一種燃油濾清器及具有其的發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燃油濾清器，包含：濾蓋組件，包含濾蓋蓋體，設(shè)于濾蓋蓋體上的進(jìn)油管，設(shè)于濾蓋蓋體的內(nèi)腔中的能夠感應(yīng)燃油的溫度并發(fā)出溫度信號(hào)的溫控器和能夠加熱燃油的加熱器，設(shè)于濾蓋蓋體上的出油管，以及吸油管，其一端與出油管連通、設(shè)于濾蓋蓋體內(nèi)腔中，能夠抽取潔凈燃油并排入出油管；以及與濾蓋組件可拆卸地連接的濾罐組件，包含濾罐罐體，設(shè)于濾罐罐體的內(nèi)腔的上部的組合式濾芯，設(shè)于濾罐罐體的內(nèi)腔的下部的集水腔，設(shè)于集水腔內(nèi)的能夠感應(yīng)水位高度并發(fā)出水位信號(hào)的水位傳感器，以及放水閥，所述燃油濾清器具有密封性好、體積得到優(yōu)化設(shè)計(jì)、雜質(zhì)過(guò)濾和油水分離率高的有益效果，本發(fā)明還提供具有所述燃油濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種燃油濾清器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及用于發(fā)動(dòng)機(jī)的采用組合式過(guò)濾濾芯的燃油濾清器及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃油濾清器是一種為發(fā)動(dòng)機(jī)提供潔凈燃油的裝置。由于汽車輕量化的需求，燃油濾清器逐漸發(fā)展成為同時(shí)具備雜質(zhì)顆粒過(guò)濾和油水分離功能，所述燃油濾清器通常配備燃油溫控器和加熱器以解決車輛的低溫啟動(dòng)困難的問(wèn)題，并配備水位傳感器和放水閥以解決燃油濾清器的及時(shí)排水的問(wèn)題。
[0003]通常，現(xiàn)有的燃油濾清器的加熱器通過(guò)焊接或壓接等方式安裝在濾蓋組件與濾罐組件之間，所述水位傳感器通過(guò)螺紋安裝在濾罐組件的底部，這樣的結(jié)構(gòu)既增大了燃油濾清器的總體積，又產(chǎn)生額外的密封點(diǎn)，提高了燃油泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；另外，隨著汽車排放標(biāo)準(zhǔn)愈加嚴(yán)格和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)構(gòu)件的精密化程度的提高，對(duì)于高質(zhì)量的潔凈燃油的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高、需求越來(lái)越大，現(xiàn)有的燃油濾清器所采用的單一過(guò)濾濾芯難以滿足對(duì)于高質(zhì)量潔凈燃油的標(biāo)準(zhǔn)和需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種體積優(yōu)化設(shè)計(jì)、密封性好、雜質(zhì)過(guò)濾和油水分離率高的采用組合式過(guò)濾濾芯的燃油濾清器和具有所述燃油濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種燃油濾清器，包括:
[0006]濾蓋組件，包含:
[0007]濾蓋蓋體；
[0008]設(shè)于所述濾蓋蓋體上的進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與所述濾蓋蓋體的連接處作為燃油進(jìn)入所述濾蓋蓋體內(nèi)腔的入口 ；
[0009]設(shè)于所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔中的能夠感應(yīng)所述燃油的溫度并發(fā)出溫度信號(hào)的溫控器和能夠加熱所述燃油的加熱器；
[0010]設(shè)于所述濾蓋蓋體上的將過(guò)濾后的潔凈燃油排出所述燃油濾清器的出油管；以及
[0011]吸油管，其一端與所述出油管連通、設(shè)于所述濾蓋蓋體內(nèi)腔中，能夠抽取所述過(guò)濾后的潔凈燃油并將所述過(guò)濾后的潔凈燃油排入所述出油管；以及
[0012]濾罐組件，所述濾罐組件與所述濾蓋組件可拆卸地連接，包含:
[0013]濾罐罐體；
[0014]設(shè)于所述濾罐罐體的內(nèi)腔的上部的組合式濾芯，所述組合式濾芯包含中心上下貫通的內(nèi)過(guò)濾濾芯和中心上下貫通的、套裝在所述內(nèi)過(guò)濾濾芯外部的外過(guò)濾濾芯；
[0015]設(shè)于所述組合式濾芯下方、所述濾罐罐體的內(nèi)腔的下部的集水腔；
[0016]設(shè)于所述集水腔內(nèi)的能夠感應(yīng)水位高度并發(fā)出水位信號(hào)的水位傳感器；以及
[0017]設(shè)于所述集水腔的底面外側(cè)并與所述集水腔可拆卸地連接的放水閥。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的一個(gè)于其與所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的另一個(gè)相連接的一端的外表面設(shè)有螺紋，所述濾蓋組件和所述濾罐組件通過(guò)螺帽連接，優(yōu)選地，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體相連接處的側(cè)壁相互契合，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的一個(gè)于其與所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的另一個(gè)的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈用于密封，所述密封圈與所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體的側(cè)壁均為過(guò)盈配合。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述濾蓋蓋體上設(shè)有集成插接件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述集成插接件與所述濾蓋蓋體一體成型，所述集成插接件具有多個(gè)電極接口。