本發(fā)明涉及生物質(zhì)熱解技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種生物質(zhì)快速熱解裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)是一種清潔的可再生能源，生物質(zhì)快速熱解技術(shù)是生物質(zhì)利用的重要途徑，所謂熱解就是利用熱能打斷大分子量有機物，使之轉(zhuǎn)變?yōu)楹荚訑?shù)目較少的低分子量物質(zhì)的過程，生物質(zhì)熱解是生物質(zhì)在完全缺氧條件下，產(chǎn)生液體、氣體、固體三種產(chǎn)物的生物質(zhì)熱降解過程。

但是現(xiàn)有的生物質(zhì)熱解設(shè)備的工作效率還比較慢，熱解的轉(zhuǎn)化效率還比較低，并且產(chǎn)物的分離不完全，不利于后續(xù)工作的進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)快速熱解裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)快速熱解裝置，包括攪碎室、熱解室和機箱，所述攪碎室固定在機箱的上端，且攪碎室的上端固定有投料箱，所述攪碎室內(nèi)部的中間安裝有攪碎滾筒，且攪碎滾筒的兩端固定有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸通過固定桿與攪碎室相連接，所述攪碎室內(nèi)部的下端固定有伸縮門，所述熱解室安裝在機箱內(nèi)部的上端，且熱解室安裝在攪碎室的下端，所述熱解室內(nèi)部的一端固定有加熱棒，且熱解室內(nèi)部的另一端固定有hsm溫度傳感器，所述熱解室的一側(cè)安裝有儲氣罐，且儲氣罐通過一端的輸氣管與熱解室相連接，所述輸氣管的中部固定有進氣閥，所述熱解室的下端固定有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的下方固定有儲液池，所述儲液池的一側(cè)固定有直流電機。

優(yōu)選的，所述投料箱的上端固定有防護蓋。

優(yōu)選的，所述攪碎室內(nèi)部上方的兩端固定有進料擋板。

優(yōu)選的，所述攪碎滾筒的表面固定有攪碎齒。

優(yōu)選的，所述機箱一側(cè)的外表面安裝有操控面板，且機箱另一側(cè)的外表面安裝有散熱網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述直流電機通過導(dǎo)線與機箱一側(cè)的外接電源相連接。

優(yōu)選的，所述儲氣罐的上端通過出氣門與機箱相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用產(chǎn)物分離保存的方式，安裝有熱解室、儲氣罐和儲液池，可以將生物質(zhì)快速熱解產(chǎn)生的固體、氣體和液體產(chǎn)物分離保存，保證產(chǎn)物的純度，為后續(xù)的工作提供了便利，同時提高了熱解的效率和質(zhì)量，安裝有攪碎滾筒，可以將原料均勻的攪碎，不僅提高了攪碎的品質(zhì)，而且提高了快速熱解的效率，安裝有hsm溫度傳感器，可以對熱解室內(nèi)的溫度進行實時的檢測和控制，保證加熱棒的工作效率，保證快速熱解的高效和品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明攪碎室的示意圖。

