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      具有改進(jìn)的螺旋花鍵結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)起動器的制作方法

      文檔序號:5188878閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:具有改進(jìn)的螺旋花鍵結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)起動器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明大體上涉及具有通過螺旋花鍵彼此接合的輸出軸和小齒輪的發(fā) 動機(jī)起動器。更具體地,本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的螺旋花鍵結(jié)構(gòu)以確保起動器的輸 出軸與小齒輪之間的可靠接合的發(fā)動機(jī)起動器。
      背景技術(shù)
      日本專利二級公開第H7 - 37786號揭露了 一種用于起動發(fā)動機(jī)的 起動器,其包括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動的輸出軸、小齒輪、以及用于將輸出 軸的旋轉(zhuǎn)傳輸至小齒輪的離合器。更具體地,該離合器包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件以及多個(gè)插置在外部 和內(nèi)部構(gòu)件之間的滾子。外部構(gòu)件具有圓筒部分,在該圓筒部分的內(nèi)表 面上形成第一螺旋花鍵。該第一螺旋花鍵與形成在輸出軸的外表面上的 第二螺旋花鍵接合。通過第一和第二螺旋花鍵之間的接合,該離合器可 以沿著輸出軸移動。內(nèi)部構(gòu)件徑向設(shè)置在外部構(gòu)件內(nèi)并且與小齒輪一體 成型。在起動發(fā)動機(jī)的操作期間,離合器的外部和內(nèi)部構(gòu)件通過滾子彼此 互鎖,從而允許輸出軸的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由離合器傳輸?shù)叫↓X輪。當(dāng)發(fā)動機(jī)已經(jīng) 起動并且小齒輪開始由發(fā)動機(jī)驅(qū)動時(shí),離合器的外部和內(nèi)部構(gòu)件之間的 互鎖被釋放,使離合器進(jìn)入超程狀態(tài),此時(shí),內(nèi)部構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)快于外部 構(gòu)件。此外,當(dāng)外部構(gòu)件不能很好平衡從而與內(nèi)部構(gòu)件偏心時(shí),則異常力 會作用在設(shè)置于外部和內(nèi)部構(gòu)件之間的滾子上,從而使超程狀態(tài)不穩(wěn) 定。為了穩(wěn)定超程狀態(tài),在上述起動器中,進(jìn)一步在輸出軸上以及外部 構(gòu)件的圓筒部分的內(nèi)表面上分別設(shè)置了軸環(huán)和環(huán)形槽。當(dāng)小齒輪和發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合時(shí),輸出軸的軸環(huán)將進(jìn)入外部構(gòu)件的環(huán)形槽內(nèi),從而 約束外部構(gòu)件與內(nèi)部構(gòu)件的偏心。然而,本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)上述起動器存在問題。更具體地,在 發(fā)動機(jī)起動操作期間,當(dāng)起動器開關(guān)由于失誤被操作兩次時(shí),小齒輪將 在小齒輪與環(huán)形齒輪的第 一次嚙合釋放之后立即又與環(huán)形齒輪再度嚙 合。