一種耐硬水高效拉絲油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種耐硬水高效拉絲油，本發(fā)明拉絲油由以下重量份的原料制成：棉籽油90-110、多乙烯多胺1-2、椰子油60-70、棕櫚酸4-5、單硬脂酸甘油酯10-12、椰油酸二乙醇酰胺1-2、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、羊毛脂鎂皂1-2、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.5-1、助劑2-3；本發(fā)明拉絲油以植物油作為基礎(chǔ)油，配以具有良好抗硬水、消泡、殺菌等效果的添加劑，其在調(diào)配乳化液時，對水質(zhì)的要求不高，在高硬度水質(zhì)中仍能保持良好的乳化性能和潤滑性能，抗氧化能力與殺菌能力優(yōu)良，能夠延長拉絲油的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，能夠滿足多種金屬材質(zhì)的拉絲、拉拔工藝需求。
【專利說明】一種耐硬水高效拉絲油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種耐硬水高效拉絲油及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲油是一類重要的工業(yè)助劑，在金屬線拉絲、拉拔工藝過程中做高效潤滑油用，具有潤滑、清洗、冷卻、防銹等功效，協(xié)助金屬流動，避免模具拖花拉線，提高成品率，降低生產(chǎn)損耗?，F(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實際使用時各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良，但是潤滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求，因此為了提高企業(yè)的機加工水平、降低生產(chǎn)成本，需要對拉絲油配方及工藝進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐硬水高效拉絲油，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐硬水高效拉絲油，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:棉籽油90-110、多乙烯多胺1-2、椰子油60-70、棕櫚酸4_5、單硬脂酸甘油酯10-12、椰油酸二乙醇酰胺1-2、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、羊毛脂鎂皂1-2、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.5-1、助劑
2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
[0004]所述的一種耐硬水高效拉絲油，其制備工藝為:先將棉籽油與椰子油混合，加熱至80-90°C，加入單硬脂酸甘油酯，充分?jǐn)嚢?0-30min，隨后再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌40-50min，攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
[0005]本發(fā)明制備得到的拉絲油優(yōu)點在于:傳統(tǒng)的拉絲油在配制乳化油時，對水質(zhì)的要求較高，耐硬水能力差，常常會導(dǎo)致乳液分層、乳化液易腐敗變質(zhì)等問題，不耐硬水的拉絲油不僅增加了生產(chǎn)成本，還嚴(yán)重影響了拉絲效果，為了提高拉絲油抗硬水能力，本發(fā)明拉絲油以植物油作為基礎(chǔ)油，配以具有良好抗硬水、消泡、殺菌等效果的添加劑，使其在調(diào)配乳化液時，對水質(zhì)的要求不高，在高硬度水質(zhì)中仍能保持良好的乳化性能和潤滑性能，抗氧化能力與殺菌 能力優(yōu)良，能夠延長拉絲油的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，能夠滿足多種金屬材質(zhì)的拉絲、拉拔工藝需求。
【具體實施方式】實施例
[0006]本實施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成:棉籽油100、多乙烯多胺1、椰子油70、棕櫚酸5、單硬脂酸甘油酯10、椰油酸二乙醇酰胺2、壬基酚聚氧乙烯醚1、羊毛脂鎂皂2、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.5、助劑3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.2、異硬脂酸15、黃原膠10、司盤80 4、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合，在1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15min，攪拌結(jié)束后靜置2h，即得。
[0007]所述的一種耐硬水高效拉絲油，其制備工藝為:先將棉籽油與椰子油混合，加熱至80-90°C，加入單硬脂酸甘油酯，充分?jǐn)嚢?0min，隨后再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌50min，攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
[0008]本發(fā)明拉絲油能在室溫條件下穩(wěn)定存放至少一年，期間無沉淀、分層現(xiàn)象；具體各性能指標(biāo)如下:__
【權(quán)利要求】
1.一種耐硬水高效拉絲油，其特征在于，該拉絲油由以下重量份的原料制成:棉籽油90-110、多乙烯多胺1-2、椰子油60-70、棕櫚酸4-5、單硬脂酸甘油酯10-12、椰油酸二乙醇酰胺1-2、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、羊毛脂鎂皂1-2、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.5-1、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐硬水高效拉絲油，其制備工藝為:先將棉籽油與椰子油混合，加熱至80-90°C，加入單硬脂酸甘油酯，充分?jǐn)嚢?0-30min，隨后再加入其它剩余成分，繼續(xù)攪拌40-50mi n，攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
【文檔編號】C10M169/04GK103992854SQ201410169945
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱興堂, 朱亮亮, 陳軍彥 申請人:蚌埠市時代電子有限公司