圖9的左視圖。
[0029]圖11為圖9中凈化器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為圖9中防回火水箱示意圖。
[0031]圖13為圖12的左視圖。
[0032]圖中:
[0033]1.進(jìn)料裝置，
[0034]2.炭化裝置，21.燃燒器，22.支架，23.調(diào)節(jié)螺栓；
[0035]3.炭化滾筒，301.干燥區(qū)，3011.保溫罩，3012.干燥區(qū)外罩，302.加熱區(qū)，303.冷卻區(qū)，3031.密封罩，3032.出料罩，3033.出料口，304.外筒，305.傳動(dòng)齒輪，306.支撐滾輪，307.托輥裝置，3071.托輥?zhàn)?072.轉(zhuǎn)軸，3073.托輪，308.進(jìn)料輸送器，309.梯形鐵片，310.電機(jī)1，311.電機(jī)11，312.保溫材料，313.煙囪，314.皮帶，315.減速器，316.鏈輪，317.小齒輪軸，318.小齒輪，319.小齒輪座，320.擋板，321.支撐架；
[0036]4.出炭裝置，41.電機(jī)ΙΠ，42.出料輸送器，43.出料外筒，44.水冷套筒，45.卸料器；
[0037]5.底座，
[0038]6.凈化裝置，60.進(jìn)氣管路,61.導(dǎo)氣管，62.噴淋裝置,621.噴淋塔，622.進(jìn)氣P I，623.噴嘴I，624.出氣口 I;63.連接管1,64.凈化器,641.出氣管，642.凈化箱體，643.噴嘴Π ,644.鋼板，645.進(jìn)氣管，646.氣化爐氣體連接管，647.地腳，648.斜鋼板，65.洗滌水箱，66.連接管Π，67.防回火水箱，671.箱體，672.蓋板，673.連接管ΙΠ，674.吊耳，675.連接管IV,676.溢流鋼管，677.絲頭，678.隔板，68.過(guò)濾器，69.水箱；
[0039]7.氣化爐。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0041]實(shí)施例:如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種炭化機(jī)，包括底座5、炭化裝置2、進(jìn)料裝置1、凈化裝置6及出炭裝置4，如圖3所示，炭化裝置2包括燃燒器21和炭化滾筒3，所述炭化滾筒3上間隔套置三個(gè)外罩，由進(jìn)料端至出料端依次形成干燥區(qū)301、加熱區(qū)302和冷卻區(qū)303三部分，炭化滾筒3置于底座5上，干燥區(qū)301端設(shè)置進(jìn)料裝置I，冷卻區(qū)303的出料端連接出炭裝置4，干燥區(qū)的進(jìn)料端連接凈化裝置6，加熱區(qū)302底部設(shè)置多個(gè)燃燒器21，對(duì)應(yīng)燃燒器21的加熱區(qū)302底部開(kāi)有多個(gè)火孔;物料通過(guò)進(jìn)料裝置I輸送至炭化滾筒3，經(jīng)炭化滾筒3內(nèi)的攪拌翅傳輸至出料端，產(chǎn)生的氣體從炭化滾筒3的出料端向進(jìn)料端流動(dòng)，氣體通過(guò)凈化裝置6收集凈化后，可燃?xì)怏w在加熱區(qū)302的外罩內(nèi)壁和炭化滾筒3外筒間的夾層內(nèi)燃燒，加熱物料至出料端出炭。
[0042]如圖1、圖4所示，所述炭化滾筒3由外筒304和進(jìn)料輸送器308構(gòu)成，進(jìn)料輸送器308一端連接電機(jī)1310，通過(guò)進(jìn)料輸送器308轉(zhuǎn)動(dòng)推送物料;外筒304上套裝傳動(dòng)齒輪305，傳動(dòng)齒輪305通過(guò)傳動(dòng)裝置連接電機(jī)Π 311，帶動(dòng)外筒304轉(zhuǎn)動(dòng)，使其受熱均勻。所述進(jìn)料輸送器308為進(jìn)料絞龍。進(jìn)料裝置I為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
[0043]所述外筒304上位于加熱區(qū)302兩側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)支撐滾輪306，底座5上對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐滾輪306的兩側(cè)均設(shè)置托輥裝置307，通過(guò)支撐滾輪306安裝于托輥裝置307上，炭化滾筒3軸線與水平線成3-6°角，便于輸送物料。
[0044]如圖5、圖6所示，托輥裝置307是在托輥?zhàn)?071上通過(guò)轉(zhuǎn)軸3072設(shè)置托輪3073構(gòu)成，通過(guò)托輪3073配合支撐滾輪306滾動(dòng)。
[0045]如圖7所示，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)Π311，與電機(jī)Π 311通過(guò)皮帶314傳動(dòng)連接的減速機(jī)315，減速機(jī)315輸出軸上設(shè)置鏈輪316，通過(guò)與小齒輪軸317上的鏈輪傳動(dòng)連接，小齒輪318通過(guò)小齒輪軸317安裝在小齒輪座319上，小齒輪318與外筒304上的傳動(dòng)齒輪305嚙合傳動(dòng)。
[0046]所述傳動(dòng)齒輪305的下方底座5上設(shè)置有冷卻水槽，用于冷卻傳動(dòng)齒輪305，防止溫度過(guò)高損壞。
[0047]如圖3所示，所述炭化滾筒3的加熱區(qū)302外罩的內(nèi)外壁間設(shè)置保溫材料312，外罩上端設(shè)有排放煙氣的煙囪313。