因此,在建立第二次嚙合的過程中,小齒輪和環(huán)形齒輪之間將產(chǎn)生 較大的機(jī)械振動,從而導(dǎo)致過大的力作用在第一和第二螺旋花鍵上。因 此,小齒輪將斜向輸出軸,從而,由于第一和笫二螺旋花鍵之間的局部 接觸而將在所述兩者之間產(chǎn)生過大的接觸壓力,進(jìn)而導(dǎo)致第一和第二螺 旋花鍵發(fā)生粘附。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明致力于解決上述問題。依照本發(fā)明,提供了一種用于起動發(fā)動機(jī)的起動器,該起動器包括 馬達(dá);由馬達(dá)驅(qū)動的輸出軸;設(shè)置在輸出軸上的小齒輪;以及移位裝置。輸出軸具有形成在輸出軸的外周上的第一螺旋花鍵。小齒輪具有形 成在小齒輪的內(nèi)周上的第二螺旋花鍵以便與輸出軸的第 一螺旋花鍵接 合。移位裝置通過第一螺旋花鍵和第二螺旋花鍵之間的接合而使小齒輪 沿著輸出軸移位,從而使小齒輪與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合以便起動發(fā)動 機(jī)。此外,在該起動器中,在輸出軸的第一螺旋花鍵和小齒輪的第二螺 旋花鍵之間規(guī)定如下的尺寸關(guān)系X< Y其中,X是第一螺旋花鍵的底部與第二螺旋花鍵的頂部之間的游隙,Y 是第 一螺旋花鍵的齒腹與第二螺旋花鍵的齒腹之間的齒隙。通過規(guī)定出上述尺寸關(guān)系,能夠確保輸出軸和小齒輪之間的可靠接 合。更具體地,當(dāng)輸出軸和小齒輪之間發(fā)生較大振動時(shí),小齒輪向輸出 軸的傾斜將受到限制,從而確保第一和第二螺旋花鍵之間具有充分的接 觸面積。因此,能夠防止第一和第二螺旋花鍵之間的粘附。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,輸出軸進(jìn)一步包括鄰近第一螺旋花鍵形 成并且比第一螺旋花鍵更靠近發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪的柱形部分。該柱形部分 具有與第一螺旋花鍵的底徑相等的外徑。當(dāng)小齒輪與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合時(shí),小齒輪的第二螺旋花鍵只有一部分與輸出軸的第 一螺旋花鍵接 合,第二螺旋花鍵的其余部分支撐在輸出軸的柱形部分上。通過采用上述結(jié)構(gòu),輸出軸的柱形部分的外表面與小齒輪的第二螺旋花鍵的頂部之間的游隙等于游隙X,從而該游隙相應(yīng)地比齒隙Y小。 因此,在該情況下,仍能夠獲得上述限制小齒輪斜向輸出軸的效果,從 而確保了輸出軸和環(huán)形齒輪之間的可靠接合。而且,還可以使輸出軸的第一螺旋花鍵向柱形部分的外表面延伸, 從而當(dāng)小齒輪與發(fā)動機(jī)環(huán)形齒輪嚙合時(shí),小齒輪的整個(gè)第二螺旋花鍵能 夠與第一螺旋花鍵接合。然而,第一螺旋花鍵通常通過輥軋成形或切削成形方法制成,并且要求具有較高的精度。因此,起動器的制造成本隨 著第一螺旋花鍵的軸向長度的增加而增加。因此,通過將輸出軸構(gòu)造成 包括柱形部分而使得第一螺旋花鍵的軸向長度減小,從而降低了起動器的制造成本。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中,小齒輪具有第一端以及具有沿小齒 輪的軸向方向與第一端相對的第二端,并且第二端定位成比第一端更靠近 發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪。小齒輪還包括形成在小齒輪的第二端處的軸環(huán)部分, 該軸環(huán)部分占據(jù)小齒輪的整個(gè)圓周并且具有與第二螺旋花鍵的頂徑相 等的內(nèi)徑。通過采用上述結(jié)構(gòu),小齒輪的軸環(huán)部分可以起到用于第二螺旋花鍵 的清掃器或者清潔器的作用。更具體地,當(dāng)小齒輪停止在其停駐位置時(shí), 灰塵或者泥土可能會沉積在輸出軸的從小齒輪的第二端凸伸的部分的 外表面上。然而,當(dāng)小齒輪沿著輸出軸朝向發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪移位時(shí), 軸環(huán)部分可以起到將灰塵或泥土掃掉的清掃器的作用,從而使得小齒輪 能夠順暢地移位從而與環(huán)形齒輪嚙合。


