專利名稱：用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種發(fā)電機，特別是一種利用兩物體之間的振動的能量進行發(fā)電的裝置。
背景技術(shù)：
在人類的日?；顒又校嬖谥S許多多的振動現(xiàn)象，例如風吹門窗的振動、發(fā)動機的振動、列車軌道的振動、機床的振動和交通工具中的車體與車轎之間的振動、橋面與橋墩之間的振動。振動必然具有能量，如果能將這些振動的能量轉(zhuǎn)換成電能并加以利用，對于要求低碳的今天是非常有益處的。在CN1208552C中公開了一種名稱為“振動發(fā)電裝置”的實用新型專利，它包括受力變形的彈性體，繞支點擺動的杠桿，位于磁場中垂直于地面并呈內(nèi)、外圈布置的兩組線圈，該兩組線圈彼此相隔分別具有開口，開口處于垂線位置，其對應端與機座固定，線圈設有鉸接活動點，杠桿的一端與彈性體固定，另一端水平裝置有兩個相互絕緣的導電片，導電片處于兩組線圈之間的開口處，隨杠桿擺動交替著與兩組線圈的開口接觸，對線圈施力并閉合線圈。雖然該實用新型專利可以充分利用人類活動中產(chǎn)生的振動能量，如機械振動，鐵路、公路交通工具產(chǎn)生的振動等，通過杠桿傳遞并放大振動，去驅(qū)動線圈切割磁場，將振動的機械能轉(zhuǎn)換成電能，而且結(jié)構(gòu)簡單，屬一種無污染、不用消耗自然資源的發(fā)電裝置。但是， 由于它使用了杠桿，因此，不能適用于交通工具中，例如汽車，車體與車轎之間的振動，由于車體與車轎之間的空間本身就極其有限，根本就沒有裝配該發(fā)電裝置的空間；再者，該發(fā)電裝置是使用杠桿來放大振動，當汽車在不平坦的道路上行駛時，一旦發(fā)生車體與車轎之間發(fā)生大振動幅度，不僅更需要更大的能使杠桿自由振動的空間，而且振幅過大時，杠桿必然會損壞車體。因此，該實用新型專利因受到諸多因素的限制而不能適用。在CN101638055A中公開了一種名稱為“一種利用車輛行駛時的振動能進行發(fā)電的裝置”的實用新型專利申請，它是由兩邊為鋸齒的U形組件(2、23)，齒輪(8、9、10、11、 12、13、16、20)，有外齒輪的單向內(nèi)嚙合式棘輪(6、M)，傳動輪(15)，傳輸帶(22)，發(fā)電機 (4)和蓄電池C3)組成。該裝置安裝在車輛減震彈簧的伸縮端，通過鋸齒與齒輪的咬合連接，把彈簧的伸縮運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，通過將兩套傳動裝置中的單向內(nèi)嚙合式棘輪反向安裝，使得無論彈簧伸與縮，都能帶動轉(zhuǎn)子向同一方向轉(zhuǎn)動，從而能夠順利地發(fā)電。該實用新型專利雖然具有如下的的優(yōu)點將對車輛行駛有害的振動能量轉(zhuǎn)化為電能；且由于該實用新型即對車輛減震彈簧的伸縮產(chǎn)生阻尼作用，使車輛的減振效果更好。但是，該實用新型專利申請存在的最大不足是它只能裝配在與車轎減震器最近的車體或車轎上，由于車轎與車體之間，位于減震器附近的空間已經(jīng)被設計人員設計得非常緊湊，沒有更多的空間來裝配其它裝置，這是任何汽車制造廠家不愿意接受的，從而使得該實用新型的適用性不強， 不能得以很好的推廣。實際上，該實用新型所述“由于該實用新型即對車輛減震彈簧的伸縮產(chǎn)生阻尼作用，使車輛的減振效果更好”的這一優(yōu)點并不存在，因為，在制造過程中，設計人員已經(jīng)將汽車的減振效果調(diào)節(jié)成最佳狀態(tài)，此時，如果再裝配該實用新型的發(fā)電裝置，只能使汽車的減振效果降低，而不是更好。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，它不僅結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，而且可以根據(jù)用戶的需要，將占據(jù)空間的部分裝配在任何可以裝配的位置上，完全能夠可靠地將振動的能量轉(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有發(fā)生相對振動的第一物體和第二物體，在第一物體與第二物體之間設置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)與發(fā)電總機構(gòu)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)設置在第一物體或第二物體上。在本實用新型中，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)將第一物體與第二物體之間的相對振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力后，帶動發(fā)電總機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使發(fā)電總機構(gòu)將轉(zhuǎn)動的機械能轉(zhuǎn)換成電能。所獲得的電能既可以直接進行使用，也可以對蓄電池充電而儲存起來，用戶可以根據(jù)實際需要進行利用。所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)可以是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)，也可以是多個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)；每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)是由單向器、彈性伸縮件、 條式帶動件和牽拉繩中的一部分或全部構(gòu)成。其中單向器是指只能帶動轉(zhuǎn)軸單方向轉(zhuǎn)動的鏈輪、齒輪或皮帶輪，屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù)；現(xiàn)有的單向器結(jié)構(gòu)有很多種，例如單向器可以是自行車后輪上的單向鏈輪，或者單向皮帶輪等。彈性伸縮性是指在外力作用下能夠拉伸或被壓縮，而且在外力消失后又能恢復原有的狀態(tài)的物體，例如彈簧、扭簧或橡皮筋。 條式帶動件是指能夠帶動單向器轉(zhuǎn)動的鏈條或皮帶。牽拉繩是指不能伸長的繩索，例如鋼絲繩或帶有活動套管的細鋼纜繩。所述的發(fā)電總機構(gòu)可以是一個發(fā)電機構(gòu)，也可以是多個發(fā)電機構(gòu)；每個發(fā)電機構(gòu)可以是發(fā)電機，也可以是由發(fā)電機和變速器構(gòu)成的總成，當然，還可以是由發(fā)電機、變速器與限速器構(gòu)成的總成。其中，發(fā)電機、變速器和限速器可以是現(xiàn)有的成熟技術(shù)，當然也可以是今后隨著技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的具有相同功能的新技術(shù)。所述的第一物體和第二物體是指任何發(fā)生相對機械振動的兩個物體。以電動車為例，在行駛過程中，車體與車轎之間就會發(fā)生相對振動，如果第一物體就可以是車體，那么， 第二物體就是車轎；如果第一物體是車轎，那么，第二物體就是車體。對于其它具有機械振動的兩個物體，判斷方式以此類推。當然，第一物體或第二物體也可以是由多個不同的物體構(gòu)成，例如以汽車為例，如果第一物體為車體，那么，第二物體就可以是左前車轎、右前車轎、左后車轎和右后車轎構(gòu)成。由于本實用新型的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)可以構(gòu)成呈線條狀的帶動機構(gòu)，因此，就可以將兩物體之間的振動動力通過在第一物體或第二物體上設置定滑輪的方式傳遞到用戶需要的第一物體或第二物體的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配本實用新型的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。以電動車為例，在未裝配本實用新型時，蓄電池充滿電后，最多能夠行駛150公里；在電動車的車體與車轎之間裝配本實用新型后，同樣的條件下，最多能夠行駛240公里。這充分證明本實用新型利用振動能量的技術(shù)效果。[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便和運行可靠的優(yōu)點，它可以根據(jù)用戶的需要，將占據(jù)空間的部分裝配在任何可以裝配的位置上，完全能夠可靠地將振動的能量轉(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。本實用新型不僅適用于交通工具中車體與車轎之間的振動，而且還適用于其它任何機械振動，諸如風吹門窗的振動、發(fā)動機的振動、列車軌道的振動和機床的振動等，適用范圍非常廣泛。

本實用新型的附圖說明如下圖1是本實用新型的動力傳動方向的原理結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的第1類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖2的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1是圖3的左視圖。圖4是圖2的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖2的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖2的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖2的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖2的實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖2的實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖2的實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖2的實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖2的實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖2的實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖2的實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15-1是圖15的左視圖。圖16是圖2的實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是圖1的第2類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖18是圖17的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是圖17的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是圖17的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是圖1的第3類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖22是圖21的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是圖21的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖M是本實用新型變速器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一物體；2.