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      流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置以及這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片的制作方法

      文檔序號:5184386閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置以及這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的流體機(jī)械的導(dǎo)向裝
      置;此外,本發(fā)明涉及一種流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置的加工方法和該導(dǎo)向裝 置的導(dǎo)向葉片。
      背景技術(shù)
      DE 195 47 653 C2提出了 一種流體機(jī)械特別是汽輪機(jī)的導(dǎo)向裝置, 該文公開的導(dǎo)向裝置具有 一 個導(dǎo)向葉片環(huán),從該導(dǎo)向葉片環(huán)的圓周上方 看去,其上固定有多個均勻分布的導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片環(huán)與固定其上的 導(dǎo)向葉片一起固定在導(dǎo)向葉片支架上。
      導(dǎo)向葉片按照DE 195 47 653 C2是這樣固定在導(dǎo)向葉片環(huán)上的每 個導(dǎo)向葉片都有一個通孔,以便導(dǎo)向葉片的導(dǎo)向葉片根部固定在導(dǎo)向葉 片環(huán)中,該通孔貫通導(dǎo)向葉片環(huán)和導(dǎo)向葉片根部并適合葉片緊固銷在軸 向內(nèi)側(cè)向插入。導(dǎo)向葉片在導(dǎo)向葉片環(huán)上的這種固定方式需要付出高昂 的加工代價和費事的裝配。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明基于上述問題,提出流體機(jī)械的一種簡單的導(dǎo)向裝置,這個 問題是通過按權(quán)利要求1所述的流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置來解決的。
      根據(jù)本發(fā)明,導(dǎo)向葉片環(huán)具有一個槽,導(dǎo)向葉片也有一個槽,該槽 在裝配好的狀態(tài)下與導(dǎo)向葉片環(huán)的槽對準(zhǔn);其中導(dǎo)向葉片在其徑向位置 內(nèi)通過一個緊固環(huán)固定在導(dǎo)向葉片環(huán)上,而該緊固環(huán)則嚙合到導(dǎo)向葉片 環(huán)的槽中和導(dǎo)向葉片的槽中。
      由于本發(fā)明的導(dǎo)向裝置可通過一個嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)的槽以及導(dǎo)向 葉片的相應(yīng)槽中的緊固環(huán)來把導(dǎo)向葉片徑向固定在導(dǎo)向葉片環(huán)上,所以 減少了加工費用和裝配費用。此外,在本發(fā)明導(dǎo)向裝置進(jìn)行檢修或維護(hù) 工作時可便捷地更換導(dǎo)向葉片。
      權(quán)利要求10和11規(guī)定了流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置的制造方法,權(quán)利要 求12界定了流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置的本發(fā)明導(dǎo)向葉片。


      本發(fā)明的優(yōu)選方案可從各項從屬權(quán)利要求中和下面的說明中得知。下面借助附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的一個實施例,附圖表示 圖l流體機(jī)械的本發(fā)明導(dǎo)向裝置的部分圖; 圖2沿著圖1剖面方向A-A剖開的導(dǎo)向裝置的橫截面; 圖3本發(fā)明導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片環(huán)的部分透視圖; 圖4在一個類似于圖1的剖面方向A-A的剖面方向內(nèi)剖開的圖3
      導(dǎo)向葉片環(huán)的橫截面;
