專利名稱：選擇性催化還原噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的選擇性催化還原
(SCR)噴射裝置。
背景技術(shù)：
例如DE 103 24 482 Al公開了通過選擇性催化還原(SCR)可以減 少內(nèi)燃機(jī)廢氣中的氮氧化物含量。為此向廢氣輸入起直接還原作用的物 質(zhì)例如氨或在廢氣中才能釋放還原物質(zhì)的原料。例如尿素水溶液可以作 為原料使用。氨氣在選擇性催化還原中與一氧化氮、二氧化氮轉(zhuǎn)化成分 子氮和水。所述選擇性催化還原在SCR催化轉(zhuǎn)換器中發(fā)生。
通過SCR噴射裝置將例如尿素水溶液帶到廢氣中。SCR噴射裝置又 包括噴射器和固定裝置，噴射器通過所述固定裝置固定到排氣管的法蘭 上。噴射器通過這種方式在SCR催化轉(zhuǎn)換器上游將尿素水溶液直接噴射 到排氣管中。

發(fā)明內(nèi)容
為了能夠?qū)⑦€原劑以最佳的方式帶入廢氣中，噴射器必須定位在盡 可能靠近熱排氣管的位置。由于部件強(qiáng)度和還原劑的時(shí)效以及相關(guān)的腐 蝕傾向，噴射器在工作中的溫度不許超過一定水平。本發(fā)明的目的是提 供一種SCR噴射裝置，其中噴射器在工作中的溫度很低，同時(shí)制造簡單， 成本經(jīng)濟(jì)，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
該目的通過具有權(quán)利要求1所述特征的SCR噴射裝置實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明 的優(yōu)選改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。本發(fā)明的重要特征在以下說明 書中進(jìn)一步描述并且在附圖中示出。此外，這些特征的完全不一樣的組 合對(duì)于本發(fā)明來說可能也是重要的，對(duì)此無需分別明確指出。
根據(jù)本發(fā)明可以得知，噴射器在工作中不僅由于其尖端與熱廢氣直 接接觸而被加熱，而且也由于經(jīng)過固定在排氣管上的支架結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)
而被加熱。根據(jù)本發(fā)明的SCR噴射裝置，通過明顯減少或甚至完全抑制 從排氣管到噴射器的熱傳導(dǎo)來解決上述問題。為此采用兩種措施 一種 措施是通過套筒件減少熱傳導(dǎo)，其中所述套筒件具有細(xì)長的薄壁連接部 分，該連接部分形成一種"熱流節(jié)流閥"并且熱量必須從所述連接部分 流過。第二種措施是僅將噴射器的支架結(jié)構(gòu)與套筒件的背離排氣管的軸 向端部以傳力連接的方式相連。由此使通過套筒件送到的熱流遠(yuǎn)離噴射 器的支架結(jié)構(gòu)。
因此，噴射器中的還原劑的老化較少并且提高了噴射器的抵抗溫度 負(fù)載的耐用性。因?yàn)閲娚淦髦械倪€原劑根據(jù)系統(tǒng)壓力在溫度高于140至 160攝氏度時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成汽態(tài)，所以通過改善散熱可以避免噴射器中的沸 騰和由此帶來的錯(cuò)誤計(jì)量。所有這些都通過簡單的結(jié)構(gòu)措施實(shí)現(xiàn)，這降 低了加工成本。
特別優(yōu)選的是，套筒件是由金屬制成，特別是作為成型件。此外， 這種套筒件具有更好的使用壽命，因?yàn)榻饘偌鄬?duì)于陶瓷件而言裂紋敏 感性更小。
如果在散熱器和連接部分之間設(shè)有熱絕緣體，那么經(jīng)過套筒件傳到 散熱器的熱流再次減少。
連接部分的長度/厚度比值優(yōu)選大于3,因?yàn)橛纱艘呀?jīng)形成良好的 "熱節(jié)流閥，，。在所述比值大于10時(shí)，節(jié)流效應(yīng)再次明顯改善，在所 述比值大于20時(shí)，就已經(jīng)可以稱為"熱流阻"了。
