專利名稱：設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤化工領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐。
背景技術(shù)：
煤氣化是潔凈煤技術(shù)的重要組成部分，它將廉價的煤炭轉(zhuǎn)化成為清潔煤氣，既可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、合成甲醇、合成天然氣、合成二甲 醚、合成乙二醇等，還可用于煤的直接與間接液化、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)和以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域。煤氣化工藝主要包括固定床氣化、流化床氣化、氣流床氣化。氣流床氣化是一種并流式氣化，它是以水煤漿或者干煤粉作為原料，將其送入氣化爐，使水煤漿或者干煤粉在氣化爐中燃燒氣化，從而完成反應。其中，水煤漿是由煤、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物，具有較好的流動性和穩(wěn)定性，易于儲存，可霧化燃燒，是一種燃燒效率較高、低污染、較廉價潔凈的燃料，具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少等優(yōu)點。目前，以水煤漿作為原料的氣化爐一般都采用耐火磚作為內(nèi)襯，但是由于耐火磚作為內(nèi)襯的氣化爐具有很多的缺點，t匕如耐火磚在高溫下易受侵蝕，壽命短；對于耐火磚的更換，一方面，耐火磚價格昂貴，頻繁更換使得成本提高；另一方面，其更換周期長，而且更換時需要停車、造成生產(chǎn)效率低、成本增加的問題。為了克服這些缺點，人們開始研制水冷壁結(jié)構(gòu)的水煤漿氣化爐。中國專利文獻CN2898030Y公開了一種水冷壁式水煤漿氣化爐，該水冷壁式水煤漿氣化爐包括承壓殼體、承壓殼體內(nèi)的爐膛區(qū)和激冷管，還包括在承壓殼體內(nèi)的爐膛區(qū)設(shè)置的水冷壁，該現(xiàn)有技術(shù)采用水冷壁結(jié)構(gòu)來代替承壓殼體內(nèi)襯的耐火磚，因為水冷壁內(nèi)通過流動的水，水溫度比耐火磚低得多，盡管爐膛內(nèi)溫度很高，而水冷壁的壁溫不會太高，從而使水冷壁的使用壽命較長，保證了氣化爐長周期的連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大較少了維修工作，節(jié)省了費用。但是由于水煤漿中含有大量的水分，其本身不易點燃，再加上水冷壁散熱較快，爐內(nèi)無法儲存使爐內(nèi)維持一定溫度的熱量，從而使得水冷壁結(jié)構(gòu)的氣化爐在啟動時水煤漿的瞬間點燃比較困難，甚至出現(xiàn)過氧爆炸的危險。

實用新型內(nèi)容本實用新型通過設(shè)置點火爐頭解決了現(xiàn)有的水冷壁式水煤漿氣化爐在啟動時點燃困難的問題，進而提供一種設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐，包括爐體；設(shè)置在所述爐體內(nèi)的氣化室，所述氣化室內(nèi)壁為水冷壁；設(shè)置在所述爐體上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口、粗煤氣出口和排渣口 ；還包括點火爐頭，所述點火爐頭設(shè)置在所述爐體的頂部，所述點火爐頭的內(nèi)腔和所述氣化室相連通，所述點火爐頭上設(shè)置有用于安裝進料噴嘴和插入點火噴頭的噴頭安裝口，所述內(nèi)腔為耐火磚砌筑而成。[0011]優(yōu)選的，所述點火爐頭通過法蘭和所述爐體連接。優(yōu)選的，所述點火爐頭的內(nèi)腔包括燃燒室和與所述燃燒室相連通的噴氣通道，所述噴氣通道與所述氣化室相連通。優(yōu)選的，所述燃燒室和所述噴氣通道之間的連接處為縮口，所述縮口自所述燃燒室至所述噴氣通道逐漸收縮。優(yōu)選的，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0. 2-1. O。優(yōu)選的，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0. 5-0. 7。優(yōu)選的，所述燃燒室的爐壁采用三層耐火材料復合結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料。優(yōu)選的，所述水冷壁為盤管或者列管。優(yōu)選的，在所述氣化室和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室。優(yōu)選的，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料。