      通過以下的詳細(xì)描述以及本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的附圖,可以更全面地理解本發(fā)明,然而,這只是為了便于解釋和理解本發(fā)明,而不能認(rèn)為 是將本發(fā)明限制于這些具體實(shí)施方式
      。在附圖中圖l是示出了依照本發(fā)明第一實(shí)施方式的起動器的整體結(jié)構(gòu)的部分 剖視的側(cè)視圖;圖2是示出了圖1中的起動器的一部分的部分剖視的側(cè)視圖,圖中 起動器的小齒輪處于其嚙合位置以與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合;圖3A是沿著圖2中的A-A線的剖視圖;圖3B是沿著圖2中的B-B線的剖視圖;圖4是示出了依照本發(fā)明第二實(shí)施方式的起動器的一部分的部分剖 視的側(cè)視圖,圖中起動器的小齒輪處于其嚙合位置以與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒 輪嚙合;以及圖5是沿著圖4中的C-C線的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下將參照圖l-5對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚和便于理解,本發(fā)明的不同實(shí)施方式中的具有 相同功能的相同元件在可能的情況下在每幅附圖中以相同的參考標(biāo)號 標(biāo)示。[第一實(shí)施方式圖1示出依照本發(fā)明的第一實(shí)施方式的起動器1的整體結(jié)構(gòu),其設(shè) 計(jì)成起動機(jī)動車輛的內(nèi)燃機(jī)(圖未示)。如圖l所示,起動器1包括產(chǎn)生扭矩的馬達(dá)2、用于減小馬達(dá)2的 旋轉(zhuǎn)速度的減速齒輪3、離合器4、經(jīng)由離合器4與減速齒輪3相連的 輸出軸5、支承在輸出軸5上的小齒輪6、移位桿7、以及操作馬達(dá)2 的電力供應(yīng)并且促使移位桿7使小齒輪6沿軸向移位的螺線管開關(guān)或電磁開關(guān)8。當(dāng)馬達(dá)電路的主觸頭(圖未示)通過螺線管開關(guān)8閉合時(shí),馬達(dá)2 接收來自電池(圖未示)的電力,從而通過馬達(dá)2的電樞軸9輸出扭矩。減速齒輪3是眾所周知的行星齒輪類型。減速齒輪3布置在電樞軸 9的前端部上,使其與電樞軸9同心。離合器4是單向離合器,其允許從馬達(dá)2到發(fā)動機(jī)的扭矩傳輸?shù)?禁止從發(fā)動機(jī)到馬達(dá)2的任何扭矩傳輸。更具體地,在發(fā)動機(jī)的起動操 作期間,離合器4將由馬達(dá)2產(chǎn)生并且由減速齒輪3放大的扭矩傳輸?shù)?輸出軸5。當(dāng)發(fā)動機(jī)已經(jīng)起動,并且輸出軸5開始由發(fā)動機(jī)驅(qū)動時(shí),離 合器4禁止由發(fā)動機(jī)產(chǎn)生并且傳輸?shù)捷敵鲚S5的扭矩進(jìn)一步經(jīng)由減速齒 輪3傳輸?shù)今R達(dá)2的電樞軸9上。輸出軸5與電樞軸9共軸設(shè)置。輸出軸5具有經(jīng)由軸承10而通過 殼體11以可旋轉(zhuǎn)方式支撐的前端部以及經(jīng)由離合器4而連接到減速齒 輪3的后端部。小齒輪6設(shè)置在輸出軸5上,以便可以通過輸出軸5和小齒輪6之 間的螺旋花鍵接合而沿著輸出軸5移動。當(dāng)起動器l停機(jī)時(shí),小齒輪6 受到設(shè)置在殼體11和小齒輪6之間的小齒輪彈簧12的推動而停止在如 圖1所示的停駐位置。