第二物體；3.線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)；4.發(fā)電總機構(gòu)； 5.線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)；6.發(fā)電機構(gòu)；7.轉(zhuǎn)軸；8.單向器；9.彈性伸縮件；10.條式帶動件；11.牽拉繩；12.第一牽拉繩；13.第二牽拉繩；14.第三牽拉繩；15.定滑輪；16.第一單向器；17. 第二單向器；18.第一彈性伸縮件；19.第二彈性伸縮件；2 .第一條式帶動件；21.第二條式帶動件；22.第四牽拉繩；23.單向槽輪；24.扭簧；25.固定件；26.第一單向槽輪；27.第二單向槽輪；28.第一扭簧；29.第二扭簧；30.套孔；31.第一發(fā)電機構(gòu)；32.第二發(fā)電機構(gòu)； 33第三發(fā)電機構(gòu)；34.第一轉(zhuǎn)軸；35.第二轉(zhuǎn)軸；36.第三轉(zhuǎn)軸；37.第三單向器；38.第三條式帶動件；39.分物體；40.第一分物體；41.第二分物體；42.第三分物體；43.第四分物體；44.單向鏈輪；45.鏈條；46.單向皮帶輪；47.皮帶；48.發(fā)電機；49.變速器；50.殼體； 51.輸入轉(zhuǎn)軸；52.輸出轉(zhuǎn)軸；53.大齒輪；54.小齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型包括有發(fā)生相對振動的第一物體1和第二物體2，在第一物體1與第二物體2之間設置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3， 線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)4設置在第一物體1或第二物體2上。在本實用新型中，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3將第一物體1與第二物體2之間的相對振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力后，帶動發(fā)電總機構(gòu)4轉(zhuǎn)動，使發(fā)電總機構(gòu)4將轉(zhuǎn)動的機械能轉(zhuǎn)換成電能。所獲得的電能既可以直接進行使用，也可以對蓄電池充電而儲存起來，用戶可以根據(jù)實際需要進行利用。所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3可以是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5，也可以是多個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5 ；每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5是由單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10和牽拉繩11中的一部分或全部構(gòu)成。其中單向器8是指只能帶動轉(zhuǎn)軸單方向轉(zhuǎn)動的鏈輪、齒輪或皮帶輪，屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù)；現(xiàn)有的單向器結(jié)構(gòu)有很多種，例如單向器可以是自行車后輪上的單向鏈輪，或者單向皮帶輪等。彈性伸縮性9是指在外力作用下能夠拉伸或被壓縮，而且在外力消失后又能恢復原有的狀態(tài)的物體，例如 彈簧、扭簧或橡皮筋。條式帶動件10是指能夠帶動單向器8轉(zhuǎn)動的鏈條或皮帶。牽拉繩11 是指不能伸長的繩索，例如鋼絲繩或帶有活動套管的細鋼纜繩。所述的發(fā)電總機構(gòu)4可以是一個發(fā)電機構(gòu)6，也可以是多個發(fā)電機構(gòu)6 ；每個發(fā)電機構(gòu)6可以是發(fā)電機48，也可以是由發(fā)電機48和變速器49構(gòu)成的總成，當然，還可以是由發(fā)電機48、變速器49與限速器構(gòu)成的總成。其中，發(fā)電機48、變速器49和限速器可以是現(xiàn)有的成熟技術(shù)，當然也可以是今后隨著技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的具有相同功能的新技術(shù)。所述的第一物體1和第二物體2是指任何發(fā)生相對機械振動的兩個物體。以電動車為例，在行駛過程中，車體與車轎之間就會發(fā)生相對振動，如果第一物體1是車體，那么， 第二物體2就是車轎；如果第一物體1是車轎，那么，第二物體2就是車體。對于其它具有機械振動的兩個物體，判斷方式以此類推。當然，第一物體1或第二物體2也可以是由多個不同的物體構(gòu)成，例如以汽車為例，如果第一物體1為車體，那么，第二物體2就可以是左前車轎、右前車轎、左后車轎和右后車轎構(gòu)成。由于本實用新型的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3可以構(gòu)成呈線條狀的帶動機構(gòu)， 因此，就可以將兩物體之間的振動動力通過在第一物體1或第二物體2上設置定滑輪的方式傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配本實用新型的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。本實用新型可以分為三種類型，現(xiàn)分別作如下說明[0050]如圖2所示，它屬于本實用新型第一種類型，其結(jié)構(gòu)形式是a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5，發(fā)電總機構(gòu)4是一個發(fā)電機構(gòu)6 ；或者，所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3是由至少兩個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5構(gòu)成，發(fā)電總機構(gòu)4是由個數(shù)與線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)6構(gòu)成，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5與一個發(fā)電機構(gòu)6為一組總成，每組總成以相同的方式設置在第一物體1與第二物體2之間；b、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的一端與第一物體1連接，另一端與第一物體1、第二物體2或發(fā)電機構(gòu)6連接，發(fā)電機構(gòu)6設置在第一物體1或第二物體2上；C、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5包括有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7與所對應的發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。如圖3所示，它是本實用新型第一類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9和條式帶動件10;b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8 ；C、彈性伸縮件9的一端與第一物體1連接，另一端與條式帶動件10的一端連接， 條式帶動件10的另一端與第一物體1連接，條式帶動件10套跨于單向器8上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖3，本實用新型的第一類型的實施例1的工作原理是這樣的，分為兩種情況1、假定單向器8只能沿逆時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向器8在順時針方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。由于由彈性伸縮件9、條式帶動件一起構(gòu)成的總成呈繃緊拉伸狀態(tài)，因此，當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，彈性伸縮件9被拉長，處于儲能狀態(tài)，與此同時，條式帶動件10帶動單向器8順時針轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸7與單向器8之間彼此相對空轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動。當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此靠近時，被拉長的彈性伸縮件9必然要縮短，處于釋能狀態(tài)，它必然拉動條式帶動件10帶動單向器8逆時針轉(zhuǎn)動， 轉(zhuǎn)動的單向器8必然帶動轉(zhuǎn)軸7逆時針轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7帶動發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機構(gòu)6將機械能轉(zhuǎn)化為電能。就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復始的往復機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此靠近的時間內(nèi)，在彈性伸縮件帶動下，使發(fā)電機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。2、相反，假定單向器8只能沿順時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向器8在逆時針方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。由于由彈性伸縮件9、條式帶動件一起構(gòu)成的總成呈繃緊拉伸狀態(tài)，因此，當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，彈性伸縮件9被拉長，處于儲能狀態(tài)，與此同時，條式帶動件10帶動單向器8順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸7順時針轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7又帶動發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機構(gòu)6將機械能轉(zhuǎn)化為電能。當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此靠近時，被拉長的彈性伸縮件9必然要縮短，處于釋能狀態(tài)，它必然拉動條式帶動件10帶動單向器8逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7與單向器8之間彼此相對空轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，彈性伸縮件9的作用僅僅是使條式帶動件始終呈繃緊的狀態(tài)，避免條式帶動件10松弛。