      圖5本發(fā)明導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片的透視圖; 圖6圖5導(dǎo)向葉片的側(cè)視圖; 圖7本發(fā)明導(dǎo)向裝置的部分圖8沿著圖7剖面方向B-B剖開的圖7導(dǎo)向裝置的^f黃截面。
      具體實施例方式
      圖1表示在導(dǎo)向葉片環(huán)10以及多個固定在該導(dǎo)向葉片環(huán)IO上的導(dǎo) 向葉片11范圍內(nèi)的一種流體機(jī)械的本發(fā)明導(dǎo)向裝置的部分圖;圖3和4 分別表示導(dǎo)向葉片環(huán)10的單獨圖示;圖5和6同樣分別表示導(dǎo)向葉片 的單獨圖示。
      導(dǎo)向葉片環(huán)IO最好分部制作并由兩半組成。導(dǎo)向葉片11按圖l在 導(dǎo)向葉片環(huán)10的圓周方向相隔一定距離固定在該導(dǎo)向葉片環(huán)上,其中 為了在導(dǎo)向葉片環(huán)IO上安裝導(dǎo)向葉片11,該導(dǎo)向葉片可引入導(dǎo)向葉片 環(huán)10的空隙12 (見圖3)中。導(dǎo)向葉片環(huán)10的空隙12在徑向內(nèi)延伸, 所以在導(dǎo)向葉片11安裝到導(dǎo)向葉片環(huán)10上時,導(dǎo)向葉片11可從外部 徑向向里或與此相反^/v內(nèi)部徑向向外引入導(dǎo)向葉片環(huán)10的空隙12中。
      從導(dǎo)向葉片環(huán)10的一側(cè)看去,在其圓周方向內(nèi)有一個環(huán)形槽13, 以便導(dǎo)向葉片11固定在導(dǎo)向葉片環(huán)10上;同樣在每個導(dǎo)向葉片11的 一側(cè)上設(shè)置一個槽14。
      每個導(dǎo)向葉片11的槽14都做成弧形、特別是圓弧形并設(shè)置在其徑 向外端上。同樣,導(dǎo)向葉片環(huán)10的槽13也做成弧形、特別是圓弧形。
      導(dǎo)向葉片環(huán)10和導(dǎo)向葉片11的槽13、 14的一個徑向里端的界面 和一個徑向外端的界面最好具有3毫米和9毫米之間、特別是4毫米和 8毫米之間的距離。槽13、 14的該徑向里端界面和該徑向外端界面要么 做成平面,要么作為切口做成圓柱面或圓錐面或圓環(huán)面。
      在導(dǎo)向葉片11安裝在導(dǎo)向葉片環(huán)10的狀態(tài)中,導(dǎo)向葉片11的槽 14與導(dǎo)向葉片環(huán)10的槽13對準(zhǔn)。用一個在圖2中可清楚看出的、嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)10的槽13以及導(dǎo)向葉片11的槽14中的緊固環(huán)15來把導(dǎo) 向葉片11徑向固定在導(dǎo)向葉片環(huán)10上,所以通過緊固環(huán)15可4巴導(dǎo)向 葉片11在其徑向位置內(nèi)固定在導(dǎo)向葉片環(huán)10上。
      緊固環(huán)15的徑向延伸與槽13、 14的徑向里端的界面和徑向外端的 界面之間的距離配合;同樣,緊固環(huán)15的徑向界面的輪廓與槽13、 14 的徑向里端的界面和徑向外端的界面的輪廓配合,所以緊固環(huán)15的徑 向界面幾乎無間隙地和全面地緊貼在槽13、 14的徑向界面上。
      從圖2同樣可清楚地看出,導(dǎo)向葉片11用對應(yīng)于徑向里端的凸榫 16嵌入導(dǎo)向裝置的內(nèi)包帶17的槽中,但這種內(nèi)包帶17完全是任意選擇 的。本發(fā)明的導(dǎo)向裝置也可不用內(nèi)包帶,這時在對應(yīng)于導(dǎo)向葉片的徑向 里端上沒有凸榫。
      導(dǎo)向葉片環(huán)IO可按圖7和8通過至少一個螺釘19與固定在導(dǎo)向環(huán) 10上的導(dǎo)向葉片11 一起固定在導(dǎo)向葉片支架18上。螺釘19按圖8只 用螺桿20擰入導(dǎo)向葉片支架18中,但螺釘19用其螺釘頭21逐段地搭 接葉片支架18和葉片環(huán)10以及緊固環(huán)15 (見圖7)。
      所以通過螺釘19 一方面可把導(dǎo)向葉片環(huán)10呈圓環(huán)狀固定在導(dǎo)向葉 片支架18上,另一方面螺釘19又用來把緊固環(huán)15呈圓環(huán)狀固定在導(dǎo) 向葉片環(huán)10中。如前所述,在導(dǎo)向裝置10的圓周上可布置一個也可均 布多個這種螺釘19。