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱器進(jìn)一步包含兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板，以及位于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片，所述加熱器的所述兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板分別通過(guò)電極與所述濾蓋蓋體上的所述集成插接件的相應(yīng)電極接口電連接。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述溫控器的兩極分別通過(guò)電極與所述濾蓋蓋體上的所述集成插接件的相應(yīng)電極接口電連接。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述濾蓋蓋體的上表面設(shè)有垂直于所述濾蓋蓋體的上表面并指向所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔的至少兩個(gè)凸臺(tái)，所述至少兩個(gè)凸臺(tái)的端面在同一平面上并與所述加熱器的其中一個(gè)導(dǎo)熱板端面接觸，于所述加熱器下方、所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔中設(shè)有封蓋，所述封蓋與所述濾蓋蓋體形成的空間用于容納所述加熱器，于所述封蓋上設(shè)有能夠使所述燃油流出所述空間的至少一個(gè)開口，優(yōu)選地，于面對(duì)所述封蓋的所述導(dǎo)熱板與所述封蓋之間設(shè)置至少一個(gè)彈簧，所述至少一個(gè)彈簧具有預(yù)壓緊力以穩(wěn)固所述加熱器并使所述至少一個(gè)加熱片被夾緊在所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述濾蓋蓋體的所述至少兩個(gè)凸臺(tái)上分別設(shè)有口徑小于各自的凸臺(tái)的口徑的凸出組件，優(yōu)選地，所述凸出組件的高度等于或大于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片的厚度的總和，同時(shí)于所述加熱器的所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片上的與所述凸出組件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置貫穿所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片的至少兩個(gè)孔，所述至少兩個(gè)孔允許各自對(duì)應(yīng)的所述凸出組件從其中穿過(guò)，所述加熱器的其中一個(gè)導(dǎo)熱板與所述至少兩個(gè)凸臺(tái)端面接觸。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述溫控器設(shè)于所述加熱器的與所述凸臺(tái)端面接觸的所述導(dǎo)熱板上并優(yōu)選地靠近所述濾蓋蓋體上的所述燃油入口。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯均包含上端蓋、下端蓋和固定于所述上端蓋和下端蓋之間的濾材，優(yōu)選地，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋均設(shè)置為靠近所述濾蓋組件，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋均設(shè)置為遠(yuǎn)離所述濾蓋組件。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述外過(guò)濾濾芯采用的是過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾(又稱集結(jié)式過(guò)濾)的外過(guò)濾濾材。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯采用的是過(guò)濾方式為攔截式過(guò)濾的內(nèi)過(guò)濾濾材。
[0029]優(yōu)選地，所述外過(guò)濾濾材和內(nèi)過(guò)濾濾材分別選自由濾紙、無(wú)紡布織物等通過(guò)不同的加工處理工藝分別制成的市售的過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材和過(guò)濾方式為攔截式過(guò)濾的內(nèi)過(guò)濾濾材，所述濾紙由至少一種多層聚合纖維構(gòu)成，所述無(wú)紡布織物選自紡粘無(wú)紡布織物、粗梳無(wú)紡布織物、熔噴無(wú)紡布織物等及其組合，由于相關(guān)加工處理工藝不包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在此不做描述。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯之間設(shè)有網(wǎng)狀的能夠攔截和聚集水分子并將所述水分子引入其下方的所述集水腔中的攔截網(wǎng)。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述外過(guò)濾濾芯包含垂直于所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋設(shè)于所述外過(guò)濾濾芯內(nèi)的能夠支撐所述外過(guò)濾濾材的至少一個(gè)中心管。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋設(shè)有允許所述吸油管從其中穿過(guò)的開口，所述吸油管的吸油端從所述開口穿過(guò)并延伸至所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上下貫通的中心內(nèi)的上部以吸取其中的過(guò)濾后的潔凈燃油，優(yōu)選地，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋上的所述開口的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述吸油管的側(cè)壁優(yōu)選地形成過(guò)盈配入口 ο
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋為一體成型。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋分別獨(dú)立成型并可拆卸地或不可拆卸地連接和固定在一起，優(yōu)選地，于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋的連接處的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈，所述密封圈于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋的連接處的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁間形成過(guò)盈配合。
