可移動的小型蒸汽發(fā)電的制造方法
【專利摘要】可移動的小型蒸汽發(fā)電機涉及一種蒸汽發(fā)電機?？梢苿拥男⌒驼羝l(fā)電機是由空氣增壓器、蒸汽升壓器、動能轉(zhuǎn)化器、電動機、鍋爐、氣缸、發(fā)電機和變流器、高貯量蓄電池組與集裝箱卡車組成的?？梢苿拥男⌒驼羝l(fā)電機的鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力是靠空氣增壓器的氣泵和錐臺形的蒸汽升壓器的長葉片旋轉(zhuǎn)來增壓的，達到發(fā)電標準的蒸汽通過動能轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成機械能并驅(qū)動20-35KW/小時發(fā)電機運轉(zhuǎn)發(fā)電，電流經(jīng)變流器變流后可貯于高貯量蓄電池內(nèi)。采用可移動的小型蒸汽發(fā)電機的有益效果是可將裝有發(fā)電機的卡車駛往需要臨時用電的工作場所來發(fā)電，顯得靈活而方便。發(fā)電裝置可循環(huán)利用廢蒸汽來發(fā)電，從而提高蒸汽的利用率。
【專利說明】可移動的小型蒸汽發(fā)電機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)電機。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)電機基本上都是每小時可發(fā)電數(shù)千千瓦的大型機組，所以只能供發(fā)電廠采用。對一個無法架設(shè)電源線路地區(qū)的單位、學(xué)?；蚴邱v守海島的部隊，只能依靠柴油發(fā)電機、風(fēng)力發(fā)電機、太陽能發(fā)電裝置來發(fā)電，這類發(fā)電裝置都需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)條件、經(jīng)濟條件的支持，所以也不是輕易可得的，因此，想利用這種裝置來普及電源是困難的；而對隨時會變動駐地的，需要臨時增設(shè)發(fā)電裝置則更是困難。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種可移動的小型蒸汽發(fā)電機?？梢苿拥男⌒驼羝l(fā)電機是由空氣增壓器、蒸汽升壓器、動能轉(zhuǎn)化器、電動機、鍋爐、氣缸、發(fā)電機和高貯量蓄電池組、集裝箱卡車組成的，并將全部裝置固定在一輛集裝箱卡車上。于是這種小型蒸汽發(fā)電機可以根據(jù)工作需要，駛往各臨時工作場地發(fā)電。
[0004]可移動的小型蒸汽發(fā)電機的發(fā)電裝置是將鍋爐的一根排汽管與一個動能轉(zhuǎn)化器的進汽管相連接，動能轉(zhuǎn)化器的皮帶輪用皮帶與一臺9.5KW/小時發(fā)電機的皮帶輪相連接，9.5KW/小時發(fā)電機的后傳動軸上設(shè)一個皮帶輪，用來帶動蒸汽升壓器運轉(zhuǎn)；動能轉(zhuǎn)化器的排汽管與一個蒸汽升壓器相連接，蒸汽升壓器的排汽管與鍋爐相連接，鍋爐的另一根排汽管與另一個蒸汽升壓器相連接，蒸汽升壓器的排汽管與汽缸的相連接，汽缸的排汽管與另一個動能轉(zhuǎn)化器相連接，動能轉(zhuǎn)化器的皮帶輪用皮帶與一臺20-35KW/小時發(fā)電機的皮帶輪相連接，動能轉(zhuǎn)化器的排汽管與一個蒸汽升壓器相連接，蒸汽升壓器的排汽管與鍋爐相連接；20-35KW/小時發(fā)電機的后傳動軸上連接兩個皮帶輪，來帶動兩個蒸汽升壓器運轉(zhuǎn)；在20-35KW/小時發(fā)電機的電能輸出端經(jīng)變流器與高貯量蓄電池組相連接，而蓄電池的電能輸出端可與各種電器相連接。
[0005]9.5KW/小時發(fā)電機所發(fā)的電能是供7.5KW/小時電動機運轉(zhuǎn)時使用的，7.5KW/小時電動機的傳動軸上設(shè)一個皮帶輪，并通過皮帶與一組空氣增壓器的皮帶輪相連接，一組空氣增壓器設(shè)兩個空氣增壓器，每個空氣增壓器上連接兩個空氣泵，四個空氣泵的排氣管與鍋爐相連接。上述裝置的管道上均設(shè)有單向閥。
