一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括：蒸汽發(fā)生器、膨脹機、發(fā)電機、直接接觸式冷凝器和工質(zhì)泵；蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進行加熱，將工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M入膨脹機；膨脹機，用于在高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；發(fā)電機，與膨脹機同軸連接，在膨脹機的驅(qū)動下發(fā)電；直接接觸式冷凝器，用于通過液態(tài)工質(zhì)與從膨脹機排出的低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸，將低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；工質(zhì)泵，用于將從直接接觸式冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至蒸汽發(fā)生器。利用直接接觸式冷凝器即將高溫的蒸汽工質(zhì)與低溫的液態(tài)工質(zhì)直接接觸，從而利用低溫的液態(tài)工質(zhì)來給高溫的蒸汽工質(zhì)進行冷卻。降低了成本，直接接觸的換熱效率也比較高。
【專利說明】一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及廢熱利用【技術(shù)領域】，特別涉及一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將工廠中的廢熱進行利用的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)已經(jīng)比較常見，例如，利用煙氣排放的廢熱、熱水排放的廢熱、地熱等，使低沸點的工質(zhì)蒸發(fā)，以驅(qū)動膨脹機及發(fā)電機發(fā)電。
[0003]參見圖1，該圖為現(xiàn)有技術(shù)中的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)示意圖。
[0004]圖1中的標號代表的意義如下:
[0005]1、蒸汽發(fā)生器；2、膨脹機；3、發(fā)電機；4、冷凝器；5、冷卻塔；6、冷卻水泵；7、工質(zhì)栗。
[0006]廢熱Wl進入蒸汽發(fā)生器I，廢熱Wl對工質(zhì)進行加熱。被加熱后的工質(zhì)成為高溫高壓的蒸汽。高溫高壓的蒸汽到達膨脹機2，通過壓差驅(qū)動膨脹機2工作，同時驅(qū)動與膨脹機2同軸連接的發(fā)電機3進行發(fā)電。
[0007]從膨脹機2出來的低壓蒸汽的工質(zhì)進入冷凝器4，冷卻水泵6將冷卻塔5中的冷卻介質(zhì)w2輸送到冷凝器4。從圖1中可以看出，冷卻塔5與冷凝器4之間需要通過冷卻水配管連接。
[0008]低壓蒸汽的工質(zhì)在冷凝器4中被冷卻介質(zhì)《2冷卻成為液態(tài)工質(zhì)。從冷凝器4出來的液態(tài)工質(zhì)通過工質(zhì)泵7被送往蒸汽發(fā)生器1，至此一個循環(huán)結(jié)束。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器4為間接接觸式，需要換熱用溫差，換熱效率較低。并且冷凝器4的散熱被直接釋放到大氣中，散熱的能量不能被有效的利用。另外，冷凝器內(nèi)部使用了很多傳熱管，導致冷凝器的價格較高。該冷凝設備包括冷凝器、冷卻塔、冷卻水泵和冷卻水配管，體積大，成本高。冷卻水常年循環(huán)蒸發(fā)量大，需要消耗大量的水資源。
[0010]因此，本領域技術(shù)人員需要提供一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，能夠降低冷卻設備的成本，同時提高換熱效率。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，能夠降低冷卻設備的成本，同時提高換熱效率。
[0012]本實用新型實施例提供一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括:蒸汽發(fā)生器、膨脹機、發(fā)電機、直接接觸式冷凝器和工質(zhì)泵；
[0013]所述蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M入所述膨脹機；
[0014]所述膨脹機，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；
[0015]所述發(fā)電機，與所述膨脹機同軸連接，在所述膨脹機的驅(qū)動下發(fā)電；
[0016]所述直接接觸式冷凝器，用于通過液態(tài)工質(zhì)與從所述膨脹機排出的低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸，將所述低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；