圖3為本發(fā)明熱解室的示意圖。

圖中：1-投料箱、2-攪碎室、3-熱解室、4-操控面板、5-外接電源、6-直流電機、7-儲液池、8-散熱網(wǎng)、9-機箱、10-儲氣罐、11-防護蓋、12-進料擋板、13-固定桿、14-伸縮門、15-攪碎滾筒、16-驅(qū)動軸、17-攪碎齒、18-進氣閥、19-出氣門、20-輸氣管、21-hsm溫度傳感器、22-濾網(wǎng)、23-加熱棒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種生物質(zhì)快速熱解裝置，包括攪碎室2、熱解室3和機箱9，攪碎室2固定在機箱9的上端，且攪碎室2的上端固定有投料箱1，攪碎室2內(nèi)部的中間安裝有攪碎滾筒15，能夠?qū)⒃暇鶆虻臄囁?，且攪碎滾筒15的兩端固定有驅(qū)動軸16，可以驅(qū)動攪碎滾筒15，驅(qū)動軸16通過固定桿13與攪碎室2相連接，攪碎室2內(nèi)部的下端固定有伸縮門14，可以將熱解室3密封，熱解室3安裝在機箱9內(nèi)部的上端，且熱解室3安裝在攪碎室2的下端，熱解室3內(nèi)部的一端固定有加熱棒23，可以進行快速熱解，且熱解室3內(nèi)部的另一端固定有hsm溫度傳感器21，可以實時的檢測熱解室3內(nèi)的溫度，熱解室3的一側(cè)安裝有儲氣罐10，可以儲存產(chǎn)生的氣體，且儲氣罐10通過一端的輸氣管20與熱解室3相連接，輸氣管20的中部固定有進氣閥18，可以控制氣體進入，熱解室3的下端固定有濾網(wǎng)22，可以將液體產(chǎn)物過濾出來，且濾網(wǎng)22的下方固定有儲液池7，可以儲存液體產(chǎn)物，儲液池7的一側(cè)固定有直流電機6。

投料箱1的上端固定有防護蓋11，可以防止原料飛濺出來，攪碎室2內(nèi)部上方的兩端固定有進料擋板12，具有輸送原料的功能，攪碎滾筒15的表面固定有攪碎齒17，提高攪碎的質(zhì)量，機箱9一側(cè)的外表面安裝有操控面板4，可以對裝置進行控制，且機箱9另一側(cè)的外表面安裝有散熱網(wǎng)8，具有散熱的功能，直流電機6通過導(dǎo)線與機箱9一側(cè)的外接電源5相連接，儲氣罐10的上端通過出氣門19與機箱9相連接，可以將儲氣罐10內(nèi)的氣體傳輸出去。

本發(fā)明的工作原理是：通過操控面板4控制裝置進行工作，直流電機6開始驅(qū)動裝置工作，將防護蓋11打開，把原料放入投料箱1內(nèi)，原料經(jīng)過進料擋板12進入攪碎室2內(nèi)的攪碎滾筒15上，驅(qū)動軸16驅(qū)動攪碎滾筒15進行攪碎工作，伸縮門14打開，攪碎好的原料進入熱解室3內(nèi)。

然后伸縮門14關(guān)閉，加熱棒23開始工作，對原料進行快速熱解，一方面產(chǎn)生的液體通過濾網(wǎng)22的過濾進入儲液池7中，另一方面，打開進氣閥18，產(chǎn)生的氣體通過輸氣管20進入儲氣罐10內(nèi)，在快速熱解的工作中，可以通過hsm溫度傳感器21對熱解室3內(nèi)的溫度進行檢測，并且可以通過操控面板4進行控制。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)快速熱解裝置，包括攪碎室、熱解室和機箱，所述攪碎室固定在機箱的上端，且攪碎室的上端固定有投料箱，所述攪碎室內(nèi)部的中間安裝有攪碎滾筒，且攪碎滾筒的兩端固定有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸通過固定桿與攪碎室相連接，所述攪碎室內(nèi)部的下端固定有伸縮門，所述熱解室安裝在機箱內(nèi)部的上端，且熱解室安裝在攪碎室的下端，所述熱解室內(nèi)部的一端固定有加熱棒，且熱解室內(nèi)部的另一端固定有HSM溫度傳感器，所述熱解室的一側(cè)安裝有儲氣罐。本發(fā)明采用產(chǎn)物分離保存的方式，安裝有熱解室、儲氣罐和儲液池，可以將生物質(zhì)快速熱解產(chǎn)生的固體、氣體和液體產(chǎn)物分離保存，保證產(chǎn)物的純度，為后續(xù)的工作提供了便利。

技術(shù)研發(fā)人員：王利華
受保護的技術(shù)使用者：王利華
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.08.29