[0035]優(yōu)選地，在燃油過(guò)濾過(guò)程中，所述燃油先通過(guò)所述組合式濾芯的外層的所述外過(guò)濾濾芯，所述燃油在穿過(guò)所述外過(guò)濾濾芯采用的過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的所述外過(guò)濾濾材的過(guò)程中，所述燃油中的雜質(zhì)被吸附于所述外過(guò)濾濾材中，同時(shí)，所述外過(guò)濾濾材利用纖維的吸附和疏導(dǎo)機(jī)理，使小水滴在纖維上聚結(jié)為顆粒直徑較大的水滴并隨所述燃油一起穿過(guò)所述外過(guò)濾濾材，水滴被位于所述外過(guò)濾濾芯與所述內(nèi)過(guò)濾濾芯之間的所述攔截網(wǎng)攔截并于所述攔截網(wǎng)上聚集為顆粒直徑更大的水滴，當(dāng)水滴的重力大于其表面張力時(shí)沉降至所述濾罐罐體的內(nèi)腔下部的所述集水腔內(nèi)，所述燃油隨后進(jìn)入所述內(nèi)過(guò)濾濾芯中進(jìn)行進(jìn)一步的雜質(zhì)攔截和水油分離，由于所述內(nèi)過(guò)濾濾材對(duì)水的“疏遠(yuǎn)”性能，微小的水滴不能順利地從所述內(nèi)過(guò)濾濾材的微孔中通過(guò)，同時(shí)由于微小水滴對(duì)濾材絨毛的浸潤(rùn)作用，使微小水滴滯留在濾材的絨毛上，被攔截的微小水滴逐漸增加，使之逐漸聚結(jié)成大水珠并被攔截在所述攔截網(wǎng)上，同時(shí)，所述內(nèi)過(guò)濾濾材允許所述燃油通過(guò)，被攔截的所述剩余水分同樣地進(jìn)一步聚集和沉降至所述集水腔內(nèi)，進(jìn)入所述內(nèi)過(guò)濾濾芯內(nèi)的所述燃油即為過(guò)濾后的潔凈燃油，所述潔凈燃油在所述內(nèi)過(guò)濾濾芯上方的所述吸油管的作用下被抽取并被排入所述出油管，進(jìn)而排出所述燃油濾清器。由于本發(fā)明設(shè)計(jì)采用了上述的組合式濾芯，并且采用所述凝聚式外過(guò)濾濾材與所述攔截式內(nèi)過(guò)濾濾材的優(yōu)化配置，將分離的全部水分子聚集于所述組合式濾芯內(nèi)部的所述攔截網(wǎng)以集體沉降分離的水，與現(xiàn)有技術(shù)的單一過(guò)濾濾芯相比，由于經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾而大大提高了油水分離率，能夠提供高質(zhì)量的潔凈燃油。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋與所述濾罐罐體的側(cè)壁之間存在能夠使所述燃料流過(guò)的縫隙。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋的與所述濾罐罐體的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈，所述密封圈與所述濾罐罐體的側(cè)壁形成過(guò)盈配合。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述水位傳感器包含垂直于所述集水腔的底面設(shè)置的兩個(gè)電極和固定于所述集水腔的底面的外表面上的集成電路板，于所述集水腔的底面設(shè)置允許所述兩個(gè)電極從其中穿過(guò)的至少一個(gè)開口，所述兩個(gè)電極分別穿過(guò)所述至少一個(gè)開口并分別與所述集成電路板電連接，優(yōu)選地，于所述水位傳感器的周圍隔離出一個(gè)空間將所述水位傳感器包含于其中，更優(yōu)選地，向所述空間內(nèi)填充能夠凝固的膠體將所述水位傳感器與外部隔離，所述水位傳感器的兩個(gè)電極的感應(yīng)端伸出所述膠體和所述空間外。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述濾罐罐體的集水腔的底面上設(shè)置放水口和設(shè)于所述放水口周圍的從所述集水腔的底面垂直向外延伸的中空的圓柱體，所述放水閥與所述濾罐罐體上的中空的圓柱體通過(guò)螺紋連接，且所述放水閥閥體的一部分可嵌入所述濾罐罐體上的放水口內(nèi)，優(yōu)選地，于所述濾罐罐體的放水口的與所述放水閥閥體相配合的側(cè)壁上設(shè)置凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈，所述密封圈于所述放水口處與所述放水閥閥體形成過(guò)盈配合。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述放水閥的遠(yuǎn)離所述濾罐罐體的放水口的一端的出水口設(shè)置與所述出水口連接的用于放水和導(dǎo)流的軟管。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，于所述濾罐罐體外表面上設(shè)有用于安裝和固定所述燃油濾清器的支架。
[0042]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，包含上述的燃油濾清器，所述燃油濾清器通過(guò)所述濾罐罐體外表面上的所述支架可拆卸地安裝和固定于所述發(fā)動(dòng)機(jī)上并通過(guò)所述出油管向所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供過(guò)濾后的潔凈燃油，所述燃油濾清器的所述進(jìn)油管和所述出油管分別通過(guò)管道與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連通，所述濾蓋蓋體外表面上的集成插接件與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接，所述溫控器向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)送溫度信號(hào)，并由所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板控制所述加熱器加熱所述燃油，所述水位傳感器的集成電路板與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接，所述水位傳感器向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)送水位信號(hào)，并由所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)出水位報(bào)警信號(hào)以提示操作人員放水。