因?yàn)榻?jīng)過套筒件對(duì)熱流進(jìn)行了節(jié)流，所以散熱器可以是無源散熱 器，從而無需使用冷卻流體例如含水的尿素溶液，并且由此無需在支架 結(jié)構(gòu)中引入冷卻劑通道。
在SCR噴射裝置的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中，套筒件在其面向排 氣管法蘭的區(qū)域中包括一個(gè)向著噴射器的尖端徑向向里延伸的傘形部 分，其中在所述傘形部分的自由邊緣和噴射器之間存在很小的間隙。套 筒件通過這種方式實(shí)現(xiàn)了雙重功能 一方面用于固定噴射器，而另一方
面也用于防止噴射器與在排氣管中流動(dòng)的廢氣產(chǎn)生強(qiáng)烈熱接觸，由此防 止噴射器被意外地加熱。通過所述間隙避免了從噴射器到傘形部分中的 熱傳導(dǎo)，并且由此防止了到套筒件中的熱傳導(dǎo)。
在所述傘形部分上可以模制軸向延伸的凸緣，該凸緣匯入排氣管的 對(duì)接法蘭中。通過這種方式形成管形支腳，套筒件可以通過所述支腳以 簡單可靠的方式固定在排氣管的法蘭上。
在所述凸緣區(qū)域中又可以將連接部分模制在所述傘形部分上。這樣 的部件制造簡單。此外，所述凸緣已經(jīng)起到熱節(jié)流閥的作用，由此已經(jīng) 減少了被傳導(dǎo)至連接部分中的熱量。
在套筒件的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中，所述套筒件包括從傘形部分徑向 向外延伸的第一區(qū)域、接著所述第一區(qū)域軸向遠(yuǎn)離排氣管延伸的第二區(qū) 域、以及接著所述第二區(qū)域徑向延伸的第三區(qū)域。所述套筒件通過這種 方式獲得C形截面或者也可以是Z形截面，所述截面一方面具有很好的 強(qiáng)度，另一方面提供了形成熱節(jié)流閥所需的連接部分的長度，而不會(huì)使 套筒件的尺寸特別大。
為了替代上述凸緣，剛提到的連接部分的第一區(qū)域至少分段地構(gòu)造 成排氣管的對(duì)接法蘭。因此，套筒件的制造更加簡單，成本更加經(jīng)濟(jì)。
將散熱器模制在套筒件上，尤其是模制在套筒件的第三區(qū)域上，能 夠?qū)崿F(xiàn)特別好的熱耦合。
同樣建議在散熱器和噴射器之間、特別是在噴射器尖端區(qū)域中，將 導(dǎo)熱體保持壓配合。這樣的導(dǎo)熱體可以包括例如石墨件，并且通過將導(dǎo) 熱體保持壓配合， 一方面能形成噴射器和散熱器的良好熱接觸并且由此 形成從噴射器到散熱器的良好散熱，另 一方面通過這種方式容易固定噴 射器。就此而言，導(dǎo)熱體也是噴射器支架結(jié)構(gòu)的一部分。
噴射器的支架結(jié)構(gòu)還可以包括一個(gè)壁部分，該壁部分局部在連接部 分的徑向內(nèi)部與連接部分大致平行且間隔一定距離，所述壁部分與連接 部分的背離排氣管法蘭的軸向端部以傳力連接的方式相連。通過這種方
式就使支架結(jié)構(gòu)從套筒件很好地?zé)崛ヱ睿纱藴p少或者甚至完全避免了 熱量從套筒件傳到噴射器。優(yōu)選的是，連接部分和支架結(jié)構(gòu)之間的傳力
連接包括熱絕緣構(gòu)件。
為了簡化噴射器在支架結(jié)構(gòu)上的固定，可以將導(dǎo)熱體在支架結(jié)構(gòu)和 噴射器之間保持壓配合。所述導(dǎo)熱體又可以與散熱器直接熱連接，以便 能夠?qū)崃繌膰娚淦鞯募舛吮M可能有效地散出。這同樣適用于支架結(jié)構(gòu)。
為了簡化SCR噴射裝置在排氣管上的安裝，套筒件在與排氣管法蘭 相鄰的區(qū)域中具有整體向外伸出的環(huán)繞巻邊，在安裝位置中至少一個(gè)V 形套圏套在所述巻邊上以便將套筒件固定在排氣管的法蘭上。
設(shè)置在排氣管法蘭和套筒件之間的熱絕緣件減少了從排氣管法蘭 傳到套筒件中的熱量。
特別優(yōu)選的是，連接部分的區(qū)域形成與外界空氣換熱的換熱器。由 此再次減少可能經(jīng)過套筒件傳到噴射器的熱流。


