本發(fā)明涉及噴油器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

噴油器是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零件之一，目前柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器基本都是通過緊固螺栓擰入噴油器壓板的螺栓孔內(nèi)進(jìn)行固定，而壓塊螺栓要通過壓塊及缸蓋護(hù)罩然后固定在缸蓋上。為防止壓塊螺栓漏氣、竄油，因此壓塊螺栓與缸蓋護(hù)罩結(jié)合處必須進(jìn)行嚴(yán)格密封。

現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1和圖2所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)公開的噴油器壓塊螺栓的密封裝置，圖2為現(xiàn)有技術(shù)公開的缸蓋護(hù)罩的局部結(jié)構(gòu)示意圖。噴油器1’穿過并安裝在缸蓋護(hù)罩2’上；缸蓋護(hù)罩2’上設(shè)有螺栓孔，該螺栓孔為臺(tái)階孔，壓塊螺栓3’安裝在缸蓋護(hù)罩2’上，且其穿過壓塊4’和該螺栓孔；油封圈5’安裝在螺栓孔內(nèi)，且油封圈5’套設(shè)在壓塊螺栓3’的外周上。

在現(xiàn)有技術(shù)中，壓塊螺栓油封采用的是徑向密封，當(dāng)壓塊螺栓油封密封被壓縮時(shí)，油封圈壓縮方向與壓板螺栓的軸線垂直。對(duì)零部件的位置度要求很高，位置度一旦產(chǎn)生偏差，就很容易導(dǎo)致油封被壓偏并產(chǎn)生滲漏。同時(shí)，安裝壓塊螺栓時(shí)螺紋經(jīng)常會(huì)刮傷油封密封唇口，容易導(dǎo)致滲漏。

如何防止壓塊螺栓與缸蓋護(hù)罩配合處發(fā)生滲漏現(xiàn)象，是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的重要問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，能夠提高壓塊螺栓與缸蓋護(hù)罩之間的密封性，防止壓塊螺栓滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明提出了一種噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，包括：缸蓋護(hù)罩、壓塊螺栓、油封圈，所述缸蓋護(hù)罩上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔為臺(tái)階孔；壓塊螺栓穿過該螺栓孔并與缸蓋護(hù)罩連接；所述油封圈位于該螺栓孔與壓塊螺栓配合形成的環(huán)形空間內(nèi)；其中，還包括輔助密封圈和輔助安裝座，所述缸蓋護(hù)罩遠(yuǎn)離油封圈的一側(cè)設(shè)有與所述螺栓孔同軸的安裝孔；所述輔助密封圈安裝在所述安裝孔內(nèi)；所述壓塊螺栓為臺(tái)階形螺栓；所述壓塊螺栓的臺(tái)階面與所述安裝孔的底部齊平；

所述輔助安裝座為圓柱狀，且其一端設(shè)有盲孔，且設(shè)有所述盲孔的一端安裝在所述安裝孔內(nèi)且抵靠在所述輔助密封圈上。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助密封圈的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述輔助安裝座靠近所述輔助密封圈的一端安裝在所述安裝槽內(nèi)。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助安裝座與所述輔助密封圈過盈配合。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助密封圈遠(yuǎn)離所述輔助安裝座的一側(cè)設(shè)有至少一圈凸起筋。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述的凸起筋為兩根。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述安裝槽的深度為0.2-0.6mm。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助安裝座遠(yuǎn)離所述輔助密封圈的一端的外周上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助安裝座與安裝有所述缸蓋護(hù)罩的缸蓋螺紋連接。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助安裝座與所述壓塊螺栓螺紋連接，且所述輔助安裝座與安裝有所述缸蓋護(hù)罩的缸蓋之間的擰緊方向和所述輔助安裝座與所述壓塊螺栓之間的擰緊方向一致。

如上所述的噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述輔助安裝座上設(shè)有六角法蘭部。

本發(fā)明提供了一種噴油器壓塊螺栓的輔助密封結(jié)構(gòu)，通過增加輔助安裝座和輔助密封圈，并且將壓塊螺栓做成臺(tái)階形，使該臺(tái)階面與缸蓋護(hù)罩上安裝孔的底面齊平。將輔助密封圈安裝在安裝孔內(nèi)，并用輔助安裝座的一端頂緊該密封圈，使密封圈的一端對(duì)壓塊螺栓與缸蓋護(hù)罩之間的縫隙頂緊，形成軸向密封。與原有的油封圈配合，形成雙重密封，保證壓塊螺栓的密封性。此外，軸向密封的方式對(duì)于缸蓋護(hù)罩上的安裝孔位置精度要求低，有利于減少加工難度，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)公開的噴油器壓塊螺栓的密封裝置；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)公開的缸蓋護(hù)罩的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封圈的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1’-噴油器 2’-缸蓋護(hù)罩 3’-壓塊螺栓 4’-壓塊 5’-油封圈