[0006]將小型蒸汽發(fā)電機的發(fā)電裝置與變流器、高貯量蓄電池組全部固定在一輛集裝箱卡車的集裝箱內(nèi)，即組成可移動的小型蒸汽發(fā)電機。
[0007]可移動的小型蒸汽發(fā)電機發(fā)電機起動時，先將鍋爐的蒸汽汽壓燒至23大氣壓，即可停止燒爐，將鍋爐內(nèi)的23大氣壓的蒸汽通入功率為9.5KW/小時的發(fā)電機組的動能轉(zhuǎn)化器來驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，功率為9.5KW/小時發(fā)電機所發(fā)的電，供空氣增壓器的功率為7.5KW/小時電動機運轉(zhuǎn)所需；功率為9.5KW/小時的發(fā)電機的動能轉(zhuǎn)化器排出的廢蒸汽經(jīng)過蒸汽升壓器后壓入鍋爐，此時，鍋爐內(nèi)的汽壓可能不足23大氣壓，即可由7.5KW/小時的電動機通過皮帶輪驅(qū)動兩個空氣增壓器的圓盤旋轉(zhuǎn)，使4個空氣泵的活塞運行，將壓縮空氣通過單向排氣閥給鍋爐增壓，增壓后的鍋爐內(nèi)可保持23大氣壓不變。保持23大氣壓的鍋爐內(nèi)的蒸汽由鍋爐上的另一個排汽單向閥排出，經(jīng)蒸汽升壓器升壓至45大氣壓，壓入汽缸中穩(wěn)壓；從汽缸的排汽單向閥排出的具有45大氣壓的蒸汽進入動能轉(zhuǎn)化器，動能轉(zhuǎn)化器通過皮帶輪驅(qū)動功率為20-35KW/小時的發(fā)電機運轉(zhuǎn)發(fā)電，所發(fā)的電經(jīng)變流器變流后即可蓄于高貯量蓄電池組中，并供應(yīng)所需之處；
[0008]從動能轉(zhuǎn)化器中排出的廢蒸汽經(jīng)蒸汽升壓器升壓后，壓入鍋爐。在暫不燒鍋爐的條件下，發(fā)電機可自動循環(huán)操作，直到鍋爐內(nèi)的汽壓經(jīng)空氣增壓和升壓器升壓后仍不能使23大氣壓不下降時，方需再給鍋爐添加燃料燒爐，使汽壓升至于23大氣壓。由此可見小型蒸汽發(fā)電機在起動后的操作過程基本上是自動的，其間的調(diào)整操作也是十分簡單，所以由I名操作人員即可掌握連續(xù)發(fā)電；
[0009]由于可移動的小型蒸汽發(fā)電機基本上不會再排放出廢蒸汽，從而使小型蒸汽發(fā)電機的蒸汽利用率大為提高，經(jīng)估算其蒸汽利用率與現(xiàn)有的類同蒸汽發(fā)電機的蒸汽利用率相t匕，最少可提高10%，其節(jié)能效果可觀。
[0010]可移動的小型蒸汽發(fā)電機的空氣增壓器的結(jié)構(gòu)是在一個具蓋板的圓環(huán)中，沿著圓環(huán)的直徑線位置，設(shè)置一個矩形滑板，矩形滑板的上面設(shè)有三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪，在矩形滑板的兩端面的中心位置上設(shè)連接桿，連接桿穿過圓環(huán)環(huán)壁后連接一個氣泵的活塞桿，此氣泵是固定在支架上而不能移位的，氣泵的排氣管上設(shè)排氣單向閥，排氣單向閥的排氣出口管與鍋爐的進氣單向閥相連接。在圓環(huán)合上蓋板時，蓋板的內(nèi)面上設(shè)有限定矩形滑板只能左右移動的軌道，軌道應(yīng)卡在矩形滑板的兩側(cè)，圓環(huán)的環(huán)周邊設(shè)有固定攀，可將圓環(huán)固定在支架上，使圓環(huán)不能旋轉(zhuǎn)；圓環(huán)的另一面可插入一塊圓盤，圓盤上設(shè)兩個大齒輪，這兩個大齒輪在圓盤插入圓環(huán)時，必須布設(shè)在矩形滑板的兩側(cè)，并與矩形滑板上三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪中的