變壓器絕緣油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及變壓器，具體地，設(shè)及一種變壓器絕緣油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電氣絕緣油是一種用于變壓器、互感器等電氣設(shè)備中，既作為電氣設(shè)備的絕緣介 質(zhì)，又作為傳導(dǎo)電氣設(shè)備熱能的導(dǎo)熱介質(zhì)，主要起到絕緣和冷卻作用。
[0003] 隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)及用電負(fù)荷正不斷增加，用戶對(duì)變壓器等電氣設(shè) 備及用油的安全性要求也不斷增加。尤其是城市電網(wǎng)高層建筑中已經(jīng)對(duì)使用的油浸式變 壓器的防火性提出了較高要求，從而要求使用的電氣絕緣油應(yīng)具有較高的燃點(diǎn)（按照GB/ T3536或ASTMD92方法測試燃點(diǎn)不小于300°C)。目前，電氣絕緣油能夠滿足高絕緣的要 求，但是難W同時(shí)滿足具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種變壓器絕緣油及其制備方法，通過該方法制得的變壓器 絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。 陽〇化]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油的制備方法，包括：
[0006] 1)將預(yù)知子、山拐要、蛋黃果和昨木粉碎制得植物粉末；
[0007] 2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行 中和W制得酶解混合液；
[0008] 3)將酶解混合液進(jìn)行分饋處理，然后收集165-175Γ的饋分W制得植物提取物；
[0009] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、憐酸醋、亞硝酸鹽、Ξ乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇 和立挫類化合物混合，然后干燥制得變壓器絕緣油。
[0010] 本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油，該變壓器絕緣油通過上述的方法制備而得。
[0011] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先對(duì)預(yù)知子、山拐要、蛋黃果和昨木粉進(jìn)行酶解，接 著進(jìn)行提取W制得植物提取物，然后利用礦物油、植物油、植物提取物、憐酸醋、亞硝酸鹽、 Ξ乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和Ξ挫類化合物的協(xié)同作用，使得制得的變壓器絕緣油具有優(yōu) 異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油的制備方法，包括：
[0015] 1)將預(yù)知子、山拐要、蛋黃果和昨木粉碎制得植物粉末；
[0016]2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行 中和W制得酶解混合液；
[0017] 3)將酶解混合液進(jìn)行分饋處理，然后收集165-175Γ的饋分W制得植物提取物；
[0018] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、憐酸醋、亞硝酸鹽、Ξ乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇 和立挫類化合物混合，然后干燥制得變壓器絕緣油。
[0019] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物質(zhì)的用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的預(yù) 知子，山拐要的用量為30-50重量份，蛋黃果的用量為60-70重量份，昨木的用量為35-40 重量份。
[0020] 在本發(fā)明的步驟1)中，植物粉末的粒徑可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制 得的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，植物粉 末的粒徑為0. 3-0. 5mm。
[0021] 在本發(fā)明的步驟2)中，各物質(zhì)的用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的植 物粉末，水的用量為200-250重量份，果膠酶的用量為15-30重量份，纖維素酶的用量為 8-20重量份，并且植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸后形成的體系的抑為3. 5-4. 5。
[0022] 在本發(fā)明的步驟2)中，熱處理的具體條件可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得 制得的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，熱處理至少滿足W 下條件：熱處理溫度為75-85°C，熱處理時(shí)間為1-化。
[002引在本發(fā)明的步驟。中，酶解混合液的抑可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制 得的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，酶解混合液的抑為 6. 8-7· 2d
[0024] 在本發(fā)明的步驟4)中，各物質(zhì)的用量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的礦 物油，植物油的用量為40-60重量份，植物提取物的用量為17-35重量份，憐酸醋的用量為 10-16重量份，亞硝酸鹽的用量為4-8重量份，Ξ乙醇胺的用量為9-12重量份，抗氧劑的用 量為1-2重量份，新戊二醇的用量為22-30重量份，Ξ挫類化合物的用量為4-9重量份。
[0025] 在本發(fā)明的步驟4)中，抗氧劑和Ξ挫類化合物的具體種類可W在寬的范圍內(nèi)選 擇，但是為了使得制得的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地， 抗氧劑選自對(duì)叔下基鄰苯二酪、4-乙基鄰苯二酪和鄰甲基對(duì)苯二酪中的一種或多種，Ξ挫 類化合物選自1-H-1，2, 4-Ξ挫、4-氨基-1，2, 4-Ξ挫和1-H-1，2, 3-Ξ挫中的一種或多種。
[0026] 在本發(fā)明的步驟4)中，變壓器絕緣油的含水量可W在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了 使得制得的變壓器絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，經(jīng)過干燥后， 變壓器絕緣油的含水量不大于0. 05重量％。
[0027] 本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油，該變壓器絕緣油通過上述的方法制備而得。
[002引 W下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。 陽029] 實(shí)施例1
[0030] 1)將預(yù)知子、山拐要、蛋黃果和昨木按照100 :40 :65 :37的重量比粉碎制得粒徑 為0. 4mm的植物粉末；
[0031] 2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶按照100 :230 :20 :17重量比與酸混合W使 得體系的抑為4并于80°C下進(jìn)行熱處理1.化，接著加入堿液進(jìn)行中和W制得酶解混合液 (抑為7);
[0032] 3)將酶解混合液進(jìn)行分饋處理，然后收集165-175Γ的饋分W制得植物提取物；
[0033] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、憐酸醋、亞硝酸鹽、Ξ乙醇胺、抗氧劑（對(duì)叔下 基鄰苯二酪）、新戊二醇和Ξ挫類化合物（1-H-1，2, 4-Ξ挫）按照100 :50 :25 :13 :6 :10 : 1. 5 :27 :7的重量比混合，然后干燥制得含水量為0. 05重量％的變壓器絕緣油A1。
[0034] 實(shí)施例2
[00對(duì) 1)將預(yù)知子、山拐要、蛋黃果和昨木按照100 :30 :60 :35的重量比粉碎制得粒徑 為0. 3mm的植物粉末；
[0036] 。將植物粉末