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      一缸多凸輪的組合式凸輪軸的制作方法

      文檔序號:5162052閱讀:141來源:國知局
      一缸多凸輪的組合式凸輪軸的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一缸多凸輪的組合式凸輪軸,包括軸,軸上設(shè)有進氣凸輪和排氣凸輪,其特征在于:所述軸上還設(shè)有至少一個獨立凸輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在保證凸輪與凸輪軸扭轉(zhuǎn)強度的可靠性以及常規(guī)進排氣凸輪功能的前提下,增加了獨立凸輪擴展功能,能夠更方便地根據(jù)需求進行材料的優(yōu)化匹配、降低加工成本、優(yōu)化凸輪型線。
      【專利說明】—缸多凸輪的組合式凸輪軸

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及應(yīng)用于柴油機上的凸輪軸,具體地說是一種一缸多凸輪的組合式凸輪軸,屬于柴油機配件裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,對于帶發(fā)動機制動的發(fā)動機,采用整體式凸輪軸的,大部分是一缸兩凸輪結(jié)構(gòu)(只有進氣凸輪和排氣凸輪),其制動桃頭和排氣桃頭是設(shè)計到一個凸輪上的。
      [0003]在柴油發(fā)動機電控技術(shù)日新月異的發(fā)展中,為了降低污染物排放量,EGR (廢氣再循環(huán))技術(shù)有了很快的發(fā)展,內(nèi)置EGR技術(shù)就是改動凸輪軸排氣升程。凸輪軸的凸輪升程是控制氣門打開或關(guān)閉的時間和位移量的東西,正常發(fā)動機是進氣門打開后,排氣門就會很快關(guān)閉,更改排氣門凸輪軸型線會讓排氣門延時關(guān)閉,這樣排氣歧管里面的過多的廢氣就有一些會回流到燃燒室內(nèi)參與下一次燃燒,這個就是內(nèi)置EGR的原理。對于帶內(nèi)置EGR技術(shù)的發(fā)動機來說,其凸輪軸型線也是設(shè)計到排氣凸輪上的,沒有單獨的內(nèi)部EGR凸輪。
      [0004]總的來說,現(xiàn)有柴油發(fā)動機上的凸輪軸主要存在下述幾點問題:1、整體式凸輪軸上凸輪只能采用與軸相同的材料,不能根據(jù)需求進行材料的優(yōu)化匹配;2、整體式凸輪軸上凸輪加工成本高,不利于實現(xiàn)柔性化生產(chǎn);3、整體式凸輪軸受工藝的限制,凸輪間距和位置不能靈活選擇;4、制動或內(nèi)部EGR桃頭和排氣桃頭設(shè)計在一個凸輪上,型線在設(shè)計時受到排氣凸輪型線的限制,難以實現(xiàn)最佳性能。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種一缸多凸輪的組合式凸輪軸,其結(jié)構(gòu)簡單,在保證凸輪與凸輪軸扭轉(zhuǎn)強度的可靠性以及常規(guī)進排氣凸輪功能的前提下,增加了獨立凸輪擴展功能,能夠更方便地根據(jù)需求進行材料的優(yōu)化匹配、降低加工成本、優(yōu)化凸輪型線。
      [0006]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一缸多凸輪的組合式凸輪軸,包括軸,軸上設(shè)有進氣凸輪和排氣凸輪,其特征在于:所述軸上還設(shè)有至少一個獨立凸輪。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述軸、進氣凸輪、排氣凸輪和獨立凸輪是采用相同或不同的材料單獨加工而成,然后裝配組合為整體。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述的至少一個獨立凸輪包括制動凸輪和/或EGR凸輪和/或其他進排氣凸輪。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述軸為中空軸。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述進氣凸輪、排氣凸輪和獨立凸輪采用過盈配合連接,或采用過盈配合并焊接連接,或采用燒結(jié)連接,或采用滾花過盈連接方法固定在軸上。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述軸采用冷拔鋼管或機加工而成的鋼管材料制成,所述進氣凸輪、排氣凸輪和獨立凸輪采用鋼或合金鋼或粉末冶金材料材料制成。
      [0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