[0017]所述工質(zhì)泵，用于將從所述直接接觸式冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器。
[0018]優(yōu)選地，還包括:工質(zhì)冷卻器；
[0019]與所述低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸的液態(tài)工質(zhì)是經(jīng)過所述工質(zhì)冷卻器冷卻后的。
[0020]優(yōu)選地，所述工質(zhì)冷卻器是與外部被加熱介質(zhì)進行換熱的換熱器，所述換熱器為板式換熱器。
[0021]優(yōu)選地，所述工質(zhì)冷卻器是以所述廢熱作為驅(qū)動源的吸收式冷凍機；
[0022]所述直接接觸式冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述吸收式冷凍機的蒸發(fā)器冷卻后返回所述直接接觸式冷凝器。
[0023]優(yōu)選地，還包括:工質(zhì)液儲液罐；
[0024]所述工質(zhì)液儲液罐設置在液態(tài)工質(zhì)的循環(huán)路徑上。
[0025]優(yōu)選地，還包括:均壓管路；
[0026]所述均壓管路設置在所述工質(zhì)液儲液罐的氣相部分與所述直接接觸式冷凝器的氣相部分之間。
[0027]優(yōu)選地，還包括:控制器、第一控制閥和第一液位檢測器；
[0028]所述第一控制閥設置在所述工質(zhì)液儲液罐的液態(tài)工質(zhì)流入且所述直接接觸式冷凝器的液態(tài)工質(zhì)流出的路徑上；
[0029]所述第一液位檢測器，用于檢測所述工質(zhì)液儲液罐中液態(tài)工質(zhì)的第一液位信息，將所述第一液位信息發(fā)送給所述控制器；
[0030]所述控制器，用于通過所述第一液位信息判斷所述工質(zhì)液儲液罐中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第一預定液位，如果是，則控制所述第一控制閥關閉。
[0031]優(yōu)選地，還包括:控制器、第二控制閥和第二液位檢測器；
[0032]所述第二控制閥設置在所述工質(zhì)液儲液罐的液態(tài)工質(zhì)流出且所述直接接觸式冷凝器的液態(tài)工質(zhì)流入的路徑上；
[0033]所述第二液位檢測器，用于檢測所述直接接觸式冷凝器中液態(tài)工質(zhì)的第二液位信息，將所述第二液位信息發(fā)送給所述控制器；
[0034]所述控制器，用于通過所述第二液位信息判斷所述直接接觸式冷凝器中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第二預定液位，如果是，則控制所述第二控制閥打開。
[0035]優(yōu)選地，所述廢熱以并聯(lián)或者串聯(lián)的形式進入所述吸收式冷凍機的再生器和所述蒸汽發(fā)生器。
[0036]優(yōu)選地，還包括設置在所述工質(zhì)泵與所述蒸汽發(fā)生器之間管路上的預熱器；
[0037]所述預熱器與所述吸收式冷凍機之間設置了散熱介質(zhì)回路，所述預熱器與所述吸收式冷凍機通過所述散熱介質(zhì)回路進行換熱。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0039]利用直接接觸式冷凝器即將高溫的蒸汽工質(zhì)與低溫的液態(tài)工質(zhì)直接接觸，從而利用低溫的液態(tài)工質(zhì)來給高溫的蒸汽工質(zhì)進行冷卻。可以理解的是，因為是直接接觸的，所述高溫的液態(tài)工質(zhì)和低溫的液態(tài)工質(zhì)的材質(zhì)需要是一樣的。這樣利用直接接觸式冷凝器就省去了冷卻塔、冷卻水泵以及冷卻水配管等一系列設備，使用本實施例提供的直接接觸式冷凝器就可以實現(xiàn)冷卻工作。不僅降低了成本，而且不需要太大的溫差，直接接觸的換熱效率也比較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0041]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)示意圖；
[0042]圖2是本實用新型提供的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實施例一示意圖；
[0043]圖3是本實用新型提供的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實施例三示意圖。
【具體實施方式】
[0044]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0045]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0046]實施例一:
[0047]參見圖2，該圖為本實用新型提供的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實施例一不意圖。
[0048]本實施例提供的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，包括:蒸汽發(fā)生器1、膨脹機2、發(fā)電機3、直接接觸式冷凝器4和工質(zhì)泵7 ；
