專利名稱：密封墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體之間連接處進(jìn)行密封的密封墊。
背景技術(shù)：
眾所周知，發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能是發(fā)動(dòng)機(jī)工作的重要參數(shù)。因此，為了確保發(fā)動(dòng)機(jī)具有優(yōu)良的密封性能，在發(fā)動(dòng)機(jī)的各密封連接處設(shè)置密封墊，通過(guò)密封墊對(duì)相應(yīng)密封連接處進(jìn)行密封?，F(xiàn)有技術(shù)中，在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與發(fā)動(dòng)機(jī)缸的體連接處設(shè)置的密封墊，但是，密封墊的龍門端處存在結(jié)構(gòu)缺陷，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)缺陷可能導(dǎo)致密封連接處的泄漏，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性能產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提出了一種密封墊，實(shí)現(xiàn)了氣缸蓋罩與缸體之間優(yōu)良的密封性能，避免了現(xiàn)有技術(shù)中密封連接處的泄漏問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種密封墊，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與缸體之間連接處的密封，在所述密封墊的頂端設(shè)置有至少兩條密封唇口，多條密封唇口非對(duì)稱布置，密封唇口向氣缸蓋罩的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置。優(yōu)選的，在所述密封墊的龍門端部設(shè)有密封筋。優(yōu)選的，所述密封墊的橫截面成U形。優(yōu)選的，在所述密封墊U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有線接觸密封筋。優(yōu)選的，在所述密封墊外周上設(shè)置有防脫落的凸起。優(yōu)選的，所述密封墊由ACM或AEM硫化形成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果在本實(shí)用新型提出的一種密封墊中，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與缸體之間連接處的密封，在所述密封墊的頂端設(shè)置有至少兩條密封唇口，多條密封唇口非對(duì)稱布置，密封唇口向氣缸蓋罩的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置。將密封墊安裝在汽缸蓋罩的溝槽中，密封唇口能與缸體之間保持優(yōu)良的貼合，增強(qiáng)了氣缸蓋罩與缸體的密封性能。所述密封墊的龍門端部設(shè)有密封筋， 能有效的解決龍門端的泄漏缺陷。所述密封墊的橫截面成U形，在所述密封墊U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有線接觸密封筋，進(jìn)一步加強(qiáng)密封性能。在所述密封墊外周上設(shè)置有防脫落的凸起， 能有效地起到固定作用，保證密封墊與氣缸蓋罩溝槽之間的過(guò)盈配合。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型中密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中密封墊上端面密封唇口的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型中密封墊龍門端的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型中密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，為本實(shí)用新型中密封墊上端面密封唇口的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，為本實(shí)用新型中密封墊龍門端的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖，本實(shí)用新型提出的一種密封墊，可應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與缸體之間連接處的密封，在所述密封墊1的頂端設(shè)置有至少兩條密封唇口 2，多條密封唇口 2非對(duì)稱布置，密封唇口 2向氣缸蓋罩的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置。將密封墊1安裝在汽缸蓋罩的溝槽中，密封唇口 2能與缸體之間保持優(yōu)良的貼合，增強(qiáng)了氣缸蓋罩與缸體的密封性能。在所述密封墊1的龍門端部設(shè)有密封筋3，能有效的解決龍門端的泄漏缺陷。對(duì)于密封筋3的數(shù)量不作限制。作為優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)置在龍門端部的密封筋3的數(shù)量可以為7 個(gè)，如圖2所示。所述密封墊1的橫截面成U形，在所述密封墊U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有線接觸密封筋4，進(jìn)一步加強(qiáng)了密封性能。在所述密封墊1外周上設(shè)置有防脫落的凸起，能有效地起到固定作用，保證密封墊與氣缸蓋罩溝槽之間的過(guò)盈配合。所述密封墊由ACM或AEM硫化形成。本實(shí)用新型提出的密封墊在成型加工過(guò)程中，其生產(chǎn)模具可采用開放式料杯模具結(jié)構(gòu)，以方便上料和封膠，避免缺料現(xiàn)象，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和材料利用率。在生產(chǎn)模具上設(shè)置排氣系統(tǒng)，能有效地解決產(chǎn)品表面氣泡缺陷等。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種密封墊，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與缸體之間連接處的密封，其特征在于，在所述密封墊的頂端設(shè)置有至少兩條密封唇口，多條密封唇口非對(duì)稱布置，密封唇口向氣缸蓋罩的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，在所述密封墊的龍門端部設(shè)有密封筋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封墊，其特征在于，所述密封墊的橫截面成U形。
4.如權(quán)利要求3所述的密封墊，其特征在于，在所述密封墊U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有線接觸密封筋。
5.如權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，在所述密封墊外周上設(shè)置有防脫落的凸起。
6.如權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述密封墊由ACM或AEM硫化形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密封墊，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋罩與缸體之間連接處的密封在所述密封墊的頂端設(shè)置有至少兩條密封唇口，多條密封唇口非對(duì)稱布置，密封唇口向氣缸蓋罩的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置，在所述密封墊的龍門端部設(shè)有密封筋。所述密封墊的橫截面成U形，在所述密封墊U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有線接觸密封筋。在所述密封墊外周上設(shè)置有防脫落的凸起。所述密封墊由ACM或AEM硫化形成。本實(shí)用新型提出的密封墊，實(shí)現(xiàn)了氣缸蓋罩與缸體之間優(yōu)良的密封性能，避免了現(xiàn)有技術(shù)中密封連接處的泄漏問(wèn)題。
文檔編號(hào)F02F11/00GK202228207SQ201120305739
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者洪東登, 王征軍, 榮修亮 申請(qǐng)人:安徽中鼎密封件股份有限公司