一個小齒輪的輪齒相嚙合，當(dāng)圓盤在圓環(huán)中旋轉(zhuǎn)時，大齒輪會同步圍繞著三個小齒輪旋轉(zhuǎn)，在大齒輪沿矩形滑板的一個側(cè)邊旋轉(zhuǎn)并移動時，可使矩形滑板向矩形滑板的一個端頭方向滑動，當(dāng)大齒輪移動至矩形滑板的另一個側(cè)邊時，可使矩形滑板向矩形滑板的另一端頭方向滑動，即完成了推拉圓環(huán)兩側(cè)固定的氣泵活塞的動作；在圓盤的底面按120°角分設(shè)三個插桿，當(dāng)蓋板、圓環(huán)、圓盤構(gòu)成一個空氣增壓器時，在兩個空氣增壓器的圓盤之間配用同一個皮帶輪，所以在皮帶輪的平面上，按120°角分設(shè)三個已穿透皮帶輪的插孔，將一個空氣增壓器的圓盤底面上的三根插桿從皮帶輪的一個面上插入三個插孔中，再將另一個空氣增壓器底面上的三根插桿從皮帶輪的另一個面上插入相同的三個插孔中，此時，一個插孔中是插入兩根插桿，于是使一個皮帶輪可帶動兩個空氣增壓器同步旋轉(zhuǎn)；此皮帶輪通過皮帶與功率為7.5KW/小時的電動機的皮帶輪相連接；開動電動機，通過皮帶輪可驅(qū)動兩個空氣增壓器的圓盤旋轉(zhuǎn)，于是圓盤上的兩個大齒輪同步旋轉(zhuǎn)，并圍繞著三個小齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使矩形滑板兩端的氣泵活塞桿左右推拉，通過氣泵活塞移動的動作，可將空氣吸入泵體，再將吸入的空氣通過排氣單向閥壓入鍋爐。
[0011]可移動的小型蒸汽發(fā)電機的動能轉(zhuǎn)化器的結(jié)構(gòu)是在一個臥倒的兩端密封的圓柱體容器的兩端圓心位置上設(shè)一根軸桿，軸桿穿過容器兩端的軸桿上各設(shè)有一個軸承，在一個軸承的里側(cè)軸桿上設(shè)一個皮帶輪；在圓柱體容器內(nèi)的軸桿上固定設(shè)有長葉片的套筒，圓柱體容器的上下兩側(cè)各設(shè)有一根蒸汽管，蒸汽管的端頭處設(shè)單向閥；在密封容器與軸桿的交接處設(shè)有密封圈。動能轉(zhuǎn)化器的作用是使鍋爐中排出的高壓蒸汽進入動能轉(zhuǎn)化器后來推動長葉片，使軸桿旋轉(zhuǎn)，軸桿上的皮帶輪同步旋轉(zhuǎn)，則使密封容器內(nèi)的蒸汽動力轉(zhuǎn)化為機械能，通過皮帶輪與皮帶，使發(fā)電機的傳動軸上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電。從動能轉(zhuǎn)化器內(nèi)排出的廢蒸汽經(jīng)蒸汽升壓器升壓并壓入鍋爐。
[0012]可移動的小型蒸汽發(fā)電機的蒸汽升壓器是一個兩端密封的臥倒的錐臺形容器，在容器靠近兩端的內(nèi)壁上各固定一個設(shè)有軸承套的支架，軸承套內(nèi)設(shè)軸承，兩軸承中連接一根軸桿，軸桿上固定有以120°角分設(shè)三片長葉片的套筒，長葉片的頂邊是靠近錐臺形容器內(nèi)壁的；錐臺形容器內(nèi)的軸桿穿過錐臺的大圓面后固定一個皮帶輪，在錐臺形容器與軸桿的交接處設(shè)有密封圈；在錐臺形容器的兩端圓面上各設(shè)一根設(shè)有單向閥的蒸汽管，一根蒸汽管作為進汽管，另一根蒸汽管作為出汽管。當(dāng)發(fā)電機的后傳動軸上的皮帶輪帶動錐臺形容器上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)時，進汽管處的單向閥開啟，蒸汽進入蒸汽升壓器的錐臺形容器內(nèi)，經(jīng)長葉片高速旋轉(zhuǎn)升壓后，頂開排汽單向閥，壓入鍋爐。