以下參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖為 圖l是帶有SCR噴射裝置的內(nèi)燃機(jī)的示意圖2是圖1所示SCR噴射裝置的區(qū)域的第一實(shí)施方式的局部剖視圖； 圖3是第二實(shí)施方式的類似圖2的視具體實(shí)施例方式
在圖1中象征性地示出了以附圖標(biāo)記10表示的內(nèi)燃機(jī)。熱廢氣通 過排氣管12輸入SCR催化轉(zhuǎn)換器14。在SCR催化轉(zhuǎn)換器14上游有一法 蘭16模制在排氣管12上，SCR噴射裝置18通過套筒件20固定在所述 法蘭16上。儲(chǔ)存在容器28中的尿素水溶液26經(jīng)過泵22和閥門裝置24 輸入SCR噴射裝置18。
如果在內(nèi)燃機(jī)10的運(yùn)行中由SCR噴射裝置18將尿素水溶液26作 為精細(xì)噴霧噴射到在排氣管12中流動(dòng)的廢氣中，那么尿素和水反應(yīng)生 成氨，氨隨后在SCR催化轉(zhuǎn)換器14中通過選擇性催化還原與一氧化氮、 二氧化氮轉(zhuǎn)化成分子氮和水。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2詳細(xì)描述SCR噴射裝置18的第一實(shí)施方式SCR噴射 裝置18首先包括噴射器30,該噴射器30的尖端31具有噴嘴(未示出)， 該噴嘴將尿素水溶液26霧化成精細(xì)噴霧。如上所述，噴射器30通過套 筒件20固定在排氣管12的法蘭16上，所述套筒件20又具有薄壁連接 部分34，該薄壁連接部分34在一個(gè)軸向端部與排氣管12的法蘭16以 傳力連接的方式間接相連，在另一個(gè)軸向端部與噴射器30的支架結(jié)構(gòu) 36以傳力連接的方式間接相連。雖然傳力連接的類型在圖2中沒有詳細(xì) 示出，但是可以想到的是擠壓、夾緊、翻邊等等。
套筒件20在其面向排氣管12的法蘭16的區(qū)域中具有向著噴射器 30的尖端31徑向向里延伸的傘形部分38。該傘形部分38在工作中起 到"熱擋板"的作用，通過所述傘形部分38防止了例如噴射器30的上 方部分、支架結(jié)構(gòu)36以及其它有待描述的零件與熱廢氣形成接觸。在 傘形部分38的自由伸出的邊緣(不帶附圖標(biāo)記)和噴射器30的尖端31 之間存在很窄的間隙40,通過該間隙40防止傘形部分38和噴射器30 之間的直接熱接觸，以及防止了接觸位置上的由振動(dòng)引起的磨損。
連接部分34包括從傘形部分38徑向向外延伸的第一區(qū)域42、接著 所述第一區(qū)域42并且整體軸向遠(yuǎn)離排氣管12延伸的第二區(qū)域44、以及 接著所述第二區(qū)域44再次徑向向外延伸的第三區(qū)域46。在圖2所示的 實(shí)施方式中，套筒件20的壁也具有整體上大致成Z形的截面形狀。套 筒件20的實(shí)際連接部分34按照?qǐng)D2所示通過第二區(qū)域44形成。連接 部分34的長度L與厚度D的比值為大約20。
套筒件20的設(shè)置在傘形部分38和連接部分34之間的第一區(qū)域42 被構(gòu)造成與排氣管12的法蘭16相對(duì)的對(duì)接法蘭。在第一區(qū)域42和法 蘭16之間設(shè)置熱絕緣件48。該熱絕緣件48被保持在巻邊50和傘形部 分38之間。巻邊50通過在圖2中大致水平延伸的第一部分50a、接著 第一部分50a以大約45度的角度向下傾斜延伸的第二部分50b和在圖2 中大致垂直于排氣管12的法蘭16延伸的第三部分50c從套筒件20的 連接部分34徑向向外地伸向排氣管12的法蘭16。在圖2所示的安裝位 置中，V形套圈52套在巻邊50上，所述V形套圈52通過這種方式將套
筒件20固定在排氣管12的法蘭16上。由于熱絕緣件48的作用，熱流 基本上只有經(jīng)過V形套圈52和巻邊50才能從法蘭16傳到套筒件20中。 因?yàn)閂形套圏52和巻邊50的橫截面很小，所以熱流也相應(yīng)4艮少。