[0048]如圖1所示，所述炭化滾筒3的加熱區(qū)302底部燃燒器21設(shè)置在可調(diào)支架22上，燃燒器21和可調(diào)支架22間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓23連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓23調(diào)節(jié)燃燒器21傾斜角度，使燃燒器21的點(diǎn)火部位對(duì)應(yīng)加熱區(qū)32底部的火孔，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)點(diǎn)火燃燒，使加熱區(qū)32受熱均勻，升溫速度快。
[0049]所述炭化滾筒3的加熱區(qū)32長(zhǎng)度不小于4米。
[0050]如圖3所示，所述炭化滾筒3的干燥區(qū)301由保溫罩3011和干燥區(qū)外罩3012密封連接構(gòu)成，保溫罩3011設(shè)置在干燥區(qū)301端部，其上開(kāi)有安裝進(jìn)料輸送器308的開(kāi)孔，干燥區(qū)外罩3012和炭化滾筒3的外筒304間設(shè)置保溫材料312，保溫罩3011上設(shè)有連接凈化裝置6的開(kāi)口，通過(guò)凈化裝置6抽出氣體凈化。
[0051]所述保溫罩3011底部連接下料口3013，防止排風(fēng)機(jī)速度過(guò)快、物料帶出進(jìn)料輸送器308而阻滯，下料口 3013下方設(shè)置水封3014。
[0052]所述炭化滾筒3的冷卻區(qū)303由密封罩3031和出料罩3032密封連接構(gòu)成，出料罩3032底部出料口 3033連接出炭裝置4。
[0053]所述密封連接的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在炭化滾筒3的外筒304圓周的擋板320、沿外筒304圓周套置的支撐架321，沿?fù)醢?20和支撐架321設(shè)置的多個(gè)梯形鐵片322沿圓周疊合構(gòu)成。
[0054]所述凈化裝置6包括進(jìn)氣管路60、導(dǎo)氣管61、噴淋裝置62、凈化器64、過(guò)濾器68、風(fēng)機(jī)及多個(gè)連接管，所述干燥區(qū)301的保溫罩3011連接凈化裝置6的進(jìn)氣管路60，通過(guò)進(jìn)氣管路60和導(dǎo)氣管61連接噴淋裝置62的噴淋塔621，噴淋塔621通過(guò)連接管163連接凈化器64，凈化器64通過(guò)連接管Π66連接風(fēng)機(jī);加熱區(qū)302的外罩通過(guò)連接管路連接過(guò)濾器68，過(guò)濾器的出氣口端連接風(fēng)機(jī)。所述噴淋塔621和導(dǎo)氣管61的下方均設(shè)置有水封。
[0055]所述凈化器64上靠近噴嘴Π643端還連接有氣化爐出氣管641，凈化氣化爐7產(chǎn)生的氣體。所述氣化爐7為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
[0056]所述凈化器64包括凈化箱體642、設(shè)置在凈化箱體642頂端的兩個(gè)噴嘴Π643、進(jìn)氣管645、出氣管641及凈化箱體642內(nèi)的多個(gè)鋼板644，所述鋼板644交錯(cuò)設(shè)置于凈化箱體642的頂板和底板上，形成迂回氣流。凈化箱體642底端設(shè)置地腳647，用于連接洗滌水箱65。
[0057]所述多個(gè)鋼板644的相鄰面上均設(shè)置有斜鋼板648，相鄰鋼板的斜鋼板648相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，斜鋼板648的固定端高于自由端。
[0058]所述過(guò)濾器68和加熱區(qū)302外罩間的連接管路上還連接有防回火水箱67。
[0059]如圖12-圖13所示，所述防回火水箱67包括箱體671、置于箱體蓋板672上的連接過(guò)濾器68的連接管ΙΠ673、連接加熱區(qū)302的連接管IV675、溢流鋼管676，連接管ΙΠ673上還設(shè)有連接管IV675，箱體671靠近底端設(shè)有絲頭677用于水箱清理，箱體671底端連接水箱。圖13中的箱體671內(nèi)設(shè)置隔板678，起到其他分區(qū)割離的作用，防回火水箱67通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)吹送氣體經(jīng)過(guò)水封，反之氣體難以通過(guò)，達(dá)到阻火目的。
[0060]所述過(guò)濾器68為現(xiàn)有設(shè)備。
[0061 ]所述出炭裝置4包括卸料器45、出料外筒43、出料輸送器42及水冷套筒44，卸料器45連接在出料罩3032的出料口3033端，出料外筒43內(nèi)設(shè)出料輸送器42，出料輸送器42—端連接電機(jī)ΙΠ41，水冷套筒44套裝在出料外筒43上，冷卻出炭。
[0062]所述進(jìn)料輸送器308和出料輸送器42均為輸送絞龍。