[0043]本發(fā)明所提供的燃油濾清器和具有所述燃油濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)均具有密封性好、體積得到優(yōu)化設(shè)計(jì)、雜質(zhì)過(guò)濾和油水分離率高的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0044]參考以下附圖，結(jié)合下文非限制性的示例性實(shí)施方案能夠更好地理解本發(fā)明，在附圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的部件或部分。應(yīng)理解，這些附圖是非限制性的，未必按比例繪制，且基于附圖繪制的限制，有些特征可能未示出或未作標(biāo)記。在附圖中:
[0045]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的立體示意圖；
[0046]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的俯視示意圖；
[0047]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的沿A-A線的縱向截面的示意圖；
[0048]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的沿C-C線的縱向的部分截面的示意圖；
[0049]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器的組合式濾芯的結(jié)構(gòu)和水分子在其中的聚集過(guò)程的示意圖；
[0051]圖7示出對(duì)應(yīng)圖6中的A部分的放大的詳細(xì)示意圖；
[0052]圖8示出根據(jù)本發(fā)明的燃油濾清器內(nèi)的燃油循環(huán)過(guò)程的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。應(yīng)理解，以下實(shí)施方案僅是舉例性的，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成限制。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。還應(yīng)理解，在實(shí)施本發(fā)明的過(guò)程中，不必包括下述實(shí)施方案中的所有技術(shù)特征，這些技術(shù)特征可以有多種組合。
[0054]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，詞語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所指示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0055]下面根據(jù)附圖1-8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一種燃油濾清器001，如圖1-4所示，燃油濾清器001包括:
[0056]濾蓋組件I，包含:
[0057]濾蓋蓋體11;
[0058]設(shè)于濾蓋蓋體11上表面的進(jìn)油管12，進(jìn)油管12與濾蓋蓋體11的連接處作為燃油進(jìn)入濾蓋蓋體11內(nèi)腔的燃油入口 ；
[0059]設(shè)于濾蓋蓋體11的內(nèi)腔中的能夠感應(yīng)燃油的溫度并發(fā)出溫度信號(hào)的溫控器13和能夠加熱燃油的加熱器14 ；
[0060]設(shè)于濾蓋蓋體11上表面的將過(guò)濾后的潔凈燃油排出燃油濾清器001的出油管16 ;以及
[0061]一端與出油管16連通、設(shè)于濾蓋蓋體11內(nèi)腔中的能夠抽取過(guò)濾后的潔凈燃油并將過(guò)濾后的潔凈燃油排入出油管16的吸油管17 ;以及
[0062]濾罐組件2，濾罐組件2與濾蓋組件I可拆卸地連接，包含:
[0063]濾罐罐體21;
[0064]設(shè)于濾罐罐體21的內(nèi)腔的上部的組合式濾芯22，組合式濾芯22包含中心上下貫通的內(nèi)過(guò)濾濾芯221和中心上下貫通的、套裝在內(nèi)過(guò)濾濾芯221外部的外過(guò)濾濾芯222 ；
[0065]設(shè)于組合式濾芯22下方、濾罐罐體21的內(nèi)腔的下部的集水腔23 ;
[0066]設(shè)于集水腔23內(nèi)的能夠感應(yīng)水位高度并發(fā)出水位信號(hào)的水位傳感器24 ；以及
[0067]設(shè)于集水腔23的底面外側(cè)并與集水腔23可拆卸地連接的放水閥26。
[0068]優(yōu)選地，濾罐罐體21于其與濾蓋蓋體11相連接的上端的外表面設(shè)有螺紋，濾蓋組件I和濾罐組件2通過(guò)螺帽連接。
[0069]優(yōu)選地，濾蓋蓋體11和濾罐罐體21相連接處的側(cè)壁相互契合，濾蓋蓋體11于其與濾罐罐體21的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈111用于密封，更優(yōu)選地，密封圈111與濾蓋蓋體11和濾罐罐體21的側(cè)壁均為過(guò)盈配合。
[0070]優(yōu)選地，于濾蓋蓋體11上表面設(shè)有集成插接件15，集成插接件15具有多個(gè)電極接口，更優(yōu)選地，集成插接件15與濾蓋蓋體11 一體成型。
[0071]如圖5所示，加熱器14進(jìn)一步包含兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板141-1和142_2，以及位于兩個(gè)導(dǎo)熱板141-1和142-2之間的至少一個(gè)加熱片，更優(yōu)選地為4個(gè)加熱片(未示出)，加熱器14的兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板141-1和142-2各自具有向外延伸的帶有孔的金屬片141_la和142-2a，所述導(dǎo)熱板141-1和142-2各自的金屬片141-la和142_2a分別套在電極141和142的一端并分別與電極141和142通過(guò)螺帽固定，且電極141和142的另一端分別插入濾蓋蓋體11上的集成插接件15的兩個(gè)電極接口 151和152的各自的安裝孔中進(jìn)而分別與集成插接件15電連接。