就這樣，就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復始的往復機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此遠離的時間內(nèi)，在第一物體1與第二物體2直接帶動條式帶動件10運動，使發(fā)電機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。上述兩種情況的不同點就在于第1種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量傳遞給彈性伸縮件9，再由彈性伸縮件9將能量通過單向器8、轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu) 6發(fā)出電能。而第2種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量直接通過條式帶動件10傳遞給單向器8，再經(jīng)轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此遠離的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。由彈性伸縮件9、條式帶動件10 —起構(gòu)成的總成除了能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動之外，還有一個作用就是將第一物體1與第二物體2之間的振動幅度放大，即如果第一物體1與第二物體2之間產(chǎn)生的相對位移是X，那么，條式帶動件10帶動單向器轉(zhuǎn)動2X的弧長。如圖4所示，它是本實用新型第一類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9和條式帶動件10;b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8 ；C、彈性伸縮件9的一端與第一物體1連接，另一端與條式帶動件10的一端連接， 條式帶動件10的另一端與第二物體2連接，條式帶動件10與單向器8相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)6設置在第一物體1上。結(jié)合圖4，本實用新型的第一類型的實施例2的工作原理是這樣的第一物體1與第二物體2之間的振動直接帶動條式帶動件10與發(fā)電機構(gòu)6之間發(fā)生相對運動，條式帶動件10必然通過單向器8帶動轉(zhuǎn)軸7沿順時針或逆時針單方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7帶動發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。如圖5所示，它是第一類型的實施例3，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10和牽拉繩11 ；b、轉(zhuǎn)軸8上裝配有單向器8 ；C、彈性伸縮件9的兩端分別與條式帶動件10的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過牽拉繩11與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于單向器8上， 以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖5，本實用新型的第一類型的實施例3的工作原理和作用與第一類型的實施例1相同，這里不再描述。在本實施例中，牽拉繩11還可以通過設置在第一物體或第二物體上的定滑輪把振動的能量傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖6所示，它是本實用新型第一類型的實施例4，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10和牽拉繩11 ；[0078]b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8 ；C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、牽拉繩11之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，條式帶動件套跨于單向器8上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖6，本實用新型的第一類型的實施例4的工作原理和作用與第一類型的實施例1相同，這里不再描述。為了節(jié)省條式帶動件10長度，該結(jié)構(gòu)增加了牽拉繩11。如圖7所示，它是本實用新型第一類型的實施例5，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10和兩根牽拉繩12、13 ；b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8 ；C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于單向器8上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖7，本實用新型的第一類型的實施例5的工作原理和作用與第一類型的實施例5相同，這里不再描述。為了節(jié)省條式帶動件10長度，該結(jié)構(gòu)增加了第一牽拉繩12。如圖8所示，它是本實用新型第一類型的實施例6，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5有兩個閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10、第一牽拉繩12和第二牽拉繩13 ；b、兩個轉(zhuǎn)軸7上分別對應地裝配有單向器8，每個轉(zhuǎn)軸7分別與各自對應的發(fā)電機構(gòu)6形成動力連接；C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第二牽拉繩13均與第三牽拉繩14的一端連接，第三牽拉繩 14的另一端與第一物體1連接，每個閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于相對應的單向器8 上，以形成相配合地帶動式接觸；d、兩個發(fā)電機構(gòu)6均分別對應地設置在第二物體2上。結(jié)合圖8，本實用新型的第一類型的實施例6的工作原理和作用與第一類型的實施例5相同，這里不再描述。本實施例主要是用一根公共的第三牽拉繩14帶動多個閉合結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)帶動多個發(fā)電機構(gòu)6發(fā)電，以充分利用振動的能量，提高發(fā)電效率。如圖7、8所示，在第一物體1或第二物體2上設置有至少一個定滑輪15，每個第二牽拉繩13跨于各自的定滑輪15上。定滑輪15的作用在于改變動力傳遞的方向，以便于將本實用新型的其余部件根據(jù)用戶的需要裝配在任何可以裝配的空間位置，從而滿足實際的需要。如圖7所示，通過在第一物體1和第二物體2上的設置的定滑輪15，使第二牽拉繩13在第一物體1和第二物體2之間形成多重牽引，具有放大條式帶動件的帶動位移的作用，當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2之間的相對振動位移是X時，條式帶動件的帶動位移就是10X，這充分放大的條式帶動件帶動單向器轉(zhuǎn)動的位移，因此，只要第一物體與第二物體有微小的振動，就可以帶動轉(zhuǎn)軸7快速轉(zhuǎn)動。相對這一構(gòu)思，使用者可以根據(jù)實際的需要，在振動能量足夠的前提下，盡可能地放大條式帶動件的帶動位移，實現(xiàn)微小的振動也可以拖動發(fā)電機構(gòu)的運轉(zhuǎn)的目的。如圖9所示，它是本實用新型第一類型的實施例7，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、和第二條式帶動件21 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18的一端與第一物體1連接，另一端與第一條式帶動件20的一端連接，第一條式帶動件20的另一端與第一物體1連接，第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件19的一端與第一物體1連接，另一端與第二條式帶動件21的一端連接，第二條式帶動件21的另一端與第一物體1連接，第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過第一彈性伸縮件18與第一物體1連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖9，本實用新型的第一類型的實施例7是一個發(fā)電機構(gòu)6通過一個轉(zhuǎn)軸同時與兩個由彈性伸縮件與條式帶動件構(gòu)成的條式帶動機構(gòu)形成動力連接，每個條式帶動機構(gòu)的工作原理與本實用新型的第一類型的實施例1相同，所不同的是，在整體上，由于兩個單向器均同向地帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且第一彈性伸縮件18和第二彈性伸縮件19位于所述平面的兩側(cè)，因此，必然導致一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此遠離時帶動轉(zhuǎn)軸7沿順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動，另一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此靠近時帶動轉(zhuǎn)軸7沿同方向轉(zhuǎn)動；這樣一來，無論第一物體1與第二物體 2之間是彼此遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動，更充分地利用了振動的能量，從而提高了發(fā)電效率。如圖10所示，它是本實用新型第一類型的實施例8，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、和第二條式帶動件21 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18的一端與第一物體1連接，另一端與第一條式帶動件20的一端連接，第一條式帶動件20的另一端與第二物體2連接，第一條式帶動件20與第一單向器16相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件17的一端與第一物體1連接，另一端與第二條式帶動件21的一端連接，第二條式帶動件21的另一端與第二物體2連接，第二條式帶動件21與第二單向器17相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過第一彈性伸縮件18與第一物體1連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第一物體1上。