噴射器30的支架結(jié)構(gòu)36同樣是具有套筒壁的套筒形構(gòu)造，所述支 架結(jié)構(gòu)36類似于套筒件20具有整體為Z形的橫截面形狀。支架結(jié)構(gòu)36 包括與套筒件20的連接部分34或第一區(qū)域42大致平行并且間隔距離 的兩個(gè)壁部分54或56。此外，這兩個(gè)壁部分54和56在連4^部分34的 徑向內(nèi)部延伸。如上所述，壁部分54通過平行于套筒件20的第三區(qū)域 46延伸的壁部分58與套筒件20的第三區(qū)域46以傳力連接的方式相連。 但是，支架結(jié)構(gòu)36通過隔熱件60從套筒件20熱去耦。
在支架結(jié)構(gòu)36的軸向延伸的壁部分54和噴射器30之間，將環(huán)形 導(dǎo)熱體62保持壓配合。通過這種方式也將噴射器30至少間接地保持在 支架結(jié)構(gòu)36上。SCR噴射裝置18還配有無源散熱器64,該散熱器64 同樣具有整體為環(huán)形的結(jié)構(gòu)并且徑向外側(cè)設(shè)有散熱片66。散熱器64的 直徑比支架結(jié)構(gòu)36的軸向壁部分54稍大。因而，散熱器64的面向支 架結(jié)構(gòu)36的端面具有直徑較小的凸臺(tái)68,該凸臺(tái)68大致嵌接在支架結(jié) 構(gòu)36中，并且在此直接且平齊地抵接在導(dǎo)熱體62的在圖2中的上端面 上。導(dǎo)熱體62和散熱器64通過這種方式彼此直接熱連接。凸臺(tái)68的 直徑和軸向長度如此確定，使得散熱器64也與支架結(jié)構(gòu)36直接熱連接， 在此特別是與軸向壁部分54的上端區(qū)域和壁部分58的徑向內(nèi)側(cè)部分直 接熱連接。
從圖2可以看出，導(dǎo)熱體62設(shè)置得離噴射器30的尖端31非常近。 導(dǎo)熱體62通過這種方式從噴射器30帶走進(jìn)入噴射器30的尖端31中的 熱流，并且將所述熱流引導(dǎo)至散熱器64。相應(yīng)的熱流在圖2中通過箭頭 70表示。從圖2中還可以看出，在支架結(jié)構(gòu)36和套筒件20之間的較寬 區(qū)域中存在隔熱氣隙72,該氣隙72減少甚至完全抑制支架結(jié)構(gòu)36和套 筒件20之間的熱交換。此外，經(jīng)過套筒件20的熱傳導(dǎo)最少這一方面 由于借助熱絕緣件48的熱絕緣，而另一方面也由于連接部分34凈皮設(shè)計(jì) 成起"熱節(jié)流閥，，作用的細(xì)長薄壁件，該細(xì)長薄壁件還形成與外界空氣
的換熱器。此外，套筒件20和散熱器64或支架結(jié)構(gòu)36之間的熱交換 通過熱絕緣構(gòu)件60抑制。由于所有這些措施，通過圖2中的箭頭74表 示的從法蘭16經(jīng)過套筒件20流入支架結(jié)構(gòu)36和散熱器60的熱流自然 很小。
以下參照附圖3描述SCR噴射裝置18的一種替代實(shí)施方式。其中 那些具有與已述元件和區(qū)域同等功能的元件和區(qū)域帶有相同的附圖標(biāo) 記并且不再贅述。
第一個(gè)區(qū)別涉及套筒件20與排氣管12的法蘭16的連接與圖2 所示實(shí)施方式不同，圖3所示的SCR噴射裝置18在傘形部分38上模制 有向著法蘭16軸向延伸的凸緣76,該凸緣76匯入與排氣管12的法蘭 16相對(duì)的再次徑向向外延伸的對(duì)接法蘭50中。就此而言，所述對(duì)接法 蘭又形成巻邊50， V形套圏52套在所述巻邊50上并且由此可以將套筒 件20與排氣管12的法蘭16牢固相連。
在如圖3所示的實(shí)施方式中，因?yàn)樗龅谌齾^(qū)域46徑向向里延伸， 所以套筒件20的橫截面形狀不是Z形而是C形。此外，支架結(jié)構(gòu)36和 散熱器64不是各自分立的部件，而是與套筒件20—體相連。支架結(jié)構(gòu) 36甚至通過散熱器64形成簡而言之，散熱器64具有從套筒件20的 第三區(qū)域46沿軸向向著圖3中的上方延伸的環(huán)形部58，在該環(huán)形部58 上徑向外部模制散熱片66。導(dǎo)熱體62在支架結(jié)構(gòu)36的散熱器64或環(huán) 形部58和噴射器30之間被保持壓配合。