      導(dǎo)向葉片環(huán)固定在導(dǎo)向葉片支架上以及緊固環(huán)固定在導(dǎo)向葉片上 的另一方案是可通過一個用至少一個螺釘緊固在導(dǎo)向葉片支架上的鍵 或圓盤來完成,后者同時搭接三個部件。
      本發(fā)明導(dǎo)向裝置的加工或安裝可這樣進(jìn)行在導(dǎo)向葉片11安裝到 導(dǎo)向葉片環(huán)IO上之前,將槽13嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)10以及槽14嵌入導(dǎo)向 葉片11中,而且是相互分開嵌入的。
      槽13嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)10中最好通過車削或銑削來完成,槽14嵌 入導(dǎo)向葉片11中則最好通過銑削或插削來完成。然后可將導(dǎo)向葉片11 通過空隙12固定在導(dǎo)向葉片環(huán)10上,以便隨后在導(dǎo)向葉片11的槽14 與導(dǎo)向葉片環(huán)10的槽13對準(zhǔn)的情況下將緊固環(huán)15沿軸向嵌入槽13、 14中。
      本發(fā)明導(dǎo)向裝置的裝配或安裝的另一方案也可這樣進(jìn)行將無槽的 導(dǎo)向葉片11通過空隙12嵌入無槽的導(dǎo)向葉片環(huán)10中,然后通過車削或銑削將槽13、 14 一起引入導(dǎo)向葉片環(huán)10以及導(dǎo)向葉片11中。
      本發(fā)明導(dǎo)向裝置的特別是加工費用以及安裝費用相當(dāng)少。此外,在 本發(fā)明導(dǎo)向裝置上可相當(dāng)便捷地更換導(dǎo)向葉片。附圖標(biāo)記
      10 導(dǎo)向葉片環(huán)
      11 導(dǎo)向葉片
      12 空隙
      13 槽
      14 槽
      15 緊固環(huán)
      16 凸榫
      17 內(nèi)包帶
      18 導(dǎo)向葉片支架
      19 螺釘
      20 螺桿
      21 螺釘頭
      權(quán)利要求
      1.流體機(jī)械特別是汽輪機(jī)的導(dǎo)向裝置帶有一個導(dǎo)向葉片環(huán)和多個分配布置在該導(dǎo)向葉片環(huán)的圓周上的、固定在該導(dǎo)向葉片環(huán)上的導(dǎo)向葉片,其特征為導(dǎo)向葉片環(huán)(10)有一個槽(13);導(dǎo)向葉片(11)有一個槽(14),槽(14)在裝配好的狀態(tài)中與導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的槽(13)對準(zhǔn);導(dǎo)向葉片(11)在其徑向位置內(nèi)通過一個緊固環(huán)(15)固定在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上,該緊固環(huán)則嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的槽(13)和導(dǎo)向葉片(11)的槽(14)中。
      2. 按權(quán)利要求1的導(dǎo)向裝置,其特征為,導(dǎo)向葉片環(huán)(IO)的槽(13) 在該導(dǎo)向葉片環(huán)的一側(cè)嵌入該環(huán)中,導(dǎo)向葉片(11)的槽(14)在該導(dǎo) 向葉片的一側(cè)上嵌入該葉片中,并在該側(cè)上,緊固環(huán)(15)在軸向內(nèi)嵌 入導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的槽(13)中和導(dǎo)向葉片(11)的槽(14)中。
      3. 按權(quán)利要求1或2的導(dǎo)向裝置,其特征為,導(dǎo)向葉片環(huán)(10)與 在徑向位置內(nèi)固定在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上的導(dǎo)向葉片(11 ) 一起固定在 導(dǎo)向葉片支架(18)上。
      4. 按權(quán)利要求3的導(dǎo)向裝置,其特征為,導(dǎo)向葉片環(huán)(10)可通過 至少一個螺釘(19)與固定在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上的導(dǎo)向葉片(11) 一 起固定在導(dǎo)向葉片支架(18)上。