[0111]結(jié)合圖10，本實用新型的第一類型的實施例8是一個發(fā)電機構(gòu)6通過一個轉(zhuǎn)軸同時與兩個由彈性伸縮件與條式帶動件構(gòu)成的條式帶動機構(gòu)形成動力連接，每個條式帶動機構(gòu)的工作原理與本實用新型的第一類型的實施例2相同，所不同的是，在整體上，由于第一單向器16和第二單向器17均同向地帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，且第一彈性伸縮件18和第二彈性伸縮件19位于所述平面的兩側(cè)，因此，必然導致一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此遠離時帶動轉(zhuǎn)軸7沿順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動，另一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此靠近時帶動轉(zhuǎn)軸7沿同方向轉(zhuǎn)動；這樣一來，無論第一物體1與第二物體2之間是彼此遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動，更充分地利用了振動的能量，從而提高了發(fā)電效率。如圖11所示，它是本實用新型第一類型的實施例9，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩 12和第二牽拉繩13 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18的兩端分別與第一條式帶動件20的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第一牽拉繩12與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件20 套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件19的兩端分別與第二條式帶動件21的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21 套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過閉合結(jié)構(gòu)與第一牽拉繩12連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖11，本實用新型的第一類型的實施例9的工作原理與第一類型的實施例7 相同，這里不再描述。在本實施例中，牽拉繩11還可以通過設置在第一物體1或第二物體2 上的定滑輪15把振動的能量傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖12所示，它是本實用新型第一類型的實施例10，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩 12和第二牽拉繩13 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一條式帶動件20套跨于第一單向器16 上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第二條式帶動件21套跨于第二單向器17 上，以形成相配合地帶動式接觸；[0125]e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過所述總成與第一物體1連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖12，本實用新型的第一類型的實施例10的工作原理和作用與第一類型的實施例7相同，這里不再描述。為了節(jié)省第一條式帶動件20和第二條式帶動件21的長度， 該結(jié)構(gòu)分別增加了第一牽拉繩12和第二牽拉繩13。如圖13所示，它是本實用新型第一類型的實施例11，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩 12、第二牽拉繩13、第三牽拉繩14和第四牽拉繩22 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；C、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第三牽拉繩14之間彼此首尾連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第四牽拉繩22與第一物體1連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第二牽拉繩13連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖13，本實用新型的第一類型的實施例11的工作原理和作用與第一類型的實施例9相同，這里不再描述。為了節(jié)省第一條式帶動件20和第二條式帶動件21的長度， 該結(jié)構(gòu)分別增加了第一牽拉繩12和第三牽拉繩14。如圖14所示，它是本實用新型第一類型的實施例12，其結(jié)構(gòu)是a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩 12、第二牽拉繩13、第三牽拉繩14和第四牽拉繩22 ；b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成第三閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的第三閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩14 均與第四牽拉繩22的一端連接，第四牽拉繩22的另一端與第一物體1連接，第三閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成第四閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的第四閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩14 均與第四牽拉繩22的一端連接，第四牽拉繩22的另一端與第一物體1連接，第四閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過第三閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩14連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖14，本實用新型的第一類型的實施例12的工作原理和作用與第一類型的實施例11相同，這里不再描述。本實施例主要是用一根公共的第四牽拉繩22帶動第三閉合結(jié)構(gòu)和第四閉合結(jié)構(gòu)運動，促使無論第一物體1與第二物體2之間是彼此遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動，更充分地利用了振動的能量，從而提高了發(fā)電效率。如圖13、14所示，在第二物體2上設置有至少一個定滑輪15，每根第二牽拉繩
13、第三牽拉繩14或第四牽拉繩22跨于各自的定滑輪15上。第二牽拉繩13、第三牽拉繩
14、第四牽拉繩22可以通過設置在第二物體2上的定滑輪15把振動的能量傳遞到用戶需要的第二物體2上的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖15所示，它是本實用新型第一類型的實施例13，其結(jié)構(gòu)是a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5包括有單向槽輪23、扭簧24、牽拉繩11和固定件 25 ；b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向槽輪23，套裝在轉(zhuǎn)軸7上的扭簧M —端與固定件25連接， 扭簧25的另一端與單向槽輪23連接，牽拉繩11 一端與第一物體1連接，另一端經(jīng)纏繞單向槽輪23后與單向槽輪23連接；固定件25設置在第二物體2或發(fā)電機構(gòu)6上；C、發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上。結(jié)合圖15，本實用新型的第一類型的實施例13的工作原理是這樣的，分為兩種情況1、假定單向槽輪23只能沿逆時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向槽輪23在順時針方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，扭簧 24形變而處于儲能狀態(tài)，此時，第一物體1通過牽拉繩11帶動單向槽輪23逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的單向槽輪23帶動轉(zhuǎn)軸7逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機構(gòu)6運轉(zhuǎn)而將機械能轉(zhuǎn)換為電能。當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此靠近時，扭簧M具有恢復原狀的趨勢，處于釋能狀態(tài)，在扭簧M的作用下，將牽拉繩11回拉，帶動單向槽輪23順時針轉(zhuǎn)動，此時單向槽輪 23相對于轉(zhuǎn)軸7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，扭簧M的作用僅僅是拉回牽拉繩11，避免其松弛。就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復始的往復機械振動，在第一物體1 與第二物體2彼此遠離的時間內(nèi)，在第一物體1與第二物體2直接帶動牽拉繩11運動，使發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。2、假定單向槽輪23只能沿順時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向槽輪23在逆時針方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。當?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，扭簧 24形變而處于儲能狀態(tài)，此時，第一物體1通過牽拉繩11帶動單向槽輪23逆時針轉(zhuǎn)動，單向槽輪23相對于轉(zhuǎn)軸7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，發(fā)電機構(gòu)6不發(fā)電。當?shù)谝晃矬w1 相對于第二物體2彼此靠近時，扭簧M具有恢復原狀的趨勢，處于釋能狀態(tài)，在扭簧M的作用下，將牽拉繩11回拉，帶動單向槽輪23順時針轉(zhuǎn)動，單向槽輪23又帶動轉(zhuǎn)軸7順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機構(gòu)6運轉(zhuǎn)而將機械能轉(zhuǎn)換為電能。就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復始的往復機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此靠近的時間內(nèi)，扭簧M 直接帶動牽拉繩11運動，使發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。