螺線管開關(guān)8包括螺線管(圖未示)和活塞(圖未示)。螺線管構(gòu) 造成在打開起動器開關(guān)(圖未示)時(shí)即被通電。活塞構(gòu)造成沿軸向(即, 前后)在螺線管內(nèi)移動。當(dāng)通電時(shí),螺線管產(chǎn)生磁性吸引力,該磁性吸 引力吸引活塞而使其克服復(fù)位彈簧(圖未示)的力向后移動,從而造成 馬達(dá)電路的主觸頭閉合。另外,當(dāng)螺線管斷電時(shí),施加于活塞的磁性吸 引力消失;因此,活塞在復(fù)位彈簧的力的作用下向前移動從而回到其初 始位置,從而斷開馬達(dá)電路的主觸頭。此外,馬達(dá)電路的主觸頭由一對固定觸頭(圖未示)和一個(gè)活動觸 頭(圖未示)構(gòu)成。固定觸頭經(jīng)由接線端13和14分別連接到馬達(dá)電路。 活動觸頭構(gòu)造成與活塞一起移動。當(dāng)活動觸頭向前移動從而連接固定觸 頭時(shí),馬達(dá)電路的主觸頭閉合。相反,當(dāng)活動觸頭后退而脫離固定觸頭時(shí),馬達(dá)電路的主觸頭斷開。兩個(gè)接線端13和14都固定到螺線管開關(guān)8的樹脂罩蓋8a。接線端 13通過電池纜線(圖未示)而連接到電池的正(+ )極端。接線端14 連接到從馬達(dá)2引出的導(dǎo)線15?,F(xiàn)參照圖2、 3A和3B描述輸出軸5和小齒輪6之間的螺旋花鍵接合。輸出軸5具有第一螺旋花鍵5a,該第一螺旋花鍵5a形成在輸出軸 5的當(dāng)起動器1停機(jī)時(shí)小齒輪6停駐在其上的部分的外表面上。輸出軸 5還在第一螺旋花鍵5a的前側(cè)具有在其上未形成螺旋花鍵的柱形部分 5b。柱形部分5b具有與第一螺旋花鍵5a的底徑相等的外徑d。另一方面,小齒輪6具有形成在小齒輪6的內(nèi)表面上的、用以與輸 出軸5的第一螺旋花鍵5a接合的第二螺旋花鍵6a。在該實(shí)施方式中,如圖3A所示,第一和第二螺旋花鍵5a和6a具 有下列的尺寸關(guān)系X< Y,其中,X是第一螺旋花鍵5a的底部和第二螺旋花鍵6a的頂部之間的游 隙,Y是第一和第二螺旋花鍵5a和6a的齒腹(或側(cè)表面)之間的齒隙。此外,在該實(shí)施方式中,當(dāng)小齒輪6停止在如圖2所示的其嚙合位 置時(shí),小齒輪6的第二螺旋花鍵6a只有一部分與輸出軸5的第一螺旋 花鍵5a接合,而第二螺旋花鍵6a的其余部分則支撐在輸出軸5的柱形 部分5b上。此外,在嚙合位置,小齒輪6將與如圖1所示的發(fā)動機(jī)的 環(huán)形齒輪16嚙合。描述完起動器l的整體結(jié)構(gòu)之后,接下來將描述其操作。當(dāng)打開起動器開關(guān)時(shí),螺線管開關(guān)8的螺線管通電從而產(chǎn)生磁性吸 引力,該磁性吸引力將吸引活塞而使其克服復(fù)位彈簧的力向后移動?;?塞的向后移動促使移位桿7順時(shí)針樞轉(zhuǎn),從而通過第一和第二螺旋花鍵 5a和6a之間的接合而使小齒輪6沿著輸出軸5向前移位。當(dāng)小齒輪6的前端面接觸到環(huán)形齒輪16的后端面時(shí),小齒輪6逆著小齒輪彈簧12 的力而停止。然后,活塞進(jìn)一步向后移動,造成馬達(dá)電路的主觸頭閉合。因而, 電力從電池供應(yīng)到馬達(dá)2,使得馬達(dá)2能夠產(chǎn)生扭矩。然后,所產(chǎn)生的 扭矩經(jīng)由減速齒輪3和離合器4傳輸?shù)捷敵鲚S5,從而促使輸出軸5與 小齒輪6 —起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)小齒輪6旋轉(zhuǎn)到能與環(huán)形齒輪16嚙合的位置時(shí), 移位桿7使小齒輪6進(jìn)一步向前移位從而與環(huán)形齒輪16嚙合。因此, 由馬達(dá)2產(chǎn)生的扭矩從小齒輪6傳輸?shù)江h(huán)形齒輪16,從而起動了發(fā)動機(jī)。在發(fā)動機(jī)起動之后,關(guān)掉起動器開關(guān),從而造成螺線管開關(guān)8的螺 線管斷電。