專利名稱：可調(diào)式雙級消音套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消音裝置，尤其是指一種制氧設(shè)備排液裝置中用的可調(diào)式雙級消
音套筒。
背景技術(shù)：
目前，制氧工業(yè)的設(shè)備都要有排液裝置，用于在某些情況下需要將低溫液體從冷箱向外界排放，而低溫液體會對人或環(huán)境造成灼傷、脆化等傷害，因此不能直接排到環(huán)境中去。故在每個排液裝置中都裝有一個蒸汽噴射裝置，高速蒸汽在裝置內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，使周圍空氣被帶入裝置內(nèi)，再與低溫液體進行換熱，使低溫液體蒸發(fā)。然而這種排液蒸發(fā)裝置又帶來一個新的問題，那就是高速蒸汽噴出時會產(chǎn)生嚴重的噪音污染，不利于環(huán)境保護。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可調(diào)式雙級消音套筒，其能夠降低制氧設(shè)備排液蒸發(fā)裝置中高速蒸汽噴射的噪聲，有利于環(huán)境保護。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其包含外套筒，是圓柱體形，上部為錐形圓面收口，由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，外套筒的外層及內(nèi)層均由金屬材料制作，內(nèi)層布滿小孔；下支撐板，連接固定于所述外套筒下部，其中間設(shè)有下支撐板圓孔，下支撐板于外套筒內(nèi)沿圓周均勻分布設(shè)有4個螺孔，每個螺孔內(nèi)分別旋有一個伸向外套筒內(nèi)的全螺紋螺栓，并用螺母固定；上支撐板，置于外套筒內(nèi)，中間設(shè)有上支撐板圓孔，其設(shè)有與下支撐板的4個螺孔位置相對應(yīng)的4個螺孔，下支撐板的4個螺孔分別對應(yīng)套置于所述4個全螺紋螺栓的頂部， 并用螺母固定；內(nèi)套筒，是圓柱體形，置于所述外套筒內(nèi)并連接固定于所述上支撐板上，其中間設(shè)有上支撐板圓孔，內(nèi)套筒與外套筒的軸心線一致，其由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒內(nèi)外層均為金屬材料制作，并分別布滿小孔；吊耳，共有4個，均勻分布固定于外套筒的外壁上。所述外套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為在外套筒的外層及內(nèi)層之間填充吸聲材料。所述吸聲材料采用礦渣棉或玻璃纖維。所述外套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為外套筒的外層及內(nèi)層之間為真空。所述下支撐板與外套筒采用鉚釘或點焊連接固定。所述內(nèi)套筒與上支撐板采用鉚釘或點焊連接固定。所述內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為在內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層之間填充吸聲材料。[0017]所述吸聲材料采用礦渣棉或玻璃纖維。所述內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層之間為真空。所述金屬材料為鋁皮或不銹鋼。所述布滿小孔中的小孔孔徑為2 3mm，孔距約為孔徑的3到5倍，并不規(guī)則布置。本實用新型的有益效果本實用新型的可調(diào)式雙級消音套筒有兩級消音，消音效果可根據(jù)現(xiàn)場的聲波頻率差異進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以達到最佳的消音效果。本消音套筒使用在制氧設(shè)備排液蒸發(fā)裝置中時、能降低排液蒸發(fā)裝置中高速蒸汽噴射的噪聲，在IlOdB左右的蒸汽噴射環(huán)境中至少能夠降低25-30dB，噪聲降低量明顯，有利于環(huán)境保護。本消音套筒結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低， 消音效果好，可應(yīng)用于其他噴嘴結(jié)構(gòu)造成噪音污染的場合，用途廣泛。為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1為本實用新型的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為本實用新型的可調(diào)式雙級消音套筒使用狀態(tài)圖；圖3為圖1中外套筒內(nèi)層及內(nèi)套筒內(nèi)外層展開成平面的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。參見圖1，本實用新型的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)包含外套筒3，是圓柱體形，上部為錐形圓面收口，由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，該外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)可以在雙層之間填充吸聲材料7，吸聲材料7采用礦渣棉或玻璃纖維等，吸聲材料越厚，吸聲效果越好；也可以外層及內(nèi)層之間為真空。外套筒的外層由金屬材料(例鋁皮或不銹鋼)制作，內(nèi)層材料亦為金屬材料(例鋁皮或不銹鋼)制作，并布滿小孔10 (參見圖3)，孔徑約2 3mm，孔距約為孔徑的3到5倍，不規(guī)則布置。下支撐板6，連接固定于外套筒3下部，連接方式可用鉚釘或點焊方式，其中間設(shè)有下支撐板圓孔61，下支撐板6于外套筒3內(nèi)沿圓周均勻分布設(shè)有4個螺孔，每個螺孔內(nèi)分別旋有一個伸向外套筒3內(nèi)的全螺紋螺栓4，并用螺母固定。上支撐板5，置于外套筒3內(nèi)，中間設(shè)有上支撐板圓孔51，其設(shè)有與下支撐板6的 4個螺孔位置相對應(yīng)的4個螺孔，下支撐板6的4個螺孔分別對應(yīng)套置于4個全螺紋螺栓4 的頂部，并用螺母固定。內(nèi)套筒4，是圓柱體形，置于外套筒3內(nèi)并連接固定于上支撐板5上，連接方式可用鉚釘或點焊方式，其中間設(shè)有上支撐板圓孔51，內(nèi)套筒4與外套筒3的軸心線一致，其由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，該外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)可以在雙層之間填充吸聲材料7， 吸聲材料7采用礦渣棉或玻璃纖維等，吸聲材料越厚，吸聲效果越好；也可以外層及內(nèi)層之間為真空。