1-輔助密封圈 2-輔助安裝座 3-螺栓孔 4-安裝孔

101-安裝槽 102-凸起筋

201-盲孔 202-六角法蘭部

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4為圖3中A處的放大圖；圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助安裝座2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明具體實(shí)施方式提出的輔助密封圈的剖視圖。

請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種噴油器壓塊螺栓3’的輔助密封結(jié)構(gòu)，包括：缸蓋護(hù)罩2’、壓塊螺栓3’、油封圈5’、輔助密封圈1和輔助安裝座2，所述缸蓋護(hù)罩2’上設(shè)有螺栓孔3，所述螺栓孔3為臺(tái)階孔；所述螺栓孔為臺(tái)階孔，壓塊螺栓3’穿過該螺栓孔3并與缸蓋護(hù)罩2’連接；所述油封圈5’位于該螺栓孔3與壓塊螺栓3’配合形成的環(huán)形空間內(nèi)；所述缸蓋護(hù)罩2’遠(yuǎn)離油封圈5’的一側(cè)設(shè)有與所述螺栓孔3同軸的安裝孔4；所述輔助密封圈1安裝在所述安裝孔4內(nèi)；所述輔助安裝座2為圓柱狀，且其一端設(shè)有盲孔201，且設(shè)有所述盲孔201的一端安裝在所述安裝孔4內(nèi)且抵靠在所述輔助密封圈1上。具體實(shí)施時(shí)，所述盲孔201為臺(tái)階孔。

如此，能夠在壓塊螺栓3’的外周處增加一道密封，形成雙重密封。且所述壓塊螺栓3’為臺(tái)階形柱體，安裝時(shí)，壓塊螺栓3’的臺(tái)階面與所述安裝孔4的底部齊平，將輔助密封圈1的一側(cè)抵靠在安裝孔4底部，能夠?qū)Ω咨w護(hù)板2’與壓塊螺栓3’之間的縫隙進(jìn)行軸向密封。

請(qǐng)參照?qǐng)D6和圖7，具體實(shí)施時(shí)，所述輔助密封圈1的一側(cè)設(shè)有安裝槽101，所述輔助安裝座2靠近所述輔助密封圈1的一端安裝在所述安裝槽101內(nèi)。進(jìn)一步地，所述輔助安裝座2與所述輔助密封圈1過盈配合。且輔助安裝座2與安裝槽101的過盈配合量為0.1-0.3mm，優(yōu)選為0.2mm。如此，能夠使所述輔助密封圈1緊緊安裝在所述輔助安裝座2上。更進(jìn)一步地，所述輔助密封圈1遠(yuǎn)離所述輔助安裝座2的一側(cè)設(shè)有至少一圈凸起筋102。作為一種優(yōu)選方式，所述的凸起筋102為兩根。如此，通過設(shè)置兩根凸起筋102，能夠保證兩凸起筋102分別與安裝孔的底部、磚塊螺栓的臺(tái)階面形成密封，保證密封效果。具體實(shí)施時(shí)，所述安裝槽101的深度為0.2-0.6mm。優(yōu)選0.4mm為最優(yōu)值。如此，能夠保證輔助密封圈1與輔助安裝座2之間連接緊固，提高密封效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D5，優(yōu)選地，所述輔助安裝座2與安裝有所述缸蓋護(hù)罩2’的缸蓋(圖中未示出)螺紋連接。進(jìn)一步地，所述輔助安裝座2與所述壓塊螺栓3’螺紋連接，且所述輔助安裝座2與安裝有所述缸蓋護(hù)罩2’的缸蓋(圖中未示出)之間的擰緊方向與所述輔助安裝座2與所述壓塊螺栓3’之間的擰緊方向一致。防止壓塊螺栓3’打緊時(shí)松動(dòng)輔助安裝座2，同時(shí)輔助安裝座2打緊力矩要比壓塊螺栓3’打緊力矩大一定數(shù)值，防止拆卸壓塊螺栓3’時(shí)松動(dòng)輔助安裝座2。

更進(jìn)一步地，所述輔助安裝座2上設(shè)有六角法蘭部202。由于所需打緊力矩大，六角法蘭部202的尺寸大于或等于M17型號(hào)螺母的尺寸。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。