在如圖3所示的實(shí)施方式中，連接部分34通過三個(gè)區(qū)域42、 44和 46形成。因?yàn)榈诙^(qū)域44的長度很短，所以套筒件20的軸向結(jié)構(gòu)非常 短，這再次使得能夠?qū)?dǎo)熱體62放置得離噴射器30的尖端31非常近。
權(quán)利要求
1. 一種SCR噴射裝置(18)，其包括噴射器(30)、套筒件(20)和散熱器(64)，所述套筒件(20)用于將所述噴射器(30)固定在排氣管(12)的法蘭(16)上，其特征在于，所述套筒件(20)具有細(xì)長薄壁連接部分(34)，所述連接部分(34)在一個(gè)軸向端部與所述排氣管(12)的法蘭(16)至少間接地以傳力連接的方式相連，并且在另一個(gè)軸向端部與所述噴射器(30)的支架結(jié)構(gòu)(36)至少間接地以傳力連接的方式相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR噴射裝置(18)，其特征在于，在 所述散熱器(64)和所述連接部分(34)之間設(shè)有熱絕緣構(gòu)件(60)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的SCR噴射裝置(18 ),其特征在于， 所述套筒件(20)是由金屬制成，特別是作為成型件。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18)，其特 征在于，所述連接部分(34)的長度/厚度比值大于3,優(yōu)選的是大于 10,特別優(yōu)選的是大于20。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述散熱器(64)是無源散熱器。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述套筒件(20)在其面向所述排氣管(12)的法蘭(16)的 區(qū)域中包括向著所述噴射器(30)的尖端(31)徑向向里延伸的傘形部 分(38 ),其中在所述傘形部分(38 )的自由邊緣和所述噴射器(30 ) 之間存在很小的間隙(40)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的SCR噴射裝置(18)，其特征在于，在 所述傘形部分(38 )上模制有軸向延伸的凸緣(76 ),所述凸緣(76 ) 匯入與所述排氣管(12)的法蘭(16)相對(duì)的對(duì)接法蘭(50)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的SCR噴射裝置(18)，其特征在于，所 述連接部分(34 )在所述凸緣(76 )的區(qū)域中模制在傘形部分(38 )上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18 ),其特征在于，所述套筒件(20)包括從所述傘形部分(38)徑向向外延伸 的第一區(qū)域(42 )、接著所述第一區(qū)域(42 )軸向遠(yuǎn)離所述排氣管(12 ) 延伸的第二區(qū)域(44)、以及接著所述第二區(qū)域(44)徑向延伸的第三 區(qū)域(46)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的SCR噴射裝置(18)，其特征在于，所 述第一區(qū)域(42 )至少分段地被構(gòu)造成與所述排氣管(12 )的法蘭(16 ) 相對(duì)的對(duì)接法蘭。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18 ), 其特征在于，所述散熱器(64)模制在所述套筒件(20)上，尤其是模 制在所述套筒件(20)的第三區(qū)域(46)上。