[0013]采用可移動的小型蒸汽發(fā)電機的有益效果是可移動的小型蒸汽發(fā)電機的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，由I名操作人員即可操控連續(xù)發(fā)電；并可將裝有發(fā)電機的集裝箱卡車駛往需臨時用電的工作場所來發(fā)電，顯得靈活而方便。由于可移動的小型蒸汽發(fā)電機基本上不再排放出廢蒸汽，所以蒸汽的利用率大為提高，經(jīng)估算其蒸汽利用率與現(xiàn)有的類同蒸汽發(fā)電機的蒸汽利用率相比，最少可提高10 %，其節(jié)能效果可觀。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是可移動的小型蒸汽發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是可移動的小型蒸汽發(fā)電機的空氣增壓器的裝配分解示意圖；
[0016]圖3是可移動的小型蒸汽發(fā)電機的蒸汽升壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是可移動的小型蒸汽發(fā)電機的動能轉(zhuǎn)化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0018]參照圖1、圖2，可移動的小型蒸汽發(fā)電機的發(fā)電量是20-35KW/小時；可移動的小型蒸汽發(fā)電機是將鍋爐6的一根排汽管與一個動能轉(zhuǎn)化器5的進汽管相連接，動能轉(zhuǎn)化器
5的皮帶輪用皮帶與一臺9.5KW/小時發(fā)電機4的皮帶輪相連接，9.5KW/小時發(fā)電機4的后傳動軸上設(shè)一個皮帶輪，來帶動蒸汽升壓器3運轉(zhuǎn)；動能轉(zhuǎn)化器5的排汽管與一個蒸汽升壓器3的進汽管相連接，蒸汽升壓器3的排汽管與鍋爐6相連接，鍋爐6的另一根排汽管與一個蒸汽升壓器13的進汽管相連接，蒸汽升壓器13的排汽管與汽缸12的進汽管相連接，汽缸12的排汽管與一個動能轉(zhuǎn)化器11的進汽管相連接，動能轉(zhuǎn)化器11的皮帶輪用皮帶與一臺20-35KW/小時發(fā)電機9的皮帶輪相連接，動能轉(zhuǎn)化器11的排汽管與一個蒸汽升壓器10的進汽管相連接，蒸汽升壓器10的排汽管與鍋爐6相連接；20-35KW/小時發(fā)電機9的后傳動軸上連接兩個皮帶輪，來帶動蒸汽升壓器10、13運轉(zhuǎn)；7.5KW/小時電動機2的傳動軸上設(shè)一個皮帶輪，并通過皮帶與一組空氣增壓器的皮帶輪相連接，一組空氣增壓器設(shè)兩個空氣增壓器1，每個空氣增壓器I上連接兩個氣泵19，四個氣泵19的排氣管與鍋爐6的進氣管相連接。上述裝置的管道上均設(shè)有單向閥。
[0019]發(fā)電機起動時，先將鍋爐6的蒸汽汽壓燒至23大氣壓，即可停止燒爐，將鍋爐6內(nèi)的23大氣壓的蒸汽通入功率為9.5KW/小時的發(fā)電機4連接的動能轉(zhuǎn)化器5來驅(qū)動發(fā)電機4發(fā)電，功率為9.5KW/小時發(fā)電機4所發(fā)的電，供空氣增壓器I的功率為7.5KW/小時電動機2運轉(zhuǎn)所需；功率為9.5KW/小時的發(fā)電機的動能轉(zhuǎn)化器5排出的廢蒸汽經(jīng)過蒸汽升壓器3后壓入鍋爐6，此時，鍋爐6內(nèi)的汽壓可能不足23大氣壓，即可由7.5KW/小時的電動機2通過皮帶輪驅(qū)動兩個空氣增壓器I旋轉(zhuǎn)，使4個氣泵19的活塞運行，將壓縮空氣通過單向排氣閥20給鍋爐6增壓，增壓后的鍋爐6內(nèi)可保持23大氣壓不變。保持23大氣壓的鍋爐6內(nèi)的蒸汽由鍋爐6上的另一個排汽單向閥排出，經(jīng)蒸汽升壓器13升壓至45大氣壓，壓入汽缸12中穩(wěn)壓；從汽缸12的排汽單向閥排出的具有45大氣壓的蒸汽進入動能轉(zhuǎn)化器11，動能轉(zhuǎn)化器11通過皮帶輪驅(qū)動功率為20-35KW/小時的發(fā)電機9運轉(zhuǎn)發(fā)電，所發(fā)的電即供應(yīng)所需之處；從動能轉(zhuǎn)化器11中排出的廢蒸汽經(jīng)蒸汽升壓器10升壓后，壓入鍋爐6。在暫不燒鍋爐的條件下，可移動的蒸汽發(fā)電機可自動操作，直到鍋爐6內(nèi)的汽壓經(jīng)增壓、升壓后仍從23大氣壓向下降時，方需再給鍋爐6添加燃料燒爐，使汽壓升至于23大氣壓，使可移動的小型蒸汽發(fā)電機能維持發(fā)電。