[0063]本發(fā)明在使用時(shí)，先通過(guò)氣化爐7點(diǎn)火，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)入凈化裝置6，而后輸送至燃燒器21，引燃后加熱炭化滾筒3的加熱區(qū)，當(dāng)加熱區(qū)溫度升高至600°C且炭化筒冷卻區(qū)尾端溫度高于120°C時(shí)，通過(guò)進(jìn)料裝置I為干燥區(qū)301進(jìn)料，通過(guò)進(jìn)料輸送器308的進(jìn)料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送物料至加熱區(qū)302中加熱、炭化，經(jīng)冷卻區(qū)303冷卻出炭。物料在炭化滾筒3中反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從出料端向進(jìn)料端流動(dòng)，經(jīng)連接在干燥區(qū)303上的輸送裝置輸送至凈化裝置6收集并凈化氣體，凈化后的氣體傳輸至燃燒器21持續(xù)加熱物料。凈化裝置6也可為氣化爐7凈化氣體，在物料水分含量較高、自身炭化產(chǎn)生的可燃?xì)獠蛔阋灾翁炕^(guò)程時(shí)，用作補(bǔ)充能源。加熱區(qū)302底部設(shè)置的多個(gè)燃燒器21，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)燃燒，使物料受熱均勻，升溫速度快。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:包括底座、炭化裝置、進(jìn)料裝置、凈化裝置及出炭裝置，炭化裝置包括炭化滾筒和燃燒器，所述炭化滾筒上間隔套置三個(gè)外罩，由進(jìn)料端至出料端依次形成干燥區(qū)、加熱區(qū)和冷卻區(qū)三部分，炭化滾筒置于底座上，干燥區(qū)端設(shè)置進(jìn)料裝置，冷卻區(qū)的出料端連接出炭裝置，干燥區(qū)端連接凈化裝置，加熱區(qū)底部設(shè)置多個(gè)燃燒器，對(duì)應(yīng)燃燒器的加熱區(qū)外罩底部開(kāi)有多個(gè)火孔;物料通過(guò)進(jìn)料裝置輸送至炭化滾筒，在炭化滾筒內(nèi)壁攪拌翅的作用下由進(jìn)料端傳輸至出料端，產(chǎn)生的氣體從炭化滾筒的出料端向進(jìn)料端流動(dòng)并進(jìn)入凈化裝置;氣體經(jīng)凈化裝置收集凈化后，可燃?xì)怏w在加熱區(qū)的外罩內(nèi)壁和炭化滾筒外筒間的夾層內(nèi)燃燒，加熱物料完成炭化過(guò)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述外筒上位于加熱區(qū)兩側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)支撐滾輪，底座上對(duì)應(yīng)設(shè)置托輥裝置，通過(guò)支撐滾輪安裝于托輥裝置上，炭化滾筒軸線與水平線成3-6°角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述炭化滾筒的加熱區(qū)底部燃燒器設(shè)置在可調(diào)支架上，燃燒器和可調(diào)支架間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)燃燒器傾斜角度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述炭化滾筒的加熱區(qū)長(zhǎng)度不小于4米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述炭化滾筒的干燥區(qū)由保溫罩和干燥區(qū)外罩密封連接構(gòu)成，保溫罩設(shè)置在干燥區(qū)端部，其上開(kāi)有安裝進(jìn)料輸送器的開(kāi)孔，干燥區(qū)外罩和炭化滾筒的外筒間設(shè)置保溫材料，保溫罩上設(shè)有連接凈化裝置的開(kāi)口，通過(guò)凈化裝置抽出氣體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述干燥區(qū)保溫罩底部連接下料口，防止排風(fēng)機(jī)速度過(guò)快、物料帶出進(jìn)料輸送器而阻滯，下料口下方設(shè)置水封。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述炭化滾筒的冷卻區(qū)由密封罩和出料罩密封連接構(gòu)成，出料罩底部出料口連接出炭裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述密封連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在炭化滾筒的外筒圓周的擋板、沿外筒圓周套置的支撐架，沿?fù)醢搴椭渭茉O(shè)置的多個(gè)梯形鋼板沿圓周疊合構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)炭化設(shè)備，其特征在于:所述凈化裝置包括進(jìn)氣管路、導(dǎo)氣管、噴淋塔、凈化器、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)及多個(gè)連接管，所述干燥區(qū)的保溫罩連接凈化裝置的進(jìn)氣管路，通過(guò)進(jìn)氣管路和導(dǎo)氣管連接噴淋塔，噴淋塔通過(guò)連接管I連接凈化器，凈化器通過(guò)連接管Π連接風(fēng)機(jī);加熱區(qū)的外罩通過(guò)連接管路連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出氣口端連接風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】C10B1/10GK105838391SQ201610393531
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】孟軍, 史國(guó)宏, 陳溫福
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)