      5. 按權(quán)利要求4的導(dǎo)向裝置,其特征為,該螺釘或每個螺釘U(kuò)9) 只是螺桿(20)嚙合到導(dǎo)向葉片支架(18)中,而螺釘頭(21)則逐段 地搭接導(dǎo)向葉片支架(18)和導(dǎo)向葉片環(huán)(10)以及緊固環(huán)(15)。
      6. 按權(quán)利要求1至5—項或多項的導(dǎo)向裝置,其特征為,導(dǎo)向葉片 環(huán)(10)的槽(13)和導(dǎo)向葉片(11 )的槽(14)呈弧形、特別是呈圓 弧形變化。
      7. 按權(quán)利要求1至6—項或多項的導(dǎo)向裝置,其特征為,槽(13、 14)的一個徑向里端的界面和徑向外端的界面具有3毫米和9毫米之間、 特別是4毫米和8毫米之間的距離。
      8. 按權(quán)利要求1至7—項或多項的導(dǎo)向裝置,其特征為,槽(13、 14)的一個徑向里端的界面和徑向外端的界面設(shè)計成平面。
      9. 按權(quán)利要求1至7—項或多項的導(dǎo)向裝置,其特征為,槽(13、 14)的一個徑向里端的界面和一個徑向外端的界面作為切口做成圓柱面 或圓錐面或圓環(huán)面。
      10. 按權(quán)利要求1至9 一項或多項的導(dǎo)向裝置的制造方法,其特征為,槽(13)通過車削或銑削嵌入導(dǎo)向葉片環(huán)(10)中,而導(dǎo)向葉片(11) 的槽(14)則在導(dǎo)向葉片(11)安裝在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上之前通過插 削或4^削完成。
      11. 按權(quán)利要求1至9 一項或多項的導(dǎo)向裝置的制造方法,其特征 為,槽(13)和導(dǎo)向葉片(11)的槽(14)在導(dǎo)向葉片(11)安裝在導(dǎo) 向葉片環(huán)(10)上后通過車削或銑削一起引入環(huán)(10)中。
      12. 按權(quán)利要求1至9一項或多項的導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片,其特征 為,呈弧形、特別是呈圓弧形的槽(14)嵌入導(dǎo)向葉片的徑向外端。
      13. 按權(quán)利要求12的導(dǎo)向葉片,其特征為,槽(14)的徑向里端的 界面和槽(14)的徑向外端的界面具有3毫米和9毫米之間、特別是4 毫米和8毫米之間的距離。
      14. 按權(quán)利要求12或13的導(dǎo)向葉片,其特征為,槽(14)的徑向 里端的界面和槽(14)的徑向外端的界面做成平面。
      15. 按權(quán)利要求12或13的導(dǎo)向葉片,其特征為,槽(14)的徑向 里端的界面和槽(14)的徑向外端的界面作為切口做成圓柱面或圓錐面 或圓環(huán)面。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及流體機(jī)械的導(dǎo)向裝置以及這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向葉片,特別是汽輪機(jī)的導(dǎo)向裝置,該導(dǎo)向裝置帶有一個導(dǎo)向葉片環(huán)(10)和多個均布在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的圓周上的、固定在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上的導(dǎo)向葉片(11)。根據(jù)本發(fā)明,導(dǎo)向葉片環(huán)(10)具有一個槽(13),導(dǎo)向葉片(11)也具有一個槽(14),該槽在裝配好的狀態(tài)內(nèi)與導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的槽(13)對準(zhǔn);其中導(dǎo)向葉片(11)在其徑向位置內(nèi)通過一個緊固環(huán)(15)固定在導(dǎo)向葉片環(huán)(10)上,而該緊固環(huán)則嚙合到導(dǎo)向葉片環(huán)(10)的槽(13)中和導(dǎo)向葉片(11)的槽(14)中。
      文檔編號F01D9/04GK101529053SQ200780039953
      公開日2009年9月9日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月28日
      發(fā)明者D·特茲格 申請人:曼渦輪機(jī)股份公司
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