熱蒸汽作為氣化劑,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的熱效率和降低燃?xì)獬杀尽?br>【附圖說(shuō)明】
[0044] 圖1為實(shí)施例3所述裝置的示意圖;其中,1、破碎裝置,2、篩分裝置,3、制氣單元, 4、高溫除塵單元,5、空氣預(yù)熱器,6、過熱蒸汽單元,7、飽和蒸汽單元,8、省煤器,9、間接冷卻 器,10、脫硫裝置,11、灰渣冷卻單元;a、飛灰循環(huán)管道,b、空氣氣化劑管道,c、灰渣冷卻管 道,d、蒸汽氣化劑管道。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0046] 實(shí)施例1
[0047] 以垃圾炭為原料制備燃?xì)獾难b置(部分參考圖1),由破碎裝置1、篩分裝置2、制氣 單元3、高溫除塵單元4、空氣預(yù)熱器5、過熱蒸汽單元6、飽和蒸汽單元7、省煤器8、間接冷 卻器9和脫硫裝置10依次順序連接而成;
[0048] 所述破碎裝置1設(shè)有垃圾炭進(jìn)料口;
[0049] 所述制氣單元3中包含相連的一級(jí)氣化器和二級(jí)氣化器,其中,一級(jí)氣化器與篩 分裝置2相連,二級(jí)氣化器與高溫除塵單元4相連;
[0050] 所述高溫除塵單元4中包含高溫旋風(fēng)除塵器;高溫除塵單元4還通過飛灰循環(huán)管 道a與制氣單元3相連;
[0051 ] 所述空氣預(yù)熱器5設(shè)有空氣進(jìn)氣口;
[0052] 所述脫硫裝置10設(shè)有凈燃?xì)獬隹凇?br>[0053] 實(shí)施例2
[0054] 以垃圾炭為原料制備燃?xì)獾难b置(部分參考圖1),由破碎裝置1、篩分裝置2、制氣 單元3、高溫除塵單元4、空氣預(yù)熱器5、過熱蒸汽單元6、飽和蒸汽單元7、省煤器8、間接冷 卻器9和脫硫裝置10依次順序連接而成;該裝置還設(shè)有灰渣冷卻單元11 ;
[0055] 所述破碎裝置1設(shè)有垃圾炭進(jìn)料口;
[0056] 所述制氣單元3中包含相連的一級(jí)氣化器和二級(jí)氣化器,其中,一級(jí)氣化器與篩 分裝置2相連,二級(jí)氣化器與高溫除塵單元4相連;制氣單元3還通過灰渣冷卻管道c與灰 渣冷卻單元11相連,灰渣冷卻單元11設(shè)有冷灰渣出口;
[0057] 所述高溫除塵單元4中包含高溫旋風(fēng)除塵器;高溫除塵單元4還通過飛灰循環(huán)管 道a與制氣單元3相連;
[0058] 所述空氣預(yù)熱器5設(shè)有空氣進(jìn)氣口;空氣預(yù)熱器5還通過空氣氣化劑管道b與制 氣單元3相連;
[0059] 所述脫硫裝置10設(shè)有凈燃?xì)獬隹凇?br>[0060] 實(shí)施例3
[0061] 以垃圾炭為原料制備燃?xì)獾难b置(如圖1所示),由破碎裝置1、篩分裝置2、制氣 單元3、高溫除塵單元4、空氣預(yù)熱器5、過熱蒸汽單元6、飽和蒸汽單元7、省煤器8、間接冷 卻器9和脫硫裝置10依次順序連接而成;該裝置還設(shè)有灰渣冷卻單元11 ;
[0062] 所述破碎裝置1設(shè)有垃圾炭進(jìn)料口;
[0063] 所述制氣單元3中包含相連的一級(jí)氣化器和二級(jí)氣化器,其中,一級(jí)氣化器與篩 分裝置2相連,二級(jí)氣化器與高溫除塵單元4相連;制氣單元3還通過灰渣冷卻管道c與灰 渣冷卻單元11相連,灰渣冷卻單元11設(shè)有冷灰渣出口;
[0064] 所述高溫除塵單元4中包含高溫旋風(fēng)除塵器;高溫除塵單元4還通過飛灰循環(huán)管 道a與制氣單元3相連;
[0065] 所述空氣預(yù)熱器5設(shè)有空氣進(jìn)氣口;空氣預(yù)熱器5還通過空氣氣化劑管道b與制 氣單元3相連;
[0066] 所述脫硫裝置10設(shè)有凈煤氣出口;
[0067] 所述灰渣冷卻單元11設(shè)有軟化冷水的進(jìn)水口;灰渣冷卻單元11還通過蒸汽氣化 劑管道d,依次經(jīng)由省煤器8、飽和蒸汽單元7和過熱蒸汽單元6與制氣單元3相連。
[0068] 實(shí)施例4
