一種垃圾干餾爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾干餾爐。
【背景技術(shù)】
[0002]城市生活垃圾是人類活動不可避免的產(chǎn)物，垃圾的存在限制了生存和生產(chǎn)的發(fā)展，嚴重破壞了環(huán)境，浪費了土地資源。垃圾處理已經(jīng)成為人類生存和生產(chǎn)發(fā)展中所面臨的一個重大問題，如何高效、節(jié)能且環(huán)保的處理垃圾已經(jīng)迫在眉睫。目前國內(nèi)外廣泛采用的城市生活來及處理方式主要以衛(wèi)生填埋和焚燒為主，少部分的其他處理方法也存在處理方法單一，處理過程不環(huán)保或垃圾沒有進行分類等問題。
[0003]垃圾熱解技術(shù)是指生活垃圾經(jīng)稱重進入垃圾料坑，然后進入預處理單元進行分選:分出的無機雜質(zhì)(石塊、玻璃等)進行填埋;分出的金屬進行外運銷售;分出的有機物和可燃物(廚余、塑料、橡膠、廢紙、竹木、皮革等)進行破碎后熱解，熱解產(chǎn)的油氣進入油氣分離凈化單元，所產(chǎn)生的熱解氣作為產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中的垃圾熱解技術(shù)需配置負載的油氣分離系統(tǒng)，運行操作復雜，同時還有污水產(chǎn)生，需要配置污水處理系統(tǒng)，污水處理費用高昂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的是提供一種垃圾干餾爐，提高垃圾處理過程中的能量利用率，節(jié)約能源。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于上述的垃圾處理方法的垃圾干餾爐，包括干餾室、燃燒室和煙道;所述干餾室與所述燃燒室之間通過干餾氣導出口連通;所述燃燒室的頂部設有助燃空氣進口，用于將助燃空氣通入所述燃燒室;還包括換熱室，所述換熱室的一端通過斜道與所述燃燒室的底端相連，所述換熱室的另一端連接所述煙道，所述煙道用于將燃燒廢氣排出。
[0008]其中，所述換熱室內(nèi)設有換熱盤管，所述換熱盤管內(nèi)設有換熱介質(zhì)，用于將燃燒廢氣進行換熱處理。
[0009]其中，所述干餾室與換熱室之間通過隔墻隔開，所述干餾氣導出口設于所述隔墻上。
[0010]其中，所述干餾氣導出口設于所述隔墻的上部。
[0011 ]其中，包括多個相間隔設置的所述干餾室和燃燒室。
[0012]其中，所述換熱室多個，且多個所述換熱室與干餾室——對應，多個所述換熱室均與煙道相連通。
[0013]其中，所述煙道的末端設有調(diào)節(jié)閥。
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的垃圾干餾爐可以使垃圾干餾產(chǎn)生的干餾氣進入燃燒室作為燃料與通入的助燃空氣混合燃燒為進一步的垃圾干餾提供熱量，燃燒溫度可以達到1200°C?1300°C，干餾氣中的高階碳氫化合物在高溫作用下發(fā)生分解，其中易產(chǎn)生二噁英的前體化合物苯、萘、氯化物、酚等都被分解，生成氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、水以及分鐘分子量較小的鏈烴，從而提高了燃燒效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例垃圾干餾爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A向視圖。
