熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)對物料的低溫干餾工藝有三種，第一種是撫順式干餾工藝，主要設(shè)備有干餾爐和加熱爐，干餾爐為圓筒形結(jié)構(gòu)，為內(nèi)燃式爐，加熱爐為蓄熱式加熱爐。第二種是樺甸式干餾爐，主要設(shè)備有干餾爐和加熱爐，干餾爐為圓方形結(jié)構(gòu)，上部為圓形，下部為方形，是全循環(huán)式干餾爐，爐內(nèi)無燃燃裝置。第三種是茂名式干餾工藝，干餾爐為方形結(jié)構(gòu)，是內(nèi)燃式爐，俗稱氣燃爐，沒有加熱爐。為一種一體式干餾爐。工作時從干餾爐底部通入可燃瓦斯和空氣，燃燒產(chǎn)生的煙氣在上升過程中對上部的物料進(jìn)行干餾。21世紀(jì)后有一些地區(qū)將茂名式干餾爐改造后用于煤的干餾，用于生產(chǎn)熱結(jié)型煤?，F(xiàn)有的茂名式干餾爐的風(fēng)道為上下直通型，熱循環(huán)瓦斯在其中燃燒時熱量快速上升，導(dǎo)致干餾爐上下的溫差較大，不利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的熱結(jié)型煤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，燃燒瓦斯在風(fēng)道導(dǎo)流板間繞行向上，燃燒瓦斯產(chǎn)生的熱量對干餾箱體作用時間延長，溫差變小，有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和減少干餾時間，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]本實用新型的熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，包括爐體1、熱風(fēng)道2、箱體3、水封
4、密封蓋板5、熱風(fēng)進(jìn)口 6、型煤出口 7、風(fēng)道導(dǎo)流板8。所述的爐體I的周邊為風(fēng)道2，爐體I的中間為箱體3與風(fēng)道2相間排列，風(fēng)道2的底部為水封4，風(fēng)道2下部一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口6，箱體3的底部為型煤出口 7，爐體I的頂部設(shè)有密封蓋板5，在風(fēng)道2內(nèi)縱向每間隔1.5-1.8米前后交叉設(shè)置風(fēng)道導(dǎo)流板8。風(fēng)道導(dǎo)流板8的長度等于箱體3的長邊長加一側(cè)風(fēng)道2的寬度。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:(I)通過在干餾爐風(fēng)道內(nèi)設(shè)置風(fēng)道導(dǎo)流板，使燃燒瓦斯在風(fēng)道導(dǎo)流板間繞行向上，延長了燃燒瓦斯產(chǎn)生的熱量對干餾箱體作用時間，使風(fēng)道瞬時上下溫差變小，有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和減少干餾時間，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
(2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便建造或改造，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0007]圖1干餾爐爐體俯視圖。
[0008]圖2為圖1A-A剖視圖。
[0009]圖3為圖1B-B剖視圖。
[0010]圖中:1、爐體，2、熱風(fēng)道，3、箱體，4、水封，5、密封蓋板，6、熱風(fēng)進(jìn)口，7、型煤出口，
8、風(fēng)道導(dǎo)流板。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0012]如圖1-3所示，本實用新型的熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，包括爐體1、熱風(fēng)道
2、箱體3、水封4、密封蓋板5、熱風(fēng)進(jìn)口 6、型煤出口 7、風(fēng)道導(dǎo)流板8。爐體I的周邊為風(fēng)道2，爐體I的中間為箱體3與風(fēng)道2相間排列，爐體I的頂部設(shè)有密封蓋板5。箱體3的底部為型煤出口 7。風(fēng)道2的底部為水封4，風(fēng)道2下部一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 6，在風(fēng)道2內(nèi)縱向每間隔1.5-1.8米前后交叉設(shè)置風(fēng)道導(dǎo)流板8。風(fēng)道導(dǎo)流板8的長度等于箱體3的長邊長加一側(cè)風(fēng)道2的寬度。燃燒瓦斯在風(fēng)道導(dǎo)流板8間繞行向上。
【主權(quán)項】
1.一種熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，其特征在于，熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置包括爐體、熱風(fēng)道、箱體、水封、密封蓋板、熱風(fēng)進(jìn)口、型煤出口和風(fēng)道導(dǎo)流板，所述的爐體的周邊為風(fēng)道，爐體的中間為箱體與風(fēng)道相間排列，風(fēng)道的底部為水封，風(fēng)道下部一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，箱體的底部為型煤出口，爐體的頂部設(shè)有密封蓋板，在風(fēng)道內(nèi)縱向每間隔1.5-1.8米前后交叉設(shè)置風(fēng)道導(dǎo)流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述的風(fēng)道導(dǎo)流板的長度等于箱體的長邊長加一側(cè)風(fēng)道的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱結(jié)型煤干餾爐的風(fēng)道導(dǎo)流裝置，包括爐體、熱風(fēng)道、箱體、水封、密封蓋板、熱風(fēng)進(jìn)口、型煤出口和風(fēng)道導(dǎo)流板，所述的爐體的周邊為風(fēng)道，爐體的中間為箱體與風(fēng)道相間排列，風(fēng)道的底部為水封，風(fēng)道下部一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，箱體的底部為型煤出口，爐體的頂部設(shè)有密封蓋板，在風(fēng)道內(nèi)縱向每間隔1.5-1.8米前后交叉設(shè)置風(fēng)道導(dǎo)流板。所述的風(fēng)道導(dǎo)流板的長度等于箱體的長邊長加一側(cè)風(fēng)道的寬度。
【IPC分類】C10B21/10
【公開號】CN205347321
【申請?zhí)枴緾N201620004803
【發(fā)明人】高利生, 鄭麗萍, 張文云, 高靖宇, 安德耀, 成學(xué)貴
【申請人】柳林縣天盛環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月6日