專利名稱：焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦油蒸餾設備，尤其涉及一種焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置。
背景技術：
煤焦油是煉焦過程中從粗煤氣中分離出來的，采用的方法是在集氣管道用循環(huán)氨 水噴灑使其冷卻并冷凝后回收的。煤焦油中所含的氨水一般通過加熱靜置脫水除去，但占 絕大部分的固定銨鹽仍會留在煤焦油中，因此在煤焦油蒸餾加工過程中，在蒸餾塔內溫度 加熱到220 250°C時，煤焦油中的固定銨鹽會分解成游離的氯化氫和氨，氯化氫和氨與水 形成鹽酸和氨水，會引起管道和設備的腐蝕，減少設備使用壽命，為了去除焦油蒸餾尾氣中 的氯化氫，現(xiàn)有技術一般是采用從外部采購堿中和去除氯化氫，成本非常高。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種將蒸餾 塔尾氣中的氯化氫進行回收、避免設備腐蝕的焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，包括與蒸餾塔的頂部尾氣管道連通的尾氣回收裝 置，所述尾氣回收裝置包括與所述尾氣管道順序連通的冷凝器、循環(huán)泵，和設置在尾氣管道 中的氨水噴淋裝置，所述循環(huán)泵分別連通冷凝器和氨水噴淋裝置。作為一種改進，所述尾氣回收裝置還包括回流槽，所述循環(huán)泵通過回流槽連通所 述冷凝器。所述氨水噴淋裝置為設置在尾氣管道中的噴頭。氨水循環(huán)使用，在所述循環(huán)泵與氨水噴淋裝置之間設有氨水回流管道，用于將多 余氨水輸送去污水處理站。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1、本實用新型在蒸餾塔的尾氣管道設有與之相通的尾氣回收裝置，將氨水冷卻后 循環(huán)利用去中和尾氣中的氯化氫，避免了尾氣中的氯化氫對設備的腐蝕，不僅延長了設備 使用壽命，而且做到了廢水回收利用，減輕了環(huán)保壓力。2、本實用新型在循環(huán)泵與氨水噴淋裝置之間的循環(huán)管道上設有氨水回流管道，多 余的氨水可以輸送去污水處理站。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中，1.蒸餾塔；2.尾氣管道；3.尾氣回收裝置；31.噴頭；32.冷凝器；33.回流 槽；34.循環(huán)泵；35.氨水回流管道。
具體實施方式
如附圖所示，焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，包括與蒸餾塔1的頂部尾氣管道2連通 的尾氣回收裝置3，所述尾氣回收裝置3包括與尾氣管道2順序連通的冷凝器32、回流槽 33、循環(huán)泵34和噴頭31，所述噴頭31設置在尾氣管道2中，所述冷凝器32的進口與尾氣管 道2連通，所述循環(huán)泵34的進口通過回流槽33連通冷凝器32出口，循環(huán)泵34的出口連通 噴頭31的進口，在循環(huán)泵34與噴頭31之間的管道上設有氨水回流管道35，用于將多余氨 水輸送去污水處理站。本實用新型的工作原理為焦油蒸餾過程中，尾氣中的氯化氫進入蒸餾塔1頂部 的尾氣管道2，被噴頭31噴淋的氨水中和反應后進入冷凝器32被冷凝后，進入回流槽33， 然后被循環(huán)泵；34從回流槽33內抽出去噴頭31，繼續(xù)噴淋中和尾氣中的氯化氫，氨水循環(huán)使 用，多余的氨水經氨水回流管道35去廢水處理站。
權利要求1.焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，包括與蒸餾塔的頂部尾氣管道連通的尾氣回收裝置， 其特征在于所述尾氣回收裝置包括與所述尾氣管道順序連通的冷凝器、循環(huán)泵，和設置在 尾氣管道中的氨水噴淋裝置，所述循環(huán)泵分別連通冷凝器和氨水噴淋裝置。
2.如權利要求1所述的焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，其特征在于所述尾氣回收裝置 還包括回流槽，所述循環(huán)泵通過回流槽連通所述冷凝器。
3.如權利要求1或2所述的焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，其特征在于所述氨水噴淋 裝置為設置在尾氣管道中的噴頭。
4.如權利要求1或2所述的焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，其特征在于在所述循環(huán)泵 與氨水噴淋裝置之間設有氨水回流管道。
專利摘要本實用新型公開了一種焦油蒸餾塔的尾氣回收裝置，包括與蒸餾塔的頂部尾氣管道連通的尾氣回收裝置，所述尾氣回收裝置包括與所述尾氣管道順序連通的冷凝器、循環(huán)泵，和設置在尾氣管道中的氨水噴淋裝置，所述循環(huán)泵分別連通冷凝器和氨水噴淋裝置。本實用新型用于焦油蒸餾過程中的尾氣回收，避免了尾氣中的氯化氫對設備的腐蝕，不僅延長了設備使用壽命，而且做到了廢水回收利用，減輕了環(huán)保壓力。
文檔編號B01D53/68GK201899977SQ20102066204
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權日2010年12月4日
發(fā)明者古川義則, 津崎昌夫, 王強 申請人:山東杰富意振興化工有限公司