[0069] 采用實(shí)施例3提供的裝置制備燃?xì)猓?br>[0070]熱解后的垃圾炭(性質(zhì)見表1),經(jīng)破碎裝置1、篩分裝置2處理后,粒徑3~6mm、大 于6mm的顆粒為1 %的垃圾炭先進(jìn)入制氣單元3的一級(jí)氣化器與少量高溫氣化劑(600°C ) 進(jìn)行高溫?zé)峤猓?50°C)隨后熱解氣、固產(chǎn)物一同進(jìn)入二級(jí)氣化器與來(lái)自空氣預(yù)熱器5和過 熱蒸汽單元6的高溫氣化劑(600°C )進(jìn)行充分氣化(980°C ),產(chǎn)生的高溫燃?xì)猓?00°C )依 次經(jīng)高溫除塵單元4中的高溫旋風(fēng)除塵器和高溫陶瓷過濾器除去飛灰,收集到的飛灰返回 制氣單元3循環(huán)制氣,灰渣(950°C )進(jìn)入灰渣冷卻單元11與軟化冷水(20°C )間接換熱進(jìn) 行熱量回收,使軟化冷水升溫到80°C,灰渣降溫到90°C,再在灰倉(cāng)內(nèi)進(jìn)一步冷卻到室溫外 運(yùn)作為建材使用;經(jīng)灰渣冷卻單元11升溫到85°C的軟化水先進(jìn)入省煤器8與280°C的燃 氣換熱升溫至l〇〇°C,再進(jìn)入飽和蒸汽單元7與450°C的燃?xì)鈸Q熱產(chǎn)生185°C的飽和蒸汽進(jìn) 入過熱蒸汽單元6與700°C的高溫燃?xì)鈸Q熱最終得到600°C過熱蒸汽作為氣化劑進(jìn)入制氣 單元3 ;除去飛灰后的燃?xì)馐紫冗M(jìn)入空氣預(yù)熱器5與低溫空氣(20°C )換熱使空氣預(yù)熱到 600°C作為氣化劑進(jìn)入制氣單元3,燃?xì)饨禍睾螅?00°C)先后進(jìn)入過熱蒸汽單元6、飽和蒸汽 單元7和省煤器8分別與185 °C的飽和蒸汽、100 °C的水、85 °C的水進(jìn)行換熱回收燃?xì)馐S酂?量,使燃?xì)鉁囟确謩e降至450 °C、280 °C、150 °C并進(jìn)入間接冷卻器9進(jìn)一步降溫至25 °C后進(jìn) 入脫硫裝置10脫硫凈化后得到潔凈燃?xì)猓細(xì)庑再|(zhì)見表2。
[0071] 表1 :垃圾炭的工業(yè)和元素分析
[0072]
[0073] 表2:燃?xì)庑再|(zhì)分析
[0074]
[0075] 實(shí)施例5
[0076] 采用實(shí)施例3提供的裝置制備燃?xì)猓?br>[0077] 熱解后的垃圾炭(性質(zhì)見表3),經(jīng)破碎裝置1、篩分裝置2處理后,粒徑3-6_、大 于6mm的顆粒為1 %的垃圾炭先進(jìn)入制氣單元3的一級(jí)氣化器與少量高溫氣化劑(650°C ) 進(jìn)行高溫?zé)峤猓?60°C)隨后熱解氣、固產(chǎn)物一同進(jìn)入二級(jí)氣化器與來(lái)自空氣預(yù)熱器5和過 熱蒸汽單元6的高溫氣化劑(650°C )進(jìn)行充分氣化(1000°C ),產(chǎn)生的高溫燃?xì)猓?50°C ) 依次經(jīng)高溫除塵單元4中的高溫旋風(fēng)除塵器和高溫陶瓷過濾器除去飛灰,收集到的飛灰返 回制氣單元3循環(huán)制氣,灰渣(950°C )進(jìn)入灰渣冷卻單元11與軟化冷水(20°C )間接換熱 進(jìn)行熱量回收,使軟化冷水升溫到90°C,灰渣降溫到90°C,再在灰倉(cāng)內(nèi)進(jìn)一步冷卻到室溫 外運(yùn)作為建材使用;經(jīng)灰渣冷卻單元11升溫到95°C的軟化水先進(jìn)入省煤器8與300°C的燃 氣換熱升溫至l〇〇°C,再進(jìn)入飽和蒸汽單元7與500°C的燃?xì)鈸Q熱產(chǎn)生195°C的飽和蒸汽進(jìn) 入過熱蒸汽單元6與750°C的高溫燃?xì)鈸Q熱最終得到650°C過熱蒸汽作為氣化劑進(jìn)入制氣 單元3 ;去除飛灰后的燃?xì)馐紫冗M(jìn)入空氣預(yù)熱器5與低溫空氣(20°C )換熱使空氣預(yù)熱到 650°C作為氣化劑進(jìn)入制氣單元3,燃?xì)饨禍睾螅?50°C)先后進(jìn)入過熱蒸汽單元6、飽和蒸汽 單元7和省煤器8分別與195 °C的飽和蒸汽、100 °C的水、95 °C的水進(jìn)行換熱回收燃?xì)馐S酂?量,使燃?xì)鉁囟确謩e降至500 °C、300 °C、150 °C并進(jìn)入間接冷卻器9進(jìn)一步降溫至25 °C后進(jìn) 入脫硫裝置10脫硫凈化后得到潔凈燃?xì)?,燃?xì)庑再|(zhì)見表4。
[0078] 表3 :垃圾炭的工業(yè)和元素分析
[0079]
[0080] 表4:燃?xì)庑再|(zhì)分析
[0081]
