專利名稱：一種尿素氣相緩釋防銹油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣相防銹油，屬于金屬防銹技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬銹蝕問題遍及國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，金屬銹蝕會使金屬制品的性能和商品價值受到極大的損害，甚至?xí)鹬卮蠊收隙乖O(shè)備報廢。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬銹蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2% - 4%，以2005年我國⑶P18. 23萬億元人民幣計算，我國全年因銹蝕而造成的損失至少達(dá)360億元以上，其危害十分驚人。為避免銹蝕，人們采用了多種技術(shù)和方法來防止金屬腐蝕的發(fā)生。其中，用防銹油來保護(hù)金屬制品便是目前最常見的防護(hù)方法之一。但是，現(xiàn)有的防銹油都是由基礎(chǔ)油和油溶性緩蝕劑組成，只能起到接觸防銹的功能，對于那些接觸不到防銹油的部位，則不能形成有效的防銹保護(hù)。而氣相防銹技術(shù)是目前非接觸式金屬防銹方法之一。它是利用氣相緩蝕劑在常溫下自動揮發(fā)出氣
體在金屬表面形成保護(hù)膜，起到抑制金屬腐蝕的作用的。二次世界大戰(zhàn)期間，由于軍械裝備防銹的需要，氣相防銹技術(shù)開始應(yīng)用和發(fā)展。多年來，許多發(fā)達(dá)國家在國防和民用方面都大量采用氣相緩蝕劑用于金屬防銹，產(chǎn)品形式有氣相防銹粉、氣相防銹紙、氣相防銹膜、氣相防銹涂料等。在工業(yè)領(lǐng)域，國外一些大企業(yè)將氣相緩蝕劑廣泛用于金屬產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用以及儲存過程中的防銹。本發(fā)明將基礎(chǔ)油和一種油 溶性氣相緩蝕劑結(jié)合，制成一種氣相防銹油，由于該防銹油含有氣相防銹劑，因而在防銹封存時，油沾不到的部位也由于氣相防銹劑的作用而受到保護(hù)。在國內(nèi)，發(fā)動機(jī)、大型壓縮機(jī)等的專用齒輪箱的防銹問題，一直未徹底解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種尿素氣相緩釋防銹油 ，該氣相防銹油既具有防銹油接觸性的防銹特性，又具有氣相緩蝕劑氣相防銹的優(yōu)越性能。本發(fā)明可廣泛用于武器裝備和民用金屬材料的長期防銹，主要用于密閉內(nèi)腔系統(tǒng)。對各種金屬多有防銹功能。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成
120號溶劑油150、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2 -甲基咪唑啉2_3、尿素2-3、1-羥基苯并三氮唑2-3、苯并三氮唑2-3、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、a -羥基苯并三氮唑1-3、二烷基二硫代磷酸鋅3-4、二甲基硅油5-7、十二烷基苯磺酸鈉2-3、雙(2-乙基已基)衣康酸酯12-14、成膜樹脂5-6、改性凹凸棒土 1-2。所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成
120號溶劑油150、二茂鐵2、聚異丁烯2、六次甲基四胺1、2 -甲基咪唑啉2、尿素2. 5、1-羥基苯并三氮唑2. 5、苯并三氮唑2. 5、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2. 5、a -羥基苯并三氮唑2、二烷基二硫代磷酸鋅3. 5、二甲基硅油6、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、雙(2-乙基已基)衣康酸酯13、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 I。所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成松香5-8、鋅粉2-5、十二烷基醚硫酸鈉3-5、液化石蠟15-18、3_氨丙基三甲氧基硅烷3-5、三乙烯二胺10-15、環(huán)氧大豆油10-13、二甲苯10-15、交聯(lián)劑TAIC 5-8 ；
所述的成膜樹脂按以下步驟制成
(1)將十二烷基醚硫酸鈉、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙烯二胺、環(huán)氧大豆油、二甲苯、交聯(lián)劑TAIC加入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110±5°C，開動攪拌加入松香、鋅粉，
(2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ；
(3)當(dāng)酸值達(dá)到15mgK0H/g以下時停止加熱,放至稀釋爸；
(4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的改性凹凸棒土按以下步驟制成
(1)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；
(2)、在凹凸棒土中，加入相當(dāng)于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯(lián)劑TAC，高速4500-4800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。尿素氣相緩釋防銹油的制備方法首先制備成膜樹脂和改性凹凸棒土，然后按配方要求將各種成分在8 0-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾即可。本發(fā)明的有益效果
本氣相防銹油既具有接觸性防銹的特性，又具有氣相緩蝕劑氣相防銹的優(yōu)越性能；本氣相防銹油對炮鋼、A3鋼、45#鋼、20#鋼、黃銅、鍍鋅、鍍鉻等多種金屬具有防銹作用。
具體實施例方式 實施例
尿素氣相緩釋防銹油，其由下列重量份的原料組分制備而成
120號溶劑油150、二茂鐵2、聚異丁烯2、六次甲基四胺1、2 -甲基咪唑啉2、尿素2. 5、1-羥基苯并三氮唑2. 5、苯并三氮唑2. 5、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2. 5、a -羥基苯并三氮唑2、二烷基二硫代磷酸鋅3. 5、二甲基硅油6、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、雙(2-乙基已基)衣康酸酯13、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 1，