上述兩種情況的不同點就在于第1種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量經(jīng)牽拉繩11、單向槽輪23、轉(zhuǎn)軸7傳遞給傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此遠離的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。而第2種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量先傳遞給扭簧M，再由扭簧M把能量通過單向槽輪23、轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。如圖16所示，它是本實用新型第一類型的實施例14，其結(jié)構(gòu)是a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)包括有第一單向槽輪沈、第二單向槽輪27、第一扭簧觀、第二扭簧四、第一牽拉繩12、第二牽拉繩13和固定件25 ；b、第一單向槽輪沈和第二單向槽輪27均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；固定件25設置在第二物體2或發(fā)電機構(gòu)6上；C、套裝在轉(zhuǎn)軸7上的第一扭簧觀一端與固定件25連接，第一扭簧觀的另一端與第一單向槽輪26連接，第一牽拉繩12 —端與第一物體1連接，另一端經(jīng)順時針纏繞第一單向槽輪26后與第一單向槽輪沈連接；d、套裝在轉(zhuǎn)軸7上的第二扭簧四一端與固定件25連接，第二扭簧四的另一端與第二單向槽輪27連接，第二牽拉繩13 —端與第一物體1連接，另一端經(jīng)逆時針纏繞第二單向槽輪27后與第二單向槽輪27連接；e、發(fā)電機構(gòu)6均設置在第二物體2上。結(jié)合圖16，本實用新型的第一類型的實施例14的工作原理是這樣的它是由兩組條式彈性帶動機構(gòu)來帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，每組條式彈性帶動機構(gòu)是由單向槽輪、扭簧和牽拉繩構(gòu)成，兩組條式彈性帶動機構(gòu)的不同之處僅在于牽拉繩纏繞單向槽輪的方向不同，一個是順時針纏繞，另一個是逆時針纏繞，而且每組條式彈性帶動機構(gòu)的工作原理與本實用新型第一類型的實施例13相同，不再描述。由于第一單向槽輪和第二單向槽輪均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上，而且第一牽拉繩和第二牽拉繩的纏繞單向槽輪的方向相反，因此，必然使一個條式彈性帶動機構(gòu)僅在第一物體1與第二物體2彼此遠離時，才帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，另一個條式彈性帶動機構(gòu)僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近時，才帶動轉(zhuǎn)軸7同向轉(zhuǎn)動，這樣一來，無論第一物體1與第二物體2之間是遠離還是靠近的過程中，均帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能，充分利用了振動能量，提高發(fā)電效率。如圖15所示，固定件25上可以設置有套孔30，固定件25通過套孔30活動地套在轉(zhuǎn)軸7上。如圖16所示，固定件25也可以通過軸承裝配在轉(zhuǎn)軸7上。如圖17所示，它屬于本實用新型第二種類型，其結(jié)構(gòu)形式是a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)包括有一個彈性伸縮件9、至少兩個轉(zhuǎn)軸7、 單向器8、條式帶動件10和牽拉繩11，單向器8和條式帶動件10的個數(shù)與轉(zhuǎn)軸7的個數(shù)相同；b、發(fā)電總機構(gòu)4是由個數(shù)與轉(zhuǎn)軸7個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)6構(gòu)成，發(fā)電機構(gòu)6均設置在第二物體2上，或者，發(fā)電機構(gòu)6 —部分設置在第一物體1上，其余部分均設置在第二物體2上；[0164]C、每個單向器8均對應有一個轉(zhuǎn)軸7，每個轉(zhuǎn)軸7均對應有一個發(fā)電機構(gòu)6，單向器8裝配在所對應的轉(zhuǎn)軸7上；d、彈性伸縮件9與所有的條式帶動件10、牽拉繩11彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，每個條式帶動件10跨于所對應的單向器8上，以形成相配合地帶動式接觸；e、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是每個轉(zhuǎn)軸7與所對應的發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。結(jié)合圖17、18、19、20，本實用新型的技術(shù)方案就在于通過由一個彈性伸縮件9與多個條式帶動件10、多個牽拉繩11構(gòu)成的總成來帶動多個發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將振動的能量轉(zhuǎn)換為電能的目的。其工作原理與前述的原理相同，不再描述。如圖18所示，它本實用新型是第二類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是a、轉(zhuǎn)軸7有兩個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34和第二轉(zhuǎn)軸35 ；單向器8有兩個，分別是第一單向器16和第二單向器17 ；條式帶動件10有兩個，分別是第一條式帶動件20和第二條式帶動件21 ；b、發(fā)電機構(gòu)6有兩個，分別是第一發(fā)電機構(gòu)31和第二發(fā)電機構(gòu)32，且第一發(fā)電機構(gòu)31和第二發(fā)電機構(gòu)32均設置在第二物體2上；C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，每二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上；d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、牽拉繩11 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動件20跨于第一單向器16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32的動力輸入端連接。如圖19所示，它本實用新型是第二類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是a、轉(zhuǎn)軸7有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34、第二轉(zhuǎn)軸35和第三轉(zhuǎn)軸36 ；單向器8有三個，分別是第一單向器16、第二單向器17和第三單向器37 ；條式帶動件10有三個，分別是第一條式帶動件20、第二條式帶動件21和第三條式帶動件38 ；b、發(fā)電機構(gòu)6有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)31、第三發(fā)電機構(gòu)33設置在第二物體2 上，第二發(fā)電機構(gòu)32設置在第一物體1上；C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，第二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上，第三單向器37裝配在第三轉(zhuǎn)軸36上；d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38、牽拉繩11 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動件20跨于第一單向器16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，第三個條式帶動件38跨于第三單向器37上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸36與第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端連接。如圖20所示，它本實用新型是第二類型的實施例3，其結(jié)構(gòu)是a、轉(zhuǎn)軸7有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34、第二轉(zhuǎn)軸35和第三轉(zhuǎn)軸36 ；單向器8有三個，分別是第一單向器16、第二單向器17和第三單向器37 ；條式帶動件10有三個，分別是第一條式帶動件20、第二條式帶動件21和第三條式帶動件38 ；b、發(fā)電機構(gòu)6有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32、第三發(fā)電機構(gòu)33 均設置在第二物體2上；C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，第二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上，第三單向器37裝配在第三轉(zhuǎn)軸36上；d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38、牽拉繩11 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動件20跨于第一單向器16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，第三個條式帶動件38跨于第三單向器38上，以形成相配合地帶動式接觸；e、在第二物體2上設置有定滑輪15，牽拉繩11跨于定滑輪15上；f、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸36與第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端連接。結(jié)合圖20，本實施例使用多個定滑輪15的目的在于一是進行動力傳遞方向的改變，二是當裝配空間不足時，可以通過定滑輪將所有部件布置的非常緊湊合理，以解決裝配空間的不足。如圖21所示，它屬于本實用新型第三種類型，其結(jié)構(gòu)形式是a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3包括有一個轉(zhuǎn)軸7、至少四個彈性伸縮件、 單向器、條式帶動件和牽拉繩，單向器、條式帶動件和彈性伸縮件的個數(shù)均相同；b、發(fā)電總機構(gòu)4是一個發(fā)電機構(gòu)6，發(fā)電機構(gòu)6設置在第二物體2上；c、所有單向器8均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；d、第一物體1包括有均與第二物體2有相對振動的多個分物體39，分物體39的個數(shù)等于彈性伸縮件9個數(shù)的一半；e、每個分物體39均對應著二個彈性伸縮件18、19、兩個單向器16、17、兩個條式帶動件20、21和多條牽拉繩12、13、14、22，其中第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩14與第四牽拉繩22 —端連接，第四牽拉繩22的另一端與所對應的分物體39連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩14與第四牽拉繩22 —端連接，第四牽拉繩22的另一端與所對應的分物體39連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關系是第一彈性伸縮件18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩14連接處的平面；f、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是轉(zhuǎn)軸 7與發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。