[0020]參照圖2、圖1，可移動的小型蒸汽發(fā)電機的空氣增壓器I的結(jié)構(gòu)是在一個具蓋板的圓環(huán)15中，沿著圓環(huán)15的直徑線位置，設(shè)置一個矩形滑板16，矩形滑板16的上面設(shè)有三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪15，在矩形滑板16的兩端面的中心位置上設(shè)連接桿18，連接桿18穿過圓環(huán)15的環(huán)壁后連接一個氣泵19的活塞桿，此氣泵19是固定不能移位的，氣泵19的排氣管上設(shè)排氣單向閥20，排氣單向閥20的排氣出口管與鍋爐6的進氣單向閥相連接。蓋板的內(nèi)面上設(shè)有限定矩形滑板16左右移動的軌道14，蓋板合上圓環(huán)15時，軌道14應(yīng)卡在矩形滑板16的兩側(cè)，圓環(huán)15的環(huán)周邊設(shè)有固定攀，可將圓環(huán)15固定在支架上，使圓環(huán)15不能旋轉(zhuǎn)；圓環(huán)15的另一面可插入一塊圓盤22，圓盤22上設(shè)兩個大齒輪21，這兩個大齒輪21在圓盤22合上圓環(huán)15時，必須布設(shè)在矩形滑板16的兩側(cè)，并與矩形滑板16上的三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪17中的一個小齒輪的輪齒相嚙合，當(dāng)圓盤22在圓環(huán)15中旋轉(zhuǎn)時，大齒輪21會同步圍繞著三個小齒輪17旋轉(zhuǎn)，在大齒輪21沿矩形滑板16的一個側(cè)邊旋轉(zhuǎn)并移動時，可使矩形滑板16向矩形滑板16的一個端頭方向滑動，當(dāng)大齒輪21移動至矩形滑板16的另一個側(cè)邊時，可使矩形滑板16向矩形滑板16的另一個端頭方向滑動，即完成了推拉氣泵19活塞的動作；在圓盤22的另一面按120°角分設(shè)三個插桿23，當(dāng)蓋板、圓環(huán)15、圓盤22構(gòu)成一個空氣增壓器I時，在兩個空氣增壓器I的圓盤22之間配用同一個皮帶輪24，所以在皮帶輪24的平面上，按120°角分設(shè)三個已穿透皮帶輪24的插孔25，將一個空氣增壓器I的圓盤22底面上的三根插桿23從皮帶輪24的一個面上插入三個插孔25中，再將另一個空氣增壓器I圓盤22底面上的三根插桿23從皮帶輪24的另一個面上插入相同的三個插孔25中，于是一個皮帶輪24可帶動兩個空氣增壓器I的圓盤22同步旋轉(zhuǎn)；皮帶輪24通過皮帶與功率為7.5KW/小時的電動機2的皮帶輪相連接；開動電動機2，可驅(qū)動兩個空氣增壓器I的圓盤22旋轉(zhuǎn)，于是圓盤22上的兩個大齒輪21同步旋轉(zhuǎn)，并圍繞著三個小齒輪17旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使矩形滑板16兩端的氣泵19的活塞桿左右推拉，通過氣泵19活塞移動的動作，可將空氣吸入缸體，再將吸入的空氣通過排氣單向閥20壓入鍋爐6。
[0021]參照圖4、圖1，可移動的小型蒸汽發(fā)電機的動能轉(zhuǎn)化器5、11的結(jié)構(gòu)是在一個臥倒密封的圓柱體容器34，在圓柱體容器34的兩端圓心位置設(shè)一根軸桿37，軸桿37穿過容器34兩端的軸桿37上各設(shè)有一個軸承33，在一個軸承33里側(cè)的軸桿37上設(shè)有一個皮帶輪38 ;在圓柱體容器34內(nèi)的軸桿37上固定有長葉片的套筒36 ;在圓柱體容器34的上下兩側(cè)各設(shè)有一根蒸汽管35，蒸汽管35的端頭處設(shè)單向閥；在圓柱體容器34與軸桿37的交接處設(shè)有密封圈39。