一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，包括如下步驟：軋制后的臟油通過臟油管進入一級過濾筒內(nèi)；經(jīng)凈油管由過濾泵將一級過濾筒內(nèi)過濾后的凈油吸至凈油箱，凈油再被輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；將一級過濾筒內(nèi)留下來的雜質(zhì)油通過輸油管進入二級過濾筒內(nèi)進行二次反沖洗過濾；二次過濾后的軋制油回污油箱，再經(jīng)一級過濾筒過濾后輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；一級過濾筒和二級過濾筒定期用壓縮空氣多次規(guī)律性反吹，不斷重復循環(huán)上述步驟。本發(fā)明能夠有效的清除軋制過程中摻入軋制油的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長軋制油和濾芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的不銹鋼軋機軋制油過濾工藝比較簡單，且通常附在其上過濾層外表面上的雜質(zhì)不能清除以及過濾罐體內(nèi)的雜質(zhì)無法清洗掉；從而不能保證過濾層的正常過濾能力，過濾能力尚欠不足，作為軋制潤滑油過濾的過濾精度與過濾效率不理想，軋制油的利用率差，軋制油過濾精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，能夠有效的清除軋制過程中摻入軋制油的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長軋制油和濾芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0004]技術方案:一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，包括如下步驟:
1)、將軋制后的臟油通過回油管流入污油箱中，用多臺油泵把臟油從污油箱經(jīng)過臟油管進入一級過濾筒內(nèi)；
2)、經(jīng)凈油管由過濾泵將一級過濾筒內(nèi)過濾后的凈油吸至凈油箱，凈油再被輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；
3)、將一級過濾筒內(nèi)留下來的雜質(zhì)油通過輸油管進入二級過濾筒內(nèi)進行二次反沖洗過濾，其中，二級過濾筒的濾芯在不同時間段內(nèi)分別輪流反沖，由電氣控制系統(tǒng)按編程自動控制進行；
4)、二次過濾后的軋制油回污油箱，再經(jīng)一級過濾筒過濾后輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；
5)、一級過濾筒和二級過濾筒定期用壓縮空氣多次規(guī)律性反吹，不斷重復循環(huán)上述步驟。
[0005]作為優(yōu)化:所述一級過濾筒的個數(shù)為2-5個。
[0006]作為優(yōu)化:所述二級過濾筒的個數(shù)為1-3個。
[0007]作為優(yōu)化:所述一級過濾筒的過濾板為3-5層。
[0008]作為優(yōu)化:所述二級過濾筒的過濾板為一層。
[0009]有益效果:本發(fā)明能夠有效的清除軋制過程中摻入軋制油的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長軋制油和濾芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例[0011]一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，包括如下步驟:
1)、將軋制后的臟油通過回油管流入污油箱中，用多臺油泵把臟油從污油箱經(jīng)過臟油管進入一級過濾筒內(nèi)；
2)、經(jīng)凈油管由過濾泵將一級過濾筒內(nèi)過濾后的凈油吸至凈油箱，凈油再被輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；
3)、將一級過濾筒內(nèi)留下來的雜質(zhì)油通過輸油管進入二級過濾筒內(nèi)進行二次反沖洗過濾，其中，二級過濾筒的濾芯在不同時間段內(nèi)分別輪流反沖，由電氣控制系統(tǒng)按編程自動控制進行；
4)、二次過濾后的軋制油回污油箱，再經(jīng)一級過濾筒過濾后輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)；
5)、一級過濾筒和二級過濾筒定期用壓縮空氣多次規(guī)律性反吹，不斷重復循環(huán)上述步驟。
[0012]其中，所述一級過濾筒的個數(shù)為2-5個。所述二級過濾筒的個數(shù)為1-3個。所述一級過濾筒的過濾板為3-5層。所述二級過濾筒的過濾板為一層。
[0013]對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
[0014]本發(fā)明能夠有效的清除軋制過程中摻入軋制油的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長軋制油和濾芯的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.一種不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，其特征在于:包括如下步驟: 1)、將軋制后的臟油通過回油管流入污油箱中，用多臺油泵把臟油從污油箱經(jīng)過臟油管進入一級過濾筒內(nèi)； 2)、經(jīng)凈油管由過濾泵將一級過濾筒內(nèi)過濾后的凈油吸至凈油箱，凈油再被輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)； 3)、將一級過濾筒內(nèi)留下來的雜質(zhì)油通過輸油管進入二級過濾筒內(nèi)進行二次反沖洗過濾，其中，二級過濾筒的濾芯在不同時間段內(nèi)分別輪流反沖，由電氣控制系統(tǒng)按編程自動控制進行； 4)、二次過濾后的軋制油回污油箱，再經(jīng)一級過濾筒過濾后輸送到軋機噴淋系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng)； 5)、一級過濾筒和二級過濾筒定期用壓縮空氣多次規(guī)律性反吹，不斷重復循環(huán)上述步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，其特征在于:所述一級過濾筒的個數(shù)為2-5個。
3.根據(jù)權利要求1所述的不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，其特征在于:所述二級過濾筒的個數(shù)為1-3個。
4.根據(jù)權利要求2所述的不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，其特征在于:所述一級過濾筒的過濾板為3-5層。
5.根據(jù)權利要求3所述的不銹鋼軋機軋制油循環(huán)利用工藝，其特征在于:所述二級過濾筒的過濾板為一層。
【文檔編號】C10M175/00GK103961936SQ201410218239
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】李喆 申請人:江蘇甬金金屬科技有限公司