[0072]優(yōu)選地，溫控器13的兩極分別通過(guò)導(dǎo)線與電極131和132的一端電連接，且電極131和132的另一端分別插入濾蓋蓋體11上的集成插接件15的兩個(gè)電極接口 153和154的各自的安裝孔中進(jìn)而分別與集成插接件15電連接。
[0073]優(yōu)選地，于濾蓋蓋體11的上表面設(shè)有垂直于濾蓋蓋體11的上表面并指向?yàn)V蓋蓋體11的內(nèi)腔的至少兩個(gè)凸臺(tái)，更優(yōu)選地為4個(gè)凸臺(tái)(未示出)，所述4個(gè)凸臺(tái)(未示出)的端面在同一平面上，于所述4個(gè)凸臺(tái)(未示出)的端面上分別設(shè)有口徑小于各自的凸臺(tái)(未示出)的口徑的凸出組件(未示出)，更優(yōu)選地，所述凸出組件(未示出)的高度等于或大于導(dǎo)熱板141-1和142-2和設(shè)于導(dǎo)熱板141-1和142-2之間的4個(gè)加熱片(未示出)的厚度的總和，同時(shí)于加熱器14的導(dǎo)熱板141-1和142-2和設(shè)于導(dǎo)熱板141-1和142-2之間的4個(gè)加熱片(未示出)上的與凸出組件(未示出)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置貫穿導(dǎo)熱板141-1和142-2和設(shè)于導(dǎo)熱板141-1和142-2之間的4個(gè)加熱片(未示出)的4個(gè)孔，所述4個(gè)孔允許各自對(duì)應(yīng)的凸出組件(未示出)從其中穿過(guò)，加熱器14的導(dǎo)熱板141-1與4個(gè)凸臺(tái)(未示出)端面接觸，于加熱器14下方、濾蓋蓋體11的內(nèi)腔中設(shè)有封蓋112，封蓋112與濾蓋蓋體11形成的空間用于容納加熱器14，于封蓋112上設(shè)有能夠使燃油流出所述空間的至少一個(gè)開口 112-1，更優(yōu)選地，于面對(duì)封蓋112的導(dǎo)熱板142-2與封蓋112之間設(shè)置至少一個(gè)彈簧143，所述至少一個(gè)彈簧143具有預(yù)壓緊力以穩(wěn)固加熱器14并使所述4個(gè)加熱片被夾緊在導(dǎo)熱板141-1和142-2之間。
[0074]優(yōu)選地，加熱器14的導(dǎo)熱板141-1和142-2和設(shè)于導(dǎo)熱板141-1和142-2之間的4個(gè)加熱片(未示出)為同心的中心具有貫通孔的圓形片狀，吸油管17從所述貫通孔中穿過(guò)。
[0075]優(yōu)選地，溫控器13設(shè)于加熱器14的與4個(gè)凸臺(tái)(未示出)端面接觸的導(dǎo)熱板141-1上并靠近濾蓋蓋體11上的燃油入口。
[0076]如圖3和圖6所示，內(nèi)過(guò)濾濾芯221包含上端蓋221_1、下端蓋221-2和固定于上端蓋221-1和下端蓋221-2之間的內(nèi)過(guò)濾濾材221-3，外過(guò)濾濾芯222包含上端蓋222-1、下端蓋222-2和固定于上端蓋222-1和下端蓋222-2之間的外過(guò)濾濾材222-3，優(yōu)選地，內(nèi)過(guò)濾濾芯221和外過(guò)濾濾芯222的上端蓋221-1和222-1均設(shè)置為靠近濾蓋組件1，內(nèi)過(guò)濾濾芯221和外過(guò)濾濾芯222的下端蓋221-2和222-2均設(shè)置為遠(yuǎn)離濾蓋組件I。
[0077]優(yōu)選地，外過(guò)濾濾芯222采用的是過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材。
[0078]優(yōu)選地，內(nèi)過(guò)濾濾芯221采用的是過(guò)濾方式為攔截式過(guò)濾的內(nèi)過(guò)濾濾材。
[0079]優(yōu)選地，外過(guò)濾濾材222和內(nèi)過(guò)濾濾材221分別選自由濾紙、無(wú)紡布織物等通過(guò)不同的加工處理工藝分別制成的市售的過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材和過(guò)濾方式為攔截式過(guò)濾的內(nèi)過(guò)濾濾材，濾紙由至少一種多層聚合纖維構(gòu)成，無(wú)紡布織物選自紡粘無(wú)紡布織物、粗梳無(wú)紡布織物、熔噴無(wú)紡布織物等及其組合。
[0080]優(yōu)選地，于內(nèi)過(guò)濾濾芯221和外過(guò)濾濾芯222之間設(shè)有網(wǎng)狀的能夠攔截和聚集水分子并將水分子引入其下方的集水腔23中的攔截網(wǎng)223。
[0081]優(yōu)選地，外過(guò)濾濾芯222包含垂直于外過(guò)濾濾芯222的下端蓋222_2設(shè)于外過(guò)濾濾芯222內(nèi)的能夠支撐外過(guò)濾濾材222-3的至少一個(gè)中心管222-4。
[0082]優(yōu)選地，于內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上端蓋221-1設(shè)有允許吸油管17從其中穿過(guò)的開口，吸油管17的吸油端從所述開口穿過(guò)并與內(nèi)過(guò)濾濾芯221的內(nèi)過(guò)濾濾材221-3端面接觸以吸取其中的過(guò)濾后的潔凈燃油，更優(yōu)選地，內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上端蓋221-1上的所述開口的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈221-la，密封圈221-la與吸油管17的側(cè)壁形成過(guò)盈配合。
[0083]優(yōu)選地，內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上端蓋221-1和外過(guò)濾濾芯222的上端蓋222-1分別獨(dú)立成型并通過(guò)焊接或粘膠連接和固定在一起，更優(yōu)選地，內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上端蓋221-1于其與外過(guò)濾濾芯222的上端蓋222-1的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈221-lb，密封圈221-lb于內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上端蓋221-1和外過(guò)濾濾芯222的上端蓋222-1的連接處的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁間形成過(guò)盈配合。
[0084]優(yōu)選地，外過(guò)濾濾芯222的上端蓋222-1與濾罐罐體21的側(cè)壁之間存在能夠使燃料流過(guò)的縫隙。