其中，成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成松香5-8、鋅粉2-5、十二烷基醚硫酸鈉3_5、液化石臘15-18、3-氣丙基二甲氧基娃燒3-5、二乙稀_■胺10-15、環(huán)氧大ii油10-13、_.甲苯10-15、交聯(lián)劑TAIC 5-8 ；
制備方法1、成膜樹脂的制備
(1)取4份十二烷基醚硫酸鈉、17份液化石蠟、4份3-氨丙基三甲氧基硅烷、13份三乙烯二胺、12份環(huán)氧大豆油、14份二甲苯、7份交聯(lián)劑TAIC加入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110±5°C，開動攪拌加入4份松香、3份鋅粉；
(2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ；
(3)當(dāng)酸值達(dá)到15mgK0H/g以下時停止加熱,放至稀釋爸；
(4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。
2、改性凹凸棒土的制備，按以下步驟制成
(1)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；
(2)、在凹凸棒土中，加入相當(dāng)于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯(lián)劑TAC，高速4500-4800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。3、氣相防銹油成品的制備
按配方要求將各種組分在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾，制成氣相防銹油成品。試驗數(shù)據(jù)
1、對上述實施例的氣相防銹油的性能進(jìn)行檢測，結(jié)果表I。表I氣相防銹油的技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成 120號溶劑油150、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2 -甲基咪唑啉2_3、尿素2-3、1-羥基苯并三氮唑2-3、苯并三氮唑2-3、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、α -羥基苯并三氮唑1-3、二烷基二硫代磷酸鋅3-4、二甲基硅油5-7、十二烷基苯磺酸鈉2-3、雙(2-乙基已基)衣康酸酯12-14、成膜樹脂5-6、改性凹凸棒土 1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成 120號溶劑油150、二茂鐵2、聚異丁烯2、六次甲基四胺1、2 -甲基咪唑啉2、尿素2. 5、1-羥基苯并三氮唑2. 5、苯并三氮唑2. 5、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2. 5、α-羥基苯并三氮唑2、二烷基二硫代磷酸鋅3. 5、二甲基硅油6、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、雙(2-乙基已基)衣康酸酯13、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的成膜樹脂由以下重量份的原料制備而成松香5-8、鋅粉2-5、十二烷基醚硫酸鈉3-5、液化石蠟15-18、3-氣丙基二甲氧基娃燒3-5、二乙稀_■胺10-15、環(huán)氧大 油10-13、_■甲苯10-15、父聯(lián)劑 TAIC 5-8 ； 所述的成膜樹脂按以下步驟制成 (1)將十二烷基醚硫酸鈉、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙烯二胺、環(huán)氧大豆油、二甲苯、交聯(lián)劑TAIC加入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110±5°C，開動攪拌加入松香、鋅粉， (2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ； (3)當(dāng)酸值達(dá)到15mgKOH/g以下時停止加熱,放至稀釋爸； (4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尿素氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的改性凹凸棒土按以下步驟制成 (1)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干； (2)、在凹凸棒土中，加入相當(dāng)于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯(lián)劑TAC，高速4500-4800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁?0-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素氣相緩釋防銹油的制備方法，其特征在于首先制備成膜樹脂和改性凹凸棒土，然后按配方要求將各種成分在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾即可。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種尿素氣相緩釋防銹油，其由下列重量份的原料組分制備而成120號溶劑油150、松香5-8、鋅粉2-5、十二烷基醚硫酸鈉3-5、液化石蠟15-18、3-氨丙基三甲氧基硅烷3-5、三乙烯二胺10-15、環(huán)氧大豆油10-13、二甲苯10-15、交聯(lián)劑TAIC5-8、二茂鐵1-2、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2-甲基咪唑啉2-3、尿素2-3、1-羥基苯并三氮唑2-3、苯并三氮唑2-3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、α-羥基苯并三氮唑1-3、二烷基二硫代磷酸鋅3-4、二甲基硅油5-7、十二烷基苯磺酸鈉2-3、雙(2-乙基已基)衣康酸酯12-14、成膜樹脂5-6、改性凹凸棒土1-2。氣相防銹油具有良好的防銹，又具有優(yōu)異的接觸防銹效果，因而其可以廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備等內(nèi)腔或其它接觸或非接觸的金屬部位的防銹。
文檔編號C10M169/04GK103045329SQ20121054737
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者朱再清, 鐘天寶 申請人:銅陵市東方礦冶機(jī)械有限責(zé)任公司