優(yōu)選的，所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，其以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置。優(yōu)選的，在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐，通過在氣化爐的爐體頂部設(shè)置耐火材料內(nèi)襯的點火爐頭，啟動時，可以先對點火爐頭部分進行烘烤，使點火爐頭內(nèi)達到一定的溫度再投料，從而使得水煤漿在瞬間被點燃，被點燃后的水煤漿再噴入到氣化爐的爐體內(nèi)，從而克服了水冷壁結(jié)構(gòu)的氣化爐啟動時投料不易點燃的問題，也避免了水冷壁氣化爐在水煤漿投料時過氧爆炸的危險，提高了水冷壁氣化爐的安全性能，使得氣化爐在正常啟動開工點燃時間縮短，同時因為點火爐頭在系統(tǒng)啟動后即降溫操作，從而使得點火爐頭內(nèi)的耐火磚使用壽命大大延長。本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐通過采用多噴咀結(jié)構(gòu)，有利實現(xiàn)水煤漿氣化爐的大型化。

圖I為本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中點火爐頭部分的放大圖；圖中的附圖標記表示如下I-點火爐頭、11-燃燒室、12-噴氣通道、13-耐火磚、2-爐體、3-隔熱室、4_氣化室、5-水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口、6-水冷壁、7-耐火材料層、8-激冷環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進一步進行說明。參見附圖1，本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐包括爐體2，設(shè)置在爐體2內(nèi)的氣化室4，氣化室4內(nèi)壁為水冷壁6 ;設(shè)置在爐體2上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口 5、粗煤氣出口和排渣口，還包括點火爐頭1，點火爐頭I設(shè)置在爐體2的頂部，點火爐頭I的內(nèi)腔和氣化室4相連通，點火爐頭I上設(shè)置有進料噴嘴和點火噴頭安裝口，點火爐頭I的內(nèi)腔為耐火磚13砌筑而成。本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐的點火爐頭通過法蘭連接在爐體的上部，方便拆卸和維修。點火爐頭I為包括燃燒室11和與燃燒室11相連通的噴氣通道12，噴氣通道12與氣化室4相連通，且噴氣通道12的端部深入到爐體2頂部內(nèi)，點火爐頭I的這種設(shè)計可以為水煤漿的點燃提供足夠的空間，同時使得點火爐頭I與爐體的連接更加可靠，不易泄露。點火爐頭I的燃燒室11的爐壁采用三層耐火材料復合結(jié)構(gòu)，即由三層不同耐火度的耐火材料砌筑而成，這是因為點火爐頭I的體積較小，水煤漿點燃時的火焰會對點火爐頭I內(nèi)壁造成較大的傷害，從而影響點火爐頭I的使用壽命，而三層復合結(jié)構(gòu)可以提供更強的抗火焰侵蝕的能力，提高點火爐頭I的使用壽命和降低點火爐頭的造價。燃燒室11和噴氣通道12之間的連接處為縮口，所述縮口自所述燃燒室11至所述噴氣通道12逐漸收縮，所述噴氣通道12直徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0. 2-1. 0，優(yōu)選為0. 5—0. 7 o為了使水冷壁6能夠更好的掛渣已形成保護膜從而延長壽命，在水冷壁6內(nèi)側(cè)設(shè)有一層耐火材料層7。為了進一步降低爐體2的外表溫度，在爐體2和氣化室4之間設(shè)有隔熱室3，隔熱室3是空腔，或在隔熱室3中填入保溫材料隔熱。所述爐體2上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口 5有兩個或四個或六個或八個，其以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置。這樣在啟動后，可以使用該水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口 5上的水煤漿及氣化劑噴嘴對氣化爐進料，并保證進料量，點火爐頭I就可以降溫工作。為了實現(xiàn)產(chǎn)物氣的快速冷卻，本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐還包括設(shè)置在氣化室4和排渣口之間的激冷裝置，該激冷裝置可以是任何合適的結(jié)構(gòu)，比如德士古氣化爐的激冷裝置，圖I所述的實施例中的激冷裝置采用激冷環(huán)8。