      [0013](I)由于各凸輪和軸是裝配到一起的,因此根據(jù)零部件的位置、功能的不同,可以靈活的選擇不同材料,以實現(xiàn)最佳匹配獲得更好的性能,同時減輕整個凸輪軸重量;
      [0014](2)由于各凸輪和軸是裝配到一起的,因此凸輪位置關(guān)系、寬度等可以根據(jù)需求靈活選擇;
      [0015](3)由于各凸輪和軸是分別加工,因此與傳統(tǒng)的一體式凸輪軸相比,加工成本降低、效率提聞;
      [0016](4)由于各凸輪個數(shù)功能等可根據(jù)需求選擇,因此除了常規(guī)的進氣凸輪和排氣凸輪外,其他用途的凸輪型線可以靈活設(shè)計,例如制動凸輪的制動型線設(shè)計不再受排氣凸輪的限制,可以完全根據(jù)需求進行設(shè)計以達到更高的制動功率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0019]如圖1所示,實施例中的組合式凸輪軸I是一缸三凸輪結(jié)構(gòu),其主要由軸1、進氣凸輪2、獨立凸輪3和排氣凸輪4組成,所述獨立凸輪3作為制動凸輪,獨立凸輪3位于排氣凸輪4和進氣凸輪2之間。
      [0020]上述實施例中,所述軸1、進氣凸輪2、排氣凸輪4和獨立凸輪3是采用相同或不同的材料單獨加工而成,然后裝配組合為整體,各凸輪位置關(guān)系、功能、寬度等均可根據(jù)實際需求進行調(diào)整。如上述制動凸輪的型線完全根據(jù)發(fā)動機制動需求進行設(shè)計。
      [0021]上述實施例中,所述獨立凸輪3是作為制動凸輪,并設(shè)置在進氣凸輪2和排氣凸輪4之間。但在實際應(yīng)用中,由于各缸的結(jié)構(gòu)不同,凸輪軸I的結(jié)構(gòu)也有所不同,制動凸輪并不一定要位于進氣凸輪2和排氣凸輪4之間,而是可以根據(jù)實際需求進行調(diào)整。另外,所述獨立凸輪3的數(shù)量還可以根據(jù)需求增加,擴展其他功能。如一缸四凸輪結(jié)構(gòu),除包括一個進氣凸輪2和一個排氣凸輪4外,還包括一個制動凸輪和一個內(nèi)部EGR凸輪??偟膩碚f,各凸輪位置關(guān)系、功能、寬度等均可根據(jù)實際需求進行調(diào)整。
      [0022]上述實施例中,所述凸輪軸I上的進氣凸輪2、排氣凸輪4均是一個,但在實際應(yīng)用中,進氣凸輪2和排氣凸輪4還可以為多個。
      [0023]上述實施例中,所述軸I為中空軸1,這是一個優(yōu)選的方案,在保證扭矩強度可靠性滿足使用要求的前提下,采用中空軸I可以使凸輪軸I的整體質(zhì)量明顯減輕,符合整機輕量化需求,對發(fā)動機節(jié)能具有重要意義,同時中空軸I的材料成本更低。但在實際應(yīng)用中,軸I也可以為實心軸I。
      [0024]本實用新型中,所述進氣凸輪2、排氣凸輪4和獨立凸輪3采用過盈配合連接,或采用過盈配合并焊接連接,或采用燒結(jié)連接,或采用滾花過盈連接方法固定在軸I上。
      [0025]本實用新型中,所述軸I可以采用冷拔鋼管或機加工而成的鋼管材料制成,所述進氣凸輪2、排氣凸輪4和獨立凸輪3可以采用鋼或合金鋼或粉末冶金材料材料制成。
      【權(quán)利要求】
      1.一缸多凸輪的組合式凸輪軸,包括軸(1),軸(I)上設(shè)有進氣凸輪(2)和排氣凸輪(4),其特征在于:所述軸(I)上還設(shè)有至少一個獨立凸輪(3); 所述軸(I)、進氣凸輪(2)、排氣凸輪(4)和獨立凸輪(3)裝配組合為整體;所述至少一個獨立凸輪(3)包括制動凸輪或EGR凸輪或進排氣凸輪;所述軸(I)為中空軸(I)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一缸多凸輪的組合式凸輪軸,其特征在于:所述進氣凸輪(2)、排氣凸輪(4)和獨立凸輪(3)采用過盈配合連接,或采用過盈配合并焊接連接,或采用燒結(jié)連接,或采用滾花過盈連接固定在軸(I)上。
      3.如權(quán)利要求1所述的一缸多凸輪的組合式凸輪軸,其特征在于:所述軸(I)采用冷拔鋼管或機加工而成的鋼管材料制成,所述進氣凸輪(2)、排氣凸輪(4)和獨立凸輪(3)采用鋼或合金鋼或粉末冶金材料制成。
      【文檔編號】F01L1/047GK203925631SQ201420263167
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
      【發(fā)明者】錢仕全, 王一江, 江偉, 陸金龍, 楊振國, 王穎, 張棟梁, 王建武, 劉振威 申請人:中國第一汽車股份有限公司
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