結(jié)合圖21、22、23，本實用新型的技術(shù)方案就在于第一物體可以是由多個分物體 39構(gòu)成，所有的分物體39通過各自的帶動機構(gòu)去帶動同一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)將機構(gòu)能轉(zhuǎn)換為電能的目的。其工作原理與前述的技術(shù)方案是一樣的，不再描述。這種情況是存在的，例如汽車或電動車，其車體就是第二物體，與四個車輪連接的四個車轎就是第一物體中的分物體39。如圖22所示，它本實用新型是第三類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是彈性伸縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為四；四個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；分物體39共有兩個，即第一分物體40和第二分物體41。如圖23所示，它本實用新型是第三類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是彈性伸縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為八；八個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；分物體39共有四個，即第一分物體40、第二分物體41、第三分物體42和第四分物體43。在本實用新型中，所述的單向器8、第一單向器16、第二單向器17或第三單向器37 可以是單向鏈輪44;所述的條式帶動件10、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38可以是鏈條45，所述的彈性伸縮件9、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19 均可以是彈簧或橡皮筋；在此基礎上，所述的形成相配合地帶動式接觸是指單向鏈輪44與鏈條45相嚙合。在本實用新型中，所述的單向器8、第一單向器16、第二單向器17或第三單向器37 也可以是單向皮帶輪46;所述的條式帶動件10、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38也可以是是皮帶47，所述的彈性伸縮件9、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19也可以是彈簧或橡皮筋；在此基礎上，所述的形成相配合地帶動式接觸是單向皮帶輪46與皮帶47相配合接觸。如圖3-15、18-20、22_23所示，在本實用新型中，發(fā)電機構(gòu)6、第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32或第三發(fā)電機構(gòu)33可以是發(fā)電機48，發(fā)電機48的動力輸入端為發(fā)電機構(gòu) 6、第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32、第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端。如圖16所示，在本實用新型中，發(fā)電機構(gòu)6、第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32或第三發(fā)電機構(gòu)33也可以包括發(fā)電機48和變速器49，發(fā)電機48的動力輸入端與變速器49 的動力輸出端連接，變速器49的動力輸入端是發(fā)電機構(gòu)6、31、32、33的動力輸入端。如圖M所示，所述的變速器49包括有殼體50、輸入轉(zhuǎn)軸51、輸出轉(zhuǎn)軸52、大齒輪 53和小齒輪M，輸入轉(zhuǎn)軸51和輸出轉(zhuǎn)軸52均通過軸承裝配在殼體50上，輸入轉(zhuǎn)軸51上固有大齒輪53，輸出轉(zhuǎn)軸52上固有小齒輪54，大齒輪53與小齒輪M彼此嚙合，輸入轉(zhuǎn)軸 51是變速器49的動力輸入端，輸出轉(zhuǎn)軸52是變速器的動力輸出端。變速器也可以是其它任何可以實現(xiàn)變速的機構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中就有許多的種結(jié)構(gòu)。 當然，變速器還可以是新的能夠?qū)崿F(xiàn)變速的機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，包括有發(fā)生相對振動的第一物體(1)和第二物體(2)，其特征在于在第一物體(1)與第二物體(2)之間設置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu) (4)設置在第一物體(1)或第二物體(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)，發(fā)電總機構(gòu)(4)是一個發(fā)電機構(gòu)(6)；或者，所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)是由至少兩個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)構(gòu)成，發(fā)電總機構(gòu)(4)是由個數(shù)與線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)(6)構(gòu)成，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)與一個發(fā)電機構(gòu) (6)為一組總成，每組總成以相同的方式設置在第一物體(1)與第二物體(2)之間；b、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一物體(1)、 第二物體(2)或發(fā)電機構(gòu)(6)連接，發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第一物體(1)或第二物體(2)上；c、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)包括有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)與所對應的發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸入端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)和條式帶動件(10)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的一端與第一物體(1)連接，另一端與條式帶動件(10)的一端連接， 條式帶動件(10)的另一端與第一物體(1)連接，條式帶動件(10)套跨于單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
4.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)和條式帶動件(10)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的一端與第一物體(1)連接，另一端與條式帶動件(10)的一端連接， 條式帶動件(10)的另一端與第二物體(2)連接，條式帶動件(10)與單向器(8)相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第一物體(1)上。
5.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶動件(10)和牽拉繩(11)；b、轉(zhuǎn)軸(8)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的兩端分別與條式帶動件(10)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過牽拉繩(11)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件(10)套跨于單向器 (8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
6.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶動件(10)和牽拉繩(11)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、牽拉繩(11)之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，條式帶動件套跨于單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
7.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶動件(10)和兩根牽拉繩(12、13)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件 (10)套跨于單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
8.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)有兩個閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)包括有單向器 (8 )、彈性伸縮件(9 )、條式帶動件(10 )和兩根牽拉繩(12、13 )；b、兩個轉(zhuǎn)軸(7)上分別對應地裝配有單向器(8)，每個轉(zhuǎn)軸7分別與各自對應的發(fā)電機構(gòu)(6)形成動力連接；C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第二牽拉繩(13)均與第三牽拉繩(14)的一端連接，第三牽拉繩(14)的另一端與第一物體(1)連接，每個閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件(10)套跨于相對應的單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、兩個發(fā)電機構(gòu)(6 )均分別對應地設置在第二物體(2 )上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于在第二物體(2)上設置有至少一個定滑輪(15)，每個第二牽拉繩(13)跨于各自的定滑輪(15) 上。