[0049]所述蒸汽發(fā)生器1，用于通過廢熱Wl對工質(zhì)進行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M入所述膨脹機2 ；
[0050]被加熱的工質(zhì)成為高壓蒸汽，到達膨脹機2，通過壓差驅(qū)動膨脹機2。
[0051]所述膨脹機2，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作；
[0052]所述發(fā)電機3，與所述膨脹機2同軸連接，在所述膨脹機2的驅(qū)動下發(fā)電；
[0053]所述直接接觸式冷凝器4，用于通過液態(tài)工質(zhì)與從所述膨脹機2排出的低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸，將所述低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)；
[0054]所述工質(zhì)泵7，用于將從所述直接接觸式冷凝器4排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器I。
[0055]本實施例中利用直接接觸式冷凝器4即將高溫的蒸汽工質(zhì)與低溫的液態(tài)工質(zhì)直接接觸，從而利用低溫的液態(tài)工質(zhì)來給高溫的蒸汽工質(zhì)進行冷卻?？梢岳斫獾氖牵驗槭侵苯咏佑|的，所述高溫的蒸汽工質(zhì)和低溫的液態(tài)工質(zhì)的材質(zhì)需要是一樣的。這樣利用直接接觸式冷凝器4就省去了冷卻塔、冷卻水泵以及冷卻水配管等一系列設備，使用本實施例提供的直接接觸式冷凝器就可以實現(xiàn)冷卻工作。不僅降低了成本，而且不需要太大的溫差，直接接觸的換熱效率也比較高。
[0056]實施例二:
[0057]繼續(xù)參見圖2。
[0058]本實施例提供的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，還包括:工質(zhì)冷卻器9 ；
[0059]與所述低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸的液態(tài)工質(zhì)是經(jīng)過所述工質(zhì)冷卻器9冷卻后的。
[0060]所述工質(zhì)冷卻器9是與外部被加熱介質(zhì)進行換熱的換熱器，所述換熱器為板式換熱器。
[0061]如圖2所示，還包括第二工質(zhì)泵8，第二工質(zhì)泵8將冷凝器4排出的液態(tài)工質(zhì)輸送給工質(zhì)冷卻器9，工質(zhì)冷卻器9給被加熱介質(zhì)w3加熱，從而使液態(tài)工質(zhì)被冷卻，被加熱介質(zhì)w3的溫度被升高。被冷卻后的液態(tài)工質(zhì)進入冷凝器4，在冷凝器4中液態(tài)工質(zhì)與蒸汽工質(zhì)直接接觸，使蒸汽工質(zhì)液化。
[0062]可以理解的是，被加熱介質(zhì)w3可以考慮給熱水器的供水預熱或鍋爐供水等預熱。當然，也可以用于為其他工藝流體進行預熱。
[0063]例如，供往工質(zhì)冷卻器9的液態(tài)工質(zhì)溫度為40°C，這樣被加熱介質(zhì)w3有可能被預熱到38°C。當然，《3進入工質(zhì)冷卻器9之前溫度比38°C低。這樣可以回收冷凝器4的散熱。
[0064]不能回收冷凝器的散熱并有效利用時，只要通過地下水、海水等低溫冷卻介質(zhì)能夠冷卻液態(tài)工質(zhì)，這樣冷凝溫度下降，這樣可以提升雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率。
[0065]而且，工質(zhì)冷卻器9可以為板式換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，也可以減少體積。
[0066]直接接觸式冷凝器4的底部殘留的一部分液態(tài)工質(zhì)被工質(zhì)泵7供往設置在蒸汽發(fā)生器I內(nèi)部的噴淋裝置la，并被廢熱Wl加熱，變?yōu)楦邏赫羝べ|(zhì)。至此一個循環(huán)結(jié)束。
[0067]需要說明的是，本實施例中使用了工質(zhì)泵7和第二工質(zhì)泵8,可以理解的是，這兩個泵可以合二為一，共用一個泵。
[0068]本實施例中，還包括:工質(zhì)液儲液罐10 ;
[0069]所述工質(zhì)液儲液罐10設置在液態(tài)工質(zhì)的循環(huán)路徑上。
[0070]由于發(fā)電過程中，負荷容易變動，工質(zhì)的循環(huán)量或者蒸汽發(fā)生器I內(nèi)滯留的工質(zhì)量均會發(fā)生變化，為了對應這些變化，確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定地運行而設置了工質(zhì)液儲液罐10。
[0071]另外，還設置了均壓管路17。
[0072]所述均壓管路17設置在所述工質(zhì)液儲液罐10的氣相部分與所述直接接觸式冷凝器4的氣相部分之間。
[0073]由于工質(zhì)液儲液罐10為密閉構(gòu)造，安裝均壓管路17可以防止壓力異常上升，同時可以更容易使液態(tài)工質(zhì)從管路12流出，流入冷凝器4中。