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18)，其特 征在于，在所述散熱器(64)和所述噴射器(30)之間、尤其是在所述 噴射器(30)的尖端(31)區(qū)域中，導(dǎo)熱體(62)被保持壓配合。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述噴射器(30)的支架結(jié)構(gòu)(36)包括壁部分(54)，所述 壁部分(54)局部地與所述連接部分(34)大致平行且間隔距離并在所 述連接部分(34)的內(nèi)部，所述壁部分(54)與所述套筒件(20)的背 離所述排氣管(12)的法蘭(16)的軸向端部至少間接地以傳力連接的 方式相連。
14. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述連接部分(34)和所述支架結(jié)構(gòu)(36)之間的傳力連接包 括熱絕緣構(gòu)件(60)。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，導(dǎo)熱體(62 )在所述支架結(jié)構(gòu)(36 )和所述噴射器(30 )之間 被保持壓配合。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的SCR噴射裝置(18)，其特征在于， 所述導(dǎo)熱體(62 )與所述散熱器(64 )直接熱連接。
17. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述支架結(jié)構(gòu)(36)與所述散熱器(64)直接熱連接。
18. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，所述套筒件(20)在與所述排氣管(l2)的法蘭(16)相鄰的 區(qū)域中具有整體徑向向外伸出的環(huán)繞巻邊(50),在安裝位置中至少一 個(gè)V形套圏(52)套在所述巻邊(50)上將所述套筒件(20)固定在所 述排氣管(12)的法蘭(16)上。
19. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的SCR噴射裝置(18),其特 征在于，在所述套筒件(20)和所述排氣管(12)的法蘭(16)之間設(shè) 有熱絕緣件(48 )。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19和20所述的SCR噴射裝置(18),其特征在 于，所述絕緣件(48 )被保持在所述巻邊(50)或V形套圏(52 )和所 述傘形部分(38 )之間。
21. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的噴射裝置(18),其特征在 于，所述連接部分(34 )的至少一個(gè)區(qū)域形成與外界空氣換熱的換熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種SCR噴射裝置(18)，其包括噴射器(30)、套筒件(20)和散熱器(64)，所述套筒件(20)用于將所述噴射器(30)固定在排氣管(12)的法蘭(16)上。其中，所述套筒件(20)具有長薄壁連接部分(34)，所述連接部分(34)在一個(gè)軸向端部與所述排氣管(12)的法蘭(16)以傳力連接的方式相連，并且在另一個(gè)軸向端部與所述噴射器(30)的支架結(jié)構(gòu)(36)以傳力連接的方式相連。
文檔編號(hào)F01N3/20GK101389836SQ200780006778
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者M·霍恩, R·黑貝爾, U-P·施梅林 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司