10.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮件(18、19)和兩個條式帶動件(20、21)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一條式帶動件(20)的一端連接，第一條式帶動件(20)的另一端與第一物體(1)連接，第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第二條式帶動件(21)的一端連接，第二條式帶動件(21)的另一端與第一物體(1)連接，第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一彈性伸縮件(18)與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2 )上。
11.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮件(18、19)和兩個條式帶動件(20、21)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一條式帶動件(20)的一端連接，第一條式帶動件(20)的另一端與第二物體(2)連接，第一條式帶動件(20)與第一單向器(16)相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第二條式帶動件(21)的一端連接，第二條式帶動件(21)的另一端與第二物體(2)連接，第二條式帶動件(21)與第二單向器(17)相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一彈性伸縮件(18)與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第一物體(1)上。
12.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮件(18、19)、兩個條式帶動件(20、21)和兩根牽拉繩(12、13)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)的兩端分別與第一條式帶動件(20)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第一牽拉繩(12)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的兩端分別與第二條式帶動件(21)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過閉合結(jié)構(gòu)與第一牽拉繩(12)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2 )上。
13.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮件(18、19 )、兩個條式帶動件(20、21)和兩根牽拉繩(12、13 )；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過所述總成與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
14.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩根彈性伸縮件(18、19)、兩根條式帶動件(20、21)和四根牽拉繩(12、13、14、22)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第三牽拉繩(14)之間彼此首尾連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第四牽拉繩(22)與第一物體(1)連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第二牽拉繩(13)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
15.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮件(18、19)、兩個條式帶動件(20、21)和四個牽拉繩(12、13、14、22)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成第三閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的第三閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩(14)均與第四牽拉繩(22)的一端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與第一物體(1)連接， 第三閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾連接成第四閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的第四閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩(14)均與第四牽拉繩(22)的一端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與第一物體(1)連接， 第四閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第三閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩(14)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
16.如權(quán)利要求14或15所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于在第二物體(2)上設置有至少一個定滑輪(15)，每根第二牽拉繩(13)、第三牽拉繩(14)或第四牽拉繩(22 )跨于各自的定滑輪(15 )上。
17.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)包括有單向槽輪(23)、扭簧(24)、牽拉繩(11)和固定件( );b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向槽輪(23)，套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的扭簧(24)—端與固定件(25) 連接，扭簧(25)的另一端與單向槽輪(23)連接，牽拉繩(11) 一端與第一物體(1)連接，另一端經(jīng)纏繞單向槽輪(23)后與單向槽輪(23)連接；固定件(25)設置在第二物體(2)或發(fā)電機構(gòu)(6)上；c、發(fā)電機構(gòu)(6)設置在第二物體(2)上。
18.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)包括有兩個單向槽輪(26、27)、兩扭簧(28、四)、兩牽拉繩 (12、13)和固定件(25)；b、第一單向槽輪(26)和第二單向槽輪(27)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；固定件(25)設置在第二物體(2)或發(fā)電機構(gòu)(6)上；c、套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的第一扭簧(28)—端與固定件(25)連接，第一扭簧(28)的另一端與第一單向槽輪(26)連接，第一牽拉繩(12) —端與第一物體(1)連接，另一端經(jīng)順時針纏繞第一單向槽輪(26)后與第一單向槽輪(26)連接；d、套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的第二扭簧(29)—端與固定件(25)連接，第二扭簧(29)的另一端與第二單向槽輪(27)連接，第二牽拉繩(13) —端與第一物體(1)連接，另一端經(jīng)逆時針纏繞第二單向槽輪(27)后與第二單向槽輪(27)連接；e、發(fā)電機構(gòu)(6)均設置在第二物體(2 )上。
19.如權(quán)利要求17或18所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于固定件(25)上設置有套孔(30)，固定件(25)通過套孔(30)活動地套在轉(zhuǎn)軸(7)上。
20.如權(quán)利要求17或18所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于固定件(25 )通過軸承裝配在轉(zhuǎn)軸(7 )上。
21.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)包括有一個彈性伸縮件(9)、至少兩個轉(zhuǎn)軸(7)、 單向器(8)、條式帶動件(10)和牽拉繩(11)，單向器(8)和條式帶動件(10)的個數(shù)與轉(zhuǎn)軸 (7)的個數(shù)相同；b、發(fā)電總機構(gòu)(4)是由個數(shù)與轉(zhuǎn)軸(7)個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)(6)構(gòu)成，發(fā)電機構(gòu)(6)均設置在第二物體(2)上，或者，發(fā)電機構(gòu)(6) —部分設置在第一物體(1)上，其余部分均設置在第二物體(2)上；c、每個單向器(8)均對應有一個轉(zhuǎn)軸(7 )，每個轉(zhuǎn)軸(7 )均對應有一個發(fā)電機構(gòu)(6 )，單向器(8)裝配在所對應的轉(zhuǎn)軸(7)上；d、彈性伸縮件(9)與所有的條式帶動件(10)、牽拉繩(11)彼此首尾連接成一條總成， 該總成的兩端均與第一物體(1)連接，每個條式帶動件(10)跨于所對應的單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是每個轉(zhuǎn)軸(7)與所對應的發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸入端連接。
22.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有兩個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)和第二轉(zhuǎn)軸(35)；單向器(8)有兩個，分別是第一單向器(16)和第二單向器(17);條式帶動件(10)有兩個，分別是第一條式帶動件(20) 和第二條式帶動件(21)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有兩個，分別是第一發(fā)電機構(gòu)(31)和第二發(fā)電機構(gòu)(32)，且兩發(fā)電機構(gòu)(31、32)均設置在第二物體(2)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，每二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上；d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、牽拉繩(11)一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第一個條式帶動件(20)跨于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電機構(gòu)(32)的動力輸入端連接。
