專利名稱：一種易安裝和維修的焦油餾份塔的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種焦油餾份塔，尤其涉及一種易安裝和維修的焦油餾份塔。
背景技術：
國內焦油蒸餾餾份塔塔體沿用原蘇聯(lián)設計材料，采用鑄鐵分段進行安裝，由于鑄 鐵件需澆鑄且比較笨重，因此整個塔體需很多個單體組合，一般每一節(jié)塔體含一塊塔盤，焦 油蒸餾塔蒸餾需63層塔盤，加上塔頂封頭，塔底裙坐需要近70節(jié)鑄鐵單體，由于鑄鐵件比 較脆容易破裂，給施工安裝帶來非常大的難度，鑒于以上原因，鑄鐵蒸餾塔制作困難，安裝 困難，當塔體有泄漏，不易補焊，只能單體更換，影響生產。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種易安裝和維修的焦油餾份塔，該焦油餾份塔的重量 只有原背景技術的鑄鐵蒸餾塔體重量的三分之一，并且由于鑄鐵件安裝制作的特殊性，單 體不能太重，所以每個單體連接全部是鑄鐵法蘭接連，有70節(jié)，安裝及建設要求高，且一旦 塔體有泄漏，只能用備品進行置換，工作量非常大，一般塔體的儀表接口使用10年以上，由 于腐蝕開始不能滿足高溫度有壓力的要求，由于是鑄鐵件，不能采用補焊，造成現(xiàn)場的油品 污染，影響生產穩(wěn)定性。本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，其特征是焦油餾份塔的第23層塔盤至第47層塔盤之間 的塔體采用IOmm厚、00Crl7Nil4Mo2的不銹鋼，焦油餾份塔的其他塔體采用16MnR錳鋼或不 銹鋼，焦油餾份塔的塔盤上選用浮閥。本發(fā)明的優(yōu)點是1、采用不銹鋼及錳鋼的組合制作的蒸餾餾份塔，塔身整體型，無 法蘭連接，安裝簡易，當使用10年以上有腐蝕泄漏時，只要進行塔內組分用蒸汽置換，可直 接進行塔體補焊，一般鑄鐵體檢修周期為14天，而不銹鋼塔體檢修2天即可；2、鑄鐵塔內的 塔盤，由于鑄鐵件只能采用泡罩作為固定型，選型單一，由于泡罩塔盤的蒸餾效率低，因此 蒸餾塔內塔盤數(shù)就多，蒸餾塔身就高，當采用本發(fā)明的不銹鋼及錳鋼的組合制作后，塔盤的 選擇就可用多樣化，可以選用蒸餾效率高的浮閥，作為蒸餾要求選擇，因此塔內的塔盤比原 來的少了共計16層，塔身也低了近5. 6米，由于塔盤數(shù)的降低，就可以減少蒸餾時所需消耗 的能源。
具體實施例方式
本發(fā)明對焦油餾份塔塔體采用不銹鋼和錳鋼組合制作，該塔總高度35米，考慮焦油蒸 餾時在23層塔盤至47層塔盤之間，蒸餾組分為含酚類元素，對材料材質的弱酸腐蝕作用， 因此蒸餾塔約12. 7米采用IOmm厚、00Crl7Nil4Mo2的不銹鋼材料，其它部分采用16MnR錳 鋼材料。同時塔盤上選用浮閥，提高蒸餾效益，使塔盤比原來減了 16層，塔身低了近5. 6米， 減少蒸餾時的能源消耗。
權利要求
一種易安裝和維修的焦油餾份塔，其特征是焦油餾份塔的第23層塔盤至第47層塔盤之間的塔體采用10mm厚、00Cr17Ni14Mo2的不銹鋼，焦油餾份塔的其他塔體采用16MnR錳鋼或不銹鋼，焦油餾份塔的塔盤上選用浮閥。
全文摘要
一種易安裝和維修的焦油餾份塔，焦油餾份塔的第23層塔盤至第47層塔盤之間的塔體采用10mm厚、00Cr17Ni14Mo2的不銹鋼，焦油餾份塔的其他塔體采用16MnR錳鋼或不銹鋼，焦油餾份塔的塔盤上選用浮閥。本發(fā)明的優(yōu)點是1、采用不銹鋼及錳鋼的組合制作的蒸餾餾份塔，塔身整體型，無法蘭連接，安裝簡易；2、鑄鐵塔內的塔盤，由于鑄鐵件只能采用泡罩作為固定型，選型單一，由于泡罩塔盤的蒸餾效率低，因此蒸餾塔內塔盤數(shù)就多，蒸餾塔身就高，當采用本發(fā)明的不銹鋼及錳鋼的組合制作后，塔盤的選擇就可用多樣化，可以選用蒸餾效率高的浮閥。
文檔編號C10C1/04GK101935536SQ20101029493
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2010年9月28日
發(fā)明者錢羽飛 申請人:韓城黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?br>