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      平吸式煤氣發(fā)生爐的制作方法

      文檔序號:5115767閱讀:472來源:國知局
      專利名稱:平吸式煤氣發(fā)生爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及將原煤通過氣化變?yōu)槊簹獾哪茉崔D(zhuǎn)換設(shè)備,尤指一種平吸式煤氣發(fā)生爐。
      目前煤氣轉(zhuǎn)換設(shè)備的種類較多,可歸為兩種。一種為下吹式即將空氣從爐底吹進(jìn)爐內(nèi),煤氣從爐頂被吹出,稱為正火爐。另一種是空氣從爐頂被設(shè)在爐底的真空泵吸進(jìn)爐內(nèi),通過高溫氣化變成煤氣被吸出,稱為反火爐。該兩種煤氣發(fā)生爐都存在一定的缺點(diǎn),正火爐產(chǎn)出的煤氣質(zhì)量差,需要復(fù)雜的處理設(shè)備,由于在運(yùn)行中爐內(nèi)受到一定的正壓力,使?fàn)t口必須密封,造成上料系統(tǒng)復(fù)雜,而且給探火帶來了困難,危險(xiǎn)性增大,使用燃料要求高。反火爐克服了上述缺點(diǎn),但存在著灰渣中含碳量高的不足。
      本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn),提供一種改進(jìn)的煤氣發(fā)生爐,提高煤氣質(zhì)量,降低灰渣中的含碳量,達(dá)到提高轉(zhuǎn)換效率的目的。
      所用技術(shù)方案,本實(shí)用新型的平吸式煤氣發(fā)生爐,由爐頂(1)、上爐體(2)、下爐體(4)、灰盤(7)、爐座(8)、爐腿(6)組成,其特征在于a.爐頂(1)上設(shè)有供燃料和空氣進(jìn)入爐口(9)下爐體(4)的上部位置設(shè)有環(huán)形煤氣出口(3)(抽氣口),灰盤(7)中心設(shè)有下進(jìn)氣口(5);b.灰盤(7)通過軸承(10)連接在與地基固定的爐座(8)上,在動(dòng)力作用下的水平單向旋轉(zhuǎn),由設(shè)在下爐體(4)底部的刮灰板將爐灰刮出。
      c.通過閥門控制灰盤(7)中心的進(jìn)氣口(5)的通氣面積實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中形成單火層或雙火層。
      本實(shí)用新型有以下積極有益效果
      1.提高爐溫,有利煤的氣化,使生產(chǎn)煤氣中的雜質(zhì)大量減少。
      2.使后置處理設(shè)備簡單。
      3.降低灰渣中的含碳量,提高轉(zhuǎn)換效率。
      現(xiàn)結(jié)合附圖
      進(jìn)行說明附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型是由爐頂(1)、上爐體(2)、下爐體(4)、灰盤(7)、爐座(8)、及爐腿(6)組成,見附圖。爐頂(1)上端設(shè)有爐口(9),燃料和空氣都是通過爐口(9)進(jìn)入爐內(nèi),下爐體(4)上部位置設(shè)有環(huán)形煤氣出口(3)(抽氣口),灰盤(7)的中心設(shè)有下進(jìn)氣口(5),通過閥門控制該進(jìn)氣口的通氣面積就可使設(shè)備在運(yùn)行中形成單火層(反火層)或雙火層(正、反火層)。它們之間的安裝如下爐頂(1)與上爐體(2)的上端連接、下爐體(4)下部的支撐腿與爐腿(6)連接后固定在地基上。灰盤(7)與爐座(8)通過壓力軸承(10)連接、爐座(8)固定在地基上,灰盤(7)在動(dòng)力的作用下做水平單向旋轉(zhuǎn),由下爐體底部的刮灰板(圖上未示)將爐灰刮出。設(shè)備各部的連接均用不同規(guī)格的螺栓固定。圖中(11)為動(dòng)力傳動(dòng)的齒圈,(圖上省略未示主動(dòng)齒輪及電機(jī))。
      本實(shí)用新型的氣化原理如下爐內(nèi)裝有粒度相同的原煤,當(dāng)原煤被引燃后,煤氣被水環(huán)式真空泵從下爐體(4)上部抽出。空氣從爐頂(1)上部的爐口(9)和灰盤(7)中心的進(jìn)氣口(5)吸進(jìn)爐內(nèi)(為改變灰盤(7)中心下進(jìn)氣口(5)的氣流大小也可以采用鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)爐內(nèi)),由空氣中的氧和燃料中的碳反應(yīng)使之形成雙高溫層(氣化層),即上高溫層和下高溫層,其層次如圖示,從上向下的層次分布為(a)干燥層;(b)干溜層;(c)高溫層;(d)還原層;(e)高溫層;(f)灰渣層。由于吸氣口的上部與反火爐的原理相同,即當(dāng)原煤在干溜層中釋放出來的焦油和硫化物及其它一些物質(zhì)順氣流通過高溫時(shí)被燒去,同時(shí)也起到了助燃的作用,使?fàn)t溫提高。有利煤的氣化,由此產(chǎn)生煤氣中的雜質(zhì)大量減少,使后置處理設(shè)備簡單。由于爐底下部從灰盤中心下進(jìn)氣口進(jìn)入空氣,空氣中的氧和煤氣出口(3)下部的剩余碳結(jié)合使之再次形成高溫層,產(chǎn)出一氧化碳從煤氣出口(3)抽出,從而使灰渣中的含碳量降低,達(dá)到提高轉(zhuǎn)換效率的目的。
      權(quán)利要求1.一種平吸式煤氣發(fā)生爐,由爐頂(1)、上爐體(2)、下爐體(4)、灰盤(7)、爐座(8)、爐腿(6)組成,其特征在于a.爐頂(1)上設(shè)有供燃料和空氣進(jìn)入的爐口(9),下爐體(4)的上部位置設(shè)有環(huán)形煤氣出口(3)(抽氣口),灰盤(7)中心設(shè)有下進(jìn)氣口(5);b.灰盤(7)通過軸承(10)連接在與地基固定的爐座(8)上,在動(dòng)力作用下做水平單向旋轉(zhuǎn),由設(shè)在下爐體(4)底部的刮灰板將爐灰刮出;c.灰盤(7)中心的進(jìn)氣口(5)的通氣面積通過閥門控制。
      專利摘要一種平吸式煤氣發(fā)生爐,空氣從爐頂上部的爐口和灰盤中心的進(jìn)氣口吸進(jìn)爐內(nèi),由空氣中的氧和燃料中的碳反應(yīng)使之形成雙高溫層,煤氣被水環(huán)式真空泵從爐體中部的環(huán)形煤氣出口抽出。灰盤在動(dòng)力作用下單向旋轉(zhuǎn),由設(shè)在下爐體底部的刮灰板將爐灰刮出。通過控制灰盤中心的進(jìn)氣口的通氣面積實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的單火層或雙火層。本實(shí)用新型具有使生產(chǎn)煤氣中的雜質(zhì)大量減少、后置處理設(shè)備簡單、降低灰渣中的含碳量、提高轉(zhuǎn)換效率等有益效果。
      文檔編號C10J3/20GK2231254SQ9521089
      公開日1996年7月17日 申請日期1995年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月19日
      發(fā)明者李耀中 申請人:李耀中
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