本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐停爐后再啟動需要先進行烘爐預熱，然后再投入使用。本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐的氣化工藝如下首先在點火爐頭I的噴頭安裝口插入點火噴頭，在水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口插入水煤漿及氣化劑噴嘴，對氣化室4和點火爐頭I進行烘爐，使其分別達到預定烘爐溫度，其中點火爐頭內(nèi)的烘爐溫度，最好達到80(Tl550°C之間，優(yōu)選是100(ril00°C。然后，抽出點火噴嘴，在點火爐頭I的噴頭安裝口裝入進料噴嘴，進料噴嘴將水煤漿和氣化劑噴入點火爐頭I內(nèi)，將水煤漿點燃。被點燃的水煤漿沿噴氣通道12噴入氣化室4，點燃由水煤漿及氣化劑噴嘴噴入氣化室內(nèi)的水煤漿和氣化劑進行氣化反應，氣化爐啟動；控制氣化室的溫度為120(Tl50(rC
進行氣化。在上述氣化過程結(jié)束后，點火爐頭I即可降溫工作。也可以在上述過程中，選擇適宜的時間停止點火爐頭I的工作。在上述實施方式中，所述氣化劑可以選擇氧氣或者空氣等任何適宜于氣化反應的氣體，所述水煤漿是一種流態(tài)氣化原料，氣化原料也適用于干煤粉、重油等含碳燃料。雖然本實 用新型已經(jīng)通過具體實施方式
對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。
權(quán)利要求1.設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐，包括爐體， 設(shè)置在所述爐體內(nèi)的氣化室，所述氣化室內(nèi)壁為水冷壁； 設(shè)置在所述爐體上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口、粗煤氣出口和排渣口 ； 其特征在于，還包括點火爐頭，所述點火爐頭設(shè)置在所述爐體的頂端，所述點火爐頭的內(nèi)腔和所述氣化室相連通，所述點火爐頭上設(shè)置有用于安裝進料噴嘴、插入點火噴頭的噴頭安裝口，所述內(nèi)腔為耐火磚砌筑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述點火爐頭通過法蘭和所述爐體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述點火爐頭的內(nèi)腔包括燃燒室和與所述燃燒室相連通的噴氣通道，所述噴氣通道與所述氣化室相連通，所述燃燒室和所述噴氣通道之間的連接處為縮口，所述縮口自所述燃燒室至所述噴氣通道逐漸收縮，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0. 2-1. O。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述噴氣通道內(nèi)徑與所述燃燒室內(nèi)徑比為0. 5-0. 7。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述燃燒室的爐壁采用三層耐火材料復合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的水冷壁水煤漿氣化爐，其特征在于，所述水冷壁內(nèi)側(cè)敷設(shè)有一層耐火材料，所述水冷壁為盤管或者列管；在所述氣化室水冷壁和所述爐體的外殼之間設(shè)有隔熱室，所述隔熱室為空腔或在隔熱室內(nèi)填充有保溫材料；所述水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口為兩個或四個或六個或八個，并其以所述氣化室的軸線為中心，呈對稱設(shè)置；在所述氣化室和排渣口之間還設(shè)置有激冷室和激冷裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐，包括爐體，設(shè)置在爐體內(nèi)的氣化室，氣化室內(nèi)壁為水冷壁；設(shè)置在爐體上的水煤漿及氣化劑噴嘴安裝口、粗煤氣出口和排渣口；還包括點火爐頭，點火爐頭設(shè)置在爐體的頂部，點火爐頭的內(nèi)腔和氣化室相連通，點火爐頭上設(shè)置有用于安裝進料噴嘴、插入點火噴頭的噴頭安裝口，內(nèi)腔為耐火磚砌筑而成。本實用新型所述設(shè)置點火爐頭的水冷壁水煤漿氣化爐解決了現(xiàn)有的水冷壁式水煤漿氣化爐在啟動時點燃困難的問題。
文檔編號C10J3/48GK202786140SQ20122031804
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者任相坤 申請人:任相坤