[0074]另外，本實施例提供的系統(tǒng)還包括:控制器(圖中未示出)、第一控制閥Vl和第一液位檢測器LSl ；
[0075]所述第一控制閥Vl設置在所述工質(zhì)液儲液罐10的液態(tài)工質(zhì)流入且所述直接接觸式冷凝器的液態(tài)工質(zhì)流出的路徑上；
[0076]所述第一液位檢測器LS1，用于檢測所述工質(zhì)液儲液罐10中液態(tài)工質(zhì)的第一液位信息，將所述第一液位信息發(fā)送給所述控制器；
[0077]所述控制器，用于通過所述第一液位信息判斷所述工質(zhì)液儲液罐10中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第一預定液位，如果是，則控制所述第一控制閥Vl關閉。
[0078]還包括:第二控制閥V2和第二液位檢測器LS2 ；
[0079]所述第二控制閥V2設置在所述工質(zhì)液儲液罐10的液態(tài)工質(zhì)流出且所述直接接觸式冷凝器4的液態(tài)工質(zhì)流入的路徑上；
[0080]所述第二液位檢測器LS2，用于檢測所述直接接觸式冷凝器4中液態(tài)工質(zhì)的第二液位信息，將所述第二液位信息發(fā)送給所述控制器；
[0081]所述控制器，用于通過所述第二液位信息判斷所述直接接觸式冷凝器4中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第二預定液位，如果是，則控制所述第二控制閥V2打開。
[0082]具體動作如下:
[0083]當?shù)诙べ|(zhì)泵8運行時，控制Vl打開，控制V2關閉。此時，向工質(zhì)液儲液罐10中輸送液態(tài)工質(zhì)，當工質(zhì)液儲液罐10中的液位上升到LSl的位置時，控制Vl關閉。
[0084]運行中，如果直接接觸式冷凝器4的底部的液位下降，下降到LS2的位置，則控制V2打開，使工質(zhì)液儲液罐10中的液態(tài)工質(zhì)返回直接接觸式冷凝器4中，以確保直接接觸式冷凝器4中最低需要的液位。
[0085]如果直接接觸式冷凝器4中的液位太低，則工質(zhì)泵7和第二工質(zhì)泵8容易發(fā)生汽蝕。最壞的情況是損壞這些泵，因此，以上設置LSl和LS2以及Vl和V2可以避免這些情況發(fā)生。
[0086]而且，本實施例中，還在工質(zhì)液儲液罐10中設置了液位下降檢測器(圖中沒有示出)，當工質(zhì)液儲液罐10中的液態(tài)工質(zhì)下降到低于該液體下降檢測器的位置時，則控制Vl打開，第二工質(zhì)泵8再次向工質(zhì)液儲液罐10輸送液態(tài)工質(zhì)。
[0087]實施例三:
[0088]參見圖3，該圖為本實用新型提供的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)實施例三示意圖。
[0089]實施例二中以工質(zhì)冷卻器為換熱器為例進行介紹的，本實施例中以工質(zhì)冷卻器為吸收式冷凍機為例進行介紹，可以理解的是，吸收式冷凍機又可以稱為吸收式熱泵。
[0090]當不能從外部提供低溫被加熱介質(zhì)w3時,本實施例是一種有效的解決方案。
[0091]本實施例中工質(zhì)冷卻器是以所述廢熱作為驅(qū)動源的吸收式冷凍機13 ；
[0092]所述直接接觸式冷凝器4排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述吸收式冷凍機13的蒸發(fā)器E冷卻后返回所述直接接觸式冷凝器4。
[0093]圖3中，工質(zhì)液經(jīng)由工質(zhì)經(jīng)路15被供往吸收式冷凍機13的蒸發(fā)器E中，經(jīng)蒸發(fā)器E冷卻下來的工質(zhì)液通過工質(zhì)經(jīng)路16返回直接接觸式冷凝器4的噴淋裝置4a，在這里與從膨脹機2過來的低壓蒸汽直接接觸，使低壓蒸汽冷卻液化。
[0094]圖3示例中，廢熱Wl從蒸汽發(fā)生器I出來后，是串聯(lián)進入吸收式冷凍機13的。
[0095]其實廢熱Wl也可以并聯(lián)進入蒸汽發(fā)生器I與吸收式冷凍機13的再生器G中。
[0096]廢熱wl量多時，最好采用并聯(lián)方式進入蒸汽發(fā)生器I和吸收式冷凍機13 ;當廢熱wl量少時，最好采用串聯(lián)的方式先進入蒸汽發(fā)生器I，然后從蒸汽發(fā)生器I出來再進入吸收式冷凍機13。
[0097]吸收式冷凍機13的散熱段有吸收器/冷凝器A/C。其散熱量約為從廢熱wl回收熱量的1.7倍左右。為能充分有效利用這部分散熱，通過散熱介質(zhì)《4在工質(zhì)預熱器14中給工質(zhì)加熱。或者，也可以通過散熱介質(zhì)W4在油加熱器(沒有圖示)中給潤滑油加熱。也可以對預熱器14和油加熱器中的任意一項進行加熱，或者對兩者同時進行加熱。
[0098]不需要發(fā)電的情況下，從吸收式冷凍機13的蒸發(fā)器E中制取的冷卻介質(zhì)也可以用于其他制冷等冷卻用途。此時可以在冷劑介質(zhì)沿路15、16上設置切換閥。
[0099]另外，冷卻用途與加熱用途同時存在時，在散熱介質(zhì)回路w4中設置切換閥，也可以向加熱負荷供給。這樣一來，即使在不需要發(fā)電的情況下，也可以有效回收廢熱wl，將其用于冷卻用途及加熱用途，這樣全年都能夠有效利用廢熱。這種構(gòu)成，即使外部沒有被加熱介質(zhì)w3，也能夠冷卻工質(zhì)液。