23.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)、第二轉(zhuǎn)軸(35)和第三轉(zhuǎn)軸(36);單向器(8) 有三個，分別是第一單向器(16)、第二單向器(17)和第三單向器(37)；條式帶動件(10)有三個，分別是第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)和第三條式帶動件(38)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)(31)、第三發(fā)電機構(gòu)(33)設置在第二物體 (2)上，第二發(fā)電機構(gòu)(32)設置在第一物體(1)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，第二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上， 第三單向器(37)裝配在第三轉(zhuǎn)軸(36)上；d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、第三條式帶動件 (38)、牽拉繩(11) 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接， 第一個條式帶動件(20)跨于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器 (17)上，第三個條式帶動件(38)跨于第三單向器(37)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電機構(gòu)(32)的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸(36)與第三發(fā)電機構(gòu)(33)的動力輸入端連接。
24.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)、第二轉(zhuǎn)軸(35)和第三轉(zhuǎn)軸(36);單向器(8) 有三個，分別是第一單向器(16)、第二單向器(17)和第三單向器(37);條式帶動件(10)有三個，分別是第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)和第三條式帶動件(38)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)(31)、第二發(fā)電機構(gòu)(32)、第三發(fā)電機構(gòu) (33)均設置在第二物體(2)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，第二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上， 第三單向器(37)裝配在第三轉(zhuǎn)軸(36)上；d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、第三條式帶動件 (38)、牽拉繩(11) 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接， 第一個條式帶動件(20)跨于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器 (17)上，第三個條式帶動件(38)跨于第三單向器(38)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、在第二物體(2)上設置有定滑輪(15)，牽拉繩(11)跨于定滑輪(15)上；f、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電機構(gòu)(32)的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸(36)與第三發(fā)電機構(gòu)(33)的動力輸入端連接。
25.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)包括有一個轉(zhuǎn)軸(7)、至少四個彈性伸縮件、 單向器、條式帶動件和牽拉繩，單向器、條式帶動件和彈性伸縮件的個數(shù)均相同；b、發(fā)電總機構(gòu)(4)是一個發(fā)電機構(gòu)(6 )，發(fā)電機構(gòu)(6 )設置在第二物體(2 )上；c、所有單向器(8)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；d、第一物體(1)包括有均與第二物體(2)有相對振動的多個分物體(39)，分物體(39) 的個數(shù)等于彈性伸縮件(9)個數(shù)的一半；e、每個分物體(39)均對應著二個彈性伸縮件(18、19 )、兩個單向器(16、17 )、兩個條式帶動件(20、21)和多條牽拉繩(12、13、14、22)，其中第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩(14)與第四牽拉繩(22) —端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與所對應的分物體(39) 連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩(14)與第四牽拉繩(22)—端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與所對應的分物體(39)連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件 (21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關系是第一彈性伸縮件(18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩(14)連接處的平面；f、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是轉(zhuǎn)軸 (7)與發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸入端連接。
26.如權(quán)利要求25所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于彈性伸縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為四；四個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；分物體(39) 共有兩個，即第一分物體(40)和第二分物體(41)。
27.如權(quán)利要求25所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于彈性伸縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為八；八個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；分物體(39) 共有四個，即第一分物體(40)、第二分物體(41)、第三分物體(42)和第四分物體(43)。
28.如權(quán)利要求3、4、5、6、7、8、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26或27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于單向器(8、16、17、37)是單向鏈輪 (44)，條式帶動件(10、20、21、38)是鏈條(45)，彈性伸縮件(9、18、19)是彈簧或橡皮筋；所述的形成相配合地帶動式接觸是單向鏈輪(44)與鏈條(45)相嚙合。
29.如權(quán)利要求3、4、5、6、7、8、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26或27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于單向器(8、16、17、37)是單向皮帶輪(46)，條式帶動件(10、20、21、38)是皮帶(47)，彈性伸縮件(9、18、19)是彈簧或橡皮筋； 所述的形成相配合地帶動式接觸是單向皮帶輪(46)與皮帶(47)相配合接觸。
30.如權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26或27 所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)是發(fā)電機(48)，發(fā)電機(48)的動力輸入端為發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)的動力輸入端。
31.如權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26 或 27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)包括發(fā)電機(48)和變速器(49)，發(fā)電機(48)的動力輸入端與變速器(49)的動力輸出端連接，變速器(49)的動力輸入端是發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)的動力輸入端。
32.如權(quán)利要求31所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于所述的變速器(49)包括有殼體(50)、輸入轉(zhuǎn)軸(51)、輸出轉(zhuǎn)軸(52)、大齒輪(53)和小齒輪(54)， 輸入轉(zhuǎn)軸(51)和輸出轉(zhuǎn)軸(52)均通過軸承裝配在殼體(50)上，輸入轉(zhuǎn)軸(51)上固有大齒輪(53)，輸出轉(zhuǎn)軸(52)上固有小齒輪(54)，大齒輪(53)與小齒輪(54)彼此嚙合，輸入轉(zhuǎn)軸 (51)是變速器(49)的動力輸入端，輸出轉(zhuǎn)軸(52)是變速器的動力輸出端。
專利摘要一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，包括有發(fā)生相對振動的第一物體和第二物體，其特征在于在第一物體與第二物體之間設置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)與發(fā)電總機構(gòu)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)設置在第一物體或第二物體上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單和裝配方便的優(yōu)點，它可以根據(jù)用戶的需要，將其裝配在任何位置上，完全能夠?qū)⒄駝拥哪芰哭D(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。它不僅適用于交通工具中車體與車轎之間的振動，而且還適用于其它任何機械振動，如風吹門窗的振動、發(fā)動機的振動、列車軌道的振動和機床的振動等，適用范圍非常廣泛。
文檔編號F03G7/08GK201953592SQ201020669679
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者陳建德 申請人:陳建德