動能轉(zhuǎn)化器5、11的作用是從鍋爐6中排出的高壓蒸汽進入動能轉(zhuǎn)化器5、11后，蒸汽推動長葉片旋轉(zhuǎn)，于是帶動軸桿37旋轉(zhuǎn)，使軸桿37上的皮帶輪38同步旋轉(zhuǎn)，通過皮帶帶動發(fā)電機8的傳動軸上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)，使發(fā)電機9發(fā)電。從動能轉(zhuǎn)化器5、11內(nèi)排出的廢蒸汽經(jīng)蒸汽升壓器3、10升壓后，壓入鍋爐6。
[0022]參照圖3、圖1，可移動的小型蒸汽發(fā)電機的蒸汽升壓器3、10、13是一個兩端密封的臥倒的錐臺形容器，在錐臺形容器靠近兩端的內(nèi)壁上各固定一個軸承套支架32，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承，軸承中心連接一根軸桿27，軸桿27上固定有以120°角分設(shè)三片長葉片30的套筒31，長葉片30頂邊是靠近錐臺形容器內(nèi)壁的；在錐臺形容器內(nèi)的軸桿穿過錐臺的大圓面后固定一個皮帶輪26，在錐臺形容器與軸桿的交接處設(shè)有密封圈28 ;在錐臺形容器的兩端圓面上各設(shè)一根設(shè)有單向閥的蒸汽管，一根蒸汽管作為進汽管，另一根蒸汽管作為出汽管。當(dāng)發(fā)電機4、9的后傳動軸上的皮帶輪帶動錐臺形容器3、10、13上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)時，進汽管處的單向閥開啟，蒸汽進入蒸汽升壓器3、10、13的錐臺形容器內(nèi)，經(jīng)長葉片30高速旋轉(zhuǎn)升壓后，頂開排汽單向閥，壓入鍋爐6。
【權(quán)利要求】
1.可移動的小型蒸汽發(fā)電機是由空氣增壓器、蒸汽升壓器、動能轉(zhuǎn)化器、電動機、鍋爐、氣缸、發(fā)電機和高貯量蓄電池組、集裝箱卡車組成的；其特征在于可循環(huán)利用廢蒸汽的小型蒸汽發(fā)電機是將鍋爐￠)的一根排汽管與一個動能轉(zhuǎn)化器(5)的進汽管相連接，動能轉(zhuǎn)化器(5)的皮帶輪用皮帶與一臺9.5KW/小時發(fā)電機(4)的皮帶輪相連接，9.5KW/小時發(fā)電機(4)的后傳動軸上設(shè)一個皮帶輪與動能轉(zhuǎn)化器(5)的皮帶輪相連接；動能轉(zhuǎn)化器(5)的排汽管與一個蒸汽升壓器(3)的進汽管相連接，蒸汽升壓器(3)的排汽管與鍋爐(6)相連接，鍋爐(6)的另一根排汽管一個蒸汽升壓器(13)的進汽管相連接，蒸汽升壓器(13)的排汽管與汽缸(12)的進汽管相連接，汽缸(12)的排汽管與一個動能轉(zhuǎn)化器(11)的進汽管相連接，動能轉(zhuǎn)化器(11)的皮帶輪用皮帶與一臺20-35KW/小時發(fā)電機(9)的皮帶輪相連接，動能轉(zhuǎn)化器(11)的排汽管與一個蒸汽升壓器(10)的進汽管相連接，蒸汽升壓器(10)的排汽管與鍋爐(6)相連接；20-35KW/小時發(fā)電機(9)的后傳動軸上連接兩個皮帶輪，各與蒸汽升壓器(10)、(13)的皮帶輪相連接；7.5KW/小時電動機(2)的傳動軸上設(shè)一個皮帶輪，并通過皮帶與一組空氣增壓器的皮帶輪相連接，一組空氣增壓器設(shè)兩個空氣增壓器(I)，每個空氣增壓器(I)上連接兩個氣泵(19)，四個氣泵(19)的排氣管與鍋爐(6)的進氣管相連接；20-35KW/小時發(fā)電機(9)的電能輸出端與變流器(8)、高貯量蓄電池組(7)的電能輸入端相連接；可移動的小型蒸汽發(fā)電機的發(fā)電裝置與變流器、高貯量蓄電池組全部固定在集裝箱卡車的集裝箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動的小型蒸汽發(fā)電機，其特征在于其空氣增壓器(I)的結(jié)構(gòu)是在一個具蓋板的圓環(huán)(15)中，沿著圓環(huán)(15)的直徑線位置，設(shè)置一個矩形滑板(16)，矩形滑板(16 )的上面設(shè)有三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪(17)，在矩形滑板(16)的兩端面的中心位置上設(shè)連接桿(18)，連接桿(18)穿過圓環(huán)(15)的環(huán)壁后連接一個氣泵(19)的活塞桿，氣泵(19)是固定不能移位的，氣泵(19)的排氣管上設(shè)排氣單向閥(20)，排氣單向閥(20)的排氣出口管與鍋爐(6)的進氣單向閥相連接；圓環(huán)(15)的蓋板內(nèi)面上設(shè)有限定矩形滑板(16)左右移動的軌道(14)，蓋板合上圓環(huán)(15)時，軌道(14)應(yīng)卡在矩形滑板(16)的兩側(cè)，圓環(huán)(15)的環(huán)周邊設(shè)有固定攀；圓環(huán)(15)的另一面可插入一塊圓盤(22)，圓盤(22)上設(shè)兩個大齒輪(21)，這兩個大齒輪(21)在圓盤(22)插入圓環(huán)(15)時，必須布設(shè)在矩形滑板(16)的兩側(cè)，并與矩形滑板(16)上的三個并列而不能旋轉(zhuǎn)的小齒輪(17)中的一個小齒輪的輪齒相嚙合；在圓盤(22)的另一面按120°角分設(shè)三個插桿(23)，當(dāng)蓋板、圓環(huán)(15)、圓盤(22)構(gòu)成一個空氣增壓器(I)時，在兩個空氣增壓器(I)的圓盤(22)之間配用同一個皮帶輪(24)，皮帶輪(24)的平面上，按120°角分設(shè)三個已穿透皮帶輪(24)的插孔(25)，每個空氣增壓器(I)的圓盤(22)底面上的三根插桿(23)可插入三個插孔(25)中；皮帶輪(24)通過皮帶與功率為7.5KW/小時的電動機(2)的皮帶輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動的小型蒸汽發(fā)電機，其特征在于其動能轉(zhuǎn)化器(5)、(11)的結(jié)構(gòu)是在一個臥倒密封的圓柱體容器(32)的兩端圓心位置設(shè)一根軸桿(35)，軸桿(35)穿過圓柱體容器(34)兩端的軸桿上各設(shè)有一個軸承(33)，在一個軸承(33)里側(cè)的軸桿(37)上設(shè)有一個皮帶輪(38);在圓柱體容器(34)內(nèi)的軸桿(37)上固定設(shè)有長葉片的套筒(36)，圓柱體容器(34)的上下兩側(cè)各設(shè)有一根蒸汽管(35)，蒸汽管(35)的端頭處設(shè)單向閥；在圓柱體容器(34)與軸桿(37)的交接處設(shè)有密封圈(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動的小型蒸汽發(fā)電機，其特征在于其蒸汽升壓器(3)、(10)、(13)是一個兩端密封的臥倒的錐臺形容器，在錐臺形容器靠近兩端的內(nèi)壁上各固定一個軸承套支架(32)，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承，軸承中連接一根軸桿(27)，軸桿(27)上固定有以120°角分設(shè)三片長葉片(30)的套筒(31)，長葉片(30)頂邊是靠近錐臺形容器內(nèi)壁的；在錐臺形容器內(nèi)的軸桿(27)穿過錐臺的大圓面后固定一個皮帶輪(26)，在錐臺形容器與軸桿(27)的 交接處設(shè)有密封圈(28);在錐臺形容器的兩端圓面上各設(shè)一根設(shè)有單向閥的蒸汽管。
【文檔編號】F01K11/00GK103452609SQ201210179177
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】茆其華, 劉銀和 申請人:茆其華