[0018]圖中:1:爐體；11:爐門；12:隔墻;2:干餾室;21:干餾氣導出口；3:燃燒室;31:助燃空氣進口；4:煙道;5:換熱室;51:斜道;52:換熱盤管;6:調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]本實用新型提供了一種垃圾干餾爐，包括干餾室、燃燒室和煙道，干餾室與燃燒室之間通過干餾氣導出口連通，燃燒室的頂部上設有助燃空氣進口，用于將助燃空氣通入燃燒室，在燃燒室中，干餾氣與助燃空氣混合燃燒，提供熱量給干餾室，用于垃圾干餾。本實用新型實施例的垃圾干餾爐還包括換熱室，換熱室的一端通過斜道與燃燒室的底端相連，換熱室的另一端連接煙道。從煙道排出的燃燒廢氣通過煙囪排入大氣，煙囪的吸力可以提供燃燒廢氣流動的動力。
[0021 ]本實用新型實施例提供的垃圾干餾爐可以使垃圾干餾產(chǎn)生的干餾氣進入燃燒室作為燃料與通入的助燃空氣混合燃燒為進一步的垃圾干餾提供熱量，燃燒溫度可以達到1200°C?1300°C，干餾氣中的高階碳氫化合物在高溫作用下發(fā)生分解，其中易產(chǎn)生二噁英的前體化合物苯、萘、氯化物、酚等都被分解，生成氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、水以及分鐘分子量較小的鏈烴，從而提高了燃燒效率。
[0022]本實用新型提供的垃圾干餾爐的爐體上設有爐門，干餾室設于垃圾干餾爐的爐體內(nèi)，干餾室由設于爐體內(nèi)的隔墻和爐門圍設而成;爐體與干餾室之間的空間形成燃燒室。
[0023]干餾室與燃燒室之間通過設于隔墻上的干餾氣導出口連通，優(yōu)選的，干餾氣導出口設置在隔墻的上部。
[0024]燃燒室的頂部設有助燃空氣進口，用于將助燃空氣通入燃燒室。在燃燒室中，干餾氣與助燃空氣混合燃燒，提供熱量給干餾室，用于垃圾干餾。
[0025]本實用新型提供的垃圾干餾爐還包括換熱室，換熱室的一端通過斜道與燃燒室的底端相連，換熱室的另一端連接煙道，從煙道排出的燃燒廢氣通過煙囪排入大氣。煙囪的吸力可以提供燃燒廢氣流動的動力。
[0026]具體地，如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的垃圾干餾爐的爐體I上設有爐門11，干餾室2設于垃圾干餾爐的爐體I內(nèi)，干餾室2由設于爐體I內(nèi)的隔墻12和爐門11圍設而成;爐體I與干餾室2之間的空間形成燃燒室3。爐體I內(nèi)設有多個相間隔設置的干餾室2和燃燒室3，間隔設置多個干餾室2和燃燒室3可以提高垃圾處理速度。相鄰的兩個干餾室2之間形成的燃燒室3均對應的設有助燃空氣進口 31，用于將助燃空氣通入燃燒室3。干餾氣導出口 21設于干餾室2與燃燒室3之間的隔墻12上；干餾氣導出口 21優(yōu)選地設于隔墻12的上部。換熱室5的一端通過斜道51與燃燒室3的底端相連，換熱室5的另一端連接煙道4，煙道4用于將燃燒廢氣排出。具體地，換熱室5可以為多個，且多個換熱室5與干餾室2—一對應，多個換熱室5均與煙道4相連通。具體地，煙道4的末端還可以設有調(diào)節(jié)閥6，以調(diào)節(jié)燃燒廢氣的排出速度。
[0027]具體地，爐門11設有兩個，兩個爐門11均設于爐體I的側(cè)面，且兩個爐門11相對設置。兩個爐門11相對地設于爐體I的兩側(cè)有利于利用機械將垃圾導入并將干餾后的垃圾殘?zhí)客瞥龈绅s室2。
[0028]優(yōu)選地，換熱室5內(nèi)設有換熱盤管52，換熱盤管52內(nèi)設有換熱介質(zhì)，用于將燃燒后產(chǎn)生的燃燒廢氣進行換熱處理。設有換熱室5可以將燃燒產(chǎn)生的燃燒廢氣進行換熱使燃燒廢氣中所攜帶的部分熱量由換熱室5內(nèi)的換熱介質(zhì)帶走用于發(fā)電或儲存?zhèn)溆玫取?br>[0029]本實用新型實施例提供的垃圾干餾爐的工作過程為:在將垃圾導入垃圾干餾爐的干餾室2前，由外設的烘爐裝置對垃圾干餾爐進行烘爐處理，使垃圾干餾爐到達垃圾干餾所需的溫度。將垃圾導入干餾室2內(nèi)，垃圾干餾產(chǎn)生的干餾氣通過干餾氣導出口21進入燃燒室3，與由助燃空氣進口31導入燃燒室3內(nèi)的助燃空氣混合燃燒提供垃圾干餾所需的熱量，燃燒產(chǎn)生的燃燒廢氣經(jīng)斜道51進入換熱室5，高達1000°C的燃燒廢氣與換熱介質(zhì)進行換熱，換熱介質(zhì)帶走燃燒廢氣的部分熱量，經(jīng)換熱后的溫度為200?300°C的燃燒廢氣經(jīng)煙道4引出。