[0082] 雖然,上文中已經(jīng)用i般性說(shuō)明、【具體實(shí)施方式】及試驗(yàn),對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的 描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯 而易見的。因此,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用 新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種以垃圾炭為原料制備燃?xì)獾难b置,其特征在于,所述裝置包括依次順序連接的 預(yù)處理單元、氣化制氣單元、高溫燃?xì)獬龎m單元、高溫燃?xì)庥酂峄厥諉卧腿細(xì)饷摿騿卧? 所述預(yù)處理單元包括相連的破碎裝置(1)和篩分裝置(2); 所述氣化制氣單元包括制氣體單元(3);所述制氣體單元(3)中包含相連的一級(jí)氣化 器和二級(jí)氣化器,所述一級(jí)氣化器與篩分裝置(2)相連; 所述的高溫燃?xì)獬龎m單元包括高溫除塵單元(4),并與制氣體單元(3)的二級(jí)氣化器 相連;所述高溫除塵單元(4)中包含高溫旋風(fēng)除塵器; 所述高溫燃?xì)庥酂峄厥諉卧ㄒ来雾樞蜻B接的空氣預(yù)熱器(5)、過熱蒸汽單元(6)、 飽和蒸汽單元(7)和省煤器(8)和間接冷卻器(9); 所述燃?xì)饷摿騿卧摿蜓b置(10)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,高溫除塵單元(4)還通過飛灰循環(huán)管道 (a)與制氣體單元(3)相連。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,空氣預(yù)熱器(5)設(shè)有空氣進(jìn)氣口;所 述空氣預(yù)熱器(5)還通過空氣氣化劑管道(b)與制氣體單元(3)相連。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括高溫灰渣余熱回收單 元; 所述高溫余渣余熱回收單元包括灰渣冷卻單元(11);所述灰渣冷卻單元(11)設(shè)有冷 灰渣出口; 制氣體單元(3)通過灰渣冷卻管道(c)與灰渣冷卻單元(11)相連。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括高溫灰渣余熱回收單 元; 所述高溫余渣余熱回收單元包括灰渣冷卻單元(11);所述灰渣冷卻單元(11)設(shè)有冷 灰渣出口; 制氣體單元(3)通過灰渣冷卻管道(c)與灰渣冷卻單元(11)相連。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述灰渣冷卻單元(11)設(shè)有軟化冷水的 進(jìn)水口; 所述灰渣冷卻單元(11)還通過蒸汽氣化劑管道(d),依次經(jīng)由省煤器(8)、飽和蒸汽單 元(7)和過熱蒸汽單元(6),與制氣體單元(3)相連。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述灰渣冷卻單元(11)設(shè)有軟化冷水的 進(jìn)水口; 所述灰渣冷卻單元(11)還通過蒸汽氣化劑管道(d),依次經(jīng)由省煤器(8)、飽和蒸汽單 元(7)和過熱蒸汽單元(6),與制氣體單元(3)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種以垃圾炭為原料制備燃?xì)獾难b置,所述裝置包括依次順序連接的預(yù)處理單元、氣化制氣單元、高溫燃?xì)獬龎m單元、高溫燃?xì)庥酂峄厥諉卧腿細(xì)饷摿騿卧凰鲅b置還進(jìn)一步包括高溫燃?xì)庥酂峄厥諉卧?。本?shí)用新型提供的裝置通過充分回收氣化殘?jiān)⒏邷貧怏w熱量的多級(jí)利用技術(shù)和兩級(jí)氣化技術(shù)解決現(xiàn)有燃?xì)庵苽浼夹g(shù)對(duì)垃圾熱解炭這種高灰分、低熱值原料的適應(yīng)性很差的問題,同時(shí)可降低成本,提高能源利用率和系統(tǒng)熱效率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)垃圾炭大規(guī)模處理和進(jìn)一步資源化利用。
【IPC分類】C10J3/72, C10J3/20, C10J3/84
【公開號(hào)】CN204779495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520241625
【發(fā)明人】裴培, 王其成, 吳道洪
【申請(qǐng)人】北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日