[0085]優(yōu)選地，于外過(guò)濾濾芯222的下端蓋222-2的與濾罐罐體21的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈222-2a，密封圈222-2a與濾罐罐體21的側(cè)壁形成過(guò)盈配合。
[0086]如圖6-8所示，所述燃油通過(guò)進(jìn)油管12進(jìn)入濾蓋蓋體11內(nèi)腔中并流經(jīng)所述燃油入口下方的溫控器13和加熱器14，隨后通過(guò)封蓋112上的開口流入濾罐罐體21的內(nèi)腔中，通過(guò)外過(guò)濾濾芯222的上蓋222-1與濾罐罐體21側(cè)壁之間的縫隙流向組合式濾芯22，在所述燃油的過(guò)濾過(guò)程中，所述燃油先通過(guò)組合式濾芯22的外層的外過(guò)濾濾芯222，所述燃油在穿過(guò)外過(guò)濾濾芯222采用的過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材222-3的過(guò)程中，所述燃油中的雜質(zhì)被吸附于外過(guò)濾濾材222-3中，同時(shí)，如圖6和圖7所示，凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材222-3利用纖維的吸附和疏導(dǎo)機(jī)理，使小水滴(用圖6和7中的球狀物表示)在纖維上聚結(jié)為顆粒直徑較大的水滴并隨所述燃油穿過(guò)外過(guò)濾濾材222-3，水滴被位于外過(guò)濾濾芯222與內(nèi)過(guò)濾濾芯221之間的攔截網(wǎng)223攔截并于攔截網(wǎng)223上聚集為顆粒直徑更大的水滴，當(dāng)水滴的重力大于其表面張力時(shí)沉降至濾罐罐體21的內(nèi)腔下部的集水腔23內(nèi)，所述燃油隨后進(jìn)入內(nèi)過(guò)濾濾芯221中進(jìn)行進(jìn)一步的雜質(zhì)攔截和水油分離，由于內(nèi)過(guò)濾濾材221-3對(duì)水的“疏遠(yuǎn)”性能，微小的水滴不能順利地從內(nèi)過(guò)濾濾材221-3的微孔中通過(guò)，同時(shí)由于微小水滴對(duì)濾材絨毛的浸潤(rùn)作用，使微小水滴滯留在濾材的絨毛上，被攔截的微小水滴逐漸增加，使之逐漸聚結(jié)成大水珠并被攔截在攔截網(wǎng)223上，同時(shí)，燃油可透過(guò)內(nèi)過(guò)濾濾材221-3，被攔截的剩余水分同樣地進(jìn)一步聚集和沉降至集水腔23內(nèi)，通過(guò)內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上下貫通的中心進(jìn)入集水腔23內(nèi)并浮在水之上的所述燃油即為過(guò)濾后的潔凈燃油，所述潔凈燃油在內(nèi)過(guò)濾濾芯221的上下貫通的中心內(nèi)的上部的吸油管17的作用下被抽取并被排入出油管16，進(jìn)而排出燃油濾清器001。由于本發(fā)明設(shè)計(jì)采用了上述的組合式濾芯22，并且采用凝聚式外過(guò)濾濾材222-3與攔截式內(nèi)過(guò)濾濾材221-3的優(yōu)化配置，將分離的全部水分子聚集于組合式濾芯22內(nèi)部的攔截網(wǎng)223以集體沉降分離的水，與現(xiàn)有技術(shù)的單一過(guò)濾濾芯相比，由于經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾而大大提高了油水分離率，能夠提供高質(zhì)量的潔凈燃油。
[0087]優(yōu)選地，水位傳感器24包含垂直于集水腔23的底面設(shè)置的兩個(gè)電極241、242和固定于集水腔23的底面的外表面上的集成電路板243，于集水腔23的底面設(shè)置允許電極241、242從其中穿過(guò)的開口，電極241、242分別穿過(guò)所述開口并分別與集成電路板243電連接，更優(yōu)選地，于水位傳感器24的周圍隔離出一個(gè)空間將水位傳感器24包含于其中，更優(yōu)選地，向包含水位傳感器24的所述空間內(nèi)填充能夠凝固的膠體將水位傳感器24與外部隔離，水位傳感器24的電極241、242的感應(yīng)端均伸出膠體和所述空間外。
[0088]優(yōu)選地，于濾罐罐體21的集水腔23的底面上設(shè)置放水口 231和設(shè)于放水口 231周圍的從集水腔23的底面垂直向外延伸的中空的圓柱體232，放水閥(優(yōu)選地為手動(dòng)放水閥)26與濾罐罐體21上的中空的圓柱體232通過(guò)螺紋連接，且放水閥26閥體的一部分可嵌入濾罐罐體21上的放水口 231內(nèi)，更優(yōu)選地，于濾罐罐體21的放水口 231的與放水閥26閥體相配合的側(cè)壁上設(shè)置凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈231-1，密封圈231-1于放水口 231處與放水閥26閥體形成過(guò)盈配合。
[0089]選擇性地，于放水閥26的遠(yuǎn)離濾罐罐體21的放水口 231的一端的出水口 261設(shè)置與出水口 261連接的用于放水和導(dǎo)流的軟管(未示出)。
[0090]優(yōu)選地，于濾罐罐體21外表面上設(shè)有用于安裝和固定燃油濾清器001的支架21-Ao
[0091]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其中，包含上述的燃油濾清器001，燃油濾清器001通過(guò)濾罐罐體21外表面上的支架21-A可拆卸地安裝和固定于所述發(fā)動(dòng)機(jī)上并通過(guò)出油管16向所述發(fā)動(dòng)機(jī)提供過(guò)濾后的潔凈燃油，燃油濾清器001的進(jìn)油管12和出油管16分別通過(guò)管道與發(fā)動(dòng)機(jī)連通，濾蓋蓋體21外表面上的集成插接件15與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接，溫控器13向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)送溫度信號(hào)，并由所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板控制加熱器14加熱燃油，水位傳感器24的集成電路板243與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接，水位傳感器24向所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)送水位信號(hào)，并由所述發(fā)動(dòng)機(jī)的控制面板發(fā)出水位報(bào)警信號(hào)以提示操作人員放水。