[0030]綜上所述，本實用新型實施例提供的垃圾干餾爐可以使垃圾干餾產(chǎn)生的干餾氣可進入燃燒室3作為燃料與通入的助燃空氣混合燃燒為進一步的垃圾干餾提供熱量，燃燒溫度可以達到1200°C?1300°C，干餾氣中的高階碳氫化合物在高溫作用下發(fā)生分解，其中易產(chǎn)生二噁英的前體化合物苯、萘、氯化物、酚等都被分解，生成氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、水以及分鐘分子量較小的鏈烴，從而提高了燃燒效率。垃圾處理過程中采用該垃圾干餾爐可以利用垃圾干餾產(chǎn)生的干餾氣來作為燃料進行燃料為自身的干餾提供能量，并且，燃燒后產(chǎn)生的燃燒廢氣帶有的熱量還可以加以利用，提高了該垃圾干餾爐垃圾處理過程中的能量利用率，使得垃圾處理更加環(huán)保。
[0031]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾干餾爐，包括干餾室、燃燒室和煙道;其特征在于: 所述干餾室與所述燃燒室之間通過干餾氣導出口連通； 所述燃燒室的頂部設有助燃空氣進口，用于將助燃空氣通入所述燃燒室； 還包括換熱室，所述換熱室的一端通過斜道與所述燃燒室的底端相連，所述換熱室的另一端連接所述煙道，所述煙道用于將燃燒廢氣排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干餾爐，其特征在于，所述換熱室內(nèi)設有換熱盤管，所述換熱盤管內(nèi)設有換熱介質(zhì)，用于將燃燒廢氣進行換熱處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干餾爐，其特征在于，所述干餾室與換熱室之間通過隔墻隔開，所述干餾氣導出口設于所述隔墻上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾干餾爐，其特征在于，所述干餾氣導出口設于所述隔墻的上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干餾爐，其特征在于，包括多個相間隔設置的所述干餾室和燃燒室。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾干餾爐，其特征在于，所述換熱室多個，且多個所述換熱室與干餾室一一對應，多個所述換熱室均與煙道相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干餾爐，其特征在于，所述煙道的末端設有調(diào)節(jié)閥。
【專利摘要】本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾干餾爐包括干餾室、燃燒室、煙道和換熱室；所述干餾室與所述燃燒室之間通過干餾氣導出口連通；所述燃燒室的頂部設有助燃空氣進口，用于將助燃空氣通入所述燃燒室；所述換熱室的一端通過斜道與所述燃燒室的底端相連，所述換熱室的另一端連接所述煙道，所述煙道用于將燃燒廢氣排出。本實用新型提供的垃圾干餾爐可以提高垃圾干餾的效率，提高垃圾處理過程中的能量利用率，使得垃圾處理更加環(huán)保。
【IPC分類】F23G5/46, F23G5/027, F23G5/44, F23G5/16, F23G5/04
【公開號】CN205119080
【申請?zhí)枴緾N201520826143
【發(fā)明人】杜少春, 閆琛洋, 吳道洪
【申請人】北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月21日