[0100]在本實用新型中，吸收式冷凍機為廢熱驅(qū)動型，它是著眼于利用本來不能利用而應該廢棄的廢熱，不再需要其他高價的加熱源這點上，使用化石燃料、或者壓縮式冷凍機等其他加熱源時也能發(fā)揮相同的效果。
[0101]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括:蒸汽發(fā)生器、膨脹機、發(fā)電機、直接接觸式冷凝器和工質(zhì)泵； 所述蒸汽發(fā)生器，用于通過廢熱對工質(zhì)進行加熱，將所述工質(zhì)變?yōu)楦邏赫羝M入所述膨脹機； 所述膨脹機，用于在所述高壓蒸汽的驅(qū)動下工作； 所述發(fā)電機，與所述膨脹機同軸連接，在所述膨脹機的驅(qū)動下發(fā)電； 所述直接接觸式冷凝器，用于通過液態(tài)工質(zhì)與從所述膨脹機排出的低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸，將所述低壓蒸汽工質(zhì)冷卻為液態(tài)工質(zhì)； 所述工質(zhì)泵，用于將從所述直接接觸式冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)輸送至所述蒸汽發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:工質(zhì)冷卻器； 與所述低壓蒸汽工質(zhì)直接接觸的液態(tài)工質(zhì)是經(jīng)過所述工質(zhì)冷卻器冷卻后的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述工質(zhì)冷卻器是與外部被加熱介質(zhì)進行換熱的換熱器，所述換熱器為板式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述工質(zhì)冷卻器是以所述廢熱作為驅(qū)動源的吸收式冷凍機； 所述直接接觸式冷凝器排出的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過所述吸收式冷凍機的蒸發(fā)器冷卻后返回所述直接接觸式冷凝器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:工質(zhì)液儲液罐； 所述工質(zhì)液儲液罐設置在液態(tài)工質(zhì)的循環(huán)路徑上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:均壓管路； 所述均壓管路設置在所述工質(zhì)液儲液罐的氣相部分與所述直接接觸式冷凝器的氣相部分之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:控制器、第一控制閥和第一液位檢測器； 所述第一控制閥設置在所述工質(zhì)液儲液罐的液態(tài)工質(zhì)流入且所述直接接觸式冷凝器的液態(tài)工質(zhì)流出的路徑上； 所述第一液位檢測器，用于檢測所述工質(zhì)液儲液罐中液態(tài)工質(zhì)的第一液位信息，將所述第一液位信息發(fā)送給所述控制器； 所述控制器，用于通過所述第一液位信息判斷所述工質(zhì)液儲液罐中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第一預定液位，如果是，則控制所述第一控制閥關閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括:控制器、第二控制閥和第二液位檢測器； 所述第二控制閥設置在所述工質(zhì)液儲液罐的液態(tài)工質(zhì)流出且所述直接接觸式冷凝器的液態(tài)工質(zhì)流入的路徑上； 所述第二液位檢測器，用于檢測所述直接接觸式冷凝器中液態(tài)工質(zhì)的第二液位信息，將所述第二液位信息發(fā)送給所述控制器； 所述控制器，用于通過所述第二液位信息判斷所述直接接觸式冷凝器中的液態(tài)工質(zhì)的液位是否到達第二預定液位，如果是，則控制所述第二控制閥打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述廢熱以并聯(lián)或者串聯(lián)的形式進入所述吸收式冷凍機的再生器和所述蒸汽發(fā)生器。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或9所述的具有直接接觸式冷凝器的雙工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在所述工質(zhì)泵與所述蒸汽發(fā)生器之間管路上的預熱器； 所述預熱器與所述吸收式冷凍機之間設置了散熱介質(zhì)回路，所述預熱器與所述吸收式冷凍機通過所述散熱介質(zhì)回路進行換熱。
【文檔編號】F01K27/02GK204140148SQ201420615092
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】松原利男 申請人:煙臺荏原空調(diào)設備有限公司