因此,作用于活塞的磁性吸引力消失;因而,活塞在復(fù)位彈 簧的力的作用下向后移動到其初始位置,從而造成馬達(dá)電路的主觸頭斷 開。因此,從電池到馬達(dá)2的電力供應(yīng)中斷,從而造成馬達(dá)2停機(jī)。同 時(shí),活塞的向后移動還促使移位桿7反時(shí)針樞轉(zhuǎn);然后,小齒輪6在小 齒輪彈簧12的力的作用下返回其如圖1所示的停駐位置。因此,小齒 輪6脫離與環(huán)形齒輪16的嚙合。依照本實(shí)施方式的上述起動器1具有以下優(yōu)點(diǎn)。如上所述,在起動器1中,使輸出軸5的第一螺旋花鍵5a的底部 與小齒輪6的第二螺旋花鍵6a的頂部之間的游隙X小于第一和第二螺 旋花鍵5a和6a的齒腹之間的齒隙Y。此外,在起動器1中,輸出軸5的位于第一螺旋花鍵5a前側(cè)并與 之鄰接的柱形部分5b具有與第一螺旋花鍵5a的底徑相等的外徑d。并 且,當(dāng)小齒輪6移位到用于與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪16嚙合的其嚙合位置 時(shí),小齒輪6的第二螺旋花鍵6a只有一部分與輸出軸5的第一螺旋花 鍵5a接合,而第二螺旋花鍵6a的其余部分則支撐在輸出軸5的柱形部 分5b上。通過采用上述結(jié)構(gòu),如圖3B所示的小齒輪6的第二螺旋花鍵6a的 頂部與輸出軸5的柱形部分5b的外表面之間的游隙Z等于第二螺旋花 鍵6a的頂部與輸出軸5的第一螺旋花鍵5a的底部之間的游隙X。因而, 游隙Z也相應(yīng)地比齒隙Y小。因此,當(dāng)輸出軸5和小齒輪6之間發(fā)生較大振動時(shí),小齒輪6向輸出軸5的傾斜將受到限制,從而確保第一和 第二螺旋花鍵5a和6a之間具有充分的接觸面積。因此,能夠防止第一 和第二螺旋花鍵5a和6a之間的粘附。而且,還可以使輸出軸5的第一螺旋花鍵5a向柱形部分5b的外表 面延伸,從而當(dāng)小齒輪6與環(huán)形齒輪16嚙合時(shí),小齒輪6的整個(gè)第二 螺旋花鍵6a能夠與第一螺旋花鍵5a接合。在該情況下,也可以實(shí)現(xiàn)以 上提到的限制小齒輪6向輸出軸5傾斜的效果。然而,第一螺旋花鍵5a 通常由輥軋成形或切削成形而制成,并且要求具有較高的精度。因此, 起動器1的制造成本隨著第一螺旋花鍵5a的軸向長度的增加而增加。 因此,通過將輸出軸5構(gòu)造成包括柱形部分5b,則第一螺旋花鍵5a的 軸向長度減小,從而降低了起動器l的制造成本。[第二實(shí)施方式圖4示出依照本發(fā)明的第二實(shí)施方式的起動器1A的一部分。起動 器1A具有與依照前一個(gè)實(shí)施方式的起動器1幾乎相同的結(jié)構(gòu)。因此, 以下只描述起動器1和1A之間的區(qū)別。在如圖2所示的前一個(gè)實(shí)施方式的起動器1中,第二螺旋花鍵6a 形成為占據(jù)了小齒輪的整個(gè)軸向長度。換句話說,第二螺旋花鍵6a的 軸向長度與小齒輪6的軸向長度相等。相比之下,在本實(shí)施方式的起動器1A中,如圖4所示,小齒輪6 進(jìn)一步包括形成在小齒輪6的前端處的軸環(huán)部分6b。因此,在該實(shí)施 方式中,小齒輪6的軸向長度由第二螺旋花鍵6a的軸向長度和軸環(huán)部 分6b的軸向長度構(gòu)成。此外,如圖5所示,軸環(huán)部分6b形成為占據(jù)了小齒輪6的整個(gè)圓 周,并且具有與第二螺旋花鍵6a的頂徑相等的內(nèi)徑。因此,輸出軸5 的柱形部分5b的外表面與小齒輪6的軸環(huán)6b的內(nèi)表面之間的游隙等于 第一螺旋花鍵5a的底部和第二螺旋花鍵6a的頂部之間的游隙X。通過采用上述結(jié)構(gòu),小齒輪6的軸環(huán)部分6b可以起到用于第二螺 旋花鍵6a的清掃器或者清潔器的作用。更具體地,當(dāng)小齒輪6停止其停駐位置時(shí),灰塵或者泥土可能會沉 積在從小齒輪6向前凸伸的柱形部分5b的外表面上。因此,在前一個(gè) 實(shí)施方式中,當(dāng)小齒輪6沿著輸出軸5向前移位時(shí),灰塵或者泥土有可 能進(jìn)入位于第一和第二螺旋花鍵5a和6a之間的較小空間內(nèi),使小齒輪 6難以順暢地移位到嚙合位置。相比之下,在本實(shí)施方式中,當(dāng)小齒輪 6沿著輸出軸5向前移位時(shí),軸環(huán)部分6b可以起到將沉積在柱形部分 5b的外表面上的灰塵或泥土清掃掉的清掃器的作用,從而使得小齒輪6 能夠順暢地移位到嚙合位置。盡管已示出和描述了本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式
