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      一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑及其制備方法

      文檔序號:5137205閱讀:420來源:國知局
      一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑,由以下重量份的組分組成:鋁礬土69~79份,高粘土19~29份,鈦1~2份。本發(fā)明還公開了一種粘合劑的制備方法:根據粘合劑的各組分的質量份確定各組分的用量,按比例稱取高粘土和鋁礬土,將高粘土磨碎,使其粒度為180~320目,再將鋁礬土磨碎,使其粒度為180~320目;將研磨后的高粘土和鋁礬土,均勻混合攪拌20~30分鐘后,按比例加入鈦,并攪拌15~20分鐘混合均勻,制得提高潔凈煤冷強度的粘合劑。本發(fā)明的粘合劑加入到潔凈煤中,成型率好,大大提高了成型潔凈煤球的熱強度,不增加型煤灰分,且生產工序簡單,效率高,產品質量高,無二次污染。本發(fā)明的制備方法操作簡單,制得的粘合劑性能優(yōu)。
      【專利說明】一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及煤粘合劑的制備【技術領域】,具體涉及ー種提高潔凈煤熱強度的粘合劑及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002]在エ業(yè)鍋爐、エ業(yè)爐窯以及煤氣發(fā)生爐的燃燒過程中,型煤(煤球、煤棒)的熱強度也是ー項關鍵指標。在950~1250°C的溫度下,型煤的熔流點對爐具的正常運轉影響十分明顯,鍋爐、エ業(yè)爐窯在燃燒過程中,要求型煤開化而不散,從而促使燃燒完全或提高型煤的氣化率或助燃。煤氣發(fā)生爐在燃燒過程則要求型煤能形成骨架作用。型煤過低的煤灰熔融點,則在一定溫度下造成熔流,從而造成煉爐、結渣等現象,對爐具的正常運轉影響甚大。因此,對利用煤粉制成的型煤(煤球、煤棒)熱強度要有足夠的重視。
      [0003]目前,用于エ業(yè)型煤的粘合劑種類繁多,廣義上講可分三大類:有機類、復合類和無機類。有機類粘合劑主要有焦油、浙青、腐殖酸等,存在的問題需要加熱熔化,具有刺激性,易造成二次污染;復合類的粘合劑粘結能力強,具有一定的熱值,但其熱穩(wěn)定性能較差;無機類粘合劑如粘土、膨潤土或高嶺土等物質,其價格低廉,粘結性強,但其缺點是加入后會使型煤的灰分増加,發(fā)熱量降低,而且這些物料幾乎均是不可燃燒物質,過量的加入,影響型煤本身的固定碳含量,而且對煤的熱穩(wěn)定性也有一定的影響。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種高熱強度潔凈煤粘合劑及其制備方法,本發(fā)明的粘合劑加入到潔凈煤中,制作成型后,能夠提高煤球的熱強度,不增加型煤灰分,而且具有生產エ序簡單,效率聞,廣品質量聞,無二次污染等優(yōu)點。
      [0005]為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是,一種高熱強度潔凈煤粘合劑,在潔凈煤制作過程中添加的粘合劑占原煤總量廣2% (重量比),所述粘合劑含質量百分比為:
      鋁礬土 69~79份 高粘土 19~29份 鈦r2份。
      [0006]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:
      鋁礬土 72~77份
      高粘土 22~26份 鈦r2份。
      [0007]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:
      鋁礬土 75份
      高粘土 24份 鈦1份。
      [0008]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:鋁礬土 72份 高粘土 26份 鈦2份。
      [0009]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:
      鋁礬土 76份
      高粘土 22份 鈦2份。
      [0010]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:
      鋁礬土 74份
      高粘土 25份 鈦1份。
      [0011]優(yōu)選地,所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑由以下重量份的組分組成:
      鋁礬土 73份
      高粘土 26份 鈦 1份
      本發(fā)明所述高粘土的性能指標見下表1:
      表1聞粘土的性能指標
      【權利要求】
      1.一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:由以下重量份的組分組成: 鋁礬土 69~79份 高粘土 19~29份 鈦r2份。
      2.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在于:所述組分的重量份為: 鋁礬土 72~77份 高粘土 22~26份 鈦1~2份。
      3.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:所述組分的重量份為: 鋁礬土 75份 高粘土 24份 鈦1份。
      4.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:所述組分的重量份為: 鋁礬土 72份 高粘土 26份 鈦2份。
      5.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:所述組分的重量份為: 鋁礬土 76份 高粘土 22份 鈦2份。
      6.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:所述組分的重量份為: 鋁礬土 74份 高粘土 25份 鈦1份。
      7.根據權利要求1所述的提高潔凈煤熱強度的粘合劑,其特征在干:所述組分的重量份為: 鋁礬土 73份 高粘土 26份 鈦 1份。
      8.一種提高潔凈煤熱強度的粘合劑的制備方法,其特征在干,包括以下步驟: (1)根據權利要求1所述的粘合劑的各組分的質量份確定各組分的用量; (2)根據步驟(1)中的各組分的用量,稱取各組分; (3)將鋁礬土磨碎,使其粒度為18(T320目,再將高粘土磨碎,使其粒度為18(T320目; (4)將步驟(3)中研磨后的高粘土和鋁礬土,均勻混合攪拌2(T30分鐘后,加入步驟(2)中稱取的鈦,并攪拌15~20分鐘混合`均勻,制得提高潔凈煤熱強度的粘合剤。
      【文檔編號】C10L5/12GK103497689SQ201310378063
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
      【發(fā)明者】陳佐會, 陳科全 申請人:廣州高成環(huán)保科技有限公司
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