通過4個全螺紋螺栓4的支撐作用將內(nèi)套筒4和外套筒3相互連接。內(nèi)套筒4 的內(nèi)外層均為金屬材料(例鋁皮或不銹鋼)制作，并布滿小孔10(參見圖3)，孔徑約2 3mm,孔距約為孔徑的3到5倍，不規(guī)則布置。[0033]吊耳1，共有4個，均勻分布固定于外套筒3的外壁上，可用鉚釘或點焊方式連接固定于外套筒3的外壁上，用于連接和固定消音套筒。上述內(nèi)外套筒的上下距離可調(diào)，S卩，連接后內(nèi)套筒4和外套筒3的上下距離可以通過全螺紋螺栓調(diào)整，內(nèi)外套筒上下距離的不同會使消音效果不同，這是由于聲音頻率的不同導致的，因此可根據(jù)現(xiàn)場的情況來確定內(nèi)外套筒的上下距離。本消音套筒使用時的狀態(tài)參見圖2，載有高速氣流8的噴嘴9分別穿過本消音套筒的下支撐板圓孔61及上支撐板圓孔51，其噴口置于內(nèi)套筒4內(nèi)，使高速氣流8在內(nèi)套筒 4中流過，高速氣流8產(chǎn)生的高頻聲波P通過內(nèi)套筒4內(nèi)層小孔被內(nèi)套筒4內(nèi)的吸聲材料7 吸收一部分；還有一部分出內(nèi)套筒4后到達外套筒3內(nèi)層，并通過外套筒3的內(nèi)層小孔被外套筒3的吸聲材料7吸收，并且還有一部分在內(nèi)套筒4外層和外套筒3內(nèi)層之間反射，在反射過程中，消耗了能量，逐漸被兩個套筒的吸聲材料吸收，另外在反射過程中，只要外套筒和內(nèi)套筒的上下距離合適，聲波與反射波會互相疊加而抵消。因此聲波經(jīng)過這樣的消音套筒，首先經(jīng)過內(nèi)套筒的一次消音后又在外套筒進行二次消音，而內(nèi)外套筒的上下距離可以調(diào)節(jié)，使得能在有限條件下達到最大的降低噪音的作用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于包含外套筒，是圓柱體形，上部為錐形圓面收口，由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，外套筒的外層及內(nèi)層均由金屬材料制作，內(nèi)層布滿小孔；下支撐板，連接固定于所述外套筒下部，其中間設(shè)有下支撐板圓孔，下支撐板于外套筒內(nèi)沿圓周均勻分布設(shè)有4個螺孔，每個螺孔內(nèi)分別旋有一個伸向外套筒內(nèi)的全螺紋螺栓， 并用螺母固定；上支撐板，置于外套筒內(nèi)，中間設(shè)有上支撐板圓孔，其設(shè)有與下支撐板的4個螺孔位置相對應(yīng)的4個螺孔，下支撐板的4個螺孔分別對應(yīng)套置于所述4個全螺紋螺栓的頂部，并用螺母固定；內(nèi)套筒，是圓柱體形，置于所述外套筒內(nèi)并連接固定于所述上支撐板上，其中間設(shè)有上支撐板圓孔，內(nèi)套筒與外套筒的軸心線一致，其由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒內(nèi)外層均為金屬材料制作，并分別布滿小孔；吊耳，共有4個，均勻分布固定于外套筒的外壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為在外套筒的外層及內(nèi)層之間填充吸聲材料。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為外套筒的外層及內(nèi)層之間為真空。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述下支撐板與外套筒采用鉚釘或點焊連接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述內(nèi)套筒與上支撐板采用鉚釘或點焊連接固定。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為在內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層之間填充吸聲材料。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層組成的消音結(jié)構(gòu)為內(nèi)套筒的外層及內(nèi)層之間為真空。
8.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述金屬材料為鋁皮或不銹鋼。
9.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述布滿小孔中的小孔孔徑為2 3mm，孔距約為孔徑的3到5倍，并不規(guī)則布置。
10.如權(quán)利要求2或6所述的可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述吸聲材料采用礦渣棉或玻璃纖維。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式雙級消音套筒結(jié)構(gòu)，涉及消音裝置，解決現(xiàn)有制氧設(shè)備排液蒸發(fā)裝置中高速蒸汽噴出時產(chǎn)生嚴重噪音的問題，本消音套筒包含外套筒連接固定于中間設(shè)有圓孔的下支撐板上，置于外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒連接固定于中間設(shè)有圓孔的上支撐板上，上下支撐板通過全螺紋螺栓連接，內(nèi)外套筒均由外層及內(nèi)層組成消音結(jié)構(gòu)，載有高速氣流的噴嘴分別穿過上下支撐板圓孔的圓孔，其噴口置于內(nèi)套筒內(nèi)，使高速氣流在內(nèi)套筒中流過時被兩個套筒吸聲。本消音套筒有兩級消音，兩個套筒距離可調(diào)，以達到最佳消音效果，噪聲降低量明顯，有利于環(huán)境保護；本消音套筒結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可應(yīng)用于其他噴嘴結(jié)構(gòu)造成噪音污染的場合。
文檔編號F01N1/10GK202300585SQ20112039654
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者何曉明, 張偉強, 林新標 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司