      ,但是本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員能夠理解,在不脫離本發(fā)明的精神的情況下可以做出各種修改、 變化、以及改進(jìn)。這些修改、變化、以及改進(jìn)可包括在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于起動發(fā)動機(jī)的起動器,所述起動器包括馬達(dá);由所述馬達(dá)驅(qū)動的輸出軸,所述輸出軸具有形成在所述輸出軸的外周上的第一螺旋花鍵;設(shè)置在所述輸出軸上的小齒輪,所述小齒輪具有形成在所述小齒輪的內(nèi)周上的第二螺旋花鍵以便與所述輸出軸的所述第一螺旋花鍵接合;以及通過所述第一螺旋花鍵和所述第二螺旋花鍵之間的接合而使所述小齒輪沿著所述輸出軸移位的移位裝置,由此使所述小齒輪與所述發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合以便起動所述發(fā)動機(jī),其中,X<Y,式中,X是所述第一螺旋花鍵的底部與所述第二螺旋花鍵的頂部之間的游隙,Y是所述第一螺旋花鍵的齒腹與所述第二螺旋花鍵的齒腹之間的齒隙。
      2.如權(quán)利要求l所述的起動器,其中,所述輸出軸進(jìn)一步包括鄰 近所述第一螺旋花鍵形成的柱形部分,并且所述柱形部分比所述第一螺 旋花鍵更靠近所述發(fā)動機(jī)的所述環(huán)形齒輪,所述柱形部分具有與所述第一螺旋花鍵的底徑相等的外徑,并且當(dāng)所述小齒輪與所述發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合時(shí),所述小齒輪的所述 第二螺旋花鍵只有一部分與所述輸出軸的所述第一螺旋花鍵接合,使得 所述第二螺旋花鍵的其佘部分支撐在所述輸出軸的所述柱形部分上。
      3.如權(quán)利要求l所述的起動器,其中,所述小齒輪具有第一端以 及第二端,所述第二端沿所述小齒輪的軸向方向與所述第一端相對并且 比所述第一端更靠近所述發(fā)動機(jī)的所述環(huán)形齒輪,并且所述小齒輪還包括形成在所述小齒輪的所述第二端處的軸環(huán)部分, 所述軸環(huán)部分占據(jù)所述小齒輪的整個(gè)圓周并且具有與所述第二螺旋花 鍵的頂徑相等的內(nèi)徑。
      全文摘要
      一種具有改進(jìn)的螺旋花鍵結(jié)構(gòu)的發(fā)動機(jī)起動器,包括馬達(dá);由馬達(dá)驅(qū)動的輸出軸;設(shè)置在輸出軸上的小齒輪;以及移位裝置。輸出軸具有形成在輸出軸的外周上的第一螺旋花鍵。小齒輪具有形成在小齒輪的內(nèi)周上的第二螺旋花鍵以便與輸出軸的第一螺旋花鍵接合。移位裝置通過第一和第二螺旋花鍵之間的接合使小齒輪沿著輸出軸移位,從而使得小齒輪與發(fā)動機(jī)的環(huán)形齒輪嚙合。此外,在該起動器中,X<Y,其中,X是第一螺旋花鍵的底部與第二螺旋花鍵的頂部之間的游隙,Y是第一螺旋花鍵的齒腹與第二螺旋花鍵的齒腹之間的齒隙。
      文檔編號F02N11/00GK101265864SQ20081008277
      公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
      發(fā)明者倉沢忠博, 宇都宮大和, 安藤和廣 申請人:株式會社電裝
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