[0092]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的燃油濾清器和包括所述燃油濾清器的所述發(fā)動(dòng)機(jī)，其安裝和使用可以按照已知的方式。
[0093]盡管參照附圖描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，在不違背本發(fā)明的權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)和范圍的情況下可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種燃油濾清器，其特征在于，包含: 濾蓋組件，包含: 濾蓋蓋體； 設(shè)于所述濾蓋蓋體上的進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與所述濾蓋蓋體的連接處作為燃油進(jìn)入所述濾蓋蓋體內(nèi)腔的入口； 設(shè)于所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔中的能夠感應(yīng)所述燃油的溫度并發(fā)出溫度信號(hào)的溫控器和能夠加熱所述燃油的加熱器； 設(shè)于所述濾蓋蓋體上的將過(guò)濾后的潔凈燃油排出所述燃油濾清器的出油管；以及吸油管，其一端與所述出油管連通、設(shè)于所述濾蓋蓋體內(nèi)腔中，能夠抽取所述過(guò)濾后的潔凈燃油并將所述過(guò)濾后的潔凈燃油排入所述出油管；以及 濾罐組件，所述濾罐組件與所述濾蓋組件可拆卸地連接，包含: 濾罐罐體； 設(shè)于所述濾罐罐體的內(nèi)腔的上部的組合式濾芯，所述組合式濾芯包含中心上下貫通的內(nèi)過(guò)濾濾芯和中心上下貫通的、套裝在所述內(nèi)過(guò)濾濾芯外部的外過(guò)濾濾芯； 設(shè)于所述組合式濾芯下方、所述濾罐罐體的內(nèi)腔的下部的集水腔； 設(shè)于所述集水腔內(nèi)的能夠感應(yīng)水位高度并發(fā)出水位信號(hào)的水位傳感器；以及 設(shè)于所述集水腔的底面外側(cè)并與所述集水腔可拆卸地連接的放水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油濾清器，其特征在于，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的一個(gè)于其與所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的另一個(gè)相連接的一端的外表面設(shè)有螺紋，所述濾蓋組件和所述濾罐組件通過(guò)螺帽連接，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體相連接處的側(cè)壁相互契合，所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的一個(gè)于其與所述濾蓋蓋體和所述濾罐罐體中的另一個(gè)的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述濾蓋蓋體上設(shè)有集成插接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃油濾清器，其特征在于，所述集成插接件與所述濾蓋蓋體一體成型，所述集成插接件具有多個(gè)電極接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項(xiàng)所述的燃油濾清器，其特征在于，所述加熱器進(jìn)一步包含兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板，以及位于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片，所述加熱器的所述兩個(gè)片狀的導(dǎo)熱板分別通過(guò)電極與所述濾蓋蓋體上的所述集成插接件的相應(yīng)電極接口電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃油濾清器，其特征在于，所述溫控器的兩極分別通過(guò)電極與所述濾蓋蓋體上的所述集成插接件的相應(yīng)電極接口電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述濾蓋蓋體的上表面設(shè)有垂直于所述濾蓋蓋體的上表面并指向所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔的至少兩個(gè)凸臺(tái)，所述至少兩個(gè)凸臺(tái)的端面在同一平面上并與所述加熱器的所述兩個(gè)導(dǎo)熱板中的一個(gè)導(dǎo)熱板端面接觸，于所述加熱器下方、所述濾蓋蓋體的內(nèi)腔中設(shè)有封蓋，所述封蓋與所述濾蓋蓋體形成的空間用于容納所述加熱器，于所述封蓋上設(shè)有能夠使所述燃油流出所述空間的至少一個(gè)開口，于面對(duì)所述封蓋的所述導(dǎo)熱板與所述封蓋之間設(shè)置至少一個(gè)彈簧，所述至少一個(gè)彈簧具有預(yù)壓緊力以穩(wěn)固所述加熱器并使所述至少一個(gè)加熱片被夾緊在所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述濾蓋蓋體的所述至少兩個(gè)凸臺(tái)上分別設(shè)有口徑小于各自的凸臺(tái)的口徑的凸出組件，所述凸出組件的高度等于或大于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片的厚度的總和，同時(shí)于所述加熱器的所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片上的與所述凸出組件相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置貫穿所述兩個(gè)導(dǎo)熱板和設(shè)于所述兩個(gè)導(dǎo)熱板之間的至少一個(gè)加熱片的至少兩個(gè)孔，所述至少兩個(gè)孔允許各自對(duì)應(yīng)的所述凸出組件從其中穿過(guò)，所述加熱器的所述兩個(gè)導(dǎo)熱板中的一個(gè)導(dǎo)熱板與所述至少兩個(gè)凸臺(tái)端面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中的任意一項(xiàng)所述的燃油濾清器，其特征在于，所述溫控器設(shè)于所述加熱器的與所述凸臺(tái)端面接觸的所述導(dǎo)熱板上并靠近所述濾蓋蓋體上的所述燃油入□ O
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油濾清器，其特征在于，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯均包含上端蓋、下端蓋和固定于所述上端蓋和下端蓋之間的濾材，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋均設(shè)置為靠近所述濾蓋組件，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋均設(shè)置為遠(yuǎn)離所述濾蓋組件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述外過(guò)濾濾芯采用的是過(guò)濾方式為凝聚式過(guò)濾的外過(guò)濾濾材。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯采用的是過(guò)濾方式為攔截式過(guò)濾的內(nèi)過(guò)濾濾材。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯和所述外過(guò)濾濾芯之間設(shè)有網(wǎng)狀的能夠攔截和聚集水分子并將所述水分子引入其下方的所述集水腔中的攔截網(wǎng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述外過(guò)濾濾芯包含垂直于所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋設(shè)于所述外過(guò)濾濾芯內(nèi)的能夠支撐所述外過(guò)濾濾材的至少一個(gè)中心管。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋設(shè)有允許所述吸油管從其中穿過(guò)的開口，所述吸油管的吸油端從所述開口穿過(guò)并延伸至所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上下貫通的中心內(nèi)的上部以吸取其中的過(guò)濾后的潔凈燃油，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋上的所述開口的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈，所述密封圈與所述吸油管的側(cè)壁形成過(guò)盈配合。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋為一體成型。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋分別獨(dú)立成型并可拆卸地或不可拆卸地連接和固定在一起，并于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋的連接處的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈，所述密封圈于所述內(nèi)過(guò)濾濾芯的上端蓋和所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋的連接處的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁間形成過(guò)盈配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，所述外過(guò)濾濾芯的上端蓋與所述濾罐罐體的側(cè)壁之間設(shè)有能夠使所述燃料流過(guò)的縫隙。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述外過(guò)濾濾芯的下端蓋的與所述濾罐罐體的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有凹槽和固定于所述凹槽內(nèi)的密封圈，所述密封圈與所述濾罐罐體的側(cè)壁形成過(guò)盈配合。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油濾清器，其特征在于，所述水位傳感器包含垂直于所述集水腔的底面設(shè)置的兩個(gè)電極和固定于所述集水腔的底面的外表面上的集成電路板，于所述集水腔的底面設(shè)置允許所述兩個(gè)電極從其中穿過(guò)的至少一個(gè)開口，所述兩個(gè)電極分別穿過(guò)所述至少一個(gè)開口并分別與所述集成電路板電連接，于所述水位傳感器的周圍隔離出一個(gè)空間將所述水位傳感器包含于其中，向所述空間內(nèi)填充能夠凝固的膠體將所述水位傳感器與外部隔離，所述水位傳感器的兩個(gè)電極的感應(yīng)端伸出所述膠體和所述空間外。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油濾清器，其特征在于，于所述濾罐罐體的集水腔的底面上設(shè)置放水口和設(shè)于所述放水口周圍的從所述集水腔的底面垂直向外延伸的中空的圓柱體，所述放水閥與所述濾罐罐體上的中空的圓柱體通過(guò)螺紋連接，且所述放水閥閥體的一部分可嵌入所述濾罐罐體上的放水口內(nèi)，于所述濾罐罐體的放水口的與所述放水閥閥體相配合的側(cè)壁上設(shè)置凹槽和固定于所述凹槽中的密封圈，所述密封圈于所述放水口處與所述放水閥閥體形成過(guò)盈配合，于所述放水閥的遠(yuǎn)離所述濾罐罐體的放水口的一端的出水口設(shè)置與所述出水口連接的用于放水和導(dǎo)流的軟管。
22.—種發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，包含權(quán)利要求1-21中的任意一項(xiàng)所述的燃油濾清器，所述燃油濾清器的所述進(jìn)油管和所述出油管分別通過(guò)管道與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連通，所述濾蓋蓋體外表面上的集成插接件與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接，所述水位傳感器的集成電路板與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電連接。
【文檔編號(hào)】F02B77/08GK104500296SQ201410766126
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】何順東, 孫桂芝 申請(qǐng)人:合肥威爾燃油系統(tǒng)有限責(zé)任公司