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      柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5148083閱讀:198來源:國知局
      柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)包括一個(gè)外緣凹槽(16)、一個(gè)徑向密封圈(20)和一個(gè)避讓槽(18)。外緣凹槽(16)環(huán)繞開設(shè)于直列噴油泵的安裝定位止口(14)處的周向外緣,徑向密封圈可環(huán)設(shè)于外緣凹槽中,避讓槽開設(shè)于安裝定位止口的前端面處。柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)能有效解決直列噴油泵與柴油機(jī)連接處的漏油問題,同時(shí),不需要更改目前安裝結(jié)構(gòu),通用性強(qiáng),且安裝、維修方便。
      【專利說明】柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu),特別適用于多缸柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]噴油泵是柴油機(jī)的關(guān)鍵,對柴油機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性起著重要的作用。直列噴油泵與柴油機(jī)連接處的密封性不好,會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)漏油,嚴(yán)重影響柴油機(jī)的性能。目前,所有的多缸柴油機(jī)使用的I號泵、I W泵、PL泵、BQ泵等直列泵與柴油機(jī)的連接都是通過墊片等端面密封的方式,密封效果不好,容易漏油,維修成本高,耗時(shí)費(fèi)力。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu),密封性好,安裝方便,能有效的解決柴油機(jī)與直列噴油泵連接處的漏油問題,同時(shí),不需要更改目前安裝結(jié)構(gòu),通用性強(qiáng),且安裝、維修方便。
      [0004]在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的一種示意性的實(shí)施方式中,其包括一個(gè)外緣凹槽和一個(gè)徑向密封圈,外緣凹槽環(huán)設(shè)于直列噴油泵的安裝定位止口的周向外緣,徑向密封圈可環(huán)設(shè)于外緣凹槽中。
      [0005]在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的再一種示意性的實(shí)施方式中還包括一個(gè)避讓槽,避讓槽開設(shè)于安裝定位止口的前端面處
      [0006]在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的另一種示意性的實(shí)施方式中,徑向密封圈為O型密封圈。
      [0007]采用本實(shí)用新型的徑向密封結(jié)構(gòu)能有效解決直列噴油泵與柴油機(jī)連接處的漏油問題,同時(shí),不需要更改目前安裝結(jié)構(gòu),通用性強(qiáng),且安裝、維修方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]以下附圖僅對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。
      [0009]圖1用于說明柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的一種示意性實(shí)施方式。
      [0010]圖2用于說明圖1所示柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的安裝狀態(tài)剖視示意圖。
      [0011]標(biāo)號說明
      [0012]10直列噴油泵
      [0013]12 泵軸
      [0014]14安裝定位止口
      [0015]16外緣凹槽
      [0016]18避讓槽
      [0017]20徑向密封圈[0018]30 殼體
      [0019]32正時(shí)齒輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,附圖僅用于幫助理解本實(shí)用新型,不代表產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)和真實(shí)比例,在各圖中相同的標(biāo)號表不相同的部分。
      [0021]在本文中,“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說明”,不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。在本文中,“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”,也可以表示“多于一個(gè)”的情形。
      [0022]如圖1所示,直列噴油泵10具有一個(gè)泵軸12,在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的一種示意性實(shí)施方式中,柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)包括一個(gè)外緣凹槽16和一個(gè)徑向密封圈20。外緣凹槽16環(huán)設(shè)于直列噴油泵10的安裝定位止口 14處的周向外緣,徑向密封圈20可環(huán)設(shè)于外緣凹槽16中。
      [0023]在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的一種示意性實(shí)施方式中,徑向密封結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)避讓槽18,避讓槽18開設(shè)于安裝定位止口 14的前端面處。
      [0024]在柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的一種示意性實(shí)施方式中,徑向密封圈20為O型密封圈。當(dāng)然徑向密封圈也可以根據(jù)需要選用C型密封圈等其他類型的密封圈。
      [0025]圖2所示說明了圖1所示柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)的安裝狀態(tài)。如圖所示,直列噴油泵10安裝于柴油機(jī)的殼體30上,柴油機(jī)的殼體30與直列噴油泵的安裝定位止口 14之間由徑向密封圈20形成徑向密封。在圖2所示的示意性結(jié)構(gòu)中,直列噴油泵的泵軸的前端安裝有正時(shí)齒輪32,安裝定位止口 14前端面處的避讓槽18,可以避免了正時(shí)齒輪32與安裝定位止口 14前端面間的干涉。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,直列噴油泵的泵軸12的前端也可能安裝的是直列噴油泵連接盤,安裝定位止口 14前端面處的避讓槽18,同樣可以避免連接盤的安裝定位凸臺(tái)與安裝定位止口 14前端面間的干涉。
      [0026]柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu)能有效解決直列噴油泵與柴油機(jī)連接處的漏油問題,同時(shí),不需要更改目前安裝結(jié)構(gòu),通用性強(qiáng),且安裝、維修方便。
      [0027]應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書是按照實(shí)施例描述的,但并非一個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      [0028]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施例的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方案或變更,如特征的組合、分割或重復(fù),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu),其特征在于它包括: 一個(gè)外緣凹槽(16),其環(huán)繞開設(shè)于該直列噴油泵的安裝定位止口(14)的周向外緣;和 一個(gè)可環(huán)設(shè)于所述外緣凹槽(16)中的徑向密封圈(20)。
      2.如權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu),其中還包括一個(gè)開設(shè)于所述安裝定位止口(14)的前端面處的避讓槽(18)。
      3.如權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)直列噴油泵的徑向密封結(jié)構(gòu),其中所述徑向密封圈(20)為O型密封圈。
      【文檔編號】F02M59/44GK203476572SQ201320528404
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
      【發(fā)明者】吳建財(cái), 俞文輝, 